《多层玻璃.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《多层玻璃.pdf（33页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN104136390A43申请公布日20141105CN104136390A21申请号201380010832522申请日20130307201205005220120307JP201211619620120522JPC03C27/06200601B32B3/18200601E06B3/6620060171申请人松下电器产业株式会社地址日本大阪府72发明人长谷川贤治瓜生英一74专利代理机构永新专利商标代理有限公司72002代理人于辉54发明名称多层玻璃57摘要本发明涉及多层玻璃，所述多层玻璃包含一对玻璃面板，所述一对玻璃面板由间隔件隔开并且在其周边密封。本发明的目的是提供如下多。
2、层玻璃，其中所述间隔件容易地形成，和制备所述多层玻璃的方法。所述多层玻璃包含一对玻璃面板1和2；插入所述一对玻璃面板之间的多个间隔件3；和使所述一对玻璃面板的周边彼此密封粘结的密封粘结剂4。所述多层玻璃包含在所述一对玻璃面板之间形成的空间，所述空间是密封的，以便处于减压状态。所述多个间隔件中的每一个都是多孔构件。30优先权数据85PCT国际申请进入国家阶段日2014082586PCT国际申请的申请数据PCT/JP2013/0014702013030787PCT国际申请的公布数据WO2013/132868JA2013091251INTCL权利要求书2页说明书19页附图11页19中华人民共和国国家。
3、知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书19页附图11页10申请公布号CN104136390ACN104136390A1/2页21多层玻璃，其包含一对玻璃面板；插入所述一对玻璃面板之间的多个间隔件；和使所述一对玻璃面板的周边彼此密封粘结的密封粘结剂，所述多层玻璃包含在所述一对玻璃面板之间形成的空间，所述空间是密封的，以便处于减压状态，并且所述多个间隔件中的每一个都是多孔构件。2根据权利要求1所述的多层玻璃，其中所述多个间隔件由构成所述多个间隔件的材料和粘合剂的混合物制成，并且所述多个间隔件中的每一个都具有通过去除所述粘合剂形成的孔。3根据权利要求1或2所述的多层玻璃，其进一步包含位于所述。
4、一对玻璃面板中的至少一个上的透射可见光辐射而反射红外线辐射的红外线反射膜。4根据权利要求1到3中任一项所述的多层玻璃，其中所述多个间隔件包含位于所述一对玻璃面板的周边区域上的间隔件和位于所述一对玻璃面板的中心区域上的间隔件，并且位于所述周边区域上的所述间隔件之间的间距与位于所述中心区域上的所述间隔件之间的间距不同。5根据权利要求1到4中任一项所述的多层玻璃，其中所述多个间隔件包含位于所述一对玻璃面板的周边区域上的间隔件和位于所述一对玻璃面板的中心区域上的间隔件，并且位于所述周边区域上的所述间隔件与位于所述中心区域上的所述间隔件在所述一对玻璃面板的面方向上在横截面上的尺寸不同。6根据权利要求1到。
5、5中任一项所述的多层玻璃，其中所述一对玻璃面板是在至少一个方向上弯曲的玻璃面板。7根据权利要求1到6中任一项所述的多层玻璃，其进一步包含在所述一对玻璃面板中的至少一个的区域上形成的印刷图案化膜，它在所述多层玻璃的厚度方向上与设置所述密封粘结剂的区域重叠，以便覆盖所述密封粘结剂。8根据权利要求1到7中任一项所述的多层玻璃，其进一步包含减压器，所述减压器用于使所述空间处于减压状态，并且设置在所述一对玻璃面板中的至少一个上；和在所述一对玻璃面板中的至少一个的区域上形成的印刷图案化膜，它在所述多层玻璃的厚度方向上与设置所述减压器的区域重叠，以便覆盖所述减压器。9根据权利要求1到8中任一项所述的多层玻璃。
6、，其中调节以下各项中的至少一项在所述一对玻璃面板的面方向上在横截面上的所述多个间隔件的形状；在所述横截面上的所述多个间隔件的尺寸；和所述多个间隔件之间的间距，以使所述多个间隔件表示可见且有意义的图案。10根据权利要求9所述的多层玻璃，其中权利要求书CN104136390A2/2页3所述多个间隔件根据所述多个间隔件的位置而具有不同的颜色；并且由所述多个间隔件表示的所述可见且有意义的图案是彩色的图案。权利要求书CN104136390A1/19页4多层玻璃技术领域0001本发明涉及多层玻璃，其各自包含堆叠的一对玻璃面板和在所述一对玻璃面板之间的低压空间。背景技术0002目前已经商业化多层玻璃。在多层。
7、玻璃中，一对玻璃面板彼此面对布置，并且多个间隔件插入所述一对玻璃面板之间，并且所述一对玻璃面板在其周边用密封粘结剂粘结，因此由所述一对玻璃面板和密封粘结剂界定了内部空间。排出内部空间中的空气以降低内部空间的压力。0003此类其中内部空间的压力降低的多层玻璃在一对玻璃面板之间具有压力低于大气压力的空气层，因此，预期显示出更大的隔热效果、更大的防冷凝效果、更大的隔音效果，所述效果大于其中两个玻璃面板简单地堆叠的那些多层玻璃。近年来，节省能量的重要性已经增加，因此，包含压力降低的空间的多层玻璃作为一种类型的生态玻璃已经吸引了极大的关注。通过以下方式制造减压的多层玻璃将密封剂例如，低熔点玻璃料施加到一。
8、对由多个间隔件例如金属和陶瓷以预定距离隔开的玻璃面板的周边上；加热密封剂以密封粘结周边，由此形成空间；然后，经由由玻璃或金属制成的排气管排出内部空间中的空气。0004例如，专利文献1和专利文献2公开了上述背景技术。0005参考文献列表0006专利文献0007专利文献1JP5501896A0008专利文献2JP11324059A发明内容0009技术问题0010本发明的目的是提供多层玻璃，其中间隔件可以容易地形成。0011问题的解决方案0012本发明的多层玻璃包含一对玻璃面板、插入所述一对玻璃面板之间的多个间隔件和使所述一对玻璃面板的周边彼此密封粘结的密封粘结剂。多层玻璃包含在所述一对玻璃面板之间。
9、形成的空间，并且所述空间是密封的，以便处于减压状态。所述多个间隔件中的每一个都是多孔构件。0013发明的有益效果0014在本发明的多层玻璃中，多个间隔件中的每一个都是多孔构件，因此，可以在一对玻璃面板之间在期望的位置上容易地形成具有理想形状的多个间隔件。附图说明0015图1A和图1B分别是示出了实施方案1的多层玻璃的构造的顶视图和横截面视说明书CN104136390A2/19页5图；0016图2A和图2B分别是示出了实施方案2的多层玻璃的构造的顶视图和横截面视图；0017图3A和图3B示出了个别红外线反射膜的光谱反射率特征的实例；0018图4A和图4B分别是实施方案2的多层玻璃的第一变形和第二。
10、变形的横截面构造的横截面视图；0019图5A和图5B分别是示出了实施方案3的多层玻璃的构造的顶视图和横截面视图；0020图6是放大图，其示出了实施方案3的多层玻璃的间隔件的一种形状；0021图7是放大图，其示出了实施方案3的多层玻璃的间隔件的另一种形状；0022图8A和图8B分别是示出了实施方案4的多层玻璃的构造的顶视图和横截面视图；0023图9是放大图，其示出了实施方案4的多层玻璃的间隔件的构造；0024图10A和图10B分别是示出了包含以不同图案布置的间隔件的多层玻璃的构造的顶视图和横截面视图；0025图11A和图11B分别是示出了包含以其它不同图案布置的间隔件的多层玻璃的构造的顶视图和横。
11、截面视图；0026图12A和图12B分别是示出了具有由间隔件表示的可见且有意义的图案的多层玻璃的构造的顶视图和横截面视图；0027图13A和图13B分别是示出了包含弯曲的玻璃面板的多层玻璃的构造的顶视图和横截面视图；并且0028图14A和图14B分别是示出了考虑到外观设计制造的多层玻璃的构造的顶视图和横截面视图。具体实施方式0029本发明的多层玻璃包含一对玻璃面板；插入所述一对玻璃面板之间的多个间隔件；和使所述一对玻璃面板的周边彼此密封粘结的密封粘结剂。所述多层玻璃包含在所述一对玻璃面板之间形成的空间，所述空间是密封的，以便处于减压状态。所述多个间隔件中的每一个都是多孔构件。0030由于本发明。
12、的多层玻璃被如上所述地构造，因此，可以在所述一对玻璃面板之间在期望的位置上容易地形成具有理想形状的多个间隔件。因此，可以提供具有隔热性能和隔音性能的多层玻璃。此外，由于间隔件是多孔构件，因此，间隔件可以以预定的程度改变其形状，甚至在间隔件形成于玻璃面板上的情况下。因此，即使在玻璃面板上的间隔件的高度之间有细微变化的情况下，这种变化也由在具有间隔件的玻璃面板附接到相对的玻璃面板时间隔件形状的改变而降低。因此，间隔件在一对玻璃面板的整个面上与玻璃面板良好接触，并且可以获得具有高强度的多层玻璃。0031在多层玻璃中，优选的是，多个间隔件由构成多个间隔件的材料和粘合剂的混合物制成，并且多个间隔件中的每。
13、一个都具有通过去除所述粘合剂形成的孔。将构成多个间隔件的材料与粘合剂混合，并将所得混合物按部分布置在预定位置上。随后，将粘合剂从所说明书CN104136390A3/19页6得混合物的每部分中去除。因此，可以形成多个具有足够强度以使在一对玻璃面板之间的间距保持在预定值的间隔件。0032在优选实例中，红外线反射膜可以在一对玻璃面板中的至少一个上。红外线反射膜透射可见光辐射而反射红外线辐射。因此，玻璃面板之间的空间处于减压状态，并且由于红外线反射膜而获得隔热效果，因此可以获得具有高隔热性能的多层玻璃。0033在本发明的多层玻璃中，多个间隔件包含位于一对玻璃面板的周边区域上的间隔件和位于一对玻璃面板的。
14、中心区域上的间隔件，并且位于周边区域上的间隔件之间的间距可与位于中心区域上的间隔件之间的间距不同。此外，在一对玻璃面板的周边区域上的间隔件可以与位于玻璃面板的中心区域上的间隔件在玻璃面板的面方向上在横截面上的尺寸不同。0034此外，一对玻璃面板优选在至少一个方向上弯曲。因此，可以实现作为整体弯曲的多层玻璃。0035本发明的多层玻璃优选包含在一对玻璃面板中的至少一个的区域上形成的印刷图案化膜，它在多层玻璃的厚度方向上与设置密封粘结剂的区域重叠，以便覆盖所述密封粘结剂。此外，本发明的多层玻璃优选包含减压器，所述减压器用于使空间处于减压状态，并且设置在一对玻璃面板中的至少一个上；和在一对玻璃面板中的。
15、至少一个的区域上形成的印刷图案化膜，它在多层玻璃的厚度方向上与设置减压器的区域重叠，以便覆盖所述减压器。因此，可以获得其中密封粘结剂和/或减压器隐藏的具有优选的外观的多层玻璃。0036此外，优选的是，调节以下各项中的至少一项在一对玻璃面板的面方向上在横截面上的多个间隔件的形状；在横截面上的多个间隔件的尺寸；和多个间隔件之间的间距，以使所述多个间隔件表示可见且有意义的图案。因此，使用者可以通过积极利用多个间隔件的可见性显示信息。0037在这种情况下，多个间隔件可根据所述多个间隔件的位置而具有不同的颜色，并且由所述多个间隔件表示的可见且有意义的图案是彩色的图案。0038实施方案将在下文参考附图适当。
16、地进行详细说明。0039应注意，申请人提供附图和下面的描述是为了使所属领域的技术人员能够充分理解本发明，而不是打算限制权利要求的主题。为了便于说明，下文参考的附图集中在多层玻璃的必要部分，从而以简化方式描述所示出的本发明。因此，参考附图描述的多层玻璃可以具有未在所参考的附图中显示的任何构造。此外，在附图中显示的组件的尺寸并不一定准确地反映组件的实际尺寸和尺寸比率。0040此外，在本说明书中，降低密封在一对玻璃面板之间的空间的压力是指使一对玻璃面板之间的空间处于具有比外部的大气压力更小的压力的状态。此外，本说明书中的减压状态是指所密封的空间的压力小于外部的大气压力的状态。减压状态包括排出空间内的。
17、空气以降低空间的压力的真空状态，并且真空状态不受真空度限制。在这方面，本说明书中的减压状态包括在排出空间内的空气后向空间供应各种气体中的至少一种例如惰性气体的状态，只要含有此类气体的空间的压力因此小于大气压力即可。0041实施方案10042本申请中公开的实施方案1的多层玻璃将在下文使用图1A和图1B进行说明。0043图1A是本实施方案的多层玻璃的顶视图，并且图1B是本实施方案的多层玻璃的说明书CN104136390A4/19页7横截面视图。图1B示出了沿图1A的AA线截取的横截面构造。0044如图1A和图1B中所示，多层玻璃包含一对玻璃面板1和2，其由作为多孔构件的多个间隔件3彼此隔开一定距离。
18、，和密封件4，它是使所述一对玻璃面板1和2的周边彼此密封粘结的密封粘结剂。由所述一对玻璃面板1和2以及密封件4包围的空间被密封。经由在玻璃面板1中形成的出口未示出排出空间中的空气，以使空间的压力降低到预定压力，然后用例如金属帽5密封出口。因此，空间变成处于减压状态的密封空间。如上文所述，设置在玻璃面板上以使密封的空间处于减压状态的出口和封闭所述出口的金属帽可以例示减压器。0045玻璃面板1和玻璃面板2均由例如厚度为3MM的浮法玻璃片材形成。玻璃面板1具有用于排气的孔，其用作出口并且未在附图中示出。0046间隔件3布置在玻璃面板2上，以使玻璃面板1与玻璃面板2之间的间距保持在预定值。间隔件的布置。
19、间距是例如2CM。各间隔件都具有圆棱柱CIRCULARPRISMATIC形状，其直径为02MM，高度为02MM，并且是由玻璃材料制成的多孔玻璃。在本实施方案的多层玻璃中使用的各间隔件都是多孔玻璃，并且其密度可以通过加入低熔点玻璃微粒和需要时加入各种无机微粒来调节。间隔件通过光刻法而形成在玻璃面板2上。0047本发明的各间隔件都是具有多个孔的多孔构件。更特别地，本发明的间隔件通过如上所述的光刻法由施加在玻璃面板上的玻璃材料的糊剂制成。在间隔件的形成中，用作粘合剂的有机组分、各种溶剂例如感光剂和紫外线吸收剂，以及包含其它杂质的树脂组分大多在施加之后的干燥和烧结步骤中气化，因此，间隔件具有作为被气化。
20、的组分的空缺的孔。这方面，作为本发明的多孔构件的间隔件的孔包括暴露在间隔件的表面上的开口的孔和未暴露在表面上的封闭的孔。0048此外，短语“本发明的间隔件形成在一对玻璃面板中的一个玻璃面板上”是指间隔件直接形成在玻璃面板上的情形和间隔件形成在玻璃面板上的一个或两个或更多个薄膜上也就是，间接形成在玻璃面板上的情形。0049当间隔件是通过光刻法由含有低熔点玻璃材料、无机材料的微粒和粘合剂的感光糊剂制成时，作为多孔构件的间隔件的孔隙率在例如约1到20的范围内。孔隙率会有变化，这取决于间隔件的组分、用于形成间隔件的树脂组分例如粘合剂的类型、感光糊剂的组成比率以及间隔件的制造条件等。0050此外，本发明。
21、的间隔件不仅包括上述的具有通过去除粘合剂而形成的孔的间隔件，而且还包括以下间隔件它是所具有的孔来自构成间隔件的组分本身具有的孔的多孔构件。本身具有孔的这种组分可为例如本身内部包含中空的中空二氧化硅。在任何情况下，用于本发明的多层玻璃的间隔件是由上述材料例如玻璃制成的多孔构件，而不包含自身内部由玻璃、金属等制成的芯构件，从而不同于背景技术中所述的多层玻璃中所包含的间隔件。0051密封件4由例如低熔点玻璃料构成并且通过以下方式形成用例如分配器将低熔点玻璃料施加到其上已经形成间隔件3的玻璃面板2的周边上，然后干燥低熔点玻璃料。低熔点玻璃料可为基于铋的密封件，其含有70或更多的BI2O3、15或更少的。
22、B2O3、15或更少的ZNO和5或更多的有机物质例如乙基纤维素和松油醇的混合物；或玻璃料糊剂。说明书CN104136390A5/19页80052顺便提及，将对制备本实施方案的多层玻璃的方法进行说明。0053首先，间隔件3通过光刻法而形成在玻璃面板2上。下文将描述制备间隔件3的详细方法。然后，用例如分配器将密封件4施加到玻璃面板2的周边上，然后进行干燥。接着，将玻璃面板1和玻璃面板2彼此面对布置地引入炉中，并加热以使低熔点玻璃料熔化，从而用密封件4使玻璃面板1和2的周边粘结。然后，用例如回转泵经由出口未示出排出玻璃面板1和玻璃面板2粘结的多层玻璃中的空间内的空气，然后通过将金属帽5粘结到出口来密。
23、封出口。0054下文将描述通过光刻法形成间隔件3的实例。0055首先，作为用于形成间隔件3的材料，制备感光糊剂。感光糊剂通过以下方式制备混合各种组分例如无机微粒例如，二氧化硅、紫外线吸收剂、感光聚合物、感光单体、光聚合引发剂和低熔点玻璃微粒例如，基于铋锌的颗粒以具有预定的组成，并用三辊机或捏合机将其混合和分散。0056感光糊剂可含有由以下物质构成的填料耐热性陶瓷颗粒，例如氧化铝、氧化锆、氧化钛TITANOXIDE、镁橄榄石、莫来石、氮化硅、氮化铝和二氧化硅；或高熔点玻璃颗粒。因此，可以抑制在形成间隔件过程中的体积收缩。可作为填料的高熔点玻璃可具有570到1200范围的玻璃化转变温度和620到1。
24、200范围的软化温度，并且可具有例如以下组成15重量到50重量二氧化硅、5重量到20重量氧化硼、15重量到50重量氧化铝和2重量到10重量氧化钡。0057感光糊剂的粘度通过选择无机微粒、增稠剂、有机溶剂、增塑剂和/或沉淀抑制剂的添加比率适当地进行调节，并且优选在200CPS到200000CPS的范围内。0058感光糊剂的组成的具体实例可为43重量低熔点玻璃微粒、10重量氧化锌微细粉末、26重量含有感光单体、感光聚合物、光聚合引发剂、紫外线吸收剂、感光剂和辅助感光剂的树脂组分，以及21重量用作粘合剂的有机溶剂。0059然后，将感光糊剂施加在玻璃面板2的整个表面上或部分表面上也就是，施加在其上打算。
25、形成间隔件3的玻璃面板2的表面的一部分上。施加方法可为丝网印刷、棒涂、辊涂等。施加厚度通过选择施加次数、丝网的网目和糊剂的粘度进行调节。0060然后，使光掩模位于施加到玻璃面板上的感光糊剂的上方来进行掩模曝光。通过调节掩模的图案可将在玻璃面板的面方向上在横截面上间隔件的形状和尺寸以及间隔件的位置适当地调节至理想的那些。所用的掩模根据感光有机组分的类型而选自负型掩模和正型掩模。在曝光中使用的有源光源可以发射例如近紫外线、紫外线、电子束或X射线。其中，发射紫外线的有源光源是优选的，并且可为低压汞灯、高压汞灯、超高压汞灯或卤素灯。其中，超高压汞灯是优选的。尽管曝光条件根据期望的施加厚度而变化，但曝光。
26、可使用例如具有5MW/CM2到100MW/CM2的输出的超高压汞灯进行10到30分钟的时间。曝光后，用显影剂通过浸渍或喷涂进行显影。显影剂可为可商购的碱性显影剂。0061接着，在烧结炉中进行烧结。烧结的气氛和温度根据糊剂和面板的类型而变化，但烧结可以在空气中或在氮气气氛中进行。烧结可以在520到610的烧结温度下进行，保持例如10到60分钟的时间。0062以上述方式，对于本实施方案的多层玻璃，可以在玻璃面板2上以预定的间距由多孔玻璃形成间隔件3，各间隔件在横截面上具有预定的形状、预定的尺寸和预定的高度。说明书CN104136390A6/19页9此外，这些间隔件3对玻璃基底2具有高的粘着性。00。
27、63此外，在本实施方案的多层玻璃中，间隔件由感光材料制成，因此，可以以比具有芯构件的已知间隔件更小的尺寸形成。因此，例如，当本实施方案的多层玻璃用于窗户时，间隔件尺寸较小，因此人眼难以察觉到间隔件。因此，可以实现可见性优异的窗户。0064应注意，当作为玻璃多孔构件并用于本实施方案的多层玻璃中的间隔件3是由含有以下物质的糊剂材料制成时53重量无机和玻璃微粒、26重量含有感光单体、感光聚合物等的树脂组分和21重量用作粘合剂的有机溶剂，所得间隔件3在烧结后含有99重量无机和玻璃微粒以及1重量树脂组分。0065实施方案20066本发明的实施方案2的多层玻璃将在下文使用图2A和图2B进行说明。0067图。
28、2A是本实施方案的多层玻璃的顶视图，图2B是本实施方案的多层玻璃的横截面视图。图2B示出了沿图2A的BB线截取的横截面构造。0068如图2A和图2B中所示，本实施方案的多层玻璃包含一对玻璃面板11和12，其由各自作为多孔构件的多个间隔件13彼此隔开一定距离，和密封件14，它是使所述一对玻璃面板11和12的周边彼此密封粘结的密封粘结剂。经由在玻璃面板11中形成的出口未示出排出由一对玻璃面板11和12以及密封件14包围的空间中的空气，以使空间的压力降低到预定压力，然后用例如金属帽15密封出口。因此，空间变成处于减压状态的空间。0069玻璃面板11和玻璃面板12均由例如厚度为3MM的浮法玻璃片材形成。
29、。玻璃面板11具有用于排气的孔，其为出口并且没有在附图中示出。红外线反射膜16形成在玻璃面板11的面向玻璃面板12的表面上，也就是，多层玻璃的内表面上。红外线反射膜16具有透射可见光辐射而反射红外线辐射的功能。0070红外线反射膜16是例如氧化锡SNO2的薄膜。红外线反射膜16的红外线反射特征在于，与约400NM到约800NM的波长范围内的可见光辐射的量相比，它反射更多量的在800NM到2000NM的近似波长范围内的红外线辐射以及远红外线辐射。0071间隔件13以例如2CM的间距布置在玻璃面板12上。各间隔件13具有圆棱柱形状，其直径为03MM，高度为02MM，并且由玻璃材料制成的多孔玻璃构成。
30、。本实施方案的多层玻璃的各间隔件13由例如包括中空二氧化硅的玻璃微粒制成，并且通过光刻法形成在玻璃面板12上。在这方面，中空二氧化硅具有10NM到300NM的粒径以及约1NM到15NM的壳厚度。0072密封件14由例如低熔点玻璃料构成，并且通过以下方式形成用例如分配器将低熔点玻璃料施加到其上已经形成间隔件的玻璃面板12的周边上，然后干燥低熔点玻璃料。低熔点玻璃料可为基于铋的密封件，其含有70或更多的BI2O3、15或更少的B2O3、15或更少的ZNO和5或更多的有机物质例如乙基纤维素和松油醇的混合物；或玻璃料糊剂。0073将对制备本实施方案的多层玻璃的方法进行说明。0074首先，在玻璃面板11。
31、的与玻璃面板12相对的表面上，通过例如CVD形成红外线反射膜16。在这方面，玻璃面板11可为低反射玻璃通常称为LOWE玻璃等，在其一个表面上包含红外线反射膜16。0075然后，间隔件13通过光刻法形成在玻璃面板12上。用于制备间隔件13的方法可说明书CN104136390A7/19页10与上文在实施方案1中所述的方法相同。然后，用例如分配器将密封件14施加到玻璃面板12的周边上，然后进行干燥。接着，将玻璃面板11和玻璃面板12引入炉中，其中玻璃面板11和玻璃面板12布置成使得其上已经形成红外线反射膜16的玻璃面板11的表面在多层玻璃内也就是，红外线反射膜16面向玻璃面板12上的间隔件13，并加。
32、热以使低熔点玻璃料熔化，从而用密封件14使玻璃面板11和12的周边粘结。然后，用例如回转泵经由出口未示出排出其中玻璃面板11和玻璃面板12粘结的多层玻璃内的空间中的空气，然后通过将金属帽15粘结到出口来密封出口。0076如上所述，本实施方案的多层玻璃在其内部包含在玻璃面板11的表面上的红外线反射膜16。因此，当本实施方案的多层玻璃用作窗玻璃时，可以用红外线反射膜16屏蔽来自日光的热量，并且改善房间的内部与外部之间的隔热效果。此外，在本实施方案的多层玻璃中，作为多孔构件的间隔件13含有例如粒径为10NM到300NM并且壳厚度约为1NM到15NM的中空二氧化硅，因此，间隔件13具有改善的隔热性能。。
33、因此，可以有效地防止热量通过间隔件13在一对玻璃面板11和12之间传递。因此，可以进一步改善多层玻璃的隔热特征。0077应注意，在本实施方案中，对由氧化锡SNO2制成的红外线反射膜的情况进行说明。然而，红外线反射膜可以由其它氧化物例如ITO铟锡氧化物和氧化锌制成。此外，红外线反射膜可以是用溅射装置堆叠和形成的银和氧化物的多层膜。0078图3A和图3B示出了个别红外线反射膜的光谱反射率特征的实例。0079图3A示出了作为本实施方案中的实例的氧化锡SNO2膜的红外线反射膜的光谱反射率特征，并且图3B示出了作为银和氧化物的堆叠的红外线反射膜的光谱反射率特征。0080光谱反射率特征在图3A中示出的氧化。
34、锡SNO2膜通过CVD化学气相沉积形成在玻璃面板上，并且厚度为100M。如图3A中所示，氧化锡SNO2膜的红外线反射膜所具有优异的特征在于，其对于400NM到800NM可见光范围内的辐射具有10的反射率，而对于红外线范围内的辐射具有高反射率，特别是对于波长为1600NM或更大的远红外线范围内的辐射具有20或更高的反射率。0081光谱反射率特征在图3A中示出的氧化锡SNO2膜的红外线反射膜可以通过CVD形成，所述CVD在用于制造玻璃面板的高温步骤中进行。因此，使用这样的红外线反射膜的优点在于，可以以低成本形成具有红外线反射膜的玻璃面板。此外，在高温下的步骤中形成的氧化锡SNO2膜的红外线反射膜的。
35、优点在于，在后续的高温步骤中和在环境中不太可能劣化。因此，如下所述，可以在红外线反射膜上形成间隔件。或者，鉴于上述红外线反射膜不太可能由于湿度和温度的变化以及来自使用者的手指的油而劣化的事实，红外线反射膜可以形成在多层玻璃的外表面上。0082光谱反射率特征在图3B中示出的具有银和氧化物膜的堆叠构造的膜是厚度为100NM的红外线反射膜，其通过经由CVD在玻璃面板上堆叠以下物质形成厚度为30NM的氧化锌膜、厚度为10NM的银AG膜、厚度为20NM的氧化锌膜、厚度为10NM的银AG膜和厚度为30NM的氧化锌膜。如图3B中所示，具有银和氧化锌膜的堆叠构造的红外线反射膜所具有优异的特征在于，其对于约40。
36、0NM到700NM可见光范围内的辐射具有5到10的低反射率，而对于红光辐射和波长为750NM或更大的比红光长的波辐射具有高反射率，特别是对于波长约为1000NM或更大的红外线辐射具有约80或更高的反射率。说明书CN104136390A108/19页110083如图3B中所示，银和氧化物膜的堆叠膜的红外线反射膜对于红外线辐射具有高反射特征。因此，可以改善包含红外线反射膜的多层玻璃对来自日光的热量的屏蔽效果，并且获得显示出高的隔热效果的多层玻璃。在这方面，与通过CVD形成的上述红外线反射膜相比，通过溅射形成的红外线反射膜往往对高温和环境具有较差的稳定性。因此，在间隔件形成于红外线反射膜上的情形下和。
37、/或在红外线反射膜形成于多层玻璃的外表面上的情形下，有必要注意红外线反射膜。0084此外，在本实施方案的多层玻璃中，当用于构成间隔件13的多孔玻璃的材料含有玻璃、晶化玻璃和填料例如氧化钛和氧化锆时，可以改善间隔件13对抗机械冲击和热冲击的强度。晶化玻璃是指一种材料，它通过将具有负热膨胀性能的晶体分散到玻璃中以用晶体的负热膨胀抵消玻璃的热膨胀而形成，并且因此具有小的热膨胀系数。0085此外，在使用热膨胀系数对应于范围为85106到90106的玻璃面板的热膨胀系数的材料作为用于间隔件13的材料的情况下，可以减小在高温过程中由于热膨胀系数的差异而引起的应力造成的应变。因此，可以改善多层玻璃的强度。0。
38、086此外，通过选择构成间隔件13的多孔玻璃的材料的组成而使材料含有导电氧化物材料例如ITO、氧化锌、氧化钛和氧化锡，可以赋予间隔件13本身红外线反射特征。然后，由于由具有红外线反射特征的材料制成的间隔件，可以进一步改善玻璃面板上的红外线反射膜的红外线反射性能，因此提供显示更高的隔热性能的多层玻璃。0087下文将使用图4A和图4B对在实施方案2中所述的多层玻璃的变形进行说明，所述多层玻璃各自包含在玻璃面板上的红外线反射膜。0088图4A是如本实施方案中所述的包含红外线反射膜的多层玻璃的第一变形的横截面视图。图4B是如本实施方案中所述的包含红外线反射膜的多层玻璃的第二变形的横截面视图。图4A和图。
39、4B各自示出了本实施方案的多层玻璃的横截面构造，其与图2B中所示的横截面构造相同。0089图4A中所示的多层玻璃的第一变形包含在多层玻璃的内部且在一对玻璃面板11和12中的一个上的红外线反射膜16。与图2B中所示的构造相比，红外线反射膜16形成于玻璃面板12的其上形成间隔件的表面上，所述表面面向玻璃面板11。红外线反射膜16具有反射红外线辐射的功能。应注意，横截面构造在图4A中示出的多层玻璃的第一变形与图2B中所示的构造的不同之处仅在于红外线反射膜16的位置，并且在玻璃面板11和12、间隔件13、密封件4和红外线反射膜16的材料和形状方面，其与图2B中所示的构造相同。0090横截面构造在图4A。
40、中示出的多层玻璃的第一变形可以通过以下方法来制备。首先，在玻璃面板12的表面上，通过例如CVD形成红外线反射膜16。如上所述，当间隔件形成于红外线反射膜上时，优选的是，红外线反射膜可以通过能够改善所得红外线反射膜的稳定性的方法例如，CVD形成。0091然后，间隔件13通过光刻法形成在玻璃面板12上的红外线反射膜16上。用于制备间隔件13的方法可与上文在实施方案1和2中所述的方法相同。然后，用例如分配器将密封件14施加到玻璃面板12的周边上，然后进行干燥。接着，将玻璃面板11和玻璃面板12引入炉中，其中玻璃面板11和玻璃面板12布置成使得玻璃面板11覆盖在玻璃面板12上的间隔件13上面，然后加热。
41、以使低熔点玻璃熔化，从而用密封件14使玻璃面板11和12的周边粘结。然后，用例如回转泵经由出口未示出排出其中玻璃面板11和玻璃面板12说明书CN104136390A119/19页12粘结的多层玻璃内的空间中的空气，然后通过将金属帽15粘结到出口来密封出口。0092以上述方式形成的多层玻璃的第一变形在多层玻璃的内部包含红外线反射膜16，因此具有高的隔热特征，与横截面构造在图2B中示出的多层玻璃相同。0093图4B中所示的多层玻璃的第二变形包含分别在多层玻璃的内部以及在一对玻璃面板11和12上的红外线反射膜16。也就是说，与图2B和图4A中所示的构造相比，红外线反射膜16分别形成于玻璃面板12的面。
42、向玻璃面板11的表面上和玻璃面板11的面向玻璃面板12的表面上。红外线反射膜16各自具有反射红外线辐射的功能。应注意，横截面构造在图4B中示出的多层玻璃的第二变形与图2B和图4A中所示的多层玻璃的不同之处仅在于红外线反射膜16的位置，并且在玻璃面板11和12、间隔件13、密封件4和红外线反射膜16的材料和形状方面，其与图2B和图4A中所示的多层玻璃相同。0094横截面构造在图4B中示出的多层玻璃的第二变形可以通过以下方法来制备。首先，在玻璃面板12的面向玻璃面板11的表面上，通过例如CVD形成红外线反射膜16。而且在这种情况下，当红外线反射膜形成于玻璃面板12上时，优选的是，红外线反射膜可以通。
43、过能够改善所得红外线反射膜的稳定性的方法例如，CVD形成。0095然后，间隔件13通过光刻法形成在玻璃面板12上的红外线反射膜16上。用于制备间隔件13的方法可与上文在实施方案1和2中所述的方法相同。然后，用例如分配器将密封件14施加到玻璃面板12的周边上，然后进行干燥。0096此外，在玻璃面板11的表面上，通过例如CVD或溅射形成红外线反射膜16。接着，将玻璃面板11和玻璃面板12引入炉中，其中玻璃面板11和玻璃面板12布置成使得玻璃面板11的红外线反射膜16位于多层玻璃的内部，也就是，玻璃面板11的红外线反射膜16面向玻璃面板12上的间隔件13。然后，加热玻璃面板11和12以使低熔点玻璃熔。
44、化，从而用密封件14使玻璃面板11和12的周边粘结。然后，用例如回转泵经由出口未示出排出其中玻璃面板11和玻璃面板12粘结的多层玻璃内的空间中的空气，然后通过将金属帽15粘结到出口来密封出口。0097以上述方式形成的多层玻璃的第二变形包含各自在一对玻璃面板11和12上以及在多层玻璃的内部的红外线反射膜16，因此与横截面构造在图2B中示出的多层玻璃和横截面构造在图4A中示出的多层玻璃相比，具有较高的隔热特征。0098下文对本实施方案中示出的包含一个或多个红外线反射膜的多层玻璃的隔热效果进行说明。0099鉴于将多层玻璃应用到窗玻璃，采用传热系数W/M2K作为隔热效果的指标。传热系数U值或K值表示建。
45、筑物的壁的整体隔热性能的数值。传热系数定义为，在壁或窗户的两侧之间的温度差为1的条件下，对于1M2的面积，每1小时通过壁或窗户传递的以瓦特量度的热传递的量。较小的传热系数意味着较少的热传递，也就是，优异的隔热性能。0100基于本实施方案中所述的多层玻璃的特定结构进行比较，其中，玻璃面板各自由浮法玻璃制成并且具有3MM的相同厚度，并且间隔件具有02MM的相同高度，因此总厚度为62MM。对于不含红外线反射膜的多层玻璃，传热系数为27W/M2K。相比之下，对于包含红外线反射膜的多层玻璃其中所述红外线反射膜的厚度约为100NM，通过CVD由氧化锡在多层玻璃的内部和在两个玻璃面板中的一个的一侧上制成，并。
46、且具有图3A中所示的光谱反射率特征，传热系数为17W/M2K。对于包含红外线反射膜的多层玻璃其中所述红外说明书CN104136390A1210/19页13线反射膜的厚度约为100NM，由通过溅射交替地堆叠银层和氧化锌层制成的五层构成，并且具有图3B中所示的光谱反射率特征，传热系数为10W/M2K。对于包含以下材料的多层玻璃红外线反射膜，其厚度约为100NM，通过CVD由氧化锡在两个玻璃面板中的一个上制成，并且具有图3A中所示的光谱反射率特征；和另一个红外线反射膜，其厚度约为100NM，由通过溅射在另一个玻璃面板上交替地堆叠银层和氧化锌层制成的五层构成，并且具有图3B中所示的光谱反射率特征，传热。
47、系数为09W/M2K。这个比较表明，包含至少一个红外线反射膜的多层玻璃具有高的隔热性能。此外，包含至少一个红外线反射膜的多层玻璃的隔热性能根据红外线反射膜的材料和红外线反射膜的数量而变化。0101尽管在上述实施方案和变形中反射膜形成在一对玻璃面板的位于多层玻璃内侧的表面上，但红外线反射膜也可形成在多层玻璃的外侧，并且在这种情况下，由于反射红外线辐射而可以获得隔热效果。然而，如上所述，通过例如溅射形成的红外线反射膜容易受到周围环境的影响，因此很可能会产生问题，例如红外线反射特征的劣化和红外线反射膜的颜色的变化。因此，当红外线反射膜形成在构成多层玻璃的玻璃面板上的外侧时，有效的是，采用保护红外线反。
48、射膜的构造。例如，可通过例如改变红外线反射膜的材料或构造改进制备红外线反射膜的方法，以使红外线反射膜不太可能劣化。此外，可以用另一个玻璃面板或树脂面板覆盖红外线反射膜。0102此外，当所述红外线反射膜与本实施方案的多层玻璃的红外线反射膜一样由导电材料制成时，应注意，红外线反射膜显示出高的电磁屏蔽效应。在最近开发了无线通信装置例如移动电话的情况下，当用作窗玻璃的多层玻璃显示出高的电磁屏蔽效应时，不利的是，建筑物中的使用者可能无法通过使用例如移动电话进行通信。与此相反，在优选不使用移动电话的地点，例如在医院或音乐厅，使用具有高的电磁屏蔽效应的多层玻璃的窗户可以提供限制移动电话使用的效果。如上文所述。
49、，在红外线反射膜形成于多层玻璃上的情况下，优选的是，设计红外线反射膜时除了考虑到红外线反射膜的预期红外线反射特征以外，还考虑到电磁屏蔽。在设计红外线反射膜中，可以对用于红外线反射膜的材料进行选择，并且可确定红外线反射膜仅形成在多层玻璃的一个玻璃面板上还是形成在两个玻璃面板上。0103实施方案30104本发明的实施方案3的多层玻璃将在下文使用图5A到图7进行说明。0105图5A是本实施方案的多层玻璃的顶视图，图5B是本实施方案的多层玻璃的横截面视图。图5B示出了沿图5A的CC线截取的横截面构造。图6是放大图，其示出了图5B中提供的间隔件的主要部分的构造。0106如图5A和图5B中所示，多层玻璃包含一对玻璃面板21和22，其由作为多孔构件的多个间隔件23彼此隔开一定距离，和密封件24，它是使一对玻璃面板21和22的周边彼此密封粘结的密封粘结剂。经由在玻璃面板21中形成的出口未示出排出由一对玻璃面板21和22以及密封件24包围的空间中的空气，以使空间的压力降低到预定压力，然后用例如金属帽25密封出口。因此，空间变成处于减压状态的空间。0107玻璃面板21和玻璃面板22均由例如厚度为3MM的浮法玻璃片材形成。玻璃面板21具有用于排气的孔，其为出口并且没有在附图中示出。0108间隔件23以例如2CM的间距。