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摘要
申请专利号:

CN201210235551.7

申请日:

2012.07.09

公开号:

CN102853013A

公开日:

2013.01.02

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权质押合同登记的生效IPC(主分类):F16D 69/02登记号:2017320010022登记生效日:20170321出质人:江苏富祥新材料科技有限公司质权人:张家港市锦丰镇资产经营公司发明名称:一种摩擦片申请日:20120709授权公告日:20150930|||授权|||著录事项变更IPC(主分类):F16D 69/02变更事项:发明人变更前:陈福金 黄妙源 陈敬榕 余帅变更后:陈福金 黄妙源 陈敬榕|||实质审查的生效IPC(主分类):F16D 69/02申请日:20120709|||专利申请权的转移IPC(主分类):F16D 69/02变更事项:申请人变更前权利人:江苏富星新材料科技有限公司变更后权利人:江苏富祥新材料科技有限公司变更事项:地址变更前权利人:215600 江苏省张家港市锦丰镇光明村扬子江国际冶金工业园变更后权利人:215600 江苏省张家港市锦丰镇扬子江国际冶金工业园(郁桥村)登记生效日:20130107|||公开

IPC分类号:

F16D69/02

主分类号:

F16D69/02

申请人:

江苏富星新材料科技有限公司

发明人:

陈福金; 黄妙源; 陈敬榕; 余帅

地址:

215600 江苏省张家港市锦丰镇光明村扬子江国际治金工业园

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种摩擦片,包括高分子粘结剂、摩擦性能调节剂、粉煤灰超细纤维和其它配合剂,并由以下组分按重量份组成:高分子粘结剂30-50份、摩擦性能调节剂5-10份、其它配合剂5-10份、粉煤灰超细纤维20-50份。本发明内部结合强度高,粘接强度好,保持了摩擦材料的连续性,提高了摩擦片的传扭能力及摩擦片机械强度,延长摩擦片的使用寿命;同时使用粉煤灰为原料的粉煤灰超细纤维,实现了废弃资源再次利用,有效解决了资源溃乏及环保问题。

权利要求书

权利要求书一种摩擦片,包括高分子粘结剂、摩擦性能调节剂和其它配合剂,其特征在于,它还包括增强纤维,所述增强纤维为粉煤灰超细纤维;该摩擦片由以下组分按重量份组成:高分子粘结剂30‑50份、摩擦性能调节剂5‑10份、其它配合剂5‑10份、粉煤灰超细纤维20‑50份。
根据权利要求1所述的摩擦片,其特征在于,所述高分子粘结剂由树脂和橡胶构成,其重量份组成:树脂30‑40份、橡胶60‑70份。
根据权利要求1所述的摩擦片,其特征在于,所述粉煤灰超细纤维以粉煤灰为主原料,白云石、矿渣为辅料组成的原料熔化后,导入离心机中牵伸形成纤维,同时在纤维表面喷入粘结剂及防尘油,并将纤维吹送至集棉机中形成初棉毡,随后将初棉毡送入造粒机切割成均匀的纤维棉团,便可制得目标产品。
根据权利要求3所述的摩擦片,其特征在于,所述原料中包含60wt%的粉煤灰、20wt%的白云石及20wt%的矿渣,所述矿渣优选采用炼铁废渣。
根据权利要求4所述的摩擦片,其特征在于,所述原料的酸度系数在1.4‑3.0。
根据权利要求3所述的粉煤灰超细纤维的生产方法,其特征在于,所述纤维棉团直径为4‑6cm。

说明书

说明书一种摩擦片
技术领域
本发明涉及一种摩擦片,属于机动车辆和机械制动控制技术领域。
背景技术
现有技术中,摩擦片的增强纤维决定了摩擦片的性能,而较好的增强纤维制造成本较高,因此一些厂家为了节约成本而使用了成本较低的增强纤维导致摩擦片的摩擦片内部结合强度低,粘接强度差,摩擦片的传扭能力差及摩擦片机械强度低,导致摩擦片的使用寿命较短。因此,需要一种制造成本低,且能使摩擦片的各项性能更加优化的增强纤维。
发明内容
本发明提供一种可靠性高且耐磨的摩擦片。
为实现上述发明目的,本发明采用了如下技术方案:
一种摩擦片,包括高分子粘结剂、摩擦性能调节剂、粉煤灰超细纤维和其它配合剂,并由以下组分按重量份组成:高分子粘结剂30‑50份、摩擦性能调节剂5‑10份、其它配合剂5‑10份、粉煤灰超细纤维20‑50份。
优选的,所述高分子粘结剂由树脂和橡胶构成,其重量份组成:树脂30‑40份、橡胶60‑70份。
优选的,所述粉煤灰超细纤维以粉煤灰为主原料,白云石、矿渣为辅料组成的原料熔化后,导入离心机中牵伸形成纤维,同时在纤维表面喷入粘结剂及防尘油,并将纤维吹送至集棉机中形成初棉毡,随后将初棉毡送入造粒机切割成均匀的纤维棉团,便可制得目标产品。
优选的,所述原料中包含60wt%的粉煤灰、20wt%的白云石及20wt%的矿渣,所述矿渣优选采用炼铁废渣。
尤为优选的,所述原料的酸度系数在1.4‑3.0。
优选的,其特征在于,所述纤维棉团直径为4‑6cm。
本发明中各种原料按比例混合后通过高温加压成形。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:摩擦片内部结合强度高,粘接强度好,保持了摩擦材料的连续性,提高了摩擦片的传扭能力及摩擦片机械强度,延长摩擦片的使用寿命;同时使用粉煤灰为原料的粉煤灰超细纤维,实现了废弃资源再次利用,有效解决了资源溃乏及环保问题。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的组分做进一步说明。
实施例1高分子粘结剂30‑50份、摩擦性能调节剂5‑10份、其它配合剂5‑10份、粉煤灰超细纤维20‑50份;其中高分子粘结剂由树脂和橡胶构成,其重量份组成:树脂30‑40份、橡胶60‑70份.
以60wt%的粉煤灰、20wt%的白云石及20wt%的炼铁废渣为原料熔化后,导入离心机中牵伸形成纤维,同时在纤维表面喷入粘结剂及防尘油,并将纤维吹送至集棉机中形成初棉毡,随后将初棉毡送入造粒机切割成直径为4‑6cm的纤维棉团,便可得到粉煤灰超细纤维。然后把粉煤灰超细纤维、高分子粘结剂、摩擦性能调节剂和其它配合剂按上述比例混合后通过高温加压成形摩擦片。
以上仅是本发明的具体应用范例,对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本发明权利保护范围之内。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 102853013 A(43)申请公布日 2013.01.02CN102853013A*CN102853013A*(21)申请号 201210235551.7(22)申请日 2012.07.09F16D 69/02(2006.01)(71)申请人江苏富星新材料科技有限公司地址 215600 江苏省张家港市锦丰镇光明村扬子江国际治金工业园(72)发明人陈福金 黄妙源 陈敬榕 余帅(54) 发明名称一种摩擦片(57) 摘要本发明公开了一种摩擦片,包括高分子粘结剂、摩擦性能调节剂、粉煤灰超细纤维和其它配合剂,并由以下组分按重量份组成:高分子粘结剂30-50份、摩擦性能调节剂。

2、5-10份、其它配合剂5-10份、粉煤灰超细纤维20-50份。本发明内部结合强度高,粘接强度好,保持了摩擦材料的连续性,提高了摩擦片的传扭能力及摩擦片机械强度,延长摩擦片的使用寿命;同时使用粉煤灰为原料的粉煤灰超细纤维,实现了废弃资源再次利用,有效解决了资源溃乏及环保问题。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页1/1页21.一种摩擦片,包括高分子粘结剂、摩擦性能调节剂和其它配合剂,其特征在于,它还包括增强纤维,所述增强纤维为粉煤灰超细纤维;该摩擦片由以下组分按重量份组成:高分子粘结剂30-50份。

3、、摩擦性能调节剂5-10份、其它配合剂5-10份、粉煤灰超细纤维20-50份。2.根据权利要求1所述的摩擦片,其特征在于,所述高分子粘结剂由树脂和橡胶构成,其重量份组成:树脂30-40份、橡胶60-70份。3.根据权利要求1所述的摩擦片,其特征在于,所述粉煤灰超细纤维以粉煤灰为主原料,白云石、矿渣为辅料组成的原料熔化后,导入离心机中牵伸形成纤维,同时在纤维表面喷入粘结剂及防尘油,并将纤维吹送至集棉机中形成初棉毡,随后将初棉毡送入造粒机切割成均匀的纤维棉团,便可制得目标产品。4.根据权利要求3所述的摩擦片,其特征在于,所述原料中包含60wt的粉煤灰、20wt的白云石及20wt的矿渣,所述矿渣优选。

4、采用炼铁废渣。5.根据权利要求4所述的摩擦片,其特征在于,所述原料的酸度系数在1.4-3.0。6.根据权利要求3所述的粉煤灰超细纤维的生产方法,其特征在于,所述纤维棉团直径为4-6cm。权 利 要 求 书CN 102853013 A1/2页3一种摩擦片技术领域0001 本发明涉及一种摩擦片,属于机动车辆和机械制动控制技术领域。背景技术0002 现有技术中,摩擦片的增强纤维决定了摩擦片的性能,而较好的增强纤维制造成本较高,因此一些厂家为了节约成本而使用了成本较低的增强纤维导致摩擦片的摩擦片内部结合强度低,粘接强度差,摩擦片的传扭能力差及摩擦片机械强度低,导致摩擦片的使用寿命较短。因此,需要一种制。

5、造成本低,且能使摩擦片的各项性能更加优化的增强纤维。发明内容0003 本发明提供一种可靠性高且耐磨的摩擦片。0004 为实现上述发明目的,本发明采用了如下技术方案:0005 一种摩擦片,包括高分子粘结剂、摩擦性能调节剂、粉煤灰超细纤维和其它配合剂,并由以下组分按重量份组成:高分子粘结剂30-50份、摩擦性能调节剂5-10份、其它配合剂5-10份、粉煤灰超细纤维20-50份。0006 优选的,所述高分子粘结剂由树脂和橡胶构成,其重量份组成:树脂30-40份、橡胶60-70份。0007 优选的,所述粉煤灰超细纤维以粉煤灰为主原料,白云石、矿渣为辅料组成的原料熔化后,导入离心机中牵伸形成纤维,同时在。

6、纤维表面喷入粘结剂及防尘油,并将纤维吹送至集棉机中形成初棉毡,随后将初棉毡送入造粒机切割成均匀的纤维棉团,便可制得目标产品。0008 优选的,所述原料中包含60wt的粉煤灰、20wt的白云石及20wt的矿渣,所述矿渣优选采用炼铁废渣。0009 尤为优选的,所述原料的酸度系数在1.4-3.0。0010 优选的,其特征在于,所述纤维棉团直径为4-6cm。0011 本发明中各种原料按比例混合后通过高温加压成形。0012 与现有技术相比,本发明的有益效果在于:摩擦片内部结合强度高,粘接强度好,保持了摩擦材料的连续性,提高了摩擦片的传扭能力及摩擦片机械强度,延长摩擦片的使用寿命;同时使用粉煤灰为原料的粉。

7、煤灰超细纤维,实现了废弃资源再次利用,有效解决了资源溃乏及环保问题。具体实施方式0013 下面结合具体实施例对本发明的组分做进一步说明。0014 实施例1高分子粘结剂30-50份、摩擦性能调节剂5-10份、其它配合剂5-10份、粉煤灰超细纤维20-50份;其中高分子粘结剂由树脂和橡胶构成,其重量份组成:树脂30-40份、橡胶60-70份.说 明 书CN 102853013 A2/2页40015 以60wt的粉煤灰、20wt的白云石及20wt的炼铁废渣为原料熔化后,导入离心机中牵伸形成纤维,同时在纤维表面喷入粘结剂及防尘油,并将纤维吹送至集棉机中形成初棉毡,随后将初棉毡送入造粒机切割成直径为4-6cm的纤维棉团,便可得到粉煤灰超细纤维。然后把粉煤灰超细纤维、高分子粘结剂、摩擦性能调节剂和其它配合剂按上述比例混合后通过高温加压成形摩擦片。0016 以上仅是本发明的具体应用范例,对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本发明权利保护范围之内。说 明 书CN 102853013 A。

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