卡装式副龙骨.pdf

本实用新型提供一种卡装式副龙骨，包括副龙骨基体，所述副龙骨基体的两端分别设有与主龙骨卡装配合的卡装件，所述卡装件由固定板和连接板组成，所述固定板与所述副龙骨基体的端面相连，所述连接板与所述固定板的上端相连。所述固定板上设有第一卡装体，所述连接板上设有第二卡装体。本实用新型卡装式副龙骨，结构简单，易于装配。

1.一种卡装式副龙骨，其特征在于：包括副龙骨基体，所述副龙骨基体的两端分别设有
与主龙骨卡装配合的卡装件，所述卡装件由固定板和连接板组成，所述固定板与所述副龙
骨基体的端面相连，所述连接板与所述固定板的上端相连；所述固定板上设有第一卡装体，
所述连接板上设有第二卡装体。
2.根据权利要求1所述的卡装式副龙骨，其特征在于：所述第一卡装体的截面为楔形或
形结构。
3.根据权利要求1所述的卡装式副龙骨，其特征在于：所述第二卡装体的截面为楔形或
形结构。
4.根据权利要求1所述的卡装式副龙骨，其特征在于：所述副龙骨基体的横截面为矩形
结构。

卡装式副龙骨

技术领域

本实用新型属于副龙骨技术领域，尤其是涉及一种用于顶板模板的卡装式副龙
骨。

背景技术

传统的施工工艺中，顶板模板支撑系统通常采用木模板、木方和钢管支架组合的
结构方式。采用这种结构需要满搭架子，拼装和搭建工作量大，操作复杂，施工效率低；而且
还要浪费很多材料，比如大量的钢管扣件、木方、铅丝钉子等。其中对于木材的浪费最为严
重，存在不按要求施工、胡乱截锯的现象，现场管理难，火灾隐患大。另外，由于此施工工艺
是钢管和木方结合，铁管为圆形，与木方结合点受力面积小，两种材质强度及变形量差距很
大，所以常在接触点产生木方因受压变形的情况，从而造成涨模，施工质量不过硬等问题。

发明内容

本实用新型提供一种结构简单、易于装配的卡装式副龙骨。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种卡装式副龙骨，包括副
龙骨基体，所述副龙骨基体的两端分别设有与主龙骨卡装配合的卡装件，所述卡装件由固
定板和连接板组成，所述固定板与所述副龙骨基体的端面相连，所述连接板与所述固定板
的上端相连；所述固定板上设有第一卡装体，所述连接板上设有第二卡装体。

进一步地，所述第一卡装体的截面为楔形或形结构。

进一步地，所述第二卡装体的截面为楔形或形结构。

进一步地，所述副龙骨基体的横截面为矩形结构。

本实用新型卡装式副龙骨，在副龙骨基体的两端分别设置与主龙骨卡装配合的卡
装件，在固定板上设置楔形或形结构的第一卡装体，在连接板上设置楔形或形
结构第二卡装体，从而实现副龙骨的两端与主龙骨相卡装，结构简单，易于装配。

附图说明

图1是本实用新型卡装式副龙骨的第一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型卡装式副龙骨的第二实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1所示，本实用新型的第一实施例中，所述的卡装式副龙骨包括副龙骨基体1，
所述副龙骨基体1的横截面为矩形结构。

在所述副龙骨基体1的两端分别设有与主龙骨卡装配合的卡装件，所述卡装件由
固定板2和连接板3组成，所述固定板2与所述副龙骨基体1的端面相连，所述连接板3与所述
固定板2的上端相连。

所述固定板2上设有第一卡装体201，所述第一卡装体201的截面为楔形结构。所述
连接板3上设有第二卡装体301，所述第二卡装体301的截面为楔形结构。

如图2所示，在本实用新型的第二实施例中，所述固定板2上设有第一卡装体201，
所述第一卡装体201的截面为形结构。所述连接板3上设有第二卡装体301，所述第二
卡装体301的截面为形结构。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的
较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作
的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。