一种梁柱核心区的钢板技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种大截面梁柱核心区的钢
板。
背景技术
随着经济建设和城镇化发展的水平的提高，城市的发展用地越来越少，土
地资源越来越呈稀缺之势，高层及超高层的建筑也应运而生。由于使用功能不
同，高层及超高层在上部和下部设计要求和结构构造也明显发生变化，即结构
转换设计。转换层构件的特点是构件承重大，构件重要性大，构件截面尺寸大、
跨度大等，因此如何解决截面尺寸大与空间利用的矛盾成为设计的关键因素。
而钢板混凝土组合结构是把钢板埋入钢筋混凝土中的一种独立的结构型式。由
于在钢筋混凝土中增加了钢板，钢板以其固有的强度和延性，以及钢板、钢筋、
混凝土三位一体地工作使钢板混凝土结构具备了比传统的钢筋混凝土结构承载
力大(抗剪)、刚度大、抗震性能好的优点，与刚结构相比，具有防火性能好，
结构局部和整体稳定好，节省钢材的优点，有针对性地推广应用此类结构，对
我国大跨度及高层建筑的发展、优化和改善结构性能都具有极其重要的意义。
目前，在超高层工程、型钢混凝土工程、民用建筑中的转换层施工中，因
转换层梁柱截面尺寸大，属于高支模范畴。特别是1800mm高的梁侧模加固时
需要穿3排高强丝杆进行加固，而800mm高抗剪钢板恰恰居中布置，直接阻挡
丝杆的穿透，不便于丝杆的安装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中加固丝杆安装不便的缺陷，提
供了一种梁柱核心区的钢板，其在丝杆加固时只需安装空位穿丝杆即可，保证
了加固质量。
本实用新型是这样实现的：提供了一种梁柱核心区的钢板，所述钢板沿长
度方向的中轴线上间隔设置有若干个用于供加固丝杆穿过的丝杆穿孔，所述丝
杆穿孔的横截面呈方形。
优选地，所述丝杆穿孔的长度为75mm至85mm。
优选地，所述丝杆穿孔的宽度为25mm至35mm。
优选地，每相邻的两个所述丝杆穿孔之间的距离为450mm。
进一步地，所述钢板的两侧沿其长度方向设置有多排锚栓。
进一步地，所述丝杆穿孔为吊装孔。
进一步地，所述钢板的两端开设有多道用于锚入封闭箍筋的U型槽。
实施本实用新型的一种梁柱核心区的钢板，具有以下有益效果：其通过在
钢板沿其长度方向的中轴线上间隔设置有若干个用于供加固丝杆穿过的丝杆穿
孔，使得在后期木工进行丝杆加固时只需安装空位穿丝杆即可，开设的丝杆穿
孔不会影响钢板的受力性能，同时还保证了加固质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所
需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用
新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前
提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的梁柱核心区的钢板的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图
及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体
实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以
直接或间接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可
以是直接或间接连接到另一个元件。
还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅
是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限
制性的。
如图1所示，本实用新型实施例提供的梁柱核心区的钢板，其沿长度方向
的中轴线上间隔设置有若干个用于供加固丝杆穿过的丝杆穿孔11，且丝杆穿孔
11沿钢板1的厚度方向贯穿。在本实用新型实施例中，丝杆穿孔11的数量可
以根据实际情况确定。另外，丝杆穿孔11的横截面呈方向，以便于加固丝杆穿
过。
本实用新型实施例通过在钢板1沿其长度方向的中轴线上间隔设置有若干
个用于供加固丝杆穿过的丝杆穿孔11，使得在后期木工进行丝杆加固时只需安
装空位穿丝杆即可，开设的丝杆穿孔11不会影响钢板1的受力性能，同时还保
证了加固质量。
优选地，在本实用新型的一个实施例中，丝杆穿孔11的长度为75mm至
85mm，且丝杆穿孔11的长度方向与钢板1的长度方向一致。进一步优选地，丝
杆穿孔11的长度为80mm。可以理解的是，在本实用新型的其它实施例中，丝
杆穿孔11的长度也可以是根据实际情况确定的其它数值。
优选地，在本实用新型的一个实施例中，丝杆穿孔11的宽度为25mm至
35mm，且丝杆穿孔11的宽度方向与钢板1的高度方向一致。进一步优选地，丝
杆穿孔11的宽度为30mm。可以理解的是，在本实用新型的其它实施例中，丝
杆穿孔11的宽度也可以是根据实际情况确定的其它数值。
优选地，在本实用新型的一个实施例中，每相邻的两个丝杆穿孔11之间的
间距为450mm。可以理解的是，在本实用新型的其它实施例中，相邻两个丝杆
穿孔11的间距也可以是根据实际情况确定的其它数值。
进一步地，在钢板1的两侧沿其长度方向设置有多排锚栓2。具体地，锚
栓2的数量可以根据实际情况确定。
进一步地，为了高效的完成钢结构的安装，现场使用塔吊进行调运，上述
丝杆穿孔11作为吊装孔来完成所有钢板1的调运和定位工作，省去了另行安装
吊装件的繁琐工序。
进一步地，在钢板1的两端开设有多道U型槽12，且该U型槽12用于锚
入封闭箍筋，以便在锚固时不需要切割任何箍筋。
综上所述，本实用新型实施例的梁柱核心区的钢板，其通过在钢板1沿其
长度方向的中轴线上间隔设置有若干个用于供加固丝杆穿过的丝杆穿孔11，使
得在后期木工进行丝杆加固时只需安装空位穿丝杆即可，开设的丝杆穿孔11
不会影响钢板1的受力性能，同时还保证了加固质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，
凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。