防光害防射线防干扰安全板材地板.pdf

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摘要
申请专利号:

CN00119536.0

申请日:

2000.08.01

公开号:

CN1279327A

公开日:

2001.01.10

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回|||实质审查的生效申请日:2000.8.1|||公开

IPC分类号:

E04F15/02; E04B1/92; C04B28/04; C04B22/00

主分类号:

E04F15/02; E04B1/92; C04B28/04; C04B22/00

申请人:

张黎炜;

发明人:

张丰; 张黎炜; 张卫

地址:

201900上海市宝山宝林8村5号楼502室

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

防光害防射线防干扰安全板材地板,由表面板、底板为基材,底板分布有方菱台盲孔,表面板与底板上的盲孔平台焊接、铆接或者牢固粘接成整体并构空腔体。空腔体侧面有浇灌注入口,其中注满由重铬酸盐、氧化镉、氧化锂或者锂、重晶石、粒化高炉矿渣微粉、褐铁粉、水泥组成的空腔体复合型材料,表面板上粘贴装饰性板,四周封边,密封后制成产品。适用于计算机房、电气室、指挥控制中心、调度室、自动化、芯片制造、网络通信、光电系统、光害防护、射线防护、军工、地下水下设施、银行金融、证券公司、智能控制大楼等场所。

权利要求书

1: 一种防光害防射线防干扰安全板材地板,其特征在于,表面板为平面板 焊接或者牢固连接于底板的方菱台盲孔上,构成空腔体,清洗、喷塑空腔体, 在内填充有(重量%):重铬酸盐3—12,氧化镉5—13,氧化锂或者锂0.5—3,重 晶石14—28,粒化高炉矿渣微粉8—25,褐铁粉0.3—1,水泥45—60的空腔体 复合型材料,盖上密封盖,四周封边,粘接贴面制成产品。
2: 根据权利要求1所述的一种防光害防射线防干扰安全板材地板,其特征 在于,空腔体的表面板、底板用镀锌板、钢板、不锈钢板、铁、铜、铝、 铝合金等金属材料或者陶瓷、玻璃钢、塑料、纸、竹、木、水泥、尼龙等非 金属材料制作而成。
3: 根据权利要求1所述的一种防光害防射线防干扰安全板材地板,其特征 在于,空腔体内填充的复合材料在反应釜中制造,反应釜中搅拌器转速设置 为50—2400转/分,每加入一种原材料的间隔时间1—15分钟,全部复合原材 料加于反应釜中后,再搅拌均匀,反应10—30分钟出料,向空腔体侧面的复 合材料注入孔注满空腔体复合型材料。

说明书


防光害防射线防干扰安全板材地板

    本发明涉及一种用途广泛的防光害、防射线、防干扰安全板材地板。

    光器件、光敏元件、光纤材料、放射性元器及材料、集成电路等产品、设备的迅速发展和普及应用,光电系统、电子信息、放射性系统、核电站、和平利用原子能及材料、网络系统在人类社会活动中发挥巨大作用,制造财富。但是,这些元器件、设备、系统、网络自身又有其薄弱环节和脆弱性,人们在实践中逐渐认识到:在广泛应用其长处之时,又存在着关泄漏、光干扰、光污染、射线污染、干扰等危害,威胁信息系统、控制系统、网络通信、甚至危及人们安全,后果不堪设想,期待高新安全科技产品及其防治。

    已有的地板如专利91205767.x涉及的”混凝土抗静电活动地板产品”,采用10—20%粉煤灰的混凝土,并在基板内配置钢筋和钢丝筛网制成;专利94242938.9”抗静电活动地板”,采用底板上均匀分布向上突出的园台,园台的母线与轴线间的夹角为39°—41°,面板与底板之间充填粉煤灰水泥材料。日本专利平2—122928”防带电地板”是由表面为非卤素系聚合物混合导电性氧化锌,下层或内层为碳黑或石墨和非卤素系聚合物构成的导电层所组成。又如日本专利昭58—5374”抗静电的壁面材料”,是一种将金属离子吸附在丙烯纤维上,加工成适当长度的导电纤维材料,将此纤维材料与水、合成树脂混合后粘合于纸上,干燥后制成抗静电的壁面材料。国内外已有技术制造的板材地板,其制造工艺复杂、寿命较短、强度低、防静电性能差、老化快,只能防治一般因人在地面行走摩擦产生的静电,效果差,不具有防光害、防射线污染危害、抗干扰、确保安全的功能。本发明的目的系提出一种实用性广泛、性能优良的高性能、防光害、防射线、防空间干扰的多功能安全板材地板。它也可用于墙面、楼层预制件和天花板,其填充复合型材料也可直接用于地下掩体、地道、隧道、桥梁、防空设施、地面和水下设施、公路、道路等,发挥其多功能作用。

    本发明的防光害防射线防干扰板材地板,如图1基材选用厚度为0.4—3.5mm的镀锌板、钢板、不锈钢板、铜、铝、铝合金等金属材料或者陶瓷、玻璃钢、塑料、纸、竹、木、水泥、尼龙等非金属材料制作或者两者组合搭配。表面板(1)选用镀锌钢平面板,底板(2)选用镀锌钢板在500吨液压机上拉伸成方菱台盲孔(3),用点焊机将表面板(1)和底板(2)的相互接触处(4)焊接成一体,也可采用铆接或者牢固粘接成一个整体,表面板与底板之间形成空腔体(6),在空腔体侧面用冲床冲出空腔体复合材料浇灌注入口(5),浇灌注入口(5)注入经反应釜中充分均匀搅拌、反应的空腔体复合型材料。在反应釜中制造空腔体复合型材料的方法是:设定反应釜中的搅拌器转速为50—2400转/分,开启搅拌器,依次加入重铬酸、氧化镉、氧化锂或者锂、重晶石、粒化高炉矿渣微粉(宝田新型建材公司销售产品)、褐铁粉、水泥,它们的配比见表1。

                           表1    名称    配比wt%重铬酸盐    3—12氧化镉    5—13氧化锂或者锂    0.5—3重晶石    14—28粒化高炉矿渣微粉(上海宝田新型建材有限公司产品)    8—25褐铁粉    0.3—1水泥    45—60

    根据需要在冲压机上冲完浇灌注入口的空腔体(6)做表面喷塑或者喷涂时,先将空腔体(6)送到清洗池,清洗干净表面后再送入喷塑或者喷涂设备,完成喷塑、喷涂后,将空腔体(6)送到浇灌车间向空腔体浇灌注入口(5)注满空腔体复合材料,盖上密封盖,四周封边,制成防光害防射线防干扰安全板材地板。由用户需要在表面粘贴抗静电装饰性花纹的贴面板,就制成美观的多功能抗静电安全板材地板。图1防光害防射线防干扰安全板材地板1表面板       2底板    3方菱形盲孔4表面板与底板的焊接、粘接、铆接部位5浇灌注入口   6空腔体(填充复合材料)实施例1:

    表面板(1)选用0.6—1.2mm厚的镀锌钢板,剪切成620*620mm2方形板,底板(2)选用0.6—1.2mm地镀锌钢板,剪切成670*670mm2方形板;在液压机上拉伸成具有方菱台形的盲孔(3)底板,表面板焊接或铆接在底板的方菱台盲孔的小平台(4)上,表面板与底板之间构成空腔体(6)。在空腔体侧面冲浇灌注入口(5),再用冲床切边成为600*600mm2正方形空腔体,向浇灌注入口(5)注入空腔体复合型材料。制造100kg空腔体复合型材料的过程为:开动反应釜,设定反应釜的搅拌转速为200转/分,向反应釜中依次加入重铬酸盐8kg、氧化镉5kg、氧化锂或者锂1kg、重晶石15kg、粒化高炉矿渣微粉21kg、褐铁粉2kg、水泥48kg,每加入一种材料的间隔时间为8分钟,全部原料加于反应釜中后,再升速反应釜搅拌转速为600转/分,搅拌10分钟出料,向空腔体侧面的注入口(5)注入刚搅拌好的空腔体复合材料,注满后盖上密封盖,四周封边,就制成防光害、防射线、防干扰安全板材地板,根据需要在表面板上粘贴或者喷涂具有装饰性花纹的抗静电贴面或者材料,就制成多功能防静电板材地板。实施例2:

    选用0.5—1.2mm厚的钢板,剪切成3050*1320mm2的方形板,底板选用0.7—1.2mm的钢板剪切成3150*1390mm2的长方形板,在冲压机或冲床上冲成具有方菱台盲孔的底板,表面板牢固焊接或永久性粘接于底板的方菱台盲孔的小平面台上,用冲床切边成3000*1300mm2长方形空腔体。表面板与底板之间构成空腔体,在其侧面冲浇灌注入口,然后将冲完浇灌注入口的空腔体送到清洗池,清洗干净表面后再送入自动喷塑线进行喷塑处理。将喷塑完毕的空腔体送到浇灌车间,向浇灌注入口注满表1所示的空腔体复合型材料后,盖上浇灌口密封盖,在表面板上粘贴或者喷涂有装饰性花纹的抗静电贴面或材料,在腔体四周封边,制成多功能多用途的板材地板。

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防光害防射线防干扰安全板材地板,由表面板、底板为基材,底板分布有方菱台盲孔,表面板与底板上的盲孔平台焊接、铆接或者牢固粘接成整体并构空腔体。空腔体侧面有浇灌注入口,其中注满由重铬酸盐、氧化镉、氧化锂或者锂、重晶石、粒化高炉矿渣微粉、褐铁粉、水泥组成的空腔体复合型材料,表面板上粘贴装饰性板,四周封边,密封后制成产品。适用于计算机房、电气室、指挥控制中心、调度室、自动化、芯片制造、网络通信、光电系统、。

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