一种W火焰锅炉燃烬风燃烧器摆动机构.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410407352.9

申请日:

2014.08.19

公开号:

CN104654281A

公开日:

2015.05.27

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):F23C 5/06申请公布日:20150527|||实质审查的生效IPC(主分类):F23C 5/06申请日:20140819|||公开

IPC分类号:

F23C5/06

主分类号:

F23C5/06

申请人:

北京科电瑞通科技股份有限公司

发明人:

张家安; 谭光伟

地址:

100089北京市海淀区西三环北路89号中国外文大厦806

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种W火焰锅炉燃烬风燃烧器摆动机构,包括由一台以上的燃烧器串联在一起组成的燃烧器组,每台燃烧器的中间位置均安装一横杆,所述横杆的末端连接有一摆动臂,将一台以上的燃烧器统一安装于一风箱内,风箱四侧通过风箱盖板密封,各摆动臂的末端通过一连接杆连接,通过连接杆将各个摆动臂串联,在该连接杆的中间焊接一传动臂,所述传动臂的上端连接一手动涡轮丝杆升降机,通过手动涡轮丝杆升降机带动一台以上的燃烧器一起摆动;本发明只需摇动涡轮丝杆升降机,所有燃烧器将一起摆动,确保摆动角度一致性,减少工作量;同时只用一根传动臂穿过风箱盖板,减少密封机构,减少漏风,减少了调节阻力。

权利要求书

权利要求书
1.  一种W火焰锅炉燃烬风燃烧器摆动机构,其特征在于:包括由一台以上的燃烧器串联在一起组成的燃烧器组,每台燃烧器的中间位置均安装一横杆,所述横杆的末端连接有一摆动臂,所述摆动臂与下端的横杆垂直,将一台以上的燃烧器统一安装于一风箱内,风箱四侧通过风箱盖板密封,各燃烧器间并排设置,各摆动臂的末端位于同一平面内,各摆动臂的末端通过一连接杆连接,通过连接杆将各个摆动臂串联,在该连接杆的中间焊接一传动臂,所述传动臂与连接杆垂直,所述传动臂的上端连接一手动涡轮丝杆升降机,通过手动涡轮丝杆升降机带动一台以上的燃烧器一起摆动。 

2.  根据权利要求1所述的W火焰锅炉燃烬风燃烧器摆动机构,其特征在于:所述手动涡轮丝杆升降机包括安装于螺旋升降机右侧的马达,所述马达与螺旋升降机之间设有一马达适配器,所述马达适配器内安装一绕性联轴器,正对马达的另一端的螺旋升降机连接一手轮,所述螺旋升降机的下端安装一保护管,所述保护管内设置一移动限位器,位于保护管的右侧设有一个以上的限位开关,位于保护管的左侧设有一支点叉,所述支点叉的上端与螺旋升降机固定连接,所述螺旋升降机的上端安装有一螺旋形保护套,所述支点叉安装于支点安装件上,所述支点叉通过支点安装件安装于一支点底座上。 

3.  根据权利要求2所述的W火焰锅炉燃烬风燃烧器摆动机构,其特征在于:所述螺旋形保护套的一侧安装有一折叠护罩,所述保护管的底部左侧设有一U形夹和一方形旋转挡块。 

4.  根据权利要求1所述的W火焰锅炉燃烬风燃烧器摆动机构,其特征在于:涡轮丝杆升降机可以是手动涡轮丝杆升降机或者电动涡轮丝杆升降机。

5.  根据权利要求1所述的W火焰锅炉燃烬风燃烧器摆动机构,其特征在于:所述连接杆和传动臂管径采用φ51×3的管子。 

6.  根据权利要求1所述的W火焰锅炉燃烬风燃烧器摆动机构,其特征在于:所述连接杆长度为3.6米,为防止两端变形,长度不宜超过5米。 

说明书

说明书一种W火焰锅炉燃烬风燃烧器摆动机构
技术领域
本发明涉及一种W火焰锅炉燃烬风燃烧器摆动机构。
背景技术
W型火焰锅炉是上世纪90年代国家能源部集中引进的专门燃烧无烟煤锅炉,锅炉采用双拱形单炉膛,倒“U”型布置,一次风煤粉燃烧器布置于拱上,煤粉从拱上向下喷入炉膛燃烧,在拱下二次风的作用下煤粉下行至一定位置后180°转弯,形成W火焰燃烧方式,见图1。由于煤粉行程较长,煤粉燃烬效果较好,适用于燃烧无烟煤。
但在早期的设计中,W火焰锅炉未考虑低NOx燃烧方式,导致NOx排放量比其他炉型高500~800mg/Nm3。随着节能减排工作深入发展,国家规定燃煤锅炉机组自2014年7月1日起氮氧化物排放必须在100mg/Nm3以内。要达到国家排放标准,大多数电厂用低氮燃烧技术(LNB)+烟气脱硝装置(SCR)的综合技术。
低氮燃烧技术,都采用了空气分级燃烧,即抽取部分二次风作为燃尽风。受炉型结构影响,燃烬风燃烧器只能布置在炉拱上部,见图2、图3,图3为图2右视图。在图2、图3所示的燃烬风燃烧器布置中,通过喷嘴摆动连接杆40连接喷嘴后穿过风箱盖板41,风箱盖板上安装固定支架42,喷嘴摆动连接杆穿过支架用角度调节螺母43固定。在图2所示的摆动结构中,喷嘴摆动连接杆上端带螺纹,旋转2角度调节螺母即可改变喷嘴角度。该摆动结构缺点如下:一是每个喷嘴摆动连接杆需要单独引出风箱,这就需在3风箱盖板上做好密封,密封数量比较大(在右视图中只画出一部分);二是运行调整数量多,工作量大。要调节喷嘴角度,需要对每个角度调节螺母都要单独操作一遍;三是调节角度不准确。由于喷嘴数量大,调节螺母多,运行中积灰、卡死、锈蚀多,很容易造成角度调节不一致。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种W火焰锅炉燃烬风燃烧器摆动机构,以解决W火焰锅炉燃烬风燃烧器摆动问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的:一种W火焰锅炉燃烬风燃烧器摆动机构,包括由一台以上的燃烧器串联在一起组成的燃烧器组,每台燃烧器的中间位置均安装一横杆,所述横杆的末端连接有一摆动臂,所述摆动臂与下端的横杆垂直,将一台以上的燃烧器统一安装于一风箱内,风箱四侧通过风箱盖板密封,各燃烧器间并排设置,各摆动臂的末端位于同一平面内,各摆动臂的末端通过一连接杆连接,通过连接杆将各个摆动臂串联,在该连接杆的中间焊接一传动臂,所述传动臂与连接杆垂直,所述传动臂的上端连接一手动涡轮丝杆升降机,通过手动涡轮丝杆升降机带动一台以上的燃烧器一起摆动。
作为优选的技术方案,所述手动涡轮丝杆升降机包括安装于螺旋升降机右侧的马达,所述马达与螺旋升降机之间设有一马达适配器,所述马达适配器内安装一绕性联轴器,正对马达的另一端的螺旋升降机连接一手轮,所述螺旋升降机的下端安装一保护管,所述保护管内设置一移动限位器,位于保护管的右侧设有一个以上的限位开关,位于保护管的左侧设有一支点叉,所述支点叉的上端与螺旋升降机固定连接,所述螺旋升降机的上端安装有一螺旋形保护套,所述支点叉安装于支点安装件上,所述支点叉通过支点安装件安装于一支点底座上。
作为优选的技术方案,所述螺旋形保护套的一侧安装有一折叠护罩,所述保护管的底部左侧设有一U形夹和一方形旋转挡块。
作为优选的技术方案,涡轮丝杆升降机可以是手动涡轮丝杆升降机或者电动涡轮丝杆升降机。
作为优选的技术方案,所述连接杆和传动臂管径采用φ51×3的管子。
作为优选的技术方案,所述连接杆长度为3.6米,为防止两端变形,长度 不宜超过5米。
本发明的有益效果是:本发明只需摇动涡轮丝杆升降机,所有燃烧器将一起摆动,确保摆动角度一致性,减少工作量;同时只用一根传动臂穿过风箱盖板,减少密封机构,减少漏风,减少了调节阻力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为W火焰锅炉燃烧器的布置示意图;
图2为W火焰燃烬风传统燃烧器的布置示意图;
图3为图2中的右视图;
图4是本发明的结构正视图。
图5是本发明的局部结构侧视图。
图6是手动涡轮丝杆升降机结构图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图4和图5所示,一种W火焰锅炉燃烬风燃烧器摆动机构,包括由一台以上的燃烧器串联在一起组成的燃烧器组,每台燃烧器的中间位置均安装一横杆5,所述横杆5的末端连接有一摆动臂4,所述摆动臂4与下端的横杆5垂直, 将一台以上的燃烧器统一安装于一风箱内,风箱四侧通过风箱盖板6密封,各燃烧器间并排设置,各摆动臂4的末端位于同一平面内,各摆动臂4的末端通过一连接杆3连接,通过连接杆3将各个摆动臂4串联,在该连接杆3的中间焊接一传动臂2,所述传动臂2与连接杆3垂直,所述传动臂2的上端连接一手动涡轮丝杆升降机1,通过手动涡轮丝杆升降机1带动一台以上的燃烧器一起摆动。
如图6所示,手动涡轮丝杆升降机包括安装于螺旋升降机右侧的马达20,所述马达20与螺旋升降机之间设有一马达适配器21,所述马达适配器21内安装一绕性联轴器22,正对马达20的另一端的螺旋升降机连接一手轮24,所述螺旋升降机的下端安装一保护管25,所述保护管25内设置一移动限位器26,位于保护管25的右侧设有一个以上的限位开关27,位于保护管25的左侧设有一支点叉28,所述支点叉28的上端与螺旋升降机固定连接,所述螺旋升降机的上端安装有一螺旋形保护套29,所述支点叉28安装于支点安装件30上,所述支点叉28通过支点安装件30安装于一支点底座31上。
作为优选的实施方式,螺旋形保护套29的一侧安装有一折叠护罩32,所述保护管25的底部左侧设有一U形夹33和一方形旋转挡块34。
作为优选的实施方式,涡轮丝杆升降机可以是手动涡轮丝杆升降机或者电动涡轮丝杆升降机。
作为优选的实施方式,连接杆和传动臂管径采用φ51×3的管子,连接杆和传动臂需足够强度,本实施例中采用φ51×3的管子。若采用较粗较厚的管子,会导致整个机构太重,使用费力;若采用较细较薄的管子,无法满足强度需求。
作为优选的实施方式,连接杆长度为3.6米,为防止两端变形,长度不宜超过5米。
摆动臂4安装在燃烧器中部对称位置,通过连接杆3将燃烧器摆动臂串联 在一起,传动臂2焊接在连接杆中部,确保均匀性和对称性。在传动臂上端安装手动涡轮丝杆升降机。为减轻劳动强度,可将手动涡轮丝杆升降机换位电动涡轮丝杆升降机。
本发明的有益效果是:本发明只需摇动涡轮丝杆升降机,所有燃烧器将一起摆动,确保摆动角度一致性,减少工作量;同时只用一根传动臂穿过风箱盖板,减少密封机构,减少漏风,减少了调节阻力。
本发明的有益效果是:以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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本发明公开了一种W火焰锅炉燃烬风燃烧器摆动机构,包括由一台以上的燃烧器串联在一起组成的燃烧器组,每台燃烧器的中间位置均安装一横杆,所述横杆的末端连接有一摆动臂,将一台以上的燃烧器统一安装于一风箱内,风箱四侧通过风箱盖板密封,各摆动臂的末端通过一连接杆连接,通过连接杆将各个摆动臂串联,在该连接杆的中间焊接一传动臂,所述传动臂的上端连接一手动涡轮丝杆升降机,通过手动涡轮丝杆升降机带动一台以上的燃烧器一。

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