纤维加筋砼桩复合地基技术.pdf

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摘要
申请专利号:

CN98101456.9

申请日:

1998.04.30

公开号:

CN1233694A

公开日:

1999.11.03

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回|||公开|||

IPC分类号:

E02D3/08; E02D5/34

主分类号:

E02D3/08; E02D5/34

申请人:

中国建筑科学研究院地基基础研究所;

发明人:

张雁

地址:

100013北京市北三环东路30号

优先权:

专利代理机构:

建设部专利代理事务所

代理人:

朱丽岩

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内容摘要

纤维加筋砼桩复合地基技术是在成孔后,将掺加量是0.5~2.0kg/m3的纤维或碎纤维织物通过人工或机械与CFG桩混合料或水泥土混合料拌合成加筋混合材料,并夯实或灌注成桩,桩身不配钢筋,用于基桩全长段或桩顶段灌注。经纤维加筋后的桩,增强了桩身自身的抗弯、剪、拉、裂等强度,从而提高复合地基的水平和竖向承载能力,地基处理综合费用是一般桩基的50%~70%左右,适于地下水位以上浅层地基施工。

权利要求书

1: 一种纤维加筋砼桩复合地基技术,其施工步骤是: (1).用人工或机械成孔; (2).将纤维或碎纤维织物通过人工或机械与CFG桩混合料或 水泥土混合料拌合成加筋混合材料; (3).将加筋混合材料,经人工、机械夯实或灌注成桩,桩身不 配钢筋,用于基桩全长段或桩顶段灌注; (4).用砂石垫层。
2: 根据权利要求1所述的纤维加筋砼桩复合地基技术,其特 征在于:所述纤维或碎纤维织物可以是以下种类中选择一种:聚酰 胺纤维、聚脂纤维、聚丙烯纤维、聚乙烯纤维、聚氯乙烯纤维、玻 璃纤维、钢纤维。
3: 根据权利要求1、2所述的纤维加筋砼桩复合地基技术, 其特征在于:所述纤维或碎纤维织物的掺加量是0.5~2.0公斤/立 方米。

说明书


纤维加筋砼桩复合地基技术

    本发明涉及一种地基基础施工技术。

    现有的两种复合地基处理技术:CFG(水泥、粉煤灰、碎石)桩复合地基技术及夯实水泥土桩复合地基技术已在许多多层建筑及中高层建筑地基中得到广泛应用,经济效益十分显著。但由于桩身均不配置钢筋,其基桩抗水平荷载、上拨荷载、冲击荷载能力低。

    本发明的目的是提供一种纤维加筋砼桩复合地基技术,增强CFG桩和夯实水泥土桩地水平、竖向承载力,以及基桩抗剪、抗弯、抗裂、抗拉能力,拓宽应用范围,进一步降低地基处理造价。

    本发明的施工步骤是:

    (1).用人工或机械成孔;

    (2).将纤维或碎纤维织物通过人工或机械与CFG桩混合料或水泥土混合料拌合成加筋混合材料;

    (3).将加筋混合材料,经人工、机械夯实或灌注成桩,桩身不配钢筋,作基桩全长段或桩顶段灌注;

    (4).用砂石作垫层。

    所述纤维或碎纤维织物可以是以下种类中选择一种:聚酰胺纤维、聚脂纤维、聚丙烯纤维、聚乙烯纤维、聚氯乙烯纤维、玻璃纤维、钢纤维。

    所述纤维的掺加量是0.5~2.0公斤/立方米。

    本发明的优点:经纤维或碎纤维织物加筋后的桩,增强了桩身自身的抗弯、剪、拉、裂等强度和抗碎、抗磨及抗冲击能力,从而提高复合地基的水平承载能力与竖向承载能力,CFG桩承载力标准值达450~500KPa,夯实水泥土桩承载力标准值达250~300KPa;桩身不用配钢筋,节省才钢材,地基处理综合费用是一般桩基的50%~70%左右,适用于地下水位以上浅层地基加固。

    下面结合实施例对本发明作详细描述:

    第一个实施例:先用人工或机械成孔;再将纤维或碎纤维织物通过人工或机械与CFG桩混合料或水泥土混合料拌合成加筋混合材料;将加筋混合材料,经人工、机械夯实或灌注成桩,桩身不配钢筋,作基桩全长段或桩顶段灌注;最后用砂石作垫层,厚度是100-300毫米。纤维的掺加量是0.9公斤/立方米。

    实施例二:纤维的掺加量是1.0公斤/立方米。

    实施例三:纤维的掺加量是1.1公斤/立方米。

    实施例四:纤维的掺加量是1.2公斤/立方米。

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资源描述

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纤维加筋砼桩复合地基技术是在成孔后,将掺加量是0.52.0kg/m3的纤维或碎纤维织物通过人工或机械与CFG桩混合料或水泥土混合料拌合成加筋混合材料,并夯实或灌注成桩,桩身不配钢筋,用于基桩全长段或桩顶段灌注。经纤维加筋后的桩,增强了桩身自身的抗弯、剪、拉、裂等强度,从而提高复合地基的水平和竖向承载能力,地基处理综合费用是一般桩基的50%70%左右,适于地下水位以上浅层地基施工。。

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