双锁芯防拨锁 本发明涉及的双锁芯防拨锁．属锁具类，具体地讲是一种双锁芯空转防拨锁。
现有的锁，只有一个单锁芯，很容易从钥匙孔内用一种物体将锁芯拨动将锁打开，未曾见到一种双锁芯空转防拨锁。
本发明的目的旨在改进上述不足，提供一种双锁芯空转防拨锁。
为了达到上述目的，本发明是在现有磁锁的基础上通过改进而实现的，它具有锁壳3，锁壳3上有滑孔13，滑孔13内放有磁铁12，锁壳3内有一大锁芯10，在大锁芯10上与锁壳3上的滑孔13对应的位置也有一滑孔14，滑孔14内有一磁铁11，在大锁芯10内有一钥匙孔8，钥匙孔8内有一钥匙1，钥匙1上有嵌槽15，嵌槽15内放有磁铁7，在钥匙1上接触一钥匙定位杆5，其特点是在大锁芯10内与钥匙孔8之间设有小锁芯9，在小锁芯9的外圆周侧壁上设有滑孔16，滑孔16内放有磁铁4，在大锁芯10上与小锁芯9上的滑孔16对应的位置内壁上设一滑孔17，与之对应的锁壳3内壁上设一滑孔18，滑孔18内设有磁铁2，与之开启的钥匙1对应位置设一嵌槽19，嵌槽19内设磁铁6。
本发明打破了传统单锁芯锁的布局，构思新颖，在现有单锁芯的基础上又增加一锁芯，并与之配套的钥匙上增加了开启功能，只要专用钥匙抽出，任何物体插入钥匙孔拨锁芯，锁芯始终空转，达到防拨目的。
图面说明：
图1为本发明的开启状态结构示意图；
图2为本发明的关闭状态结构示意图；
图3为本发明一实施例图(关闭状态)：
图4为图3的开启状态结构示意图：
图5为本发明又一实施例图(关闭状态)；
图6为图5的开启状态结构示意图。
图面中各零部件为：
1钥匙，2磁铁，3锁壳，4磁铁，5钥匙定位杆，6磁铁，7磁铁，8钥匙孔，9小锁芯，10大锁芯，11磁铁，12磁铁，13滑孔，14滑孔，15嵌槽，16滑孔，17滑孔，18滑孔，19嵌槽，20磁铁，21磁铁，22滑孔，23磁铁，24嵌槽。
为了更好地理解与实施．下面以附图为实施例进一步说明。
实施例1，以图1、图2说明如下：图1、图2中的锁壳3、钥匙1、钥匙定位杆5、大锁芯10、滑孔13、滑孔14、嵌槽15、滑孔13内地磁铁12、滑孔14内的磁铁11、嵌槽15内的磁铁7为已有技术。锁壳3可为圆形，也可为方形，在锁壳3内侧壁的360°的任何位置，设置滑孔18，滑孔18内设置磁铁2，滑孔13同样可在锁壳3内侧壁的360°的任何位置设置；在大锁芯10的内壁上与锁壳3对应的滑孔18设立滑孔17，同样滑孔14可设在锁壳3对应的滑孔13大锁芯10的外壁上，同理，可设在大锁芯10外圆周壁360°任意一点上，只要一一对应即可。在大锁芯10内设立小锁芯9，在小锁芯9外圆周壁上360°任意一点设立滑孔16，滑孔16的设置就是要与滑孔17、18一一对应，也就是可有360°的任何一点的N个滑孔16、17、18一一对应的位置设置，在滑孔16内设置磁铁4。与之开启的钥匙1上设置嵌槽19，嵌槽19内设置磁铁6，嵌槽19要与滑孔16、17、18一一对应，钥匙1上的嵌槽15要与滑孔14、13一一对应。钥匙定位杆5可设在钥匙1上，在小锁芯与锁壳上设一定位槽即可定位，按现有造锁装配工艺将锁装配好以后，即可安装启用。
当钥匙1插入钥匙孔8内，钥匙定位杆5接触定位槽(图1所示)，此时嵌槽19内的磁铁6推动小锁芯上的滑孔16内的磁铁4进入大锁芯10的滑孔17与滑孔16之间，卡住大锁芯，同时钥匙1上的嵌槽15内的磁铁7推动大锁芯上的滑孔14内的磁铁11进入锁壳3上的滑孔13内，放开大锁芯10，此时旋转钥匙1，即可使小锁芯9带动大锁芯10转动起到开启功能。
当钥匙1从钥匙孔8内抽出(如图2所示)，此时锁壳上的滑孔18内的磁铁2推动滑孔17与滑孔16之间的磁铁4向前进入小锁芯9上的滑孔16内，达到小锁芯9此时空转，锁壳3上的滑孔13内的磁铁12推动磁铁11向前进入大锁芯10上的滑孔14与锁壳3上的滑孔13之间，卡住大锁芯10，使大锁芯10关闭，不能转动，而起到锁闭功能。
实施例2，以图3、图4说明、图3、图4中与图1、图2中的已有技术相同。在锁壳3内顶壁360°的角任何位置滑孔13、18，在大锁芯10的外壁上与锁壳3对应的滑孔13、18设立滑孔14、22，滑孔22是在大锁芯上多设的一个滑孔，并在滑孔22内设磁铁21，在大锁芯10内与钥匙孔8之间设立小锁芯9，在小锁芯9外圆周壁上360°任意位置设立滑孔16，与之对应的大锁芯内壁上设立滑孔17，在滑孔16内设置磁铁4，磁铁2放在滑孔18内，磁铁11放置在滑孔14内，磁铁12放在滑孔13内，在滑孔17内设磁铁20，比例1多一块磁铁。钥匙1上设置嵌槽19、15、24，嵌槽15与锁壳3上的滑孔13、大锁芯上的滑孔14一一对应，嵌槽24与锁壳3上的滑孔18、大锁芯上的滑孔22一一对应，嵌槽19的设置与小锁芯9上的滑孔16、大锁芯10的滑孔17一一对应，嵌槽19内放置磁铁6，嵌槽15内放置磁铁7，在嵌槽24内设磁铁23，这一组的设置比例1多1组，目的是要与滑孔18、22内的磁铁配套。钥匙定位杆5与小锁芯9焊在一起，按现有造锁装配工艺将锁装配好以后，即可安装启用。
当钥匙1抽出后(如图3所示)，磁铁21推动磁铁2向前卡入锁壳3上的滑孔18与大锁芯10上的滑孔22之间，此时大锁芯10不能转动而将锁关闭，磁铁20推动磁铁4向前进入小锁芯9上的滑孔16内，此时小锁芯9处在空转状态，达到锁关闭、锁芯空转目的。
当钥匙1插入钥匙孔8与钥匙定位杆5定位后(如图4所示)，磁铁23推动磁铁2向前离开锁壳3，磁铁7推动磁铁12向前离开锁壳3，此时大锁芯10被放开能够转动，磁铁6推动磁铁4向前进入小锁芯上的滑孔16与大锁芯10上的滑孔17之间，卡住大锁芯，此时转动钥匙1，小锁芯9即可带动大锁芯10转动而开启功能全部完成。
实施例3，以图5、图6说明：图5、图6与图1、图2中已有技术不同点是少了钥匙定位杆5与钥匙孔8，钥匙1采用磁盘或磁卡。例1、例2中在锁壳3内侧壁的360°的任何位置设置滑孔18，并设磁铁2，例3中将锁壳3上的滑孔18去掉，磁铁2去掉，在大锁芯10的内壁上设滑孔17将磁铁2置于滑孔17内．在锁壳3内壁上设滑孔13，磁铁12置于在滑孔13内，在大锁芯10上与锁壳3上对应的滑孔13设滑孔14，磁铁11置于滑孔14内，在大锁芯10内设立小锁芯9，在小锁芯9外圆周壁上设立滑孔16，滑孔16的设置要与滑孔17一一对应，在滑孔16内设磁铁4，与之开启的磁盘或磁卡上设嵌槽19，嵌槽19内设磁铁6，嵌槽19的设置要与滑孔16、17一一对应，在磁盘或磁卡上设嵌槽15，嵌槽15的设置要与滑孔14、13一一对应，嵌槽15内设磁铁7，小锁芯9为一“十”字形状，有一凸杆，磁盘或磁卡可卡在上面开启，按现有装配工艺装配好以后，即可安装启用。
当钥匙1(磁盘或磁卡)抽出，如图5所示，磁铁12推动磁铁11进入滑孔13与14之间，卡住大锁芯，磁铁2推动磁铁4进入小锁芯9的滑孔16内，小锁芯空转，大锁芯被锁住，达到锁关闭锁芯空转目的。
当钥匙1卡在小锁芯9上的凸杆上，如图6所示，磁铁7推动磁铁11向前进入锁壳3上的滑孔13内，大锁芯被放升，磁铁6推动磁铁4进入到小锁芯9上的滑孔16与大锁芯10上的滑孔17之间，此时旋转钥匙1，小锁芯9带动大锁芯10转动，达到开启功能。
综上所述，滑孔距离的设置，与磁铁的磁力强弱有关，可根据磁铁的行程决定。