制备一种混凝土用无碱速凝剂.pdf

目前广泛应用的混凝土速凝剂，其原材料中有强碱的成分，虽达到速凝的效果，但增加混凝土成型的构件中碱含量，如构件有水的环境，混凝土很快吸水，加大混凝土内部的化学腐蚀，析出钠离子，致混凝土渗漏、降低混凝土构件使用寿命。本发明制备一种混凝土用BR型无碱速凝剂，pH等于6。在配制的混凝土中掺入1－2％，(水泥重比)凝固时间可达到初凝1－2分钟－终凝4－7分钟。混凝土pH等于9。提高速凝混凝土质量，强度提高15％－25％，抗渗S20，成型的支护层颜色为青色，有折光效果，无钠析出的白色印痕。

1、  本发明涉及制备一种混凝土用BR型无碱速凝剂，PH等于6。在配制的混凝土中掺入1-2％，(水泥重比)凝固时间：初凝1-2分钟，终凝4-7分钟。配制混凝土PH等于9。提高速凝混凝土质量。

2、  根据权利要求1所述制备一种混凝土用BR型无碱速凝剂，其特征是：二氧化硅18-72％，偏铝酸钠0.1-8％，硫酸铝0.1-7％，羟基羧酸0.2-6％，石粉0.5-5％分散剂0.1-2％。

3、  根据权利要求1所述制备一种混凝土用BR型无碱速凝剂，其特征是：二氧化硅12-68％，偏铝酸钠0.1-10％，硫酸铝0.1-8。5％，羟基羧酸0.2-5％，石粉0.5-7％分散剂0.1-1.5％。

4、  根据权利要求1所述制备一种混凝土用BR型无碱速凝剂，其特征是：二氧化硅18-63％，偏铝酸钠0.1-12％，硫酸铝0.1-11％，羟基羧酸0.2-6％，石粉0.5-6％分散剂0.1-2％。

5、  根据权利要求1所述制备一种混凝土用BR型无碱速凝剂，其特征是：二氧化硅，偏铝酸钠，两种原料按比例混合，进行研磨，细度用300目标准筛通过，筛余量小于5％为合格半成品。硫酸铝，石灰石，两种原料按比例混合，进行研磨，细度用300目标准筛通过，筛余量小于5％为合格半成品。用上述四种原料与分散剂，羟基羧酸，按比例混合后，进行第二次研磨，细度用300目标准筛通过，筛余量小于5％，制备成为BR型无碱速凝剂合格品，PH等于6。装入有内衬的编制袋。

6、  根据权利要求1所述制备一种混凝土用BR型无碱速凝剂，其特征是：BR型无碱速凝剂1-2％掺入P.O 42.5水泥中拌匀，可促使水泥凝固时间：初凝1-2分钟，终凝4-7分钟。混凝土PH等于9，提高质量，无钠离子腐蚀，增强抗渗，耐久性稳定。

7、  根据权利要求1所述BR的封面设计，是发明人获专利权，(ZL95318203)。

制备一种混凝土用无碱速凝剂
技术领域
本发明属于加快水泥凝固促进硬化的新产品领域。
背景技术
目前广泛应用的混凝土速凝剂，其原材料中有强碱的成份，虽达到速凝的效果，但增加混凝土成型的构件中碱含量，如构件有水的环境，混凝土吸水很快，加大混凝土内部的化学腐蚀，析出钠离子，致混凝土渗漏、降低混凝土构件使用寿命。
发明内容
本发明制备一种无碱速凝剂，PH等于6。在配制地混凝土中掺入1-2％，(水泥重比)凝固时间可达到初凝1-2分钟—终凝4-7分钟。混凝土PH等于9。为提高速凝混凝土质量，开发研制新产品。
本发明特征在于：二氧化硅18-72％，偏铝酸钠0.1-8％，硫酸铝0.1-7％，羟基羧酸0.2-6％，石粉0.5-5％分散剂0.1-2％。
本发明特征在于：二氧化硅12-68％，偏铝酸钠0.1-10％，硫酸铝0.1-8.5％，羟基羧酸0.2-5％，石粉0.5-7％分散剂0.1-1.5％。
本发明特征在于：二氧化硅18-63％，偏铝酸钠0.1-12％，硫酸铝0.1-11％，羟基羧酸0.2-6％，石粉0.5-6％分散剂0.1-2％。
产品制备：二氧化硅，偏铝酸钠，两种原料按比例混合，进行研磨，细度用300目标准筛通过，筛余量小于5％为合格半成品。硫酸铝，石灰石，两种原料按比例混合，进行研磨，细度用300目标准筛通过，筛余量小于5％为合格半成品。
用上述四种原料与分散剂，羟基羧酸，按比例混合后，进行第二次研磨，细度用300目标准筛通过，筛余量小于5％，制备成为BR型无碱速凝剂合格品，PH等于6。装入有内衬的编制袋。
本发明特征在于：BR型无碱速凝剂1-2％掺入P.O 42.5水泥中拌匀，可促使水泥凝固时间达到初凝1-2分钟-终凝4-7分钟.混凝土PH等于9提高质量，无钠离子腐蚀，增强抗渗，耐久性稳定。
具体实施方式
本发明在某矿用支护工程喷射混凝土中使用，配比为：
BR型无碱速凝剂1-2％，掺入P.O 42.5水泥100％，细石子150％，(粒径1cm)石粉末80％拌匀，用于喷射混凝土，PH等于9。凝固时间为初凝1-1.5分钟，终凝小于5分钟。强度提高15％-25％，抗渗S20，成型的支护层颜色为青色，有折光效果，无钠析出的白色印痕。