具有除尘结构的反射炉.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410708129.8

申请日:

2014.11.27

公开号:

CN104374185A

公开日:

2015.02.25

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):F27B 3/26申请公布日:20150225|||公开

IPC分类号:

F27B3/26; F27D17/00

主分类号:

F27B3/26

申请人:

常州市兰迪电器有限公司

发明人:

张剑

地址:

213000江苏省常州市新北区孟河工业园兰迪电器有限公司

优先权:

专利代理机构:

常州市维益专利事务所32211

代理人:

何学成

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内容摘要

本发明公开了一种具有除尘结构的反射炉,包括炉体,在炉体上设置有燃烧室、炉膛、烟道以及烟囱,燃烧室与炉膛连通,烟道位于炉膛下方,在烟道与炉膛之间设有连排烟孔,在烟道内设有换热器,还包括一个袋式除尘装置,该袋式除尘装置包括壳体、热交换器、氮气脉冲喷吹装阀、滤袋,壳体的下部设有烟气入口管,热交换器连接于烟气入口管,壳体的上部设有烟气出口管,所述烟囱的输入端连接于烟气出口管,壳体的底部设有排灰管,氮气脉冲喷吹装阀安装在壳体上部并与壳体的内腔连通,所述滤袋安装在壳体内。本发明避免了反射炉直接排放的烟气对空气造成污染。

权利要求书

权利要求书
1.  具有除尘结构的反射炉,包括炉体,在炉体上设置有燃烧室、炉膛、烟道以及烟囱,燃烧室与炉膛连通,烟道位于炉膛下方,在烟道与炉膛之间设有连排烟孔,在烟道内设有换热器,其特征在于:还包括一个袋式除尘装置,该袋式除尘装置包括壳体、热交换器、氮气脉冲喷吹装阀、滤袋,壳体的下部设有烟气入口管,热交换器连接于烟气入口管,壳体的上部设有烟气出口管,所述烟囱的输入端连接于烟气出口管,壳体的底部设有排灰管,氮气脉冲喷吹装阀安装在壳体上部并与壳体的内腔连通,所述滤袋安装在壳体内。

2.  根据权利要求1所述的具有除尘结构的反射炉,其特征在于:所述滤袋的袋体由不锈钢纤维烧结毡制成,所述的不锈钢纤维烧结毡的表面设有一层聚四氟乙烯膜。

3.  根据权利要求2所述的具有除尘结构的反射炉,其特征在于:所述聚四氟乙烯膜的孔径为0.5-2μm。

4.  根据权利要求2所述的具有除尘结构的反射炉,其特征在于:所述聚四氟乙烯膜的厚度为1—5mm。

5.  根据权利要求1所述的具有除尘结构的反射炉,其特征在于:所述热交换器包括外壳、鼓风机、U型管以及翅片,鼓风机与U型管的一端连通,翅片固定在U型管的管身上,U型管的管身位于外壳中。

说明书

说明书具有除尘结构的反射炉
技术领域
本发明涉及一种具有除尘结构的反射炉。
背景技术
反射炉主要是用废铜生产低氧铜杆,采用连铸连轧生产。现有的反射炉包括具有炉膛的炉体,在炉体上设置有烧嘴和高温烟气排出口,烧嘴具有助燃空气入口和与燃气源相接的燃气入口。烧嘴把燃气与助燃空气混合后燃烧,燃烧产生的热量对铜进行氧化还原反应。高温烟气(温度一般在1100——1300℃)通过高温烟气排出口排出。由于通过高温烟气排出口排出的高温烟气未进行处理,而直接排入到大气中,高温烟气中所含的有害烟尘对大气造成了污染。
发明内容
本发明提供一种具有除尘结构的反射炉,本发明避免了反射炉直接排放的烟气对空气造成污染。
本发明的技术方案如下:
具有除尘结构的反射炉,包括炉体,在炉体上设置有燃烧室、炉膛、烟道以及烟囱,燃烧室与炉膛连通,烟道位于炉膛下方,在烟道与炉膛之间设有连排烟孔,在烟道内设有换热器,还包括一个袋式除尘装置,该袋式除尘装置包括壳体、热交换器、氮气脉冲喷吹装阀、滤袋,壳体的下部设有烟气入口管,热交换器连接于烟气入口管,壳体的上部设有烟气出口管,所述烟囱的输入端连接于烟气出口管,壳体的底部设有排灰管,氮气脉冲喷吹装阀安装在壳体上部并与壳体的内腔连通,所述滤袋安装在壳体内。
采用了上述方案,本实用新通过在烟道与烟囱之间增设了袋式除尘装置之间,通过袋式除尘装置的作用,将烟气中的烟尘进行过滤,继而再进行排放,这样避免了直接排放的烟气对空气造成污染。
所述滤袋的袋体由不锈钢纤维烧结毡制成,所述的不锈钢纤维烧结毡的表 面设有一层聚四氟乙烯膜。通过聚四氟乙烯膜的不粘性,即与灰尘的吸附力弱的特性,使灰尘在反吹时极易脱落;通过聚四氟乙烯膜的憎水性和不粘性,特别适合在潮湿的气体环境下过滤,防止灰尘在滤袋上的板结,保证清灰的顺利进行;利用聚四氟乙烯的耐腐蚀性,保证了不锈钢纤维烧结毡过滤袋在烧结了聚四氟乙烯膜后,仍然具有很强的耐腐蚀性能。
所述热交换器包括外壳、鼓风机、U型管以及翅片,鼓风机与U型管的一端连通,翅片固定在U型管的管身上,U型管的管身位于外壳中。通过鼓风机以及翅片,可以加快热交换的速度,有利于使烟气快速降温
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为袋式除尘装置的结构示意图;
图3为滤袋的结构示意图;
1为炉体,2为燃烧室,3为炉膛,4为烟道,5为烟囱,6为送风管,7为换热器,8为袋式除尘装置,81为壳体,82为热交换器,83为氮气脉冲喷吹装阀,84为滤袋,85为烟气入口管,86为烟气出口管,87为排灰管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
参见图1至图3,本发明的具有除尘结构的反射炉,包括炉体1,在炉体1上设置有燃烧室2、炉膛3、烟道4以及烟囱5,燃烧室2与炉膛3连通,烟道4位于炉膛3下方,在炉体外设有通入到炉膛3内的送风管6,烟道4与炉膛3之间设有连排烟孔,在在烟道内设有换热器7。还包括一个袋式除尘装置8,该袋式除尘装置包括壳体81、热交换器82、氮气脉冲喷吹装阀83、滤袋84。壳体的下部设有烟气入口管85,热交换器82连接于烟气入口管85,所述热交换器包括外壳、鼓风机、U型管以及翅片,鼓风机与U型管的一端连通,翅片固定在U型管的管身上,U型管的管身位于外壳中。壳体的上部设有烟气出口管86,所述烟囱的输入端连接于烟气出口管86,壳体的底部设有排灰管87,氮气脉冲 喷吹装阀83安装在壳体上部并与壳体的内腔连通,所述滤袋84安装在壳体内。所述滤袋84的袋体由不锈钢纤维烧结毡制成,所述的不锈钢纤维烧结毡的表面设有一层聚四氟乙烯膜。所述聚四氟乙烯膜的孔径为0.5-2μm。所述聚四氟乙烯膜的厚度为1—5mm。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410708129.8(22)申请日 2014.11.27F27B 3/26(2006.01)F27D 17/00(2006.01)(71)申请人常州市兰迪电器有限公司地址 213000 江苏省常州市新北区孟河工业园兰迪电器有限公司(72)发明人张剑(74)专利代理机构常州市维益专利事务所 32211代理人何学成(54) 发明名称具有除尘结构的反射炉(57) 摘要本发明公开了一种具有除尘结构的反射炉,包括炉体,在炉体上设置有燃烧室、炉膛、烟道以及烟囱,燃烧室与炉膛连通,烟道位于炉膛下方,在烟道与炉膛之间设有连排烟孔,在烟道内设有换热。

2、器,还包括一个袋式除尘装置,该袋式除尘装置包括壳体、热交换器、氮气脉冲喷吹装阀、滤袋,壳体的下部设有烟气入口管,热交换器连接于烟气入口管,壳体的上部设有烟气出口管,所述烟囱的输入端连接于烟气出口管,壳体的底部设有排灰管,氮气脉冲喷吹装阀安装在壳体上部并与壳体的内腔连通,所述滤袋安装在壳体内。本发明避免了反射炉直接排放的烟气对空气造成污染。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书2页 附图1页(10)申请公布号 CN 104374185 A(43)申请公布日 2015.02.25CN 104374185 A1/1页21.具有除尘结构的反。

3、射炉,包括炉体,在炉体上设置有燃烧室、炉膛、烟道以及烟囱,燃烧室与炉膛连通,烟道位于炉膛下方,在烟道与炉膛之间设有连排烟孔,在烟道内设有换热器,其特征在于:还包括一个袋式除尘装置,该袋式除尘装置包括壳体、热交换器、氮气脉冲喷吹装阀、滤袋,壳体的下部设有烟气入口管,热交换器连接于烟气入口管,壳体的上部设有烟气出口管,所述烟囱的输入端连接于烟气出口管,壳体的底部设有排灰管,氮气脉冲喷吹装阀安装在壳体上部并与壳体的内腔连通,所述滤袋安装在壳体内。2.根据权利要求1所述的具有除尘结构的反射炉,其特征在于:所述滤袋的袋体由不锈钢纤维烧结毡制成,所述的不锈钢纤维烧结毡的表面设有一层聚四氟乙烯膜。3.根据权。

4、利要求2所述的具有除尘结构的反射炉,其特征在于:所述聚四氟乙烯膜的孔径为0.5-2m。4.根据权利要求2所述的具有除尘结构的反射炉,其特征在于:所述聚四氟乙烯膜的厚度为15mm。5.根据权利要求1所述的具有除尘结构的反射炉,其特征在于:所述热交换器包括外壳、鼓风机、U型管以及翅片,鼓风机与U型管的一端连通,翅片固定在U型管的管身上,U型管的管身位于外壳中。权 利 要 求 书CN 104374185 A1/2页3具有除尘结构的反射炉技术领域0001 本发明涉及一种具有除尘结构的反射炉。背景技术0002 反射炉主要是用废铜生产低氧铜杆,采用连铸连轧生产。现有的反射炉包括具有炉膛的炉体,在炉体上设置。

5、有烧嘴和高温烟气排出口,烧嘴具有助燃空气入口和与燃气源相接的燃气入口。烧嘴把燃气与助燃空气混合后燃烧,燃烧产生的热量对铜进行氧化还原反应。高温烟气(温度一般在11001300)通过高温烟气排出口排出。由于通过高温烟气排出口排出的高温烟气未进行处理,而直接排入到大气中,高温烟气中所含的有害烟尘对大气造成了污染。发明内容0003 本发明提供一种具有除尘结构的反射炉,本发明避免了反射炉直接排放的烟气对空气造成污染。0004 本发明的技术方案如下:0005 具有除尘结构的反射炉,包括炉体,在炉体上设置有燃烧室、炉膛、烟道以及烟囱,燃烧室与炉膛连通,烟道位于炉膛下方,在烟道与炉膛之间设有连排烟孔,在烟道。

6、内设有换热器,还包括一个袋式除尘装置,该袋式除尘装置包括壳体、热交换器、氮气脉冲喷吹装阀、滤袋,壳体的下部设有烟气入口管,热交换器连接于烟气入口管,壳体的上部设有烟气出口管,所述烟囱的输入端连接于烟气出口管,壳体的底部设有排灰管,氮气脉冲喷吹装阀安装在壳体上部并与壳体的内腔连通,所述滤袋安装在壳体内。0006 采用了上述方案,本实用新通过在烟道与烟囱之间增设了袋式除尘装置之间,通过袋式除尘装置的作用,将烟气中的烟尘进行过滤,继而再进行排放,这样避免了直接排放的烟气对空气造成污染。0007 所述滤袋的袋体由不锈钢纤维烧结毡制成,所述的不锈钢纤维烧结毡的表面设有一层聚四氟乙烯膜。通过聚四氟乙烯膜的。

7、不粘性,即与灰尘的吸附力弱的特性,使灰尘在反吹时极易脱落;通过聚四氟乙烯膜的憎水性和不粘性,特别适合在潮湿的气体环境下过滤,防止灰尘在滤袋上的板结,保证清灰的顺利进行;利用聚四氟乙烯的耐腐蚀性,保证了不锈钢纤维烧结毡过滤袋在烧结了聚四氟乙烯膜后,仍然具有很强的耐腐蚀性能。0008 所述热交换器包括外壳、鼓风机、U型管以及翅片,鼓风机与U型管的一端连通,翅片固定在U型管的管身上,U型管的管身位于外壳中。通过鼓风机以及翅片,可以加快热交换的速度,有利于使烟气快速降温附图说明0009 图1为本发明的结构示意图;0010 图2为袋式除尘装置的结构示意图;说 明 书CN 104374185 A2/2页4。

8、0011 图3为滤袋的结构示意图;0012 1为炉体,2为燃烧室,3为炉膛,4为烟道,5为烟囱,6为送风管,7为换热器,8为袋式除尘装置,81为壳体,82为热交换器,83为氮气脉冲喷吹装阀,84为滤袋,85为烟气入口管,86为烟气出口管,87为排灰管。具体实施方式0013 下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。0014 参见图1至图3,本发明的具有除尘结构的反射炉,包括炉体1,在炉体1上设置有燃烧室2、炉膛3、烟道4以及烟囱5,燃烧室2与炉膛3连通,烟道4位于炉膛3下方,在炉体外设有通入到炉膛3内的送风管6,烟道4与炉膛3之间设有连排烟孔,在在烟道内设有换热器7。还包括一个袋式除尘装置8。

9、,该袋式除尘装置包括壳体81、热交换器82、氮气脉冲喷吹装阀83、滤袋84。壳体的下部设有烟气入口管85,热交换器82连接于烟气入口管85,所述热交换器包括外壳、鼓风机、U型管以及翅片,鼓风机与U型管的一端连通,翅片固定在U型管的管身上,U型管的管身位于外壳中。壳体的上部设有烟气出口管86,所述烟囱的输入端连接于烟气出口管86,壳体的底部设有排灰管87,氮气脉冲喷吹装阀83安装在壳体上部并与壳体的内腔连通,所述滤袋84安装在壳体内。所述滤袋84的袋体由不锈钢纤维烧结毡制成,所述的不锈钢纤维烧结毡的表面设有一层聚四氟乙烯膜。所述聚四氟乙烯膜的孔径为0.5-2m。所述聚四氟乙烯膜的厚度为15mm。说 明 书CN 104374185 A1/1页5图1图2图3说 明 书 附 图CN 104374185 A。

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