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1、(10)授权公告号 CN 201723067 U(45)授权公告日 2011.01.26CN201723067U*CN201723067U*(21)申请号 201020170399.5(22)申请日 2010.04.27E06B 3/20(2006.01)E06B 3/30(2006.01)E06B 3/964(2006.01)E06B 7/16(2006.01)(73)专利权人南京皇家聚锋建筑材料有限公司地址 211178 江苏省南京市江宁区滨江开发区飞鹰路20号(72)发明人曾省成 李国良 郑生力 陈学智(74)专利代理机构南京天翼专利代理有限责任公司 32112代理人王清义(54) 实用。
2、新型名称PVC塑木复合门窗(57) 摘要本实用新型提供一种既能满足门窗力学性能的要求、又具有较好的外观，满足装饰性要求的PVC塑木复合门窗。它包括由未增塑聚氯乙烯塑料门窗，未增塑聚氯乙烯塑料门窗包括未增塑聚氯乙烯塑料型材；至少在未增塑聚氯乙烯塑料型材的至少一侧面连接有PVC塑木装饰条。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页CN 201723070 U 1/1页21.PVC塑木复合门窗，包括由未增塑聚氯乙烯塑料门窗，未增塑聚氯乙烯塑料门窗包括未增塑聚氯乙烯塑料型材；其特征是：至少在未增塑聚氯乙烯塑料型材的一侧。
3、面连接有PVC塑木装饰条。2.如权利要求1所述的PVC塑木复合门窗，其特征是：PVC塑木装饰条可拆卸地连接在未增塑聚氯乙烯塑料型材的侧面上。3.如权利要求2所述的PVC塑木复合门窗，其特征是：未增塑聚氯乙烯塑料型材的侧面上具有开口小、内腔大的卡槽，PVC塑木装饰条上连接有紧固件，紧固件具有与所述卡槽相应的形状，紧固件伸入卡槽内而将PVC塑木装饰条连接在未增塑聚氯乙烯塑料型材的侧面上。4.如权利要求2所述的PVC塑木复合门窗，其特征是：未增塑聚氯乙烯塑料型材的侧面上具有开口小、内腔大的卡槽，PVC塑木装饰条上转动连接有紧固件，紧固件具有卡接部；卡接部的长度大于所述开口的宽带，卡接部的宽带小于所述。
4、开口的宽带；当卡接部伸入卡槽的内腔并转动紧固件时，紧固件可将PVC塑木装饰条连接在未增塑聚氯乙烯塑料型材的侧面上。5.如权利要求1所述的PVC塑木复合门窗，其特征是：PVC塑木装饰条与连接有PVC塑木装饰条的未增塑聚氯乙烯塑料型材侧面之间设置有门封条。权 利 要 求 书CN 201723067 UCN 201723070 U 1/3页3PVC 塑木复合门窗技术领域0001 本实用新型涉及的塑料门窗，尤其涉及将PVC塑料和塑木复合材料(WPC)结合在一起，以得到个性化门窗的PVC塑木复合门窗。背景技术0002 随着人民生活水平的不断提高，人们要求窗户不仅仅是遮风挡雨的工具了，而是更好的与自己的审。
5、美观点相符合。现在常见的塑料门窗就是未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门窗。传统的塑料异型材门窗在房屋装饰过程中经常与房屋整体的装饰效果有所冲突，因为其简单单一的色调和千篇一律的结构。人们现在既追求门窗好的使用性能，好的保温节能效果，同时追求天然的木质装饰效果，追求环保。为了满足大众不断变化的审美需求，集合各种门窗优势的复合门窗应时而生了。0003 塑木复合材料(WPC)是采用木纤维或植物纤维以各种不同的形态作为增强材料或填料，经过预处理后使之与热塑性树脂(PP、PE、PVC等)或其他材料复合而成的一种新型环保复合型材料。根据用于制造塑木复合材料的热塑性树脂(基体树脂)不同，塑木复合材料有PE塑。
6、木、PVC塑木、PP塑木、PS塑木等。0004 中国ZL2005200017398.6公开了一种绿色环保空心塑木门窗型材，完全用塑木(WPC)替代了PVC。但此项专利的可使用范围比较受限制，因为单纯的WPC的物理机械性能完全达不到门窗承重的要求。实用新型内容0005 本实用新型的目的是提供一种既能满足门窗力学性能的要求、又具有较好的外观，满足装饰性要求的PVC塑木复合门窗。0006 PVC塑木复合门窗，包括由未增塑聚氯乙烯塑料门窗，未增塑聚氯乙烯塑料门窗包括未增塑聚氯乙烯塑料型材；至少在未增塑聚氯乙烯塑料型材的一侧面连接有PVC塑木装饰条。0007 本实用新型的有益效果：此实用新型以PVC和低。
7、发泡PVC为基材，使用绿色环保的塑木材料制作建筑门窗，构件间采用螺接及焊接等连接方式。其受力部分采用PVC-U材料，完全满足和解决了门窗力学性能的要求以及门窗构件间的连接和门窗焊接强度等难题。装饰部门采用PVC塑木材料，解决了其外观的装饰性。杠件的抗弯曲强度等力学性能也能满足承受中空玻璃重量和长期开关使用对材料力学强度的要求。0008 由于PE塑木在使用中会有较大的蠕变，抗弯曲性能也较低，密度较大。所以在塑木材料部分我们使用了PVC低发泡塑木材料。PVC塑木门窗的主体PVC型材部分是由未增塑聚氯乙烯树脂(PVC-U)为主要原料，按比例加入光稳定剂、热稳定剂、改性剂、填充剂、及其他助剂，通过机械。
8、混合、塑化、挤出成型为各种不同断面结构的型材，作为门窗受力杆件。按设计尺寸切割型材，放入增强型钢，焊接，装上五金件、胶条、玻璃等成为成PVC塑木门窗主体。门窗主体仍采用焊接工艺，解决了共挤无法解决的不同的材料分类回收问题。产品说 明 书CN 201723067 UCN 201723070 U 2/3页4成品率也会高于共挤产品。塑木材料(WPC)可用于室内及室外部分。本PVC塑木复合门窗的生产流程示意图参见图1，将作为PVC塑木门窗主体的PVC型材与WPC装饰条(装饰件)装配起来即可。0009 因此，本实用新型既能解决建筑物对门窗性能的要求，又能把门窗做的非常有艺术审美效果，不仅工序简单，而且塑。
9、料异型材挤出的加工成本也降了不少。采用这样的结构后，不仅在组装门窗的时候可以节省很多繁琐的工序，另外，利用PVC与WPC其相同的基体，通过焊接的方式可以使门窗组装时和PVC塑料异型材有机的结合在一起。其焊角强度完全符合GB/T8814-2004的要求。0010 上述的PVC塑木复合门窗，PVC塑木装饰条可拆卸地连接在未增塑聚氯乙烯塑料型材的侧面上。这样在门窗使用多年后，也可更换其装饰效果的塑木材料。0011 上述的PVC塑木复合门窗，未增塑聚氯乙烯塑料型材的侧面上具有开口小、内腔大的卡槽，PVC塑木装饰条上连接有紧固件，紧固件具有与所述卡槽相应的形状，紧固件伸入卡槽内而将PVC塑木装饰条连接在。
10、未增塑聚氯乙烯塑料型材的侧面上。0012 上述的PVC塑木复合门窗，未增塑聚氯乙烯塑料型材的侧面上具有开口小、内腔大的卡槽，PVC塑木装饰条上转动连接有紧固件，紧固件具有卡接部；卡接部的长度大于所述开口的宽带，卡接部的宽带小于所述开口的宽带；当卡接部伸入卡槽的内腔并转动紧固件时，紧固件可将PVC塑木装饰条连接在未增塑聚氯乙烯塑料型材的侧面上。采用这样的连接结构，PVC塑木装饰条可相对于未增塑聚氯乙烯塑料型材的侧面滑动，这种采用可滑动式的卡接结构，能够防止塑木材料和PVC-U材料膨胀的不一致而导致两者之间干涉的现象。0013 上述的PVC塑木复合门窗，为了增强密封效果，PVC塑木装饰条与连接有P。
11、VC塑木装饰条的未增塑聚氯乙烯塑料型材侧面之间设置有门封条。附图说明0014 图1是PVC塑木门窗的生产过程示意图。0015 图2是本实用新型节能型PVC塑木门窗的剖视图。0016 图3是本实用新型节能型PVC塑木门窗第二种实施方式的剖视图。0017 图4是PVC-U型材与可滑动可拆卸式紧固件4连接关系示意图(未紧固状态)。0018 图5是PVC-U型材与可滑动可拆卸式紧固件4连接关系示意图(紧固状态)。具体实施方式0019 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。0020 图2所示PVC塑木复合门窗主要由PVC-U型材2、PVC低发泡塑木装饰条3、可滑动可拆卸式紧固件4、硅。
12、胶密封胶5、塑料异型材软胶条6、玻璃7等组成。PVC-U型材2是未增塑聚氯乙烯塑料门窗1的主体框架。PVC-U型材依然保持了传统塑料异型材特有的多腔结构，有效的提高了PVC塑木门窗的节能指标。0021 参见图4、5，PVC-U型材2的一侧面上具有两个开口小、内腔大的卡槽21，PVC塑木装饰条上转动连接有可滑动可拆卸式紧固件4，紧固件具有卡接部41。卡接部的长度大于所述开口的宽带，卡接部的宽带小于所述开口的宽带。当卡接部伸入卡槽的内腔并转动紧说 明 书CN 201723067 UCN 201723070 U 3/3页5固件，使得卡接部的长度方向与所述开口的宽带方向一致时(参见图5)，紧固件4将P。
13、VC塑木装饰条连接在未增塑聚氯乙烯塑料型材的侧面上。当然，卡接部的长度方向与所述开口的长度带方向一致时(参见图4)，紧固件4可从卡槽内脱出。PVC塑木装饰条与PVC-U型材侧面之间设置有硅胶密封胶5或者密封胶条。此密封处于两个断面之间的内表面，并不会影响其外观。0022 PVC-U型材采用W型卡槽的设计，与塑木装饰件通过可滑动可拆卸式紧固件的方式连接，对于塑木装饰件的更换也将更加方便。塑木装饰件置于房屋的内表面，塑木的装饰色调可以与您的房屋装饰风格有机的结合在一起。塑木装饰件如果和您的房间内装饰效果有冲突，可以很轻松的更换其装饰件。并且在门窗使用多年后，也可更换其装饰效果的塑木材料，而不必去拆。
14、卸门窗，节省了很大的工作量。更换塑木装饰件时，将塑木装饰件与PVC-U之间的硅酮密封胶清理干净，通过移动卡在PVC-U型材断面上的塑木装饰件即可以拿出。采用可滑动式的卡接结构，即使塑木材料和PVC-U材料间膨胀可能出现的不一致也不会产生干涉现象；PVC塑木门窗型材宽大的增强型钢衬腔体设计保证了门窗杆件优异的抗压强度。这样门窗对材料的使用，同时兼顾材料具有较好的力学性能和加工性能。0023 图3给出另一种PVC塑木门窗的装配图。PVC塑木复合门窗包括未增塑聚氯乙烯塑料门窗压条1、未增塑聚氯乙烯塑料门窗2、PVC低发泡塑木装饰条3、可滑动可拆卸式紧固件4、密封条5、塑料异型材软胶条6、玻璃7等。未。
15、增塑聚氯乙烯塑料门窗2包括两个PVC-U型材22、23。PVC低发泡塑木装饰条3有两个，其中一个PVC低发泡塑木装饰条31卡接在PVC-U型材22的一侧面上；另一个PVC低发泡塑木装饰条32通过可滑动可拆卸式紧固件4连接在PVC-U型材23的一侧面上。PVC-U型材依然保持了传统塑料异型材特有的多腔结构，有效的提高了PVC塑木门窗的节能指标。参见图4、5，PVC-U型材23与可滑动可拆卸式紧固件4连接关系同上所述，不再描述。说 明 书CN 201723067 UCN 201723070 U 1/2页6图1图3说 明 书 附 图CN 201723067 UCN 201723070 U 2/2页7图2图4图5说 明 书 附 图CN 201723067 U。