一种洗衣机及洗衣控制方法.pdf

本发明涉及一种洗衣机及洗衣控制方法，洗涤筒上设置有排水口和进水口，排水口和进水口通过循环管路连通，所述的循环管路上连接有预过滤组件和精过滤组件，所述的精过滤组件上设置有第一出水口和第二出水口，精过滤组件中经过滤的液体从第一出水口排出与洗涤筒的进水口连接，未经过滤的液体从第二出水口排出返回至精过滤组件中。本发明在优化洗衣机布局结构的同时还能提升回收水净化效率，其次，本发明利用高速错流过滤原理使洗衣机的排出水在净化过程中就能实现过滤组件的清洗，降低了过滤膜的污染速度，提高了过滤膜的通量，延长了过滤膜的寿命。

权利要求书
1.  一种洗衣机，其特征在于，洗涤筒（1）上设置有排水口（9）和进水口（10）， 排水口（9）和进水口（10）通过循环管路连通，所述的循环管路上连接有预过滤组 件（3）和精过滤组件（4），所述的精过滤组件（4）上设置有第一出水口（6）和 第二出水口（8），精过滤组件（4）中经过滤的液体从第一出水口（6）排出与洗涤 筒（1）的进水口（10）连接，未经过滤的液体从第二出水口（8）排出返回至精过 滤组件（4）中。

2.  根据权利要求1所述的一种洗衣机，其特征在于，所述的精过滤组件（4） 为柱状过滤装置，包括壳体（41）和设置在壳体（41）内部呈柱状的过滤膜（42）。

3.  根据权利要求2所述的一种洗衣机，其特征在于，所述的精过滤组件（4） 的壳体（41）上设置有第二出水口（8），在精过滤组件（4）的壳体（41）或精过 滤组件（4）和洗涤筒（1）排水口（9）之间的循环管路上设置进液口（11），所述 出液口（8）与进液口（11）通过回流管路（5）连接。

4.  根据权利要求3所述的一种洗衣机，其特征在于，所述的第二出水口（8） 设置在精过滤组件（4）壳体（41）侧壁的顶端，所述的进液口（11）设置在精过滤 组件（4）壳体（41）侧壁的底端。

5.  根据权利要求3所述的一种洗衣机，其特征在于，所述的精过滤组件（4） 和洗涤筒（1）排水口（9）之间的循环管路上设置有排水泵（2）。

6.  根据权利要求5所述的一种洗衣机，其特征在于，所述的进液口（11）设置 在排水泵（2）的进水端循环管路上。

7.  根据权利要求4或6所述的节水洗衣机，其特征在于，所述的回流管路（5） 上设置有单向阀（7）。

8.  根据权利要求1所述的一种洗衣机，其特征在于，所述的预过滤组件（3） 的进水口与洗涤筒（1）的排水口（9）连接，预过滤组件（3）的出水口与精过滤组 件（4）的进水口连接，精过滤组件的第一出水口（6）与洗涤筒（1）的进水口（10） 连接。

9.  一种如权利要求1-8任一所述的洗衣机的洗衣控制方法，其特征在于，洗涤 筒（1）中的排出水依次通过预过滤组件（3）和精过滤组件（4）过滤，再进入洗涤 筒（1）中，与此同时精过滤装置（4）中未经过滤的排出水通过回流管路（5）进入 排水泵（2）进水端循环管路返回精过滤组件（4）中。

10.  根据权利要求9所述的洗衣机的控制方法，其特征在于，所述的精过滤组 件（4）中未经过滤的排出水在回流管路（5）中流速范围为0.4-5m/s。

说明书一种洗衣机及洗衣控制方法
技术领域
本发明涉及洗衣技术，特别是涉及一种洗衣机及其洗衣控制方法。
背景技术
传统的洗衣机用水洗涤衣物，洗涤结束后将洗涤水全部排放，再重新注入干净 水对衣物进行漂洗，每次漂洗后也都是将漂洗水排放掉再注入干净水，整个洗涤过 程用水量较大，浪费严重。
目前，在洗衣机技术领域中，通过各种方式提高回收水的净化度，例如，使用 大型水处理装置、臭氧发生器、电解等附属设备对洗衣水进行净化利用，这种方式 占用较大的布局空间，且水处理成本较高。此外，在波轮洗衣机中采用线屑收集滤 袋，人工清理线屑，滚筒洗衣机中采用排水泵泵头截留大线头，洗衣水排放，这种 方式过滤效果较差，基本不截留线屑。还有使用反渗透过滤器对废水进行净化使用， 这种方式需要使用高压泵，净化产水速率慢，水量无法保证洗衣机的使用需求，同 时成本高。
其次，净化装置对排出水中的线屑以及污泥胶体等进行过滤时，过滤出的污垢 等会对过滤介质造成污染，由于洗衣机不方便采用化学清洗过滤介质，长时间的积 累在过滤介质的表面会形成滤饼，对过滤介质造成比较大的污堵。所以在对排出水 净化的过程中，如何降低污垢对过滤介质的污染是非常重要的，而人为的对过滤介 质进行清理，不仅给生活带来了不便，并且降低洗衣机的实用价值和市场价值。所 以，如何开发出提升排出水净化效率，并且实现对过滤装置自动清洁的洗衣机具有 重要的意义。
发明内容
为了实现本发明的目的，采用的技术方案为：
一种洗衣机，其特征在于，洗涤筒上设置有排水口和进水口，排水口和进水口 通过循环管路连通，所述的循环管路上连接有预过滤组件和精过滤组件，所述的精 过滤组件上设置有第一出水口和第二出水口，精过滤组件中经过滤的液体从第一出 水口排出与洗涤筒的进水口连接，未经过滤的液体从第二出水口排出返回至精过滤 组件中。
进一步，所述的精过滤组件为柱状过滤装置，包括壳体和设置在壳体内部呈柱 状的过滤膜。
进一步，所述的精过滤组件的壳体上设置有第二出水口，在精过滤组件的壳体 或精过滤组件和洗涤筒排水口之间的循环管路上设置进液口，所述出液口与进液口 通过回流管路连接。
进一步，所述的第二出水口设置在精过滤组件壳体侧壁的顶端，所述的进液口 设置在精过滤组件壳体侧壁的底端。
进一步，所述的精过滤组件和洗涤筒排水口之间的循环管路上设置有排水泵。
进一步，所述的进液口设置在排水泵的进水端循环管路上。
进一步，所述的回流管路上设置有单向阀。
进一步，所述的预过滤组件的进水口与洗涤筒的排水口连接，预过滤组件的出 水口与精过滤组件的进水口连接，精过滤组件的第一出水口与洗涤筒的进水口连接。
一种洗衣机的洗衣控制方法，其特征在于，洗涤筒中的排出水依次通过预过滤 组件和精过滤组件过滤，再进入洗涤筒中，与此同时精过滤装置中未经过滤的排出 水通过回流管路进入排水泵进水端循环管路返回精过滤组件中。
进一步，所述的精过滤组件中未经过滤的排出水在回流管路中流速范围为 0.4-5m/s。
下面对本发明的技术方案做进一步的解释和说明。
本发明的第一目的是为了提出一种洗衣机。
本发明所述的洗衣机在优化洗衣机布局结构的同时还能提升回收水净化效率， 并可以降低污染物对过滤膜的污染速度，提高过滤膜的通量，延长膜的寿命。
本发明所述的洗衣机在洗涤筒上连接有循环管路，循环管路上连接有预过滤组 件和精过滤组件，预过滤组件可用于过滤线屑以及较大颗粒，而精过滤组件可用于 过滤较小颗粒、可溶性污垢等。随着污垢的在精过滤组件中的堆积，污垢会在过滤 膜的表面形成滤饼，造成“死过滤”，不仅降低洗涤水的过滤效果，而且降低洗衣 机的工作效率。本发明利用错流过滤原理，在精过滤组件上设置有两个出水口，即， 第一出水口和第二出水口，第一出水口用于将经过滤的排出水流入洗涤筒内，第二 出水口用于将未经过滤的排出水排出再返回至精过滤组件中，从而使精过滤组件的 过滤膜表面形成平行于膜表面的水流，从而可以松动堆积在过滤膜表面的污垢，使 过滤膜表面的过滤物保持在一个较低的程度，进而降低了过滤膜污染的速度。
本发明所述的预过滤组件和精过滤组件依次连接在洗涤筒的循环管路上，为提 高排出水的净化效率，在洗涤筒和预过滤组件之间设置有排水泵，排出水首先经过 排水泵，再进过预过滤组件，精过滤组件，经过滤后最后返回至洗涤筒中。
本发明所述的精过滤组件为柱状结构的过滤装置，包括壳体，和设置在壳体内 的过滤膜，过滤膜为柱状结构，优选圆柱结构。在精过滤组件的壳体上设置有使未 经过滤膜过滤的排出水排出的第二出水口，排出水沿与过滤膜平行的路径顺着回流 管路返回至其上游循环管路，进液口可以设置在精过滤组件的外壳上，这样排出水 从第二出水口沿着回流管路通过进液口返回至精过滤组件中，这样的结构使精过滤 组件中的排出水形成与过滤膜平行的水流，相当于在膜表面形成一个平行于过滤膜 的力，从而可以使过滤膜表面的污垢保持在一个较低的水平，优选地，进液口设置 在排水泵和洗涤筒之间的循环管路上，进液口和第二出水口通过回流管路连接，根 据错流原理达到降低过滤膜污染速度的目的。
本发明根据错流过滤原理将精过滤组件中的过滤膜进行清洁，若错流速度较低， 在过滤膜表面上流动的水流无法松动堆积在过滤膜上的污垢，“死过滤”现象依旧 无法改变。所以在本发明中，要提高回流管路中排出水的速度，这样不仅可以增大 过滤膜表面的水流强度，以达到较好的清洁目的，而且从整体上提高了装置的过滤 效率。
本发明的第二目的在于提出一种洗衣控制方法。
本发明所述的洗衣控制方法包括：当洗衣机进入净水过滤过程中，排水泵开启， 洗涤筒内的排出水经排水泵进入预过滤组件中，经过预过滤组件除去线屑等大颗粒 物质后，进入精过滤组件中的排出水分成两路，一路经过过滤膜过滤净化流入洗涤 筒内，一部分水在过滤膜通道内沿平行于过滤膜表面的方向经第二出水口，回流管 路流入排水泵的进水端管路，再经预过滤组件，精过滤组件过滤，整个过程都有错 流过程。
本发明所述的洗衣控制方法不仅使洗涤筒中的排出水得到了净化，而且利用错 流过滤原理降低过滤膜的污染速度。在此过程中，在回流管路中的水流速度应大于 精过滤组件中水流速度，这样的速度差能使过滤膜中的污染物得到及时的清洁，提 高过滤效率，本发明中回流管路的水流速度范围为0.4-5m/s，优选0.4-3m/s。本发 明的整个过滤循环过程中都采用高速错流过滤形式，较高的错流速度增大了过滤膜 表面的水流强度，而且增大了平行于过滤膜表面的剪切力，平行于过滤膜表面剪切 力能松动堆积在过滤膜上的过滤物，打破过滤膜表面“死过滤”的现象，从而增加 过滤膜的通量。
附图说明
图1是本发明实施例中洗衣机的结构示意图；
图2是本发明实施例中精过滤组件的结构示意图；
主要元件说明：
1-洗涤筒，2-排水泵，3-预过滤组件，4-精过滤组件，41-壳体，42-过滤膜， 5-回流管路，6-第一出水口，7-单向阀，8-第二出水口，9-排水口，10-进水口，11- 进液口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明的限定。
如图1所示，一种洗衣机，在其洗涤筒1上设置有排水口9和进水口10，排水 口9和进水口10,通过循环管路连通，在循环管路上设置有预过滤组件3和精过滤组 件4，精过滤组件4上设置有第一出水口6和第二出水口8，第一出水口6用于经精 过滤组件4过滤的液体排出进入洗涤筒1中，第二出水口8用于将未过滤的液体排 出。预过滤组件3的进水口与洗涤筒1的排水口9连接，预过滤组件3的出水口与 精过滤组件4的进水口连接，精过滤组件4的第一出水口6与洗涤筒1的进水口10 连接。为提高排出水的运输效率，预过滤组件3和洗涤筒1之间设置有排水泵2。预 过滤组件3和精过滤组件4用于对洗涤筒1的排出水进行过滤，预过滤组件3可用 于过滤线屑以及较大颗粒，而精过滤组件4可用于过滤较小颗粒、可溶性污垢等。 随着污垢的在精过滤组件4中的堆积，污垢会在过滤膜42的表面形成滤饼，造成“死 过滤”现象，对过滤膜42造成比较大的堵塞。为避免以上现象的发生，精过滤组件 4的第二出水口8将未过滤的排出水排出返回至精过滤组件4中，利用错流过滤原理 使过滤膜42上的污垢保持在一个较低的水平。
如图2所示，本实施例中所述的精过滤组件4为柱状结构，包括一个壳体41， 和设置在壳体41内的过滤膜42，过滤膜42呈圆柱状，在精过滤组件4的外壳41上 设置第二出水口8，回流管路5一端与第二出水口8连接，另一端与精过滤组件4的 外壳41的进液口11连通。在过滤过程中，精过滤组件4中未经过滤的排出水通过 第二出水口8沿着回流管路5返回至精过滤组件4中，此时精过滤组件4中就能形 成与过滤膜42表面平行的水流，即，形成与圆柱形过滤膜42轴线平行的水流，从 而形成错流过滤的现象，此装置中第二出水口设置在精过滤组件4壳体41侧壁的顶 端，进液口11设置在壳体41侧壁的底端，使第二出水口8和进液口11之间尽量保 持比较大的距离，这样能使精过滤装置4中过滤膜42表面上形成较大区域的错流现 象。优选地，进液口11设置在排水泵2进水端的循环管路上，将第二出水口8与进 液口11用回流管路5连接，在回流管路5上设置单向阀8，使未经过滤的排出水进 行二次过滤。以上两种方式均可使精过滤组件4中形成与过滤膜平行的水流，相当 于施加一个与过滤膜42表面平行的切力，使过滤膜42表面上的污垢保持在一个较 低的水平，进而降低过滤膜42的污染速度，提高过滤膜42的通量，延长过滤膜42 的寿命。
当洗衣机进入净水过滤漂洗过程中时，开启排水泵2，打开单向阀8，洗涤筒1 中的排出水经排水泵2进入预过滤组件3中，经过预过滤组件3出去线屑和污垢等 大颗粒物质后，进入精过滤组件4中，在精过滤组件4中，排出水分成两路，一路 经精过滤组件4中的过滤膜42过滤，从第一出水口6进入洗衣机的洗涤筒1内，在 过滤膜42上堆积一些被过滤的污垢，另一路从精过滤组件4壳体41上的第二出水 口8，沿着回流管路5进入排水泵2前端的循环管路中，在精过滤组件4中形成与过 滤膜42平行的水流，过滤膜42上的污垢受到平行于过滤膜42的表面切力，松动过 滤膜42上堆积的过滤物，避免“死过滤”现象的发生，从而降低过滤膜42表面的 污垢厚度。由于在整个过滤过程都有错流过程，所以使过滤膜42表面的污垢保持在 一个较低的水平。为进一步提高精过滤组件4中过滤膜42的清洁度，提高回流管路 5中水流速度，水流速度为0.4-5m/s，优选0.4-3m/s，较高的水流速度能提高过滤膜 42的表面切力，增大过滤膜42表面错流强度，从而使过滤膜42表面始终保持比较 松动的状态，提高过滤膜42的通量。
本实施例带来的有益效果：1.此装置在不影响洗衣机格局的基础上对排出水进行 循环利用，在结构上，无需增设水箱、大型水处理设备等；2.此装置在循环管路上增 加预过滤组件3和精过滤组件4，使洗衣机的排出水得到有效的净化；3.在精过滤组 件4上设置第二出水口8，通过回流管路5连接至上游循环管路，以使精过滤组件4 中形成错流现象，避免“死过滤”现象的发生，使过滤膜42上的污垢保持在一个较 低程度；4.采用柱状的精过滤组件4，有利于错流现象的发生，从而在过滤膜42的 表面上形成与过滤膜42平行的水流，降低过滤膜42的污染速度；5.提高错流过滤速 度，即提高回流管路5中水流的速度，不仅可以提高过滤效率，且增强了平行于过 滤膜42的水流强度，进而提高过滤膜42的清洁度；6.此装置的整个过滤过程都伴有 高速错流过滤现象，即，在过滤的过程就能达到清洗的目的，不需要增加其它清洁 装置就能保持过滤膜42的清洁度。
上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，且实施例仅仅是对本发明 的优选实施例进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设 计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本发明的技术方案作出的各种变化和改 进，均属于本发明的保护范围。