基于叠螺污泥脱水机的污水处理装置.pdf

本发明属于水处理设备技术领域，特别涉及一种基于叠螺污泥脱水机的污水处理装置，包括初级沉淀池、二级沉淀池、清水池、抽泥管道、离心泵、水箱、叠螺污泥脱水机、过滤器和储泥箱，初级沉淀池和二级沉淀池相邻设置，清水池和二级沉淀池相邻设置，抽泥管道的一端连接初级沉淀池的底部和二级沉淀池的底部，抽泥管道的另一端位于水箱内，离心泵设置于抽泥管道上，水箱的底部与叠螺污泥脱水机通过管道连接，过滤器设置于叠螺污泥脱水机的下端，储泥箱设置于过滤器的下方。相对于现有技术，本发明结构简单，占地面积小，而且能够将沉淀中的水分尽可能地“榨取”出来，从而可以节约水源，此外，采用该装置进行污水的处理时间短、效率高，而且不需要经常清理。

权利要求书
1.  基于叠螺污泥脱水机的污水处理装置，其特征在于：包括初级沉淀池、二级沉淀池、清水池、抽泥管道、离心泵、水箱、叠螺污泥脱水机、过滤器和储泥箱，所述初级沉淀池和所述二级沉淀池相邻设置，所述清水池和所述二级沉淀池相邻设置，所述抽泥管道的一端连接所述初级沉淀池的底部和所述二级沉淀池的底部，所述抽泥管道的另一端位于所述水箱内，所述离心泵设置于所述抽泥管道上，所述水箱的底部与所述叠螺污泥脱水机通过管道连接，所述过滤器设置于所述叠螺污泥脱水机的下端，所述储泥箱设置于所述过滤器的下方。

2.  根据权利要求1所述的基于叠螺污泥脱水机的污水处理装置，其特征在于：所述初级沉淀池和所述二级沉淀池一体成型且二者具有共同的侧壁，并且所述初级沉淀池和所述二级沉淀池之间设置有第一溢流口，所述第一溢流口设置于所述初级沉淀池和所述二级沉淀池的共同侧壁的上部。

3.  根据权利要求2所述的基于叠螺污泥脱水机的污水处理装置，其特征在于：所述第一溢流口的靠近所述初级沉淀池的一侧设置有第一过滤网。

4.  根据权利要求1所述的基于叠螺污泥脱水机的污水处理装置，其特征在于：所述清水池和所述二级沉淀池一体成型且二者具有共同的侧壁，并且所述清水池和所述二级沉淀池之间设置有第二溢流口，所述第二溢流口设置于所述清水池和所述二级沉淀池的共同侧壁的上部。

5.  根据权利要求4所述的基于叠螺污泥脱水机的污水处理装置，其特征在于：所述第二溢流口的靠近所述二级沉淀池的一侧设置有第二过滤网。

6.  根据权利要求1所述的基于叠螺污泥脱水机的污水处理装置，其特征在于：所述初级沉淀池的底部设置有第一斜坡状突起，所述第一斜坡状突起的一端与所述初级沉淀池的远离所述二级沉淀池的一侧的侧壁连接，所述第一斜坡状突起的另一端止于所述初级沉淀池的底部的中部位置。

7.  根据权利要求6所述的基于叠螺污泥脱水机的污水处理装置，其特征在于：所述二级沉淀池的底部设置有第二斜坡状突起，所述第二斜坡状突起的一端与所述二级沉淀池的远离所述初级沉淀池的一侧的侧壁连接，所述第一斜坡状突起的另一端止于所述二级沉淀池的底部的中部位置。

8.  根据权利要求7所述的基于叠螺污泥脱水机的污水处理装置，其特征在于：所述抽泥管道的一侧分别通过第一连接管和第二连接管与所述初级沉淀池的靠近所述二级沉淀池的底部和所述二级沉淀池的靠近所述初级沉淀池的底部连接。

9.  根据权利要求1所述的基于叠螺污泥脱水机的污水处理装置，其特征在于：所述装置还包括搅拌器，所述搅拌器设置于所述管道上，所述过滤器设置为漏斗，所述叠螺污泥脱水机通过回流管道与所述清水池连接。

10.  根据权利要求1所述的基于叠螺污泥脱水机的污水处理装置，其特征在于：使用该装置对污水进行处理时，先向初级沉淀池、二级沉淀池和水箱内加入絮凝剂，然后石材生产车间的污水依次经过初级沉淀池和二级沉淀池后，上层清液流入清水池中，供石材加工生产重复利用，而初级沉淀池和二级沉淀池底部的污泥则被离心泵抽取至水箱，然后进入到叠螺污泥脱水机中进行脱水处理，滤液流回清水池重复利用，滤饼则回收处理。

说明书基于叠螺污泥脱水机的污水处理装置
技术领域
本发明属于水处理设备技术领域，特别涉及一种基于叠螺污泥脱水机的污水处理装置。
背景技术
传统的污水处理的装置一般包括3-4个沉淀池，从生产车间出来的污水先接入到初级沉淀池，然后再经各级沉淀池的自然沉淀，形成上层清液和下层沉淀，清夜可以循环利用，沉淀则倒出做废弃物处理。这种处理方法简单，但是占地面积大，而且自然沉淀处理时间长、效率低，还需要经常清理，不但延误了生产，还需要耗费投资来清理池子。而且，沉淀中的水分不能被有效地“榨取”出来，会造成水资源的浪费。
有鉴于此，确有必要提供一种基于叠螺污泥脱水机的污水处理装置，该装置结构简单，占地面积小，而且能够将沉淀中的水分尽可能地“榨取”出来，从而可以节约水源，此外，采用该装置进行污水的处理时处理时间短、效率高，而且不需要经常清理。
发明内容
本发明的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种基于叠螺污泥脱水机的污水处理装置，该装置结构简单，占地面积小，而且能够将沉淀中的水分尽可能地“榨取”出来，从而可以节约水源，此外，采用该装置进行污水的处理时处理时间短、效率高，而且不需要经常清理。
为了实现上述目的，本发明所采用如下技术方案：
基于叠螺污泥脱水机的污水处理装置，包括初级沉淀池、二级沉淀池、清水池、抽泥管道、离心泵、水箱、叠螺污泥脱水机、过滤器和储泥箱，所述初级沉淀池和所述二级沉淀池相邻设置，所述清水池和所述二级沉淀池相邻设置，所述抽泥管道的一端连接所述初级沉淀池的底部和所述二级沉淀池的底部，所述抽泥管道的另一端位于所述水箱内，所述离心泵设置于所述抽泥管道上，所述水箱的底部与所述叠螺污泥脱水机通过管道连接，所述过滤器设置于所述叠螺污泥脱水机的下端，所述储泥箱设置于所述过滤器的下方。
作为本发明基于叠螺污泥脱水机的污水处理装置的一种改进，所述初级沉淀池和所述二级沉淀池一体成型且二者具有共同的侧壁，并且所述初级沉淀池和所述二级沉淀池之间设置有第一溢流口，所述第一溢流口设置于所述初级沉淀池和所述二级沉淀池的共同侧壁的上部。
作为本发明基于叠螺污泥脱水机的污水处理装置的一种改进，所述第一溢流口的靠近所述初级沉淀池的一侧设置有第一过滤网。
作为本发明基于叠螺污泥脱水机的污水处理装置的一种改进，所述清水池和所述二级沉淀池一体成型且二者具有共同的侧壁，并且所述清水池和所述二级沉淀池之间设置有第二溢流口，所述第二溢流口设置于所述清水池和所述二级沉淀池的共同侧壁的上部。
作为本发明基于叠螺污泥脱水机的污水处理装置的一种改进，所述第二溢流口的靠近所述二级沉淀池的一侧设置有第二过滤网。
作为本发明基于叠螺污泥脱水机的污水处理装置的一种改进，所述初级沉淀池的底部设置有第一斜坡状突起，所述第一斜坡状突起的一端与所述初级沉淀池的远离所述二级沉淀池的一侧的侧壁连接，所述第一斜坡状突起的另一端止于所述初级沉淀池的底部的中部位置。
作为本发明基于叠螺污泥脱水机的污水处理装置的一种改进，所述二级沉淀池的底部设置有第二斜坡状突起，所述第二斜坡状突起的一端与所述二级沉淀池的远离所述初级沉淀池的一侧的侧壁连接，所述第一斜坡状突起的另一端止于所述二级沉淀池的底部的中部位置。
作为本发明基于叠螺污泥脱水机的污水处理装置的一种改进，所述抽泥管道的一侧分别通过第一连接管和第二连接管与所述初级沉淀池的靠近所述二级沉淀池的底部和所述二级沉淀池的靠近所述初级沉淀池的底部连接。
作为本发明基于叠螺污泥脱水机的污水处理装置的一种改进，所述装置还包括搅拌器，所述搅拌器设置于所述管道上，所述过滤器设置为漏斗，所述叠螺污泥脱水机通过回流管道与所述清水池连接。
作为本发明基于叠螺污泥脱水机的污水处理装置的一种改进，使用该装置对污水进行处理时，先向初级沉淀池、二级沉淀池和水箱内加入絮凝剂，然后石材生产车间的污水依次经过初级沉淀池和二级沉淀池后，上层清液流入清水池中，供石材加工生产重复利用，而初级沉淀池和二级沉淀池底部的污泥则被离心泵抽取至水箱，然后进入到叠螺污泥脱水机中进行脱水处理，滤液流回清水池重复利用，滤饼则回收处理。
相对于现有技术，本发明通过加入叠螺污泥脱水机，由于叠螺污泥脱水机有机的结合了过滤浓缩和压榨技术，可以使得沉淀充分脱水，因此可以减少沉淀池的数量，减小整个装置的占地面积，且能够提高污水处理的处理时间，提高处理效率，而且由于叠螺污泥脱水机可以使得沉淀充分脱水，脱出的水可以回流到清水池中重复利用，从而可以节约水源。此外，由于初级沉淀池和二级沉淀池内的沉淀会被离心泵抽至水箱并进一步进入到叠螺污泥脱水机内，因此不需要经常清理初级沉淀池和二级沉淀池。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明及其有益效果作进一步详细的描述，但本发明的实施方式并不限于此。
如图1所示，本发明提供的基于叠螺污泥脱水机的污水处理装置，包括初级沉淀池1、二级沉淀池2、清水池3、抽泥管道4、离心泵5、水箱6、叠螺污泥脱水机7、过滤器8和储泥箱9，初级沉淀池1和二级沉淀池2相邻设置，清水池3和二级沉淀池2相邻设置，抽泥管道4的一端连接初级沉淀池1的底部和二级沉淀池2的底部，抽泥管道3的另一端位于水箱6内，离心泵5设置于抽泥管道3上，水箱6的底部与叠螺污泥脱水机7通过管道10连接，过滤器8设置于叠螺污泥脱水机7的下端，储泥箱9设置于过滤器8的下方。
其中，叠螺污泥脱水机7为现有技术中的叠螺污泥脱水机，为了便于理解，特将其工作原理陈述如下：的过滤主体一般是由多重动环、静环和螺旋轴构成，滤筒由相互错动层叠的动环和静环形成，与传统的滤布和离心的过滤方式不同，该滤筒可通过动静环的相互错动减少因为物料过滤堆积带来的堵塞，螺旋轴对污泥起到推进和压缩作用。污水自进入滤筒可根据具体的过滤过程分为三个阶段；入料段、浓缩段、脱水段，螺旋轴的螺距逐渐减小，使得每个螺距的体积减小，容积压力增大，污水得到加压过滤，在脱水段配合背压板产生更高的内压，有机的结合了过滤浓缩和压榨的技术，使得沉淀充分脱水。而且，叠螺污泥脱水机7的占地面积小，噪音小，电耗小。
初级沉淀池1和二级沉淀池2一体成型且二者具有共同的侧壁，并且初级沉淀池1和二级沉淀池2之间设置有第一溢流口11，第一溢流口11的设置于初级沉淀池1和二级沉淀池2的共同侧壁的上部。第一溢流口11的设置便于初级沉淀池1上方的清水溢入二级沉淀池2内。
第一溢流口11的靠近初级沉淀池1的一侧设置有第一过滤网12。第一过滤网12的设置可以减少从初级沉淀池1进入到二级沉淀池2内的固体颗粒的数量。
清水池3和二级沉淀池2一体成型且二者具有共同的侧壁，并且清水池3和二级沉淀池2之间设置有第二溢流口21，第二溢流口21设置于清水池3和二级沉淀池2的共同侧壁的上部，第二溢流口21的设置于初级沉淀池1和二级沉淀池2的共同侧壁的上部。第一溢流口11的设置便于初级沉淀池1上方的清水溢入清水池3内。
第二溢流口21的靠近二级沉淀池2的一侧设置有第二过滤网22，第二过滤网22的设置可以大大减少从二级沉淀池2流入到清水池3中的颗粒的数量，以保证清水池3中的清水可被重复利用。
初级沉淀池1的底部设置有第一斜坡状突起13，第一斜坡状突起13的一端与初级沉淀池1的远离二级沉淀池2的一侧的侧壁连接，第一斜坡状突起13的另一端止于初级沉淀池1的底部的中部位置。第一斜坡状突起13便于初级沉淀池1的底部的沉淀集中到第一斜坡状突起13和初级沉淀池1的靠近二级沉淀池2的一侧的侧壁之间，从而便于将沉淀抽取到水箱6中。
二级沉淀池2的底部设置有第二斜坡状突起23，第二斜坡状突起23的一端与二级沉淀池2的远离初级沉淀池1的一侧的侧壁连接，第二斜坡状突起23的另一端止于二级沉淀池2的底部的中部位置。第二斜坡状突起23便于二级沉淀池2的底部的沉淀集中到第二斜坡状突起23和二级沉淀池2的靠近初级沉淀池1的一侧的侧壁之间，从而便于将沉淀抽取到水箱6中。
抽泥管道3的一侧分别通过第一连接管31和第二连接管32与初级沉淀池1的靠近二级沉淀池2的底部和二级沉淀池2的靠近初级沉淀池1的底部连接，从而可以同时将初级沉淀池1和二级沉淀池2内的沉淀抽取到水箱6中。
装置还包括搅拌器20，搅拌器20设置于管道10上，从而使得从水箱6进入到叠螺污泥脱水机7中的沉淀含水均匀，过滤器8设置为漏斗，叠螺污泥脱水机7通过回流管道30与清水池3连接。。
使用该装置对污水进行处理时，包括以下步骤：
第一步，先对污水进行预处理，首先向初级沉淀池1、二级沉淀池2和水箱6内加入絮凝剂，然后石材生产车间的污水依次经过初级沉淀池1和二级沉淀池2的自然沉淀后（在此过程中，污水与絮凝剂充分反应，产生巨大的矾花），污水可以达到一定的处理浓度，部分上层清液流入清水池3中，供石材加工生产重复利用，而初级沉淀池1和二级沉淀池2底部的含污泥的水则被离心泵5抽取至水箱6（水箱6中的絮凝剂可以与污水充分反应，形成矾花）；
第二步，含污泥的水从水箱6进入到搅拌器20中，并进一步进入到叠螺污泥脱水机7中进行如前所述的脱水处理，滤液通过回流管道30流回清水池3重复利用，滤饼则回收处理。
其中，絮凝剂为浓度为0.1mol/L-3mol/L的聚丙烯酰胺和聚合氯化铝的混合溶液。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。