技术方案
根据本发明的一个最佳实施例，提供一种用于墙体模板单元的系
拉装置。该系拉装置连接一个第一拼板和一个第二拼板，所述的两个
拼板形成一个空间，以盛装可浇注和可固化的建筑材料例如象混凝
土，用于形成一个墙体段(section)。系拉装置、第一拼板、第二拼
板和固化的建筑材料结合形成最终的墙体结构。一个间隔(spacer)件
保持所述的第一拼板和第二拼板之间具有预定的关系。该间隔件具有
两个互相分开一定距离并互相面对的边缘，每一个边缘具有连接装
置。一个第一连接件和第一个第二连接件每一个均具有一个支撑装置
和一个从该支撑装置上伸出的配合装置，所述的支撑装置分别连接到
第一拼板和第二拼板。所述的配合装置形成一个用于与连接装置滑动
啮合的通道。一个毗连装置允许配合装置和连接装置配合从而以可拆
除的方式保持连接装置。
根据本发明的另外一个实施例提供一个墙体模板单元，用于盛装
可浇注和可固化的建筑材料，以形成墙体段，在该墙体段中将所述的
墙体模板单元和所述的建筑材料制成为一体，该墙体模板单元包括一
个第一拼板和一个第二拼板，所述的两个拼板具有预定的关系，用于
形成所述的墙体段。一个系拉装置具有一个间隔件、两个分别固定到
所述的间隔件上并互相面对的第一连接件和第二连接件以及一个用于
保持所述的间隔件与所述的连接件啮合的毗连装置；所述的间隔件用
于将所述的第一拼板和所述的第二拼板保持在所述的预定关系；所述
的间隔件具有互相面对并分开一定距离的边缘，每一个所述的边缘具
有连接装置；所述的第一和第二连接件每一个均具有一个支撑装置，
该支撑装置用于按照相反的关系分别连接到所述的第一拼板和所述的
第二拼板；一个配合装置从所述的支撑件上伸出，所述的配合装置形
成一个通道，用于使得该配合装置与所述的连接装置滑动配合。所述
的毗连装置允许所述的配合装置和所述的连接装置配合从而以可拆卸
方式保持所述的连接装置。
根据本发明的第三个实施例提供一种墙体模板系统，用于形成墙
体段，该墙体段具有可浇注和可固化的建筑材料芯，墙体外围由多个
拼板所保护，该墙体段包括至少两个墙体模板单元，每一个所述的模
板单元具有用于联锁所述的墙体模板单元以形成所述的墙体段的装
置。每一个所述的模板单元具有保持在预定关系以容纳所述的建筑材
料的第一拼板和第二拼板以及至少一个系拉装置。所述的系拉装置具
有一个间隔件、两个分别固定到所述的间隔件上并互相面对的第一连
接件和第二连接件以及一个用于保持所述的间隔件与所述的连接件啮
合的毗连装置；所述的间隔件用于将所述的第一拼板和所述的第二拼
板保持在所述的预定关系；所述的间隔件具有互相面对并分开一定距
离的边缘，每一个所述的边缘具有连接装置；所述的第一和第二连接
件每一个均具有一个支撑装置，该支撑装置用于按照相反的关系分别
连接到所述的第一拼板和所述的第二拼板；一个配合装置从所述的支
撑件上伸出，所述的配合装置形成一个通道，用于使得该配合装置与
所述的连接装置滑动配合，所述的毗连装置允许所述的配合装置和所
述的连接装置配合从而以可拆卸方式保持所述的连接装置。
根据本发明的另外一个方面提供一种模板系统，该模板系统具有
第一模板单元和第二模板单元和至少一个系拉件；所述的第一和第二
拼板互相分开一定距离而进行定位，每一个所述的第一和第二拼板具
有一个内侧表面和外侧表面以及一个穿过拼板的开口；所述的系拉件
包括一个间隔件，该间隔件具有第一端和第二端，所述的间隔件横向
设置在所述的两个拼板之间，所述的系拉件还包括第一单元连接件和
第二单元连接件，所述的第一单元连接件远离所述的第一拼板的内侧
表面而靠近所述的第二拼板的外表面，并且所述的第二单元连接件远
离所述的第二拼板的内侧表面而靠近所述的第一拼板的外表面；所述
的系拉件具有一个第一固定装置，该第一固定装置用于通过所述的第
二拼板上的所述的第一开口将所述的间隔件固定到所述的第一单元连
接件上；所述的系拉件的所述的第一和第二单元连接件分别具有第一
和第二连接装置，当所述的第一模板单元的所述的拼板放置到所述的
第二模板单元的拼板上面并与该第二模板单元的拼板侧向对齐并毗连
时，所述的两个连接装置用于使第一模板单元的第一单元连接件与所
述的第二模板单元的所述的第一连接件和第二连接件之一连接。
根据本发明的又一个方面提供一种用于建造一个模板单元的整套
工具(kit)，该模板单元具有互相分开一定距离的第一拼板和第二拼
板，每一个拼板具有一个穿过该拼板的开口，所述的整套工具包括多
个细长间隔件，每一个所述的间隔件具有第一端和第二端以及第一和
第二细长单元连接件，每一个所述的间隔件具有一个第一连接装置，
该第一连接装置靠近所述的第一端从而通过在所述的第一拼板上的所
述的开口与所述的第一单元连接件上的一个第一连接装置配合以在两
者之间建立第一连接；所述的间隔件具有一个第二连接件，该第二连
接件靠近所述的第二端从而通过在所述的第二拼板上的所述的开口与
所述的第二单元连接件上的一个第二连接装置配合以在两者之间建立
第二连接；所述的第一和第二单元连接件分别具有一个第三和第四连
接装置，当所述的第一模板单元的所述的拼板放置到所述的第二模板
单元的拼板上面并与该第二模板单元的拼板侧向对齐并毗连时，该第
三和第四连接装置允许所述的一个第一模板单元的所述的第一单元连
接件与一个第二模板单元的所述的第一和第二单元连接件之一相连
接，而所述的第一模板单元的所述的第二单元连接件与第二模板单元
的所述的第一和第二单元连接件中的另外一个相连接。
根据本发明的又一个方面，提供一种用于模板系统的模板单元，
该模板单元包括第一和第二拼板以及第一和第二系拉件；所述的第一
和第二拼板互相平行地分开一定距离而进行定位，每一个所述的第一
和第二拼板具有一个内侧表面和外侧表面以及一个穿过拼板的第一开
口；每一个所述的系拉件包括一个细长间隔件，该间隔件具有第一端
和第二端，所述的间隔件横向设置在所述的两个拼板之间彼此纵向隔
开；所述的系拉件还包括细长的第一单元连接件和第二单元连接件；
所述的第一单元连接件基本上垂直定位在所述的第一拼板的外侧面
上，而所述第二单元连接件垂直定位在所述的第二拼板的外侧面上；
所述的系拉件具有一个第一固定装置和一个第二固定装置，所述的第
一固定装置用于通过在所述的第一拼板上的所述第一开口将所述的间
隔件固定到所述的第一单元连接件上，而所述的第二固定装置用于通
过在所述的第二拼板上的所述第一开口将所述的间隔件永久地固定到
所述的第二单元连接件上；所述的第一单元连接件具有一个第一单元
连接装置，当所述的第一模板单元的所述的拼板放置到所述的第二模
板单元的拼板上面并与该第二模板单元的拼板侧向对齐并毗连时，该
第一单元连接装置适合于与一个第二模板单元的一个第二单元连接件
配合以在所述的第一模板单元和所述的第二模板单元之间建立第一连
接；所述的第二单元连接件具有一个第三单元连接装置，当所述的第
一模板单元的所述的拼板放置到所述的第二模板单元的拼板上面并与
该第二模板单元的拼板侧向对齐并毗连时，该第三单元连接装置适合
于与一个第二模板单元的一个第四单元连接装置配合以在所述的第一
模板单元和所述的第二模板单元之间建立第二连接。
附图简述
附图示出了本发明的实施例。附图中：
图1是根据本发明的一个实施例制成的一个模板单元的立体图；
图2是图1中的模板单元的一部分的正视图；
图3是图1中的模板单元的一部分的平面图；
图4是图1中所示的系拉件(tie member)和连接件(connecting
member)之间的连接的剖面图；
图5是表示图1中所示的系拉件和连接件之间的连接的立体图；
图6是表示两个垂直方向相邻连接的墙体模板单元之间的连接的
详细视图。
图7是沿着图6中7-7线的平面图；
图8是沿着图6中8-8线以及图6中的具体结构的平面图。
图9类似于图6表示两个垂直方向相邻连接的墙体模板单元之间的
连接；
图10是一个示意图，表示根据本发明的一个实施例建造的一个完
整的模板一部分的侧视图；
图11是一个示意图，根据本发明的一个实施例建造的一个模板一
部分的侧视图；
图12表示根据本发明的墙体模板单元的另外一个实施例；
图13a表示根据本发明的图12的实施例中的用于互相联锁拼板的
凸脊结构；以及
图13b表示用于配合图13a中的结构的一个互补沟槽结构。
实施例的详细说明
参考图1，图中示出了一个模板单元20a。在一个结构件例如墙体
的建造过程中，需要使用几个这样的模板单元20a。墙体模板单元20a
互相靠近，并且与其它的模板单元侧向对齐从而制成一个如图10所示
的完整的模板结构。
一个单个的模板单元20a具有一对互相分开一定距离、通常为平面
形状并且横向对齐的拼板件22a和24a。在一个实施例中，拼板件22a和
24a由比重较低的隔热材料例如象聚苯乙烯或者一个挤压的型材
(extruded form)制成。然而，这些拼板件可以由上述材料之外的其它
材料制成，只要这些材料具有隔热特性并且能够盛装液体材料即可。
在图1中，模板单元20a具有一个系拉件26a。然而，为了使得该模
板单元具有更好的稳定性，可以使用一对系拉件26a和28a。
如图2和3所示，每一个系拉件26a包括三个部件：一个横向设置的
间隔件30a和一对垂直方向设置的单元连接件34a和36a。在图2和3中，
模板单元20a处于拆卸状态，并包括一个系拉件26a。然而，间隔件30a
可以很容易地按照后面所述方式连接到垂直方向单元连接件34a和36a
上。在本发明的一个实施例中，间隔件30a具有一个在其几乎整个垂直
长度上延伸的沟槽，如图4中的俯视图所示。间隔件30a和垂直方向单
元连接件34a和36a由例如象聚丙烯材料、尼龙6/6、PVC或者A.B.S材料
制成。
在间隔件30a的上横臂63a和间隔件30a的下横臂65a上分别具有一
个凹槽62a和64a。然而，在本发明的其它实施例中也可以包括多个这
样的凹槽。每一个凹槽62a和64a适合在其位置上容纳和支撑一个混凝
土加强材料例如象钢筋61。应该能够理解，当几个模板单元侧向互相
靠近时，一定长度的钢筋可以沿着侧向支撑在定位于模板单元上的连
续的凹槽62a和64a上。为了有助于钢筋61的插入和保持，凹槽62a和64a
可以用弹性材料制成。
每一个垂直方向单元连接件34a和36a具有一个鳍板58a和60a，所
述的鳍板58a和60a基本上在垂直方向单元连接件的内侧的整个垂直长
度上延伸。沟槽38a和40a设置与鳍板58a和60a配合，从而使得每一个
所述的鳍板可以通过拼板22a和24a中的两个开口之一而容纳在所述的
一个沟槽内。应该能够理解，如果拼板22a和24a用例如象聚苯乙烯材
料制成，人们可以很容易组装模板单元20a而形成用于间隔件30a和两
个垂直方向单元连接件34a和36a之间的连接的开口。然而，如果没有
预先设置这样的开口，这些开口至少进行预先标记，这样可以提高效
率。
沟槽38a和40a与鳍板58a和60a之间的连接关系如图4所示。在该图
中，当鳍板60a沿着垂直方向滑动到沟槽40a内后可以形成一个正连
接。沟槽40a在其外侧边缘区41a变得更为狭窄，以抓紧对应的鳍板60a
的狭窄部分61a，从而在间隔件30a和垂直方向单元连接件34a和36a之
间形成一个滑动配合。沟槽没有沿着间隔件30a的全部长度延伸到其顶
端，因此可以防止单元连接件34a和36a的进一步滑动，如图5所示。
在鳍板58a和60a与沟槽38a和40a之间的这种连接不是永久性的，
如果发现了错误可以重新改变模板单元。
一旦间隔件26a连接到垂直方向单元连接件例如象36a上，该垂直
方向单元连接件36a就沿着垂直方向定向，并具有一个靠在一个拼板的
向外表面上的一个表面。
如图1所示，在单元连接件34a和36a的上端侧向表面75a和下端侧
向表面77a上具有具有一个侧向(沿着X轴方向)延伸的通道或者沟槽
76a。一个相连件71a具有一个侧向延伸的舌状物或者凸起72a，该凸起
72a由上端侧向表面74a和下端侧向表面79a伸出。
一对模板单元中一个模板单元定位到另外一个模板单元的上面，
其中，下方模板单元的沟槽容纳在相连件的对应和各自的凸起内，然
后该相连件容纳在一个上方模板单元(未示出)内。结果是阻止了第
一上方模板单元与第二下方模板单元之间的位移。
相互靠近而垂直方向定位的模板单元之间的正连接的装置将进一
步在附图6、7、8和9中说明。
在图6中，一个典型的垂直方向单元连接件34a的下部和一个典型
的相连件71a的上部互相如图所示处于互相分离状态。单元连接件和相
连件均抵靠在各个拼板的外表面上。在连接件34a的下部形成一个沟槽
76a，该沟槽76a由一个开口和垂直方向的侧壁82a、84a以及一个槽底
80a包围而成。侧壁82a、84a具有锯齿。
联接件54a的上端具有一个箭头机构86a，该箭头机构86a具有一个
箭头88a。侧壁82a和84a的锯齿花纹的结构允许在箭头机构86a沿着图1
中的Z轴方向轴向插入沟槽76a中时各个锯齿可以引导箭头88a的倾斜
侧面通过。
连接件的下部是可变形的，这允许侧壁82a和84a产生位移从而允
许箭头88a插入到沟槽76a中。但是侧壁是弹性的。因此，一旦箭头88a
通过侧壁82a和84a上一对互相面对定位的锯齿后，由于箭头的侧向部
分与锯齿的后侧啮合，因此可以防止箭头88a的轴向脱出。
然而，即使当两个模板单元20a和20d已经利用相连件71a和两个连
接件34a和36a连接在一起后，如图9所示，沟槽76a也还是可以够及的。
因此，如果需要拆开箭头机构86a和沟槽的侧壁82a和84a之间的连接，
如图9中的箭头(沿着图1中的Y轴方向)所示施加一个横向的力，从而
允许箭头88a从侧壁上分离下来。
箭头机构86a的尺寸和所用材料应该能够保证该箭头机构86a具有
足够的刚度并且具有较高的抵抗弯曲的能力。通常需要一个杠杆装置
来将箭头从沟槽中去除从而解除箭头与沟槽之间的连接。这种杠杆装
置可以是一个橇棍或者锤式起子(hammer claw)。
用多个模板单元建造一个模板时，需要模板单元之间的侧向连
接。这可以通过将图1中模板单元按照如图10所示的图案建造一个模板
来实现。在该实施例中，每一个模板单元具有一对垂直方向单元连接
件。每一个模板单元相对于其上方和下方的模板单元侧向偏移。以一
个这样的模板单元20e为例，其连接件对26e之一连接到一个模板单元
20g的一个连接件28g和另外一个模板单元20k的一个连接件28k。而另
外一对连接件28e则分别连接到一个模板单元20f的一个连接件26f和一
个模板单元26a的一个连接件26h。
在使用时，单个的拼板和系拉件的各个构件可以运送到建筑现
场。系拉件的构件可以方便地打包包装。由于该模板系统的构件可以
拆卸，因此该模板系统可以有效地利用常规的运输装置进行输送。一
旦输送到建筑现场后，通过利用一对拼板和至少一个系拉件(最好至
少使用两个系拉件)的构件而很容易组装墙体模板单元。对于每一个
系拉件，一个间隔部分定位在两个拼板之间，而拼板的连接件穿过拼
板的一个开口。一对垂直方向连接件将固定在垂直方向，并抵靠每一
个拼板的外表面，然后通过按照如上所述将连接件连接到间隔件上的
方法，将这对垂直方向连接件连接到间隔件上。
可以按照建造建筑结构的需要建造多个模板单元而构造出的完整
的模板。如果模板不是连续，模板的端部可以按照常规的方式进行联
锁，从而提供一个可以盛装液体混凝土的完整空腔。
在一个建筑工程中，最下端的模板单元可以按照侧向对齐方式固
定到一个基础(例如一个事先浇注的墙基(footing))上，从而通过
将2×4的混凝土墙基结构固定到混凝土上(例如通过混凝土钉)并在2
×4的结构和混凝土之间实现连接，然后在2×4的结构和垂直方向单元
连接件之间实现连接。
然后，模板单元可以放置到该基础模板单元的顶部并按照如上所
述的方式进行连接。作为一种优先的选择，每一个模板单元包括至少
一对侧向分开的系拉件。这将使得模板具有更大的垂直方向稳定性并
有利于建筑施工过程。
一旦混凝土凝固后，拼板将保留在现场。而垂直方向单元连接件
将提供一个固定其它装修(finishing)构件的基础(例如内墙的清水墙，
靠在外墙上)。
本发明的另外一个实施例如图12所示。图12中表示了一个墙体模
板单元100的剖视图，该模板单元100包括一个系拉装置104，在上文称
为系拉件，用于连接两个相对的拼板108。
该系拉装置104用于连接一个间隔件112和两个连接件116。间隔件
112由多个互相分开一定距离的臂形件124所分隔的边缘120构成。如图
所示，臂形件124可以具有凹槽126，该凹槽126用于支撑加强件例如象
如上所述的钢筋。边缘120具有基本上T形剖面用于与连接件116上的互
补T形通道130啮合。每一个边缘120的端部132具有毗连装置134，该毗
连装置限制边缘120和通道130之间的滑动啮合。
如上所述，连接件116由一个支撑部分136构成。支撑部分136支撑
一个凸出配合装置138，该装置在上文称为联接件。配合装置138由形
成通道130的交错齿144的两个互相面对的立柱142和140形成。基本上L
形状的交错齿144使得通道130具有与边缘120配合的T形剖面。
在本发明的该实施例中，连接件116的支撑部分136嵌入在各个拼
板108中。通常，连接件116是一个挤压的或者铸模的塑料件，拼板108
被吹制成聚苯乙烯拼板。连接件116可以进行预制，然后提供给隔离拼
板制造商。然后按照常规方式制造聚苯乙烯拼板，并将连接件116按照
预定的适合构成墙体模板单元100的方式将单元连接件116放置在其
中。在一个优选的实施例中，连接件116嵌入在拼板中，因此配合装置
138设置在沟槽146中，但是还可以与间隔件112的边缘120实现联结。
本实施例的其他特征如图13a和13b所示，提供一个用于将拼板108
联锁在一起以形成一个墙体模板系统的结合装置。在拼板108的一个边
缘152上设有一个隆起的联锁结构150，而在其相对的一个边缘156上形
成一个互补的沟槽联锁结构154。隆起联锁结构150和沟槽联锁结构156
允许墙体模板单元100堆垛并将模板单元100保持在其位置上。正如本
领域的普通技术人员所公知的那样，堆垛的墙体模板单元100构成的墙
体模板系统将不象前面所述的实施例那样需要单独的联结装置。
在本发明的范围内可以作出各种改进和改变。拼板的外侧表面可
以具有沟槽以使得垂直方向单元连接件可以容纳到该沟槽内，因此当
模板单元组装完成后，垂直方向单元连接件就具有了一个外侧的表
面，该外侧表面可以与拼板的其它部分适贴配合(sit flush)。
模板单元可以按照如图12所示进行设置，其中每一个模板单元可
以同时固定到一对模板单元的上方和下方。例如，模板单元通过两个
拼板中的每一个拼板的三个垂直方向单元连接件(在图12中只是表示
出一个拼板和一组垂直方向单元连接件)连接到对应的与模板单元
220b和220c相关的单元连接件上。
本发明的上述的实施例只是本发明的例子，本领域的普通技术人
员可以作出改变和修改而不偏离所附权利要求所定义的本发明的范
围。