一种细旦圆孔有光锦纶复丝的上浆工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210351150.8

申请日:

2012.09.20

公开号:

CN102828369A

公开日:

2012.12.19

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

发明专利申请公开后的驳回IPC(主分类):D06B3/04申请公开日:20121219|||实质审查的生效IPC(主分类):D06B 3/04申请日:20120920|||公开

IPC分类号:

D06B3/04; D06B15/00; D02H5/02

主分类号:

D06B3/04

申请人:

吴江福华织造有限公司

发明人:

肖燕; 秦峰; 李海燕; 季青

地址:

215228 江苏省苏州市吴江市盛泽镇南三环路66号

优先权:

专利代理机构:

南京众联专利代理有限公司 32206

代理人:

顾进

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内容摘要

本发明公开了一种细旦圆孔有光锦纶复丝的上浆工艺,通过对整经、浆纱、并轴、织造四个工序的工艺参数进行调整,细旦圆孔锦纶丝表面形成良好的浆膜、便于织造,生产效率达到95%以上,解决了细旦圆孔有光锦纶复丝系列的福丝尼面料织造效率低的一系列的问题。

权利要求书

1.一种细旦圆孔有光锦纶复丝的上浆工艺,包括整经、浆纱、并轴、织造四步工序,其特征在于:所述的四步工序的工艺参数如下:(1)整经:整经条数为1600,车速为250-350rpm,卷取张力为6-10kg,压辊压力为2-4kg;(2)浆纱:退解张力为6kg,卷取张力为10kg,浸浆压力为1.7-3.2kg/cm2,压浆压力为2-3.5kg/cm2,伸长为0.05-0.15%,浆温为40-60℃,烘房温度为:烘房1—150℃,烘房2—150℃;锡林温度:锡林1—120℃,锡林2—120℃,锡林3—115℃,锡林4—115℃,锡林5—110℃;车速为200m/min,调浆浓度为14格(固含量),纱的上浆率为12%;(3)并轴:车速为50m/mim,退解张力为7-9kg,卷取张力为85-95kg,锥度为5%,并轴轴数为9,门幅为179cm;(4)织造。2.根据权利要求1所述的细旦圆孔有光锦纶复丝的上浆工艺,其特征在于:所述整经工序的工艺参数为:整经条数为1600,车速为300rpm,卷取张力为8kg,压辊压力为3kg。3.根据权利要求1或2任一项所述的细旦圆孔有光锦纶复丝的上浆工艺,其特征在于:所述浆纱工序的工艺参数为:退解张力为6kg,卷取张力为10kg,浸浆压力为1.7-3.2kg/cm2,压浆压力为2-3.5kg/cm2,伸长为0.05-0.15%,浆温为40-60℃,两个烘房温度为:烘房1为150℃,烘房2为150℃;五个锡林温度:锡林1为120℃,锡林2为120℃,锡林3为115℃,锡林4为115℃,锡林5为110℃;车速为200m/min,调浆浓度为14格(固含量),上浆率为12%。4.根据权利要求1或2任一项所述的细旦圆孔有光锦纶复丝的上浆工艺,其特征在于:所述并轴工序的工艺参数为:车速为50m/mim,退解张力为8kg,卷取张力为90kg,锥度为5%,并轴轴数为9,门幅为179cm。5.根据权利要求3所述的细旦圆孔有光锦纶复丝的上浆工艺,其特征在于:所述并轴工序的工艺参数为:车速为50m/mim,退解张力为8kg,卷取张力为90kg,锥度为5%,并轴轴数为9,门幅为179cm。

说明书

一种细旦圆孔有光锦纶复丝的上浆工艺

技术领域

本发明涉及纺织领域,特别涉及一种细旦圆孔有光锦纶复丝的上浆工艺。

背景技术

细旦锦纶复丝在化纤面料的应用上越来越广泛,而对面料品质的要求也越来越高,尤其是对细旦圆孔有光复丝面料的需求更热切。众所周知,细旦圆孔有光锦纶复丝面料的品质要好,原料首先也要好,但这还远远不够;如果在生产环节不能顺利生产,织造效率达不到95%,生产成本高,不能满足企业现代化生产的需要。细旦圆孔“●”锦纶相比异型截面“▲”锦纶丝更不易形成良好的浆膜,没有好的浆膜形成就不利于织造。细旦圆孔“●”锦纶丝上浆过程中吸浆比较少,而异型截面“▲”锦纶丝相对比较容易吸附浆料,而细旦锦纶在织造前段的整浆并生产环节,其上浆后浆膜形成的质量对温湿度、上浆工艺的要求都很高,如何让细旦圆孔锦纶丝表面形成良好的浆膜、便于织造,提高生产效率达到95%及以上,一直是纺织领域面临的比较棘手的问题。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题,本发明通过对整经、浆纱、并轴、织造四个工序的工艺参数进行调整,解决了细旦圆孔有光锦纶复丝系列的复丝尼面料织造效率低的一系列的问题。

为解决上述现有技术存在的问题,本发明采取的技术方案为:一种细旦圆孔有光锦纶复丝的上浆工艺,包括整经、浆纱、并轴、织造四步工序,其特征在于:所述的四步工序的工艺参数如下:

(1) 整经:整经条数为1600,车速为250-350rpm,卷取张力为6-10kg,压辊压力为2-4kg;

(2) 浆纱:退解张力为6kg,卷取张力为10kg,浸浆压力为1.7-3.2kg/cm2,压浆压力为2-3.5kg/cm2,伸长为0.05-0.15%,浆温为40-60℃,两个烘房温度为:烘房1为150℃,烘房2为150℃;五个锡林温度:锡林1为120℃,锡林2为120℃,锡林3为115℃,锡林4为115℃,锡林5为110℃;车速为200m/min,调浆浓度为14格即14%(固含量),上浆率为12%;上纱时既要有较好的渗透性,又要有良好的被覆,以上压力参数的设置在保证一定渗透的前提下被覆,增强浆膜对纱线的握持和控制力,此外纱线在进入浆槽前保持一定的张力,同时在浆纱过程中车速下调,控制好张力和伸长,避免产生伸长差异;

(3) 并轴:车速为50m/mim,退解张力为7-9kg,卷取张力为85-95kg,锥度为5%,并轴轴数为9,门幅为179cm;

(4) 织造:效率为95.20%。

进一步的所述整经工序的工艺参数为:整经条数为1600,车速为300rpm,卷取张力为8kg,压辊压力为3kg。

进一步的所述浆纱工序的工艺参数为:退解张力为6kg,卷取张力为10kg,浸浆压力为2.2kg/cm2,压浆压力为2.5kg/cm2,伸长为0.15%,浆温为50℃,两个烘房温度为:烘房1为150℃,烘房2为150℃;五个锡林温度:锡林1为120℃,锡林2为120℃,锡林3为115℃,锡林4为115℃,锡林5为110℃;车速为200m/min,调浆浓度为14格即14%(固含量),上浆率为12%。

进一步的所述并轴工序的工艺参数为:车速为50m/mim,退解张力为8kg,卷取张力为90kg,锥度为5%,并轴轴数为9,门幅为179cm。

本发明的工艺优势:

(1)在整经环节,调整工艺,车速和卷取张力的下调,有利于出纱、减小气圈、减小静电,降低了毛羽发生率;压辊压力增加,增加了经面的平整度;

(2)在浆纱工序,调整工艺,有利于提高浆料的附着力,形成滑爽、耐磨、不粘并的良好浆膜,减少了毛丝产生机率;

(3)在并轴时,调整工艺,增加了经丝的延展性,织造时不易断经。

通过这(1)(2)(3)三方面的工艺调整,细旦圆孔锦纶丝表面形成良好的浆膜、便于织造,生产效率达到95%以上。

具体实施方式

以下结合具体实施方式对本发明进行详细说明。

实施例1

一种细旦圆孔有光锦纶复丝的上浆工艺,括整经、浆纱、并轴、织造四步工序,其特征在于:所述的四步工序的工艺参数如下:

(1) 整经:整经条数为1600,车速为250rpm,卷取张力为10kg,压辊压力为2kg;

(2) 浆纱:退解张力为6kg,卷取张力为10kg,浸浆压力为3.2kg/cm2,压浆压力为2kg/cm2,伸长为0.15%,浆温为40℃,两个烘房温度为:烘房1为150℃,烘房2为150℃;五个锡林温度:锡林1为120℃,锡林2为120℃,锡林3为115℃,锡林4为115℃,锡林5为110℃;车速为200m/min,调浆浓度为14格(固含量),上浆率为12%;

(3) 并轴:车速为50m/mim,退解张力为9kg,卷取张力为85kg,锥度为5%,并轴轴数为9,门幅为179cm;

(4) 织造:效率为95.20%。

实施例2

一种细旦圆孔有光锦纶复丝的上浆工艺,括整经、浆纱、并轴、织造四步工序,其特征在于:所述的四步工序的工艺参数如下:

(1)     整经:整经条数为1600,车速为300rpm,卷取张力为8kg,压辊压力为3kg;

(2)     浆纱:退解张力为6kg,卷取张力为10kg,浸浆压力为2.2kg/cm2,压浆压力为2.5kg/cm2,伸长为0.15%,浆温为50℃,两个烘房温度为:烘房1为150℃,烘房2为150℃;五个锡林温度:锡林1为120℃,锡林2为120℃,锡林3为115℃,锡林4为115℃,锡林5为110℃;车速为200m/min,调浆浓度为14格(固含量),上浆率为12%;

(3)     并轴:车速为50m/mim,退解张力为8kg,卷取张力为90kg,锥度为5%,并轴轴数为9,门幅为179cm;

(4) 织造:效率为95.20%。

实施例3

一种细旦圆孔有光锦纶复丝的上浆工艺,括整经、浆纱、并轴、织造四步工序,其特征在于:所述的四步工序的工艺参数如下:

(1) 整经:整经条数为1600,车速为350rpm,卷取张力为6kg,压辊压力为4kg;

(2) 浆纱:退解张力为6kg,卷取张力为10kg,浸浆压力为1.7kg/cm2,压浆压力为3.5kg/cm2,伸长为0.05%,浆温为60℃,两个烘房温度为:烘房1为150℃,烘房2为150℃;五个锡林温度:锡林1为120℃,锡林2为120℃,锡林3为115℃,锡林4为115℃,锡林5为110℃;车速为200m/min,调浆浓度为14格(固含量),上浆率为12%;

(3) 并轴:车速为50m/mim,退解张力为7kg,卷取张力为95kg,锥度为5%,并轴轴数为9,门幅为179cm;

(4) 织造:效率为95.20%。

实施例4

一种细旦圆孔有光锦纶复丝的上浆工艺,括整经、浆纱、并轴、织造四步工序,其特征在于:所述的四步工序的工艺参数如下:

(1) 整经:整经条数为1600,车速为270rpm,卷取张力为7kg,压辊压力为3.2kg;

(2) 浆纱:退解张力为6kg,卷取张力为10kg,浸浆压力为2kg/cm2,压浆压力为3.2kg/cm2,伸长为0.09%,浆温为47℃,两个烘房温度为:烘房1为150℃,烘房2为150℃;五个锡林温度:锡林1为120℃,锡林2为120℃,锡林3为115℃,锡林4为115℃,锡林5为110℃;车速为200m/min,调浆浓度为14格(固含量),上浆率为12%;

(3) 并轴:车速为50m/mim,退解张力为7.8kg,卷取张力为93kg,锥度为5%,并轴轴数为9,门幅为179cm;

织造:效率为95.20%。

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1、(10)申请公布号 CN 102828369 A(43)申请公布日 2012.12.19CN102828369A*CN102828369A*(21)申请号 201210351150.8(22)申请日 2012.09.20D06B 3/04(2006.01)D06B 15/00(2006.01)D02H 5/02(2006.01)(71)申请人吴江福华织造有限公司地址 215228 江苏省苏州市吴江市盛泽镇南三环路66号(72)发明人肖燕 秦峰 李海燕 季青(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司 32206代理人顾进(54) 发明名称一种细旦圆孔有光锦纶复丝的上浆工艺(57) 摘要本发明公。

2、开了一种细旦圆孔有光锦纶复丝的上浆工艺,通过对整经、浆纱、并轴、织造四个工序的工艺参数进行调整,细旦圆孔锦纶丝表面形成良好的浆膜、便于织造,生产效率达到95%以上,解决了细旦圆孔有光锦纶复丝系列的福丝尼面料织造效率低的一系列的问题。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 3 页1/1页21.一种细旦圆孔有光锦纶复丝的上浆工艺,包括整经、浆纱、并轴、织造四步工序,其特征在于:所述的四步工序的工艺参数如下:(1)整经:整经条数为1600,车速为250-350rpm,卷取张力为6-10kg,压辊压力为2-4k。

3、g;(2)浆纱:退解张力为6kg,卷取张力为10kg,浸浆压力为1.7-3.2kg/cm2,压浆压力为2-3.5kg/cm2,伸长为0.05-0.15%,浆温为40-60,烘房温度为:烘房1150,烘房2150;锡林温度:锡林1120,锡林2120,锡林3115,锡林4115,锡林5110;车速为200m/min,调浆浓度为14格(固含量),纱的上浆率为12%;(3)并轴:车速为50m/mim,退解张力为7-9kg,卷取张力为85-95kg,锥度为5%,并轴轴数为9,门幅为179cm;(4)织造。2.根据权利要求1所述的细旦圆孔有光锦纶复丝的上浆工艺,其特征在于:所述整经工序的工艺参数为:整经。

4、条数为1600,车速为300rpm,卷取张力为8kg,压辊压力为3kg。3.根据权利要求1或2任一项所述的细旦圆孔有光锦纶复丝的上浆工艺,其特征在于:所述浆纱工序的工艺参数为:退解张力为6kg,卷取张力为10kg,浸浆压力为1.7-3.2kg/cm2,压浆压力为2-3.5kg/cm2,伸长为0.05-0.15%,浆温为40-60,两个烘房温度为:烘房1为150,烘房2为150;五个锡林温度:锡林1为120,锡林2为120,锡林3为115,锡林4为115,锡林5为110;车速为200m/min,调浆浓度为14格(固含量),上浆率为12%。4.根据权利要求1或2任一项所述的细旦圆孔有光锦纶复丝的上。

5、浆工艺,其特征在于:所述并轴工序的工艺参数为:车速为50m/mim,退解张力为8kg,卷取张力为90kg,锥度为5%,并轴轴数为9,门幅为179cm。5.根据权利要求3所述的细旦圆孔有光锦纶复丝的上浆工艺,其特征在于:所述并轴工序的工艺参数为:车速为50m/mim,退解张力为8kg,卷取张力为90kg,锥度为5%,并轴轴数为9,门幅为179cm。权 利 要 求 书CN 102828369 A1/3页3一种细旦圆孔有光锦纶复丝的上浆工艺技术领域0001 本发明涉及纺织领域,特别涉及一种细旦圆孔有光锦纶复丝的上浆工艺。背景技术0002 细旦锦纶复丝在化纤面料的应用上越来越广泛,而对面料品质的要求也。

6、越来越高,尤其是对细旦圆孔有光复丝面料的需求更热切。众所周知,细旦圆孔有光锦纶复丝面料的品质要好,原料首先也要好,但这还远远不够;如果在生产环节不能顺利生产,织造效率达不到95%,生产成本高,不能满足企业现代化生产的需要。细旦圆孔“”锦纶相比异型截面“”锦纶丝更不易形成良好的浆膜,没有好的浆膜形成就不利于织造。细旦圆孔“”锦纶丝上浆过程中吸浆比较少,而异型截面“”锦纶丝相对比较容易吸附浆料,而细旦锦纶在织造前段的整浆并生产环节,其上浆后浆膜形成的质量对温湿度、上浆工艺的要求都很高,如何让细旦圆孔锦纶丝表面形成良好的浆膜、便于织造,提高生产效率达到95%及以上,一直是纺织领域面临的比较棘手的问题。

7、。发明内容0003 针对上述现有技术存在的问题,本发明通过对整经、浆纱、并轴、织造四个工序的工艺参数进行调整,解决了细旦圆孔有光锦纶复丝系列的复丝尼面料织造效率低的一系列的问题。0004 为解决上述现有技术存在的问题,本发明采取的技术方案为:一种细旦圆孔有光锦纶复丝的上浆工艺,包括整经、浆纱、并轴、织造四步工序,其特征在于:所述的四步工序的工艺参数如下:(1) 整经:整经条数为1600,车速为250-350rpm,卷取张力为6-10kg,压辊压力为2-4kg;(2) 浆纱:退解张力为6kg,卷取张力为10kg,浸浆压力为1.7-3.2kg/cm2,压浆压力为2-3.5kg/cm2,伸长为0.0。

8、5-0.15%,浆温为40-60,两个烘房温度为:烘房1为150,烘房2为150;五个锡林温度:锡林1为120,锡林2为120,锡林3为115,锡林4为115,锡林5为110;车速为200m/min,调浆浓度为14格即14%(固含量),上浆率为12%;上纱时既要有较好的渗透性,又要有良好的被覆,以上压力参数的设置在保证一定渗透的前提下被覆,增强浆膜对纱线的握持和控制力,此外纱线在进入浆槽前保持一定的张力,同时在浆纱过程中车速下调,控制好张力和伸长,避免产生伸长差异;(3) 并轴:车速为50m/mim,退解张力为7-9kg,卷取张力为85-95kg,锥度为5%,并轴轴数为9,门幅为179cm;(。

9、4) 织造:效率为95.20%。0005 进一步的所述整经工序的工艺参数为:整经条数为1600,车速为300rpm,卷取张力为8kg,压辊压力为3kg。0006 进一步的所述浆纱工序的工艺参数为:退解张力为6kg,卷取张力为10kg,浸浆压说 明 书CN 102828369 A2/3页4力为2.2kg/cm2,压浆压力为2.5kg/cm2,伸长为0.15%,浆温为50,两个烘房温度为:烘房1为150,烘房2为150;五个锡林温度:锡林1为120,锡林2为120,锡林3为115,锡林4为115,锡林5为110;车速为200m/min,调浆浓度为14格即14%(固含量),上浆率为12%。0007 。

10、进一步的所述并轴工序的工艺参数为:车速为50m/mim,退解张力为8kg,卷取张力为90kg,锥度为5%,并轴轴数为9,门幅为179cm。0008 本发明的工艺优势:(1)在整经环节,调整工艺,车速和卷取张力的下调,有利于出纱、减小气圈、减小静电,降低了毛羽发生率;压辊压力增加,增加了经面的平整度;(2)在浆纱工序,调整工艺,有利于提高浆料的附着力,形成滑爽、耐磨、不粘并的良好浆膜,减少了毛丝产生机率;(3)在并轴时,调整工艺,增加了经丝的延展性,织造时不易断经。0009 通过这(1)(2)(3)三方面的工艺调整,细旦圆孔锦纶丝表面形成良好的浆膜、便于织造,生产效率达到95%以上。具体实施方式。

11、0010 以下结合具体实施方式对本发明进行详细说明。0011 实施例1一种细旦圆孔有光锦纶复丝的上浆工艺,括整经、浆纱、并轴、织造四步工序,其特征在于:所述的四步工序的工艺参数如下:(1) 整经:整经条数为1600,车速为250rpm,卷取张力为10kg,压辊压力为2kg;(2) 浆纱:退解张力为6kg,卷取张力为10kg,浸浆压力为3.2kg/cm2,压浆压力为2kg/cm2,伸长为0.15%,浆温为40,两个烘房温度为:烘房1为150,烘房2为150;五个锡林温度:锡林1为120,锡林2为120,锡林3为115,锡林4为115,锡林5为110;车速为200m/min,调浆浓度为14格(固含。

12、量),上浆率为12%;(3) 并轴:车速为50m/mim,退解张力为9kg,卷取张力为85kg,锥度为5%,并轴轴数为9,门幅为179cm;(4) 织造:效率为95.20%。0012 实施例2一种细旦圆孔有光锦纶复丝的上浆工艺,括整经、浆纱、并轴、织造四步工序,其特征在于:所述的四步工序的工艺参数如下:(1) 整经:整经条数为1600,车速为300rpm,卷取张力为8kg,压辊压力为3kg;(2) 浆纱:退解张力为6kg,卷取张力为10kg,浸浆压力为2.2kg/cm2,压浆压力为2.5kg/cm2,伸长为0.15%,浆温为50,两个烘房温度为:烘房1为150,烘房2为150;五个锡林温度:锡。

13、林1为120,锡林2为120,锡林3为115,锡林4为115,锡林5为110;车速为200m/min,调浆浓度为14格(固含量),上浆率为12%;(3) 并轴:车速为50m/mim,退解张力为8kg,卷取张力为90kg,锥度为5%,并轴轴数为9,门幅为179cm;(4) 织造:效率为95.20%。说 明 书CN 102828369 A3/3页50013 实施例3一种细旦圆孔有光锦纶复丝的上浆工艺,括整经、浆纱、并轴、织造四步工序,其特征在于:所述的四步工序的工艺参数如下:(1) 整经:整经条数为1600,车速为350rpm,卷取张力为6kg,压辊压力为4kg;(2) 浆纱:退解张力为6kg,卷。

14、取张力为10kg,浸浆压力为1.7kg/cm2,压浆压力为3.5kg/cm2,伸长为0.05%,浆温为60,两个烘房温度为:烘房1为150,烘房2为150;五个锡林温度:锡林1为120,锡林2为120,锡林3为115,锡林4为115,锡林5为110;车速为200m/min,调浆浓度为14格(固含量),上浆率为12%;(3) 并轴:车速为50m/mim,退解张力为7kg,卷取张力为95kg,锥度为5%,并轴轴数为9,门幅为179cm;(4) 织造:效率为95.20%。0014 实施例4一种细旦圆孔有光锦纶复丝的上浆工艺,括整经、浆纱、并轴、织造四步工序,其特征在于:所述的四步工序的工艺参数如下:。

15、(1) 整经:整经条数为1600,车速为270rpm,卷取张力为7kg,压辊压力为3.2kg;(2) 浆纱:退解张力为6kg,卷取张力为10kg,浸浆压力为2kg/cm2,压浆压力为3.2kg/cm2,伸长为0.09%,浆温为47,两个烘房温度为:烘房1为150,烘房2为150;五个锡林温度:锡林1为120,锡林2为120,锡林3为115,锡林4为115,锡林5为110;车速为200m/min,调浆浓度为14格(固含量),上浆率为12%;(3) 并轴:车速为50m/mim,退解张力为7.8kg,卷取张力为93kg,锥度为5%,并轴轴数为9,门幅为179cm;织造:效率为95.20%。说 明 书CN 102828369 A。

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