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本发明公开了一种酸渣处理方法。本方法是，将酸渣加热至可流动状态，停止加热后，加入氨水，边加边搅拌，至pH＝7时停加氨水，反应剧烈且迅速，反应后即停止分层，界限分明，上层为油，下层为硫铵水溶液，实际生产中反应的下部管道应加透明窥镜，将油和硫铵溶液分别放入各自的贮。本方法产生出的新物质都是可用的，不浪费物质也不产生新的污染物。

1.  一种酸渣处理方法，其特征是，将酸渣加热至可流动状态，停止加热后，加入氨水，边加边搅拌，至PH＝7时停加氨水，反应剧烈且迅速，反应后即停止分层，界限分明，上层为油，下层为硫铵水溶液，实际生产中反应的下部管道应加透明窥镜，将油和硫铵溶液分别放入各自的贮。

酸渣处理方法
                             技术领域
本发明涉及一种工业废料的处理方法，更具体的说，是涉及一种化工精制工业中的酸渣处理方法。
                             背景技术
日本J49-126701专利中的酸渣处理是：酸渣中加以适量的废油或轻油，大部分H₂SO₄溶于水，油中少量的剩余硫酸用石灰中和后，可做重油或经催化为轻油。此法用石灰中和，必有沉淀成为废渣。
日本J76-002919专利中的酸渣处理，将酸渣中的H₂SO₄的浓度调整最好65-90％，边搅拌边加热到150-190℃，使有机物脱氢和碳化，过滤可得碳化聚合物和硫酸溶液，碳化聚合物可用做活性碳吸附剂，此法在处理酸渣时还要加硫酸，在加热至150-190℃有酸性气体与水蒸气一起逸出造成环境污染，最后的硫酸溶液腐蚀也较为严重，防腐要求高。
日本J53-144875处理含硫酸废渣方法是：加入Mg(OH)₂浆液，加燃料燃烧，并用悬浮水溶液吸收燃烧产生的SO₂生成的MgSO₄的水溶液排放至江河，此方法消耗大量的燃料和Mg(OH)₂，并不产生有用物质，而且最后还生成MgSO₄排放江河，于环保仍然不利。
                               发明内容
本发明的目的就是要解决以上存在的问题，使处理后的酸渣全部便为可利用的物质。
本发明的解决方案：
将酸渣加热至可流动状态，停止加热后，加入氨水，边加边搅拌，至PH＝7时停加氨水，反应剧烈且迅速，反应后即停止分层，界限分明，上层为油，下层为硫铵水溶液，实际生产中反应的下部管道应加透明窥镜，将油和硫铵溶液分别放入各自地贮。
本发明与上述几种方法相比，不产生MgSO₄水溶液排放物，不需要加燃料进行燃烧。
不产生石灰之类沉淀，分解出来的油可马上使用，不用催化分解。
不存在再使用硫酸浓度调节问题，不用过滤工艺，不存在沉淀物，只是简单的油水分离过程。
本方法产生出的新物质都是可用的，不浪费物质也不产生新的污染物。
                            具体实施方式
下面对本发明做进一步描述。
将酸渣加热至可流动状态，停止加热后，加入氨水，边加边搅拌，至PH＝7时停加氨水，反应剧烈且迅速，反应后即停止分层，界限分明，上层为油，下层为硫铵水溶液，实际生产中反应的下部管道应加透明窥镜，将油和硫铵溶液分别放入各自的贮。