富浆胶凝砂砾石注浆振捣一体化设备技术领域
本实用新型涉及胶凝砂砾石注浆振捣施工技术及装置领域，特别涉及一种富浆胶
凝砂砾石注浆振捣一体化设备。
背景技术
胶凝砂砾石坝是近年来发展的一种新坝型，它具有水泥用料省、施工导流方便、温
控简单、施工速度快、适应软弱地基以及抗震性能好等特点，已在国内逐步推广。在胶凝砂
砾石坝防渗层施工中，多采用富浆胶凝砂砾石，传统的施工方法中，注浆与振捣工序完全靠
人工，但富浆胶凝砂砾石最大骨料粒径达到80mm，最大甚至达到150mm，采用人工加浆振捣
时，只能表层加浆，振捣器也很难深入下层混凝土，因此施工效率低、劳动强度大，而且加浆
振捣质量很难保证。
中国水利水电第七工程局有限公司公开的一项实用新型专利“变态混凝土自动注
浆振捣设备”(ZL201110337018.7)，该设备针对变态混凝土施工，改装挖掘机进行自动注浆
振捣，注浆设备和浆桶集成于挖掘机上，振捣器组使用挖掘机自身原有液压装置驱动。但该
设备相对大型化，不适用于小型工程，同时水泥浆液生产加注设备均集成于改装挖掘机本
身，对机械稳定性要求高，振捣器组使用液压驱动，要求改装反铲液压装置功率较高。
为了解决防渗层富浆胶凝砂砾石施工难题，将注浆与振捣工序集成在一起，实现
机械化自动快速施工，是工程界迫切的需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种富浆胶凝砂砾石注浆振捣一体化设
备，解决传统的富浆胶凝砂砾石采用人工加浆振捣，只能表层加浆，振捣器也很难深入下层
混凝土，施工效率低、劳动强度大，而且加浆振捣质量很难保证的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种富浆胶凝砂砾石注浆振捣一体化设备，在小型轮式反铲的机械臂上通过第一
铰接孔和第二铰接孔连接一个钢板结构体；钢板结构体由三块钢板焊接而成，一块钢板连
接第一铰接孔和第二铰接孔，另两块钢板相互垂直，在所述钢板结构体的两个互相垂直的
钢板上分别固定有注浆管与振捣棒，机械臂运动使得注浆管朝下或者振捣棒朝下；所述注
浆管连接到注浆机，所述注浆机和振捣棒都通过电缆连接到控制器。
进一步的，所述振捣棒的电缆还连接有外接电源。
进一步的，所述振捣棒的电缆设置在电缆收放盘上。
进一步的，所述电缆收放盘固定在回转工作台上。
进一步的，所述控制器设置在驾驶室内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型集注浆和振捣功能于一
体，根据需要进行注浆和振捣工作状态的自由切换，振捣器组使用外接电源供电，加浆装置
和浆液生产加压设备采用分体式设计，使得加浆振捣模块化。可移植，易于安装，对安装载
体要求不高，小型或大型反铲均可适用，不需要进行设备安全稳定性评价，特别是采用小型
反铲时。移动方便，注浆振捣设备轻便灵活，可在狭窄工作面上施工，实现富浆胶凝砂砾石
机械化施工。
附图说明
图1是本实用新型富浆胶凝砂砾石注浆振捣一体化设备结构示意图。
图中：1-注浆管；2-振捣棒；3-钢板结构体；4-第一铰接孔；5-第二铰接孔；6-机械
臂；7-回转工作台；8-注浆机；9-控制器；10-驾驶室；11-电缆收放盘；12-外接电源。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实用新型设备包括小型轮式反铲、注浆机8和振捣棒2。注浆和振捣全电动，接三
相交流电，用小型轮式反铲作为载机，注浆机8与反铲之间带连接，便于行走，但也可分离，
便于布置。注浆管1和振捣棒2分焊在钢板结构体3的两个互相垂直的钢板面上，通过反铲机
械臂6的翻转实现注浆和振捣两种工作状态的切换。
注浆管1与振捣棒2焊接在钢板结构体3中两块呈90°焊接的钢板上，钢板结构体3
通过小型轮式反铲的机械臂6的第一铰接孔4和第二铰接孔5铰接，注浆管1的管道与振捣棒
2的电缆绑接在机械臂6上延伸至反铲的回转工作台7，注浆管1的注浆机8与反铲之间带连
接，可分离，在回转工作台7上安装振捣棒2的电缆收放盘11，振捣棒2的电缆连接外接电源
12，注浆管1和振捣棒2的控制器9安装在驾驶室10中。
本实用新型不但可以使用小型轮式或履带式反铲，还可以使用大型挖掘机。注浆
管1和振捣棒2也可增加为多个，连接钢板结构体3可替换为铲斗。
操作时，启动反铲，在驾驶室10操作机械臂6，将装有注浆管1一端的钢板结构体3
翻转到位，将注浆管1插入富浆胶凝砂砾石中，开启注浆机8，在驾驶室通过控制器9控制注
浆。注浆完成后再操作机械臂6，将装有振捣棒2一端的钢板结构体3翻转到位，将振捣棒2插
入富浆胶凝砂砾石中，振捣棒2电缆接上接外接电源12，在驾驶室10开启控制器9开始振捣，
注浆、振捣工序可在胶凝砂砾石坝体碾压时同时进行。