一种精密异型薄壁压边圈的制作方法.pdf

一种精密异型薄壁压边圈的制作方法，解决异型精密薄壁压边圈制造难题。而且成本很低，实施简便。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：在薄壁凸模压边圈的型腔内插入光滑膜体，填塞易凝固易溶解的混合物，混合物具有微膨胀特性，起到增加薄壁强度的作用，使得薄壁凸模压边圈的加工能够顺利完成。本发明的优点在于：填充方法简便，凝固速度快，填充物易取出，成本低廉。并解决了混合物在混合时所产生的放热凝固使工件变形的难题。

1.  一种精密异型薄壁压边圈的制作方法，其特征是有在薄壁凸模压边圈的型腔内插入光滑膜体，填塞易凝固易溶解的混合物的步骤。

2.  根据权利要求1所述的一种精密异型薄壁压边圈的制作方法，其特征是含有以下步骤：
(1)选用填充材料：502胶水，洗衣粉，厚度0.05-0.2mm的胶片；
(2)将胶片裁成长方形，长方形的高度为x mm；x为在压边圈内径的周长尺寸上增加10-20mm；
(3)把裁好的胶片卷成压边圈的形状，插入到压边圈型腔内，胶片要充分与压边圈型腔内表面相接触；
(4)将塞好胶片的压边圈放在平面上进行填充：先铺平倒入洗衣粉，再倒入502胶水；待502胶水完全被洗衣粉吸收后再填充下一层；每填充3-5mm洗衣粉就入一次502胶水；以此直至填满为止；
(5)填充完毕，固化10-20分钟后，进行压边圈的磨削加工；
(6)磨削加工完成后，轻轻敲击压边圈型腔内的填充物部分，将填充物取出。

一种精密异型薄壁压边圈的制作方法
技术领域
本发明涉及一种精密异型薄壁压边圈的制作方法，属于用于引伸壳体模具使用的异型精密薄壁压边圈制作技术领域。
背景技术
引伸壳体模具是一种用于手机电池的金属基件或其它薄料的深拉伸，该类引伸模具通过连续引伸加工出薄壁超高型产品(手机电池壳等)。该类模具的制造精度高(5um以下)除了一些高精密的凸凹模以外，凸模压边圈的制造是难度很高的一种特殊零件。
凸模压边圈(图1)它的基本特征：壁薄，超高，淬硬及高精度。由于该零件具有以上基本特征，在精密加工中，过去常采用电加工工艺，由于放电加工中不可避免的产生变质层，影响零件的表面光洁度，而采用磨削工艺由于热变形问题零件精度无法保证，薄壁上经常出现裂纹或开裂，直接导致零件的报废。因此，我们采用各种加工方法和反复实验，使一种新的工艺方法解决了制造中的难题。
发明内容
为了克服现有技术结构的不足，本发明提供一种精密异型薄壁压边圈的制作方法，解决异型精密薄壁压边圈制造难题。而且成本很低，实施简便。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：有在薄壁凸模压边圈的型腔内插入光滑膜体，填塞易凝固易溶解的混合物的步骤；混合物具有微膨胀特性，起到增加薄壁强度的作用，使得薄壁凸模压边圈的加工能够顺利完成。
本发明的优点在于：填充方法简便，凝固速度快，填充物易取出，成本低廉。并解决了混合物在混合时所产生的放热凝固使工件变形的难题。
附图说明
图1为本发明凸模压边圈截面示意图；
图2为本发明凸模压边圈侧视截面示意图；
图3为本发明凸模压边圈俯视示意图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
具体实施方式
实施例1：一种精密异型薄壁压边圈的制作方法，在薄壁凸模压边圈的型腔内插入光滑膜体，填塞易凝固易溶解的混合物的步骤含有以下步骤：
填充材料：“502胶水”，洗衣粉，胶片(厚度0.1mm左右)
胶片的材质为塑料；
502胶水为氰基丙烯酸脂型；
洗衣粉为普通洗衣粉。
步骤如下：
1.将胶片裁成压边圈高度x(压边圈内径周长+10-20mm)的长方形。
2.把裁好的胶片卷成压边圈的形状，插入到压边圈内型里，胶片要充分与工件表面相接触。
3.将塞好胶片的工件压边圈放在平面上进行填充：先倒入洗衣粉(洗衣粉尽量铺平)，再倒入“502”。待“502”完全被洗衣粉吸收后再填充下一层。每填充3-5mm洗衣粉就倒一次“502”。以此类推逐层填充，直至填满为止。
填充底层时尽量避免“502”粘到胶片上层的周围，否则洗衣粉就会填充不满，造成型腔内部空心，这样会导致填充不实而影响加工。操作过程中注意保护眼睛和手。
4.填充完毕，大约10-20分钟就可以进行对压边圈的外形进行加工了
5.加工完成后，只需轻轻敲击混合物部分，便可将填充物从压边圈的型腔内取出。
实施例2：
一种精密异型薄壁压边圈的制作方法，含有以下步骤：
1.选用填充材料：502胶水，洗衣粉，厚度0.05-0.2mm的胶片；502胶水：特性：瞬间强力结合；
2.将胶片1裁成长方形，长方形的高度为x mm；x为在压边圈3内径的周长尺寸上增加10-20mm；
3.把裁好的胶片1卷成压边圈3的形状，插入到压边圈3型腔内，胶片1要充分与压边圈3型腔内表面相接触；
4.将塞好胶片1的压边圈3放在平面上进行填充：先铺平倒入洗衣粉，再倒入502胶水；待502胶水完全被洗衣粉吸收后再填充下一层；每填充3-5mm洗衣粉就入一次502胶水；以此至填满为止；
5.填充完毕，固化10-20分钟后，进行压边圈3的磨削加工；
6.磨削加工完成后，轻轻敲击压边圈3型腔内的填充物2部分，将填充物2取出。