中空板材及其制造方法与施工法 本发明涉及一种中空板材及其制造方法与施工法。
本世纪由于人类大量砍伐森林导致大自然环境严重破坏，水灾连续不断发生。如前不久，长江洪峰一波又一波涌到中下游，使灾情不断，其主要原因之一就是上游森林大量砍伐所害，为使人类少砍树木，开发研制中空板材是一个非常有效的措施。普通的中空板材如图1所示，普通中空板材1是采用塑胶押出成形机押出成形，其结构可分为上、下平板11、12与中间的隔板组13，而隔板组13是由多片纵隔板131平行排列组成，此种中空板材1在支撑重物时，在横向结构上具有良好的支撑力，但在纵向结构上却形成剪力而造成弯曲变形，故不能具有良好的支撑力，而且不能承受太大的负荷，也不能防火。
本发明的目的是实现一种中空板材及其制造方法与施工法。该中空板材具有良好的支撑力，无论在纵向还是在横向都能耐重负荷。该中空板材的制造方法能使板材达到耐用与稳固的效果，而且不易产生应变。该施工法方便、快速。
为了实现上述发明目的，本发明采取下述技术方案：
这种中空板材是由上、下平板与中间隔板组接合而成，而所述隔板组是由若干块纵隔板、若干块横隔板交叉组合而成。
这种中空板材也可以是由上、下平板与中间三角形隔板接合而成，而所述三角形隔板为等间距起伏排列有若干个相等三角形折角的隔板。
这种中空板材还可以是由上、下平板与中间波浪形隔板接合而成，而所述波浪形隔板为等间距起伏排列有若干个相等圆弧状的波形的隔板。
由于本发明的中空板材的中间层是采用纵隔板、横隔板交叉组合的中间隔板组、或中间三角形隔板、或中间波浪形隔板。因此本发明的中空板材具有良好的支撑力，在纵向和横向上都能耐重负荷。
在本发明中，中间隔板组的纵隔板、横隔板可以采用下述方式进行组合：
所述纵隔板、横隔板分别为中空条。
所述纵隔板、横隔板上分别为有若干个等间距排列的方状弓形凸起，所述纵隔板、横隔板是以搭接的方式进行交叉组合的。
所述纵隔板、横隔板上地相交叉的位置上分别具有缺口，所述纵隔板、横隔板是通过缺口与缺口的搭接方式进行交叉组合的。
本发明的中空板材可以采用塑胶或金属、木质等其它各种材质，并能采用两种以上的材质混合搭配组合。
为了便于安装施工，可在本发明的中空板材的表面上，预先设置若干条固定条、若干个固定粒、若干片固定片，而和预设的梁体结合。本发明的中空板材上的固定条、固定粒、固定片可以采用下述结构：
所述中空板材的表面上设置有固定条，所述固定条的前端具有两凸出钩臂，且所述钩臂的顶端具有倒钩状的钩爪。
所述中空板材的表面上设置有固定条，所述固定条的断面为ㄩ形，其两侧壁的顶端具有钩爪。
所述中空板材的表面上设置有固定粒，所述固定粒的顶部具有球形或锥形卡勾。
所述中空板材的表面上设置有固定片，所述固定片为片状并呈两阶阶梯状，且其中一端为悬空片。两阶阶梯状即近似S形。
所述中空板材的表面上设置有固定长片，所述固定长片为长条片状并呈两阶阶梯状，且其中一端为悬空片。两阶阶梯状即近似S形。
在施工时，先预设数支梁体，梁体与梁体之间横置金属条(或角钢、轨条)，通过中空板材的固定条(或固定粒、固定片)与金属条(或角钢、轨条)等辅助装置相互嵌合，而使中空板材能挂设成天花板、墙板、厨柜、隔间板、门板或其它等使用。
制造本发明的中空板材的一种方法，即制造中间层为纵隔板、横隔板交叉组合的中间隔板组的中空板材方法，该制造方法包括下述步骤：
(1)分别制造成形上、下两平板与隔板组的纵隔板、横隔板，
(2)将上、下两平板与隔板组的纵隔板、横隔板组合一起，并采用焊接、胶接、热熔接、胶熔接、超音波熔接及高周波熔接中的一种或几种方式接合为一体，
(3)在接合为一体的中空板材的表面上，采用焊接、胶接、热熔接、胶熔接、超音波熔接及高周波熔接中的一种或几种方式接合固定条、或是固定粒、或是固定片。
在上述方法中，中间隔板组的纵隔板与横隔板可以采用下述两种不同方法进行搭接组合：
在所述上、下两平板与隔板组的纵隔板、横隔板组合步骤中，是先在所述纵隔板、横隔板相交叉的位置上，分别采用冲压方式冲出缺口，然后将纵隔板与横隔板通过缺口与缺口的搭接方式进行组合，之后再与所述上、下两平板组合。
在所述制造成形隔板组的纵隔板、横隔板的步骤中，是将所述纵隔板、横隔板分别制成有若干个等间距排列的方状弓形凸起的纵隔板、横隔板；在所述上、下两平板与隔板组的纵隔板、横隔板组合步骤中，是先将所述具有方状弓形凸起的纵隔板、横隔板采用搭接方式组成后，再与所述上、下两平板组合。
本发明的中空板材的制造方法是采用分离方式成形，再用各种接合方式永久固定，因此能达到耐用与稳固效果，而且也较不易产生应变。
本发明的中空板材的施工法，包括有下述步骤：
(1)先设置数支梁体，在梁体与梁体之间架设若干平行排列的轨条、或金属条、或角钢、或ㄩ形金属条，
(2)然后再将中空板材量测及裁切，
(3)再使用中空板材表面上予设好的固定条、或固定粒、或固定片，挂设在前述的轨条、或金属条、角钢、ㄩ形金属条上。在组装施工中空板材时利用固定条(或固定粒、固定片)快速地固定在辅助装置(轨条、角钢、金属条)上，而形成所需要的天花板、墙板、厨柜、门板或其它方面使用，故施工方便且快速。
下面用实施例结合附图作进一步说明。
图1为普通中空板材立体图。
图2为本发明的中空板材立体图(一)。
图3为本发明的中空板材立体图(二)。
图4为本发明的中空板材立体图(三)。
图5为图4中空板材的立体分解图。
图6为图5中空板材的制造流程图。
图7为本发明的中空板材立体图(四)。
图8为图7中空板材的制造流程图。
图9为本发明的中空板材立体图(五)。
图10为图9中空板材的制造流程图。
图11为本发明的中空板材立体图(六)。
图12为图11中空板材的制造流程图。
图13为本发明的中空板材立体图(七)。
图14为本发明的中空板材立体图(八)。
图15为本发明的中空板材与固定条结合的构造图(一)。
图16为本发明的中空板材与固定条结合的构造图(二)。
图17为本发明的中空板材与固定粒结合的构造图。
图18为本发明的中空板材与固定片结合的构造图。
图19为本发明的中空板材与固定长片结合的构造图。
图20为本发明的中空板材与固定条、粒、片组合流程图。
图21为本发明的中空板材施以表面涂装的流程图。
图22为固定条与轨条的组合断面图(一)。
图23为固定条与轨条的组合断面图(二)。
图24为本发明的固定粒与角钢的组合断面图。
图25为本发明的固定片与轨条的组合断面图。
图26为本发明的施工方式图(一)。
图27为本发明的施工方式图(二)。
图28为本发明的施工方式图(三)。
图29为本发明的施工方式图(四)。
图30为本发明的施工方式图(五)。
图31为本发明的施工流程图。
实施例
本发明的中空板材的立体构造如图2、图3、图4所示。图2所揭示出的中空板材2是由上下两平板21、22及内部隔板组23组成，其中隔板组23是由纵横隔板231、232以交叉方式组成。图3与2不同之处在于图2的纵隔板231是板与板等间距排列，而图3的纵隔板231是每三板等间距排列为一组，而组与组之间的距离则大于板与板之间的距离。又，图4与图3不同之处在于图4横隔板232间距大于图3的横隔板232间距。
前述隔板组23与上下平板21、22是分别进行制造的(如图5所示)，且可为塑胶或金属材质，而在隔板组23与上下平板21、22成形后再予以对称组合，并用各种不同的接合方式(如：胶接、热熔接、胶熔接、焊接、高周波熔接、超音波熔接)加以固定，而使中空板材2更为扎实。
图6所示是本发明的制造流程图，如果隔板组23是纵、横隔板塑胶一体成形，则用押出或射出成形方式制造，若为金属材质一体成形则用铸造成形方式制造；而平板21、22为塑胶材质，则用押出或射出成形方式制造，若为金属材质则用铸造方式制造；在流程上隔板组23是与平板21、22分别制造，之后再一同进行组合，另经熔接步骤，在整修步骤中处理毛边，而使中空板材的表面光滑平整，这样即可得到精制表面的中空板材。
如果隔板组23是由纵、横隔板以搭接方式组成(如图七所示)，则隔板组23的纵、横隔板231、232分别经冲床冲出缺口233后，再通过纵隔板231上的缺口233与横隔板232上的缺口233的“搭接”而组合成隔板组23，因此，在以搭接方式组成隔板组的制造流程中的未在进行组合步骤前，隔板组23的流程要增加“冲切缺口”及“搭接”步骤(如图8所示)，至于后续过程仍与图6所示相同。
图9所示的中空板材是由上、下平板21、22与纵横中间条241、242形成的中空条组24组成，中空条241与242在成形之后先进行“搭接”，在搭接步骤中成为中空条组24，再与上、下平板21、22“组合”，至于后续过程仍与图6所示相同。该以中空条方式组成隔板组的制造流程可参见图10的流程图。
图11所示的中空板材是由上、下平板21、22与纵横弓形板251、252形成的弓形板组25组合而成，该弓形板251与252在成形后先进行“搭接”(可参见图12的流程图)，在搭接步骤中成为弓形板组25，再与上、下平板21、22“组合”，至于后续过程仍与图6所示相同。
图13所示的中空板材2与前述不同之处在于中间的是三角隔板组26，该三角隔板组26是由三角形的隔板261组成，且隔板261能以等间距或邻并连接设置；另，图14所示的中空板材2的弧形隔板组27则是由波浪形的连体隔板271或是半圆形的隔板并邻设置而成；上述两种隔板组26、27能采用射出、押出、灌模成形的制造方式而成，而后续制造流程则同图六所示相同。
请参阅图15至19所示，为了使中空板材2能便于组装与施工，可在表面上设置固定条31(如图15所示)、32(如图16所示)或固定粒33(如图17所示)、固定片34(如图18所示)、固定长片35(如图19所示)，其设置方式是先将固定条(粒、片)押出成形，然后再与中空板材2互为组合，经焊接或胶接、热熔接、胶熔接或超音波熔接、高周波熔接后而结合固定，最后即成为一完整的中空板材成品，其制造流程如图20所示。前述中空板材的隔板组23可以采用金属材质配合塑胶平板21、22，或采用塑胶隔板组23配合金属板21、22，所以本发明可以采用二种以上的材质混合搭配组合，其材质的搭配可视使用目的而决定，例如平板21、22为金属材质时能具有防火功能。
请参阅图21，前述中空板材成品的另一面或两面可再喷漆、油漆或贴木纹皮、胶皮、壁纸或固定塑板，进而成为一美丽的中空板材完成品。
如图22所示，图22为固定条31与轨条41组合断面图，其固定条31前端具有两凸出的钩臂311，且钩臂的末端具有倒钩状的钩爪312，所以能与断面呈ㄇ形的轨条41相互嵌合，又因轨条41底端具有两凸出的钩爪411，所以能与固定条的钩爪312相互卡合。
前述固定条也可以改为ㄩ形断面的固定条32(如图23所示)，其两侧壁321末端具有钩爪322，该固定条32可配合断面呈方形的轨条42，该轨条42在嵌入钩爪322之内后，即被两侧壁321夹固。其次，固定条32(或31)除了做成条状外，也可以分段实施。
如图24所示，图24为固定粒与角钢嵌合的断面图，固定粒33顶部具有球形或锥形卡勾331，角钢43嵌入卡勾331的嵌孔431后，进而达到固定的效果。
如图25所示，图25为固定片(或固定长片)与轨条配合断面图，该固定片34(或固定长片35)近似S形，即两阶阶梯状，其中一端悬空片341可插入在U形金属轨条44内，而达到固定的效果。
请参阅图26至图30，本发明的施工方式与普通施工方式不同，本发明的中空板材在施工时，必须先架设梁体45，在每两根梁体45之间平行架设数根横ㄇ形轨条41(如图26所示)，或方形轨条42(如图27所示)，或角钢43(如图28所示)，或U形金属轨条44(如图29、30所示)，然后再将中空板材产品2给予量测裁切后，再挂设在轨条、金属条、角钢上，另在各中空板材2之间的隙缝用压条46封闭，以达到美观需求。
如图31所示，图31为本发明的施工流程图，由于组装方便且易于挂设，所以施工时间短，本发明的中空板材及其施工技术可用于天花板、墙板、隔间板、门板及其它安装与施工，具有很好的效益。
通过上述本发明的实施，能使目前的中空板材结构加以改变，除此之外也使制造方法及施工的方式加以改变，使得本发明的中空板材在产业上具有很高的利用价值。
本发明具有如下效果：
(1)本发明的中空板材可以取代木材，具有木材的所有的优点。
(2)中空板材可以采用环保回收的塑胶废料制造，因此可使成本降低。
(3)中空板材的施工组装可以自行装配(DIY)，因此能方便实施。
(4)中空板材可视目的，而成为具有防火、隔热、防蚀、防锈、防紫外线的功能。
(5)中空板材不论纵向或横向置物，都能耐重负荷。