交通锥自动收放车的路锥收放装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410680227.5

申请日:

2014.11.24

公开号:

CN104372750A

公开日:

2015.02.25

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):E01F 9/014申请日:20141124|||公开

IPC分类号:

E01F9/014

主分类号:

E01F9/014

申请人:

河南高远公路养护设备股份有限公司

发明人:

薛韶华; 王士乐; 陈在旭; 刘廷国

地址:

453003河南省新乡市高新技术开发区新一街367号

优先权:

专利代理机构:

西安永生专利代理有限责任公司61201

代理人:

申忠才

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内容摘要

一种交通锥自动收放车的路锥收放装置,在收放架支撑架左侧后端设后竖直联接管,后竖直联接管的底端设后扶正管,后扶正管末端设后扶正过渡管,后扶正过渡管末端设后矫正管,后矫正管末端设后收纳管,后矫正管外侧设有拨正座,拨正座上设拨正杆,后收纳管和前收纳管与收放架支撑架之间设联接板,收放架支撑架的左侧前端及底部设与后竖直联接管、后扶正管、后扶正过渡管、后矫正管、后收纳管关于长度方向中心平面相对称的前竖直联接管、前扶正管、前扶正过渡管、前矫正管、前收纳管,收放架支撑架侧面中部加强板上加工有通槽a。本发明即可将倒置在路面上的交通锥扶正竖立在路面上,又可路面的交通锥推到机械手收回到交通锥自动收放车。

权利要求书

权利要求书
1.  一种交通锥自动收放车的路锥收放装置,其特征在于:在收放架支撑架(1)的左侧后端设置有后竖直联接管(3),后竖直联接管(3)的底端设置有后扶正管(4),后扶正管(4)的末端设置有后扶正过渡管(5),后扶正过渡管(5)的末端设置有后矫正管(6),后矫正管(6)的末端设置有后收纳管(7),后矫正管(6)外侧设置有有拨正座(13),拨正座(13)上设置有拨正杆(14),收纳管(7)和前收纳管(8)与收放架支撑架(1)之间设置有联接板(2),收放架支撑架(1)的左侧前端及底部设置有与后竖直联接管(3)、后扶正管(4)、后扶正过渡管(5)、后矫正管(6)、后收纳管(7)关于长度方向中心平面相对称的前竖直联接管(12)、前扶正管(11)、前扶正过渡管(10)、前矫正管(9)、前收纳管(8),收放架支撑架(1)侧面中部加强板(15)上加工有通槽(a)。

2.  根据权利要求1所述的交通锥自动收放车的路锥收放装置,其特征在于:所述的后扶正管(4)为圆弧形弯管,圆弧所对的圆心角为80°~120°、圆弧半径R为250~380mm;所述的后扶正过渡管(5)与收放架支撑架(1)底面中心线的夹角ɑ为3°~15°;所述的前矫正管(9)与后矫正管(6)之间的距离L2为150~380mm;所述的后矫正管(6)的长度L1为200~400mm;所述的后收纳管(7)与收放架支撑架(1)底面中心线的夹角β为5°~25°。

3.  根据权利要求1所述的交通锥自动收放车的路锥收放装置,其特征在于:所述的后扶正管(4)为圆弧形弯管,弧度所对的圆心角为90°、圆弧半径R为320mm。

4.  根据权利要求1所述的交通锥自动收放车的路锥收放装置,其特征在于:所述的后扶正过渡管(5)与收放架支撑架(1)底面中心线的夹角ɑ为8°。

5.  根据权利要求1所述的交通锥自动收放车的路锥收放装置,其特征在于:所述的前矫正管(9)与后矫正管(6)之间的距离L2为275mm。

6.  根据权利要求1所述的交通锥自动收放车的路锥收放装置,其特征在于:所述的后矫正管(6)的长度L1为280mm。

7.  根据权利要求1所述的交通锥自动收放车的路锥收放装置,其特征在于:所述的后收纳管(7)与收放架支撑架(1)底面中心线的夹角β为15°。

说明书

说明书交通锥自动收放车的路锥收放装置
技术领域
本发明属于对已完成的路面进行修理或修复用的设备或装置技术领域,具体涉及到在路面上摆放和收回交通锥设备的零部件。
背景技术
目前我国国内在高速公路上维修保养作业时,交通路锥的放置和回收都是2到3名施工人员在道路工程车尾部沿着高速公路特定路线进行放置和回收,这种人工作业方式,作业速度慢、安全系数低,交通路锥摆放间隔不统一,特别在交通流量大的城市快速道路作业时,以上问题尤为突出,同时还容易受到天气环境因素的干扰,在大雾、强降雨或雷雨天气等恶劣环境下危险系数更高。
近年来,尽管有个别单位开始着眼于交通锥自动收放装置的研究,但技术尚不成熟,成本也降不下来,并且,还没有出现过能自动储存大量交通锥以满足高速公路及城市快速路上对于一次施放大量交通锥的需求的设备;也没有出现过能适应国内复杂的交通状况,能在道路上任意位置、以任意间隔施放交通锥的设备。
专利申请号为201110385355.3发明名称为《交通锥自动收放设备》的中国专利,公开了一种包括放锥装置、设置在放锥装置两端的悬挂装置和导向装置、设置在放锥装置底部的支撑装置。这种装置只能实现交通锥的平稳施放,但无法对交通锥进行自动回收,其功能单一,并不能显著地节省人力和提高效率。
专利申请号为201010105992.6、发明名称为《交通锥自动收放设备》的中国专利,包括悬挂装置及收放装置,悬挂装置控制收放装置的起降运动,收放装置通过滑槽和定向装置实现交通锥的施放,通过电机带动链条和滚动拉杆实现交通锥的回收。该装置虽然能够实现交通锥的施放和回收功能,但是真个过程还需要人工的配合操作,如在交通锥的施放过程中,需要人工将交通锥摆在滑槽上;在交通锥的回收过程中,需要人工对收回到车厢内的交通锥进行人工摆放。可见,这种交通锥自动收放设备实质上是一种半自动设备,无法完全实现无人工自动运行,因此,不能从根本上实现节省人力的目的。
专利申请号为201310403155.5、发明名称为《交通锥全自动自动收放存储专用车》的中国专利,包括设置在车载底盘后端的用于收放交通锥的收放装置,收放装置与控制其运动的移动装置相联接;在车载底盘上还设有交通锥入位装置,入位装置与收放装置之间设有输送装置;入位装置与设置在车载底盘上多层结构的存储装置相联接;收放装置、移动装置、输送装置、入位装置、存储装置分别与智能控制系统和供配电系统相联接。该专用车虽然能够实现交通锥的施放和回收功能,但是在实现交通锥的收放过程中的收放功能效率低下、成功率不高,导致交通锥极易摔倒和很难准确进入收放装置。可见,这种交通锥全自动收放存储专用车在设计结构上还存在很多缺陷和不足,有待进一步改进和提高。
为解决上述技术问题,本发明的发明人发明了交通锥自动收放车,该车当前需迫切解决一个技术问题为此,本发明的发明人发明了排交通锥自动收放车,但没有相应的收放配件,当前急需研制一种实用于该车使用的收放装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有交通锥自动收放装置的缺点,提供一种设计合理、结构简单、操作方便、作业效率高的交通锥自动收放车的路锥收放装置。
解决上述技术问题所采用的技术方案是:在收放架支撑架的左侧后端设置有后竖直联接管,后竖直联接管的底端设置有后扶正管,后扶正管的末端设置有后扶正过渡管,后扶正过渡管的末端设置有后矫正管,后矫正管的末端设置有后收纳管,后矫正管外侧设置有有拨正座,拨正座上设置有拨正杆,收纳管和前收纳管与收放架支撑架之间设置有联接板,收放架支撑架的左侧前端及底部设置有与后竖直联接管、后扶正管、后扶正过渡管、后矫正管、后收纳管关于长度方向中心平面相对称的前竖直联接管、前扶正管、前扶正过渡管、前矫正管、前收纳管,收放架支撑架侧面中部加强板上加工有通槽a。
本发明的后扶正管为圆弧形弯管,圆弧所对的圆心角为80°~120°、圆弧半径R为250~380mm;所述的后扶正过渡管与收放架支撑架底面中心线的夹角ɑ为3°~15°;所述的前矫正管与后矫正管之间的距离L2为150~380mm;所述的后矫正管的长度L1为200~400mm;所述的后收纳管与收放架支撑架底面中心线的夹角β为5°~25°。
本发明的后扶正管为圆弧形弯管,弧度所对的圆心角的最佳值为90°、圆弧半径R的最佳值为320mm。
本发明的后扶正过渡管与收放架支撑架底面中心线的夹角ɑ的最佳值为8°。
本发明的前矫正管与后矫正管之间的距离L2的最佳值为275mm。
本发明的后矫正管的长度L1的最佳值为280mm。
本发明的后收纳管与收放架支撑架底面中心线的夹角β的最佳值为15°。
本发明采用扶正管、扶正过渡管、矫正管、拨正杆对交通锥进行扶正、导向过渡、矫正、拨正,能够实现交通锥布锥过程中合理入位及直立路面的功能又能在交通锥的收起过程中起到快速导向入位及拨正推倒但又不损伤交通锥作用,本发明避免了交通锥摔倒破坏交通锥外表面的反光膜,具有收放效率高的优点,可广泛应用在交通锥自动收放装置上。
附图说明
图1是本发明一个实施例的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的左视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步详细说明,但本发明不限于这些实施例。
实施例1
在图1、2、3中,本实施例的交通锥自动收放车的路锥收放装置由收放架支撑架1、联接板2、后竖直联接管3、后扶正管4、后扶正过渡管5、后矫正管6、后收纳管7、前收纳管8、前矫正管9、前扶正过渡管10、前扶正管11、前竖直联接管12、拨正座13、拨正杆14、中部加强板15连接构成。
收放架支撑架1的几何形状为长方体框架结构,在收放架支撑架1的左侧后端焊接有后竖直联接管3,后竖直联接管3的底端焊接有后扶正管4,后扶正管4为圆弧形弯管,圆弧所对的圆心角为90°,圆弧半径R为320mm,后扶正管4的末端焊接有后扶正过渡管5,后扶正过度管5的中心线与收放架支撑架1底面长度方向中心线之间的夹角ɑ为8°,后扶正过渡管5的末端焊接有后矫正管6,后矫正管6的中心线与收放架支撑架1底面长度方向中心线相平行,后矫正管6的 长度L1为280mm,后矫正管6的末端焊接有后收纳管7,后收纳管7的中心线与收放架支撑架1底面长度方向中心线之间的夹角β为15°,后竖直联接管3、后扶正管4、后扶正过渡管5、后矫正管6、后收纳管7连为一体,后矫正管6外侧焊接有拨正座13,拨正座13上用螺纹紧固连接件固定安装有拨正杆14,拨正杆14为柔性杆,用于交通锥直立在路面进入后矫正管6的控制区域交通锥底座的中心位于收放架支撑架1底面长度方向的中心线上、且交通锥底座的一边与后矫正管6的中心线相平行,将交通锥拨正,使其回到正确方位,当遇到硬性阻碍物时,拨正杆14弯曲越过阻碍物继续工作,一块联接板2的一端焊接在后收纳管7的末端外侧、另一端焊接在收放架支撑架1上,另一块联接板2的一端焊接在前收纳管8的末端外侧、另一端焊接在收放架支撑架1上,联接板2用于加强固定后收纳管7和前收纳管8,在收放架支撑架1的左侧前端及底部焊接有与后竖直联接管3、后扶正管4、后扶正过渡管5、后矫正管6、后收纳管7关于收放架支撑架1长度方向垂直中心平面相对称的前竖直联接管12、前扶正管11、前扶正过渡管10、前矫正管9、前收纳管8,前竖直联接管12、前扶正管11、前扶正过渡管10、前矫正管9、前收纳管8的相互联接关系以及与其他零部件的联接关系与后竖直联接管3、后扶正管4、后扶正过渡管5、后矫正管6、后收纳管7相同,前矫正管9和后矫正管6构成矫正区,前矫正管9与后矫正管6之间的距离L2为275mm。在收放架支撑架1侧面中部加强板15竖直方向上加工有两端为半圆形中间为长方形的通槽a,用于将收放架支撑架1固定安装在交通锥自动收放车上,并可调节其安装高度。
在交通锥布锥作业过程中,交通锥自动收放车的机械手将交通锥卧置施放到地面上,车前行过程中交通锥通过收放架支撑架1的左侧时前扶正管11和后扶正管4将卧置的交通锥扶正使其直立在路面上,而后直立的交通锥通过由后扶正过渡管5和前扶正过渡管10组成的扶正过渡区进入由后矫正管6和前矫正管9组成的矫正区用拨正杆14进行方位矫正,使交通锥以队列方式整齐排列,完成布锥作业。在交通锥收回的过程中,交通锥自动收放车倒退行驶,使直立的交通锥从收放架支撑架1的右侧进入前收纳管8和后收纳管7构成的收纳区,然后进入后矫正管6和前矫正管9组成的矫正区用拨正杆14进行方位矫正,最后通过扶正区时收放架支撑架1左侧横梁将直立的交通锥拨倒,使交通锥倒置在地面上,方便交 通锥自动收放车的机械手回收交通锥。
实施例2
本实施例的收放架支撑架1的左侧后端焊接有后竖直联接管3,后竖直联接管3的底端焊接有后扶正管4,后扶正管4为圆弧形弯管,圆弧所对的圆心角为80°、圆弧半径R为250mm,后扶正管4的另一端焊接有后扶正过渡管5,后扶正过渡管5的中心线与收放架支撑架1底面中心线之间的夹角ɑ为3°,过渡管5的另一端焊接有后矫正管6,后矫正管6的中心线与收放架支撑架1底面中心线相平行,后矫正管6的长度L1为200mm。后矫正管6的另一端焊接有后收纳管7,后收纳管7的中心线与收放架支撑架1底面中心线的夹角β为5°,后竖直联接管3、后扶正管4、后扶正过渡管5、后矫正管6、后收纳管7连为一体,前矫正管9和后矫正管6构成的矫正区,前矫正管9与后矫正管6之间的距离L2为150mm。其他零部件及零部件的连接关系与实施例1相同。
实施例3
本实施例的收放架支撑架1的左侧后端焊接有后竖直联接管3,后竖直联接管3的底端焊接有后扶正管4,后扶正管4为圆弧形弯管,圆弧所对的圆心角为120°、圆弧半径R为380mm,后扶正管4的另一端焊接有后扶正过渡管5,后扶正过渡管5的中心线与收放架支撑架1底面中心线的夹角ɑ为15°,后扶正过渡管5的另一端焊接有后矫正管6,后矫正管6的中心线与收放架支撑架1底面中心线相平行,后矫正管6的长度L1为400mm,后矫正管6的另一端焊接有后收纳管7,后收纳管7的中心线与收放架支撑架1底面中心线的夹角β为25°,后竖直联接管3、后扶正管4、后扶正过渡管5、后矫正管6、后收纳管7连为一体,前矫正管9和后矫正管6构成的矫正区,前矫正管9与后矫正管6之间的距离L2为380mm。其他零部件及零部件的连接关系与实施例1相同。

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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410680227.5(22)申请日 2014.11.24E01F 9/014(2006.01)(71)申请人河南高远公路养护设备股份有限公司地址 453003 河南省新乡市高新技术开发区新一街367号(72)发明人薛韶华 王士乐 陈在旭 刘廷国(74)专利代理机构西安永生专利代理有限责任公司 61201代理人申忠才(54) 发明名称交通锥自动收放车的路锥收放装置(57) 摘要一种交通锥自动收放车的路锥收放装置,在收放架支撑架左侧后端设后竖直联接管,后竖直联接管的底端设后扶正管,后扶正管末端设后扶正过渡管,后扶正过渡管末端设后矫正管。

2、,后矫正管末端设后收纳管,后矫正管外侧设有拨正座,拨正座上设拨正杆,后收纳管和前收纳管与收放架支撑架之间设联接板,收放架支撑架的左侧前端及底部设与后竖直联接管、后扶正管、后扶正过渡管、后矫正管、后收纳管关于长度方向中心平面相对称的前竖直联接管、前扶正管、前扶正过渡管、前矫正管、前收纳管,收放架支撑架侧面中部加强板上加工有通槽a。本发明即可将倒置在路面上的交通锥扶正竖立在路面上,又可路面的交通锥推到机械手收回到交通锥自动收放车。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书4页 附图2页(10)申请公布号 CN 104372750 A(43)。

3、申请公布日 2015.02.25CN 104372750 A1/1 页21. 一 种 交 通 锥 自 动 收 放 车 的 路 锥 收 放 装 置, 其 特 征 在 于 : 在 收 放 架 支 撑 架 (1) 的 左 侧后端设置有后竖直联接管 (3), 后竖直联接管 (3)的底端设置有后扶正管 (4), 后扶正管 (4)的 末 端 设 置 有 后 扶 正 过 渡 管 (5), 后 扶 正 过 渡 管 (5) 的 末 端 设 置 有 后 矫 正 管 (6), 后 矫 正 管(6)的末端设置有后收纳管 (7), 后矫正管 (6)外侧设置有有拨正座 (13), 拨正座 (13)上设置有拨正杆 (14)。

4、, 收纳管 (7)和前收纳管 (8)与收放架支撑架 (1)之间设置有联接板 (2),收 放 架 支 撑 架 (1) 的 左 侧 前 端 及 底 部 设 置 有 与 后 竖 直 联 接 管 (3)、 后 扶 正 管 (4)、 后 扶 正 过渡管 (5)、 后矫正管 (6)、 后收纳管 (7)关于长度方向中心平面相对称的前竖直联接管 (12)、前扶正管 (11)、 前扶正过渡管 (10)、 前矫正管 (9)、 前收纳管 (8), 收放架支撑架 (1)侧面中部加强板 (15) 上加工有通槽 (a)。2. 根 据 权 利 要 求 1 所 述 的 交 通 锥 自 动 收 放 车 的 路 锥 收 放 装 。

5、置, 其 特 征 在 于 : 所 述 的 后扶正管 (4)为圆弧形弯管, 圆弧所对的圆心角为 80 120、 圆弧半径 R为 250 380mm ;所述的后扶正过渡管 (5)与收放架支撑架 (1)底面中心线的夹角 为 3 15; 所述的前矫正管 (9)与后矫正管 (6)之间的距离 L2为 150 380mm ; 所述的后矫正管 (6)的长度 L1为 200 400mm ; 所 述 的 后 收 纳 管 (7) 与 收 放 架 支 撑 架 (1) 底 面 中 心 线 的 夹 角 为 525。3. 根 据 权 利 要 求 1 所 述 的 交 通 锥 自 动 收 放 车 的 路 锥 收 放 装 置, 。

6、其 特 征 在 于 : 所 述 的 后扶正管 (4) 为圆弧形弯管, 弧度所对的圆心角为 90、 圆弧半径 R 为 320mm。4. 根 据 权 利 要 求 1 所 述 的 交 通 锥 自 动 收 放 车 的 路 锥 收 放 装 置, 其 特 征 在 于 : 所 述 的 后扶正过渡管 (5) 与收放架支撑架 (1) 底面中心线的夹角 为 8。5. 根 据 权 利 要 求 1 所 述 的 交 通 锥 自 动 收 放 车 的 路 锥 收 放 装 置, 其 特 征 在 于 : 所 述 的 前矫正管 (9) 与后矫正管 (6) 之间的距离 L2 为 275mm。6. 根 据 权 利 要 求 1 所 述。

7、 的 交 通 锥 自 动 收 放 车 的 路 锥 收 放 装 置, 其 特 征 在 于 : 所 述 的 后矫正管 (6) 的长度 L1 为 280mm。7. 根 据 权 利 要 求 1 所 述 的 交 通 锥 自 动 收 放 车 的 路 锥 收 放 装 置, 其 特 征 在 于 : 所 述 的 后收纳管 (7) 与收放架支撑架 (1) 底面中心线的夹角 为 15。权 利 要 求 书CN 104372750 A1/4 页3交通锥自动收放车的路锥收放装置技术领域0001 本 发 明 属 于 对 已 完 成 的 路 面 进 行 修 理 或 修 复 用 的 设 备 或 装 置 技 术 领 域, 具 体。

8、 涉 及到在路面上摆放和收回交通锥设备的零部件。背景技术0002 目 前 我 国 国 内 在 高 速 公 路 上 维 修 保 养 作 业 时, 交 通 路 锥 的 放 置 和 回 收 都 是 2 到 3名 施 工 人 员 在 道 路 工 程 车 尾 部 沿 着 高 速 公 路 特 定 路 线 进 行 放 置 和 回 收, 这 种 人 工 作 业 方式, 作 业 速 度 慢、 安 全 系 数 低, 交 通 路 锥 摆 放 间 隔 不 统 一, 特 别 在 交 通 流 量 大 的 城 市 快 速 道路 作 业 时, 以 上 问 题 尤 为 突 出, 同 时 还 容 易 受 到 天 气 环 境 因 。

9、素 的 干 扰, 在 大 雾、 强 降 雨 或 雷雨天气等恶劣环境下危险系数更高。0003 近 年 来, 尽 管 有 个 别 单 位 开 始 着 眼 于 交 通 锥 自 动 收 放 装 置 的 研 究, 但 技 术 尚 不 成熟, 成 本 也 降 不 下 来, 并 且, 还 没 有 出 现 过 能 自 动 储 存 大 量 交 通 锥 以 满 足 高 速 公 路 及 城 市 快速 路 上 对 于 一 次 施 放 大 量 交 通 锥 的 需 求 的 设 备 ; 也 没 有 出 现 过 能 适 应 国 内 复 杂 的 交 通 状况, 能在道路 上任意位置、 以任意间隔施放交通锥的设备。0004 专 。

10、利 申 请 号 为 201110385355.3 发 明 名 称 为 交 通 锥 自 动 收 放 设 备 的 中 国 专 利,公 开 了 一 种 包 括 放 锥 装 置、 设 置 在 放 锥 装 置 两 端 的 悬 挂 装 置 和 导 向 装 置、 设 置 在 放 锥 装 置底部的支撑装置。 这种装置只能实现交通锥的平稳施放, 但无法对交通锥进行自动回收, 其功能单一, 并不能显著地节省人力和提高效率。0005 专利申请号为 201010105992.6、 发明名称为 交通锥自动收放设备 的中国专利,包 括 悬 挂 装 置 及 收 放 装 置, 悬 挂 装 置 控 制 收 放 装 置 的 起 。

11、降 运 动, 收 放 装 置 通 过 滑 槽 和 定 向装 置 实 现 交 通 锥 的 施 放, 通 过 电 机 带 动 链 条 和 滚 动 拉 杆 实 现 交 通 锥 的 回 收。 该 装 置 虽 然 能够 实 现 交 通 锥 的 施 放 和 回 收 功 能, 但 是 真 个 过 程 还 需 要 人 工 的 配 合 操 作, 如 在 交 通 锥 的 施放 过 程 中, 需 要 人 工 将 交 通 锥 摆 在 滑 槽 上 ; 在 交 通 锥 的 回 收 过 程 中, 需 要 人 工 对 收 回 到 车 厢内的交通锥进行人工摆放。 可见, 这种交通锥自动收放 设备实质上是一种半自动设备, 无法完。

12、全实现无人工自动运行, 因此, 不能从根本上实现节省人力的目的。0006 专利申请号为 201310403155.5、 发明名称为 交通锥全自动自动收放存储专用车 的 中 国 专 利, 包 括 设 置 在 车 载 底 盘 后 端 的 用 于 收 放 交 通 锥 的 收 放 装 置, 收 放 装 置 与 控 制 其运 动 的 移 动 装 置 相 联 接 ; 在 车 载 底 盘 上 还 设 有 交 通 锥 入 位 装 置, 入 位 装 置 与 收 放 装 置 之 间设 有 输 送 装 置 ; 入 位 装 置 与 设 置 在 车 载 底 盘 上 多 层 结 构 的 存 储 装 置 相 联 接 ; 收。

13、 放 装 置、 移动 装 置、 输 送 装 置、 入 位 装 置、 存 储 装 置 分 别 与 智 能 控 制 系 统 和 供 配 电 系 统 相 联 接。 该 专 用车 虽 然 能 够 实 现 交 通 锥 的 施 放 和 回 收 功 能, 但 是 在 实 现 交 通 锥 的 收 放 过 程 中 的 收 放 功 能 效率 低 下、 成 功 率 不 高, 导 致 交 通 锥 极 易 摔 倒 和 很 难 准 确 进 入 收 放 装 置。 可 见, 这 种 交 通 锥 全自动收放存储专用车在设计结构上还存在很多缺陷和不足, 有待进一步改进和提高。0007 为 解 决 上 述 技 术 问 题, 本 发。

14、 明 的 发 明 人 发 明 了 交 通 锥 自 动 收 放 车, 该 车 当 前 需 迫切 解 决 一 个 技 术 问 题 为 此, 本 发 明 的 发 明 人 发 明 了 排 交 通 锥 自 动 收 放 车, 但 没 有 相 应 的 收放配件, 当前急需研制一种实用于该车使用的收放装置。说 明 书CN 104372750 A2/4 页4发明内容0008 本 发 明 所 要 解 决 的 技 术 问 题 在 于 克 服 现 有 交 通 锥 自 动 收 放 装 置 的 缺 点, 提 供 一 种设计合理、 结构简单、 操作方便、 作业效率高的交通锥自动收放车的路锥收放装置。0009 解 决 上 述。

15、 技 术 问 题 所 采 用 的 技 术 方 案 是 : 在 收 放 架 支 撑 架 的 左 侧 后 端 设 置 有 后竖 直 联 接 管, 后 竖 直 联 接 管 的 底 端 设 置 有 后 扶 正 管, 后 扶 正 管 的 末 端 设 置 有 后 扶 正 过 渡 管,后 扶 正 过 渡 管 的 末 端 设 置 有 后 矫 正 管, 后 矫 正 管 的 末 端 设 置 有 后 收 纳 管, 后 矫 正 管 外 侧 设置 有 有 拨 正 座, 拨 正 座 上 设 置 有 拨 正 杆, 收 纳 管 和 前 收 纳 管 与 收 放 架 支 撑 架 之 间 设 置 有 联接 板, 收 放 架 支 撑。

16、 架 的 左 侧 前 端 及 底 部 设 置 有 与 后 竖 直 联 接 管、 后 扶 正 管、 后 扶 正 过 渡 管、后 矫 正 管、 后 收 纳 管 关 于 长 度 方 向 中 心 平 面 相 对 称 的 前 竖 直 联 接 管、 前 扶 正 管、 前 扶 正 过 渡管、 前矫正管、 前收纳管, 收放架支撑架侧面中部加强板上加工有通槽 a。0010 本发明的后扶正管为圆弧形弯管, 圆弧所对的圆心角为 80 120、 圆弧半径 R为 250 380mm ; 所述的后扶正过渡管与收放架支撑架底面中心线的夹角 为 3 15;所 述 的 前 矫 正 管 与 后 矫 正 管 之 间 的 距 离 L。

17、2 为 150 380mm ; 所 述 的 后 矫 正 管 的 长 度 L1 为200 400mm ; 所述的后收纳管与收放架支撑架底面中心线的夹角 为 5 25。0011 本 发 明 的 后 扶 正 管 为 圆 弧 形 弯 管, 弧 度 所 对 的 圆 心 角 的 最 佳 值 为 90、 圆 弧 半 径R 的最佳值为 320mm。0012 本发明的后扶正过渡管与收放架支撑架底面中心线的夹角 的最佳值为 8。0013 本发明的前矫正管与后矫正管之间的距离 L2 的最佳值为 275mm。0014 本发明的后矫正管的长度 L1 的最佳值为 280mm。0015 本发明的后收纳管与收放架支撑架底面中。

18、心线的夹角 的最佳值为 15。0016 本 发 明 采 用 扶 正 管、 扶 正 过 渡 管、 矫 正 管、 拨 正 杆 对 交 通 锥 进 行 扶 正、 导 向 过 渡、 矫正、 拨 正, 能 够 实 现 交 通 锥 布 锥 过 程 中 合 理 入 位 及 直 立 路 面 的 功 能 又 能 在 交 通 锥 的 收 起 过程 中 起 到 快 速 导 向 入 位 及 拨 正 推 倒 但 又 不 损 伤 交 通 锥 作 用, 本 发 明 避 免 了 交 通 锥 摔 倒 破 坏交通锥外表面的反光膜, 具有收放效率高的优点, 可广泛应用在交通锥自动收放装置上。附图说明0017 图 1 是本发明一个实。

19、施例的结构示意图。0018 图 2 是图 1 的俯视图。0019 图 3 是图 1 的左视图。具体实施方式0020 下面结合附图和实施例对本发明进一步详细说明, 但本发明不限于这些实施例。0021 实施例 10022 在图 1、 2、 3 中, 本实施例的交通锥自动收放车的路锥收放装置由收放架支撑架 1、联 接 板 2、 后 竖 直 联 接 管 3、 后 扶 正 管 4、 后 扶 正 过 渡 管 5、 后 矫 正 管 6、 后 收 纳 管 7、 前 收 纳 管8、 前矫正管 9、 前扶正过渡管 10、 前扶正管 11、 前竖直联接管 12、 拨正座 13、 拨正杆 14、 中部加强板 15 连。

20、接构成。0023 收 放 架 支 撑 架 1 的 几 何 形 状 为 长 方 体 框 架 结 构, 在 收 放 架 支 撑 架 1 的 左 侧 后 端 焊说 明 书CN 104372750 A3/4 页5接有后竖直联接管 3, 后竖直联接管 3的底端焊接有后扶正管 4, 后扶正管 4为圆弧形弯管,圆弧所对的圆心角为 90, 圆弧半径 R为 320mm, 后扶正管 4的末端焊接有后扶正过渡管 5,后扶正过度管 5的中心线与收放架支撑架 1底面长度方向中心线之间的夹角 为 8, 后扶正 过 渡 管 5 的 末 端 焊 接 有 后 矫 正 管 6, 后 矫 正 管 6 的 中 心 线 与 收 放 架。

21、 支 撑 架 1 底 面 长 度 方向 中 心 线 相 平 行, 后 矫 正 管 6 的 长 度 L1 为 280mm, 后 矫 正 管 6 的 末 端 焊 接 有 后 收 纳 管 7, 后收 纳 管 7 的 中 心 线 与 收 放 架 支 撑 架 1 底 面 长 度 方 向 中 心 线 之 间 的 夹 角 为 15, 后 竖 直联 接 管 3、 后 扶 正 管 4、 后 扶 正 过 渡 管 5、 后 矫 正 管 6、 后 收 纳 管 7 连 为 一 体, 后 矫 正 管 6 外 侧焊 接 有 拨 正 座 13, 拨 正 座 13 上 用 螺 纹 紧 固 连 接 件 固 定 安 装 有 拨 正。

22、 杆 14, 拨 正 杆 14 为 柔 性杆, 用 于 交 通 锥 直 立 在 路 面 进 入 后 矫 正 管 6 的 控 制 区 域 交 通 锥 底 座 的 中 心 位 于 收 放 架 支 撑架 1底面长度方向的中心线上、 且交通锥 底座的一边与后矫正管 6的中心线相平行, 将交通锥 拨 正, 使 其 回 到 正 确 方 位, 当 遇 到 硬 性 阻 碍 物 时, 拨 正 杆 14 弯 曲 越 过 阻 碍 物 继 续 工 作, 一块联接板 2的一端焊接在后收纳管 7的末端外侧、 另一端焊接在收放架支撑架 1上, 另一块联接板 2 的一端焊接在前收纳管 8 的末端外侧、 另一端焊接在收放架支撑。

23、架 1 上, 联接板 2用于加强固定后收纳管 7和前收纳管 8, 在收放架支撑架 1的左侧前端及底部焊接有与后竖直联接管 3、 后扶正管 4、 后扶正过渡管 5、 后矫正管 6、 后收纳管 7关于收放架支撑架 1长度方 向 垂 直 中 心 平 面 相 对 称 的 前 竖 直 联 接 管 12、 前 扶 正 管 11、 前 扶 正 过 渡 管 10、 前 矫 正 管 9、前收纳管 8, 前竖直联接管 12、 前扶正管 11、 前扶正过渡管 10、 前矫正管 9、 前收纳管 8 的相互联接关系以及与其他零部件的联接关系与后竖直联接管 3、 后扶正管 4、 后扶正过渡管 5、后矫正管 6、 后收纳管。

24、 7相同, 前矫正管 9和后矫正管 6构成矫正区, 前矫正管 9与后矫正管6 之 间 的 距 离 L2 为 275mm。 在 收 放 架 支 撑 架 1 侧 面 中 部 加 强 板 15 竖 直 方 向 上 加 工 有 两 端为半圆形中间为长方形的通槽 a, 用于将收放架支撑架 1 固定安装在交通锥自动收放车上,并可调节其安装高度。0024 在 交 通 锥 布 锥 作 业 过 程 中, 交 通 锥 自 动 收 放 车 的 机 械 手 将 交 通 锥 卧 置 施 放 到 地 面上, 车 前 行 过 程 中 交 通 锥 通 过 收 放 架 支 撑 架 1 的 左 侧 时 前 扶 正 管 11 和 。

25、后 扶 正 管 4 将 卧 置的 交 通 锥 扶 正 使 其 直 立 在 路 面 上, 而 后 直 立 的 交 通 锥 通 过 由 后 扶 正 过 渡 管 5 和 前 扶 正 过 渡管 10组成的扶正过渡区进入由后矫正管 6和前矫正管 9组成的矫正区用拨正杆 14进行方位 矫 正, 使 交 通 锥 以 队 列 方 式 整 齐 排 列, 完 成 布 锥 作 业。 在 交 通 锥 收 回 的 过 程 中, 交 通 锥 自动 收 放 车 倒 退 行 驶, 使 直 立 的 交 通 锥 从 收 放 架 支 撑 架 1 的 右 侧 进 入 前 收 纳 管 8 和 后 收 纳 管7 构成的收纳区, 然后进入。

26、后矫正管 6 和前矫正管 9 组成的矫正区用拨正杆 14 进行方位矫正, 最 后 通 过 扶 正 区 时 收 放 架 支 撑 架 1 左 侧 横 梁 将 直 立 的 交 通 锥 拨 倒, 使 交 通 锥 倒 置 在 地面上, 方便交通锥自动收放车的机械手回收交通锥。0025 实施例 20026 本实施例的收放架支撑架 1的左侧后端焊接有后竖直联接管 3, 后竖直联接管 3的底 端 焊 接 有 后 扶 正 管 4, 后 扶 正 管 4 为 圆 弧 形 弯 管, 圆 弧 所 对 的 圆 心 角 为 80、 圆 弧 半 径 R为 250mm, 后 扶 正 管 4 的 另 一 端 焊 接 有 后 扶 。

27、正 过 渡 管 5, 后 扶 正 过 渡 管 5 的 中 心 线 与 收 放 架支 撑 架 1 底 面 中 心 线 之 间 的 夹 角 为 3, 过 渡 管 5 的 另 一 端 焊 接 有 后 矫 正 管 6, 后 矫 正 管6 的 中 心 线 与 收 放 架 支 撑 架 1 底 面 中 心 线 相 平 行, 后 矫 正 管 6 的 长 度 L1 为 200mm。 后 矫 正管 6的另一端焊接有后收纳管 7, 后收纳管 7的中心线与收放架支撑架 1底面中心线的夹角 为 5, 后竖直联接管 3、 后扶正管 4、 后扶正过渡管 5、 后矫正管 6、 后收纳管 7连为一体,说 明 书CN 10437。

28、2750 A4/4 页6前矫正管 9和后矫正管 6构成的矫正区, 前矫正管 9与后矫正管 6之间的距离 L2为 150mm。其他零部件及零部件的连接关系与实施例 1 相同。0027 实施例 30028 本实施例的收放架支撑架 1的左侧后端焊接有后竖直联接管 3, 后竖直联接管 3的底端焊接有后扶正管 4, 后扶正管 4 为圆弧形弯管, 圆弧所对的圆心角为 120、 圆弧半径 R为 380mm, 后 扶 正 管 4 的 另 一 端 焊 接 有 后 扶 正 过 渡 管 5, 后 扶 正 过 渡 管 5 的 中 心 线 与 收 放 架支撑架 1底面中心线的夹角 为 15, 后扶正过渡管 5的另一端焊。

29、接有后矫正管 6, 后矫正管 6的中心线与收放架支撑架 1底面中心线相平行, 后矫正管 6的长度 L1为 400mm, 后矫正管 6 的 另 一 端 焊 接 有 后 收 纳 管 7, 后 收 纳 管 7 的 中 心 线 与 收 放 架 支 撑 架 1 底 面 中 心 线 的 夹角 为 25, 后 竖 直 联 接 管 3、 后 扶 正 管 4、 后 扶 正 过 渡 管 5、 后 矫 正 管 6、 后 收 纳 管 7 连 为一 体, 前 矫 正 管 9 和 后 矫 正 管 6 构 成 的 矫 正 区, 前 矫 正 管 9 与 后 矫 正 管 6 之 间 的 距 离 L2 为380mm。其他零部件及零部件的连接关系与实施例 1 相同。说 明 书CN 104372750 A1/2 页7图 1图 2说 明 书 附 图CN 104372750 A2/2 页8图 3说 明 书 附 图CN 104372750 A。

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