移动式润滑站技术领域
本实用新型涉及油田润滑油保障的技术领域，是一种移动式润滑站。
背景技术
润滑油是机械设备的血液,是机械正常运转的关键，同时机械设备对润滑油的使
用也有严格的要求,一般大型设备均建有润滑油站，钻井队因施工现场经常变动，润滑油一
直没有一个相对固定安全的存放地点，目前工作人员在更换石油设备的润滑油时，仅能靠
经验来完成，如果换油周期短容易造成润滑油的浪费，增加维护成本，如果换油周期长，润
滑油变质，润滑不良，机械零部件磨损失效加快，设备寿命缩短，甚至造成设备的损坏。
发明内容
本实用新型提供了一种移动式润滑站，克服了上述现有技术之不足，其能有效解
决钻井队在野外施工条件下润滑油没有安全固定的存放位置，以及润滑油更换不科学造成
设备维护成本上或设备使用寿命降低的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种移动式润滑站，其包括箱
体、地板、房顶、撬座，箱体的下端固定安装有地板，地板的下端固定安装有撬座，撬座上设
置有撬座吊装装置，箱体的上端固定安装有房顶，房顶上固定安装有吊耳，在箱体内固定安
装有隔墙，隔墙将箱体分为左边的润滑油储藏室与右边的化验室，隔墙上安装有推拉门，润
滑油储藏室的中间位置为行走通道，行走通道的两侧分别设置有一排油桶支架，油桶支架
上安装有卡箍，后侧油桶支架的上部至少设置有一排货架，前侧油桶支架的上部设置有至
少有一个工具箱，润滑油储藏室的左侧箱体上安装有集装箱门，化验室的右侧箱体上安装
有扶梯。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
上述箱体包括钢骨架、瓦楞板和彩钢夹芯板，在钢骨架上自外至内固定安装有瓦
楞板和彩钢夹芯板，地板由防滑钢板和铺设在防滑钢板上的绝缘塑胶软垫构成。
上述化验室右侧的箱体上安装有防盗门，化验室内固定安装有化验台与资料柜，
在化验台上安装有油品检测仪和冰点仪。
上述集装箱门上装有人体静电释放装置。
上述化验室内部安装有防爆电暖气，化验室右侧箱体上安装有防爆空调，移动式
润滑站的房顶内侧与地板下部分别安装有绝热保温层。
上述移动式润滑站的箱体上至少开有一个列车窗户。
本实用新型结构合理而紧凑，通过在移动式润滑站内设置润滑油储藏，在集装箱
门上安装人体静电释放装置，使润滑油在野外环境下有了安全可靠的储藏位置，方便了润
滑油的管理；通过在移动式润滑站内设置化验室并且在化验室内安装有油品检测仪和冰点
仪，使润滑油的更换更加科学，减少了润滑油的浪费，降低了设备的维护成本，提高了设备
的使用寿命。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。
附图2为附图1的左视结构示意图。
附图3为附图1的A-A向剖视结构示意图。
附图4为附图1的右视结构示意图。
附图中的编码分别为：1为房顶，2为货架，3为吊耳，4为列车窗户，5为工具箱，6为
隔墙，7为扶梯，8为防爆空调，9为集装箱门，10为人体静电释放装置，11为地板，12为撬座吊
装装置，13为油桶支架，14为撬座，15为化验室，16为润滑油储藏室，17为箱体， 18为推拉
门，19为化验台，20为油品检测仪，21为冰点仪，22为防盗门，23为资料柜，24为防爆电暖气，
25为卡箍，26为行走通道。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来
确定具体的实施方式。
在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书
附图3的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图3的布图
方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
如附图1、3所示，该移动式润滑站包括箱体17、地板11、房顶1、撬座14，箱体17的下
端固定安装有地板11，地板11的下端固定安装有撬座14，撬座14上设置有撬座吊装装置12，
箱体17的上端固定安装有房顶1，房顶1上固定安装有吊耳3，方便了移动式润滑站的吊装与
转移，移动式润滑站的灵活性大大提高，在箱体17内固定安装有隔墙6，隔墙6将箱体分为左
边的润滑油储藏室16与右边的化验室15，隔墙6上安装有推拉门18，这样方便了工作人员在
润滑油储藏室16与化验室15之间的进出，润滑油储藏室16的中间位置为行走通道26，行走
通道26的两侧分别设置有一排油桶支架13，油桶支架13上安装有卡箍25，油桶支架13与卡
箍25的设计，有利于将油桶稳定地固定在地板11上，避免了油桶的四处滚动，后侧油桶支架
13的上部至少设置有一排货架2，前侧油桶支架13的上部设置有至少有一个工具箱5，提高
了润滑油储藏室16的实用性与收纳空间，润滑油储藏室16的左侧箱体上安装有集装箱门9，
化验室15的右侧箱体17上安装有扶梯7，便于工作人员上房进行相关操作。撬座吊装装置12
可采用吊耳等现有公知技术。
可根据实际需要，对上述移动式润滑站作进一步优化或/和改进：
如附图1、2、4所示，箱体17包括钢骨架、瓦楞板和彩钢夹芯板，在钢骨架上自外至
内固定安装有瓦楞板和彩钢夹芯板，采用这样的结构保证了整个房屋结构的牢固，能够适
应野外作业的恶劣环境，地板11由防滑钢板和铺设在防滑钢板上的绝缘塑胶软垫构成，有
效避免了由于地面打滑带来的安全隐患。
如附图3、4所示，化验室15右侧的箱体17上安装有防盗门22，这样方便了工作人员
进出化验室15，化验室15内固定安装有化验台19与资料柜23，在化验台19上安装有油品检
测仪20和冰点仪21，通过专业的检测仪器，能够对润滑油的质量作出科学的评估，进而作出
合理的更换指示，避免了工作人员由于个人主观经验而对润滑油进行不合理的更换，造成
润滑油的浪费，或者润滑油更换不及时，造成润滑油的失效变性，失去润滑功能，这样既可
以有效降低设备的维护成本，又可以使设备得到有效润滑，延长了使用寿命。
如附图2所示，集装箱门9上装有人体静电释放装置10，避免了由于人体静电导致
润滑油储藏室16发生火灾事故。人体静电释放装置10为现有公知技术。
如附图1、3、4所示，化验室15内部安装有防爆电暖气24，化验室15右侧箱体17上安
装有防爆空调8，移动式润滑站的房顶1内侧与地板11下部分别安装有绝热保温层，这样可
以使移动式润滑站在野外恶劣自然条件下，室内维持一种较为舒适的工作环境。
如附图1、2所示，移动式润滑站的箱体17上至少开有一个列车窗户4，这样可以改
善移动式润滑站室内的光照条件，同时在遇到突发事件也可以紧急逃生。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施
效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
本实用新型最佳实施例的使用过程：在油田井场上堆放的润滑油，可以集中放置
到移动式润滑站的润滑油储藏室16内，打开安装在润滑油储藏室16左侧箱体17上的集装箱
门9，将大桶的润滑油一个个放置到油桶支架13内，再用油桶支架13上设置的卡箍将润滑油
桶固定牢靠，避免了油桶四处滚动，小桶的润滑油可以正码放在货架2上，一些常用的工具
可以放置到工具箱5内，方便下次使用，每次从外面进入到润滑油储藏16室前，都要在集装
箱门9上安装的人体静电释放装置10进行除静电过程，防止人体静电引起的火灾；从油田设
备上采集的润滑油样品做好标记后，工作人员通过防盗门22进入到化验室15内，利用油品
检测仪20与冰点仪21对采集到的润滑油进行科学的检测，根据检测结果，作出合理的润滑
油更换计划。