集中型文物架专用锁止机构及防震集中型文物架技术领域
本实用新型涉及一种集中型文物架，特别涉及一种集中型文物架上的边列锁结
构。
背景技术
用于存放文物的集中型文物架，相对于用于存放文件的集中型文物架而言，需要
一个额外的功能——防震，即在外部环境有一定震动时，所有架体可靠的锁紧在一起，防止
外部震动带动架体震动，以保护架体内存放的珍贵的文物。
一般而言，对于集中型文物架的锁体锁定，最为常见的是如授权公告号为
CN201180769Y的中国实用新型专利中公开的技术方案，其通过在传动链轮上设置锁紧插
销，以卡死架体的传动机构的箱式限定架体继续移动，从而达到锁定架体的目的。这种锁定
装置存在一个较大的弊端：锁定单一方向的，即前后锁定集中型文物架，而在发生地震时或
者由于其他原因架体发生剧烈震动时，架体的左右摇摆将会导致锁紧插销从链轮中的卡紧
状态脱出，从而使集中型文物架的锁定失效。
针对这个问题，边列锁应运而生，它是一种类似于门体上的锁一样的结构，将其应
用至集中型文物架上相邻两架体的相应位置处，通过锁体锁定相邻两架体。边列锁完美的
解决了插销在剧烈震动时脱出卡紧状态的问题，但是，也带来了新的问题：在打开边列锁
时，一般会通过架体上的钥匙孔将锁舌完全抬起并卡紧，以打开相互对接的两个架体；再次
锁定时需要再次旋转钥匙孔以将锁舌弹出至放松状态，一时期可以再次锁定。不仅过程不
便，并且，由于架体闭合过程中锁舌不会造成任何阻碍架体靠拢的力，因而，很容易导致使
用者忘记锁定边列锁，一旦在这个期间架体震动，将会带来无法预估的损失。
实用新型内容
本实用新型的第一个目的在于提供一种集中型文物架专用锁止机构，其通过在锁
止机构的驱动机构上增加复位装置，使锁止机构具有自动复位功能。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种集中型文物架专用
锁止机构，包括分别固定至外部的相邻两架体上的锁板和锁体，所述锁体包括有一可卡入
锁板内的锁芯以及驱动锁芯缩回锁体内并进行锁定的驱动杆，所述驱动杆上还设置有一驱
动其松开所述锁芯锁定状态的复位装置，所述复位装置包括有固定于所述驱动杆上并驱动
其动作的联动片、设置于所述联动片并牵引其动作的牵引绳，以及随外部两架体的靠近动
作拉动牵引绳，并通过所述联动片带动驱动杆松开锁芯的牵引装置。
通过采用上述技术方案，通过外部的牵引绳拉动联动片动作，并带动驱动轴转动，
而驱动轴的转动必然带动其松开对于锁芯的压紧锁定状态，也就是说牵引绳的拉动动作可
以使锁芯产生复位效果，即复位至可以锁紧的状态；再配合的牵引装置在相邻两架体相互
靠近时拉动牵引绳的动作，即可实现在两架体需要相互锁定时将锁芯复位至可以锁紧的状
态。
进一步地，所述牵引装置包括有分别固定至外部的相邻两架体上的导向板以及与
之配合的复位转板，在外部两架体靠近时，所述导向板驱动复位转板滑移并拉动牵引绳，并
通过所述联动片带动驱动杆松开锁芯的锁定状态。
通过采用上述技术方案，通过分别固定至相邻两架体的导向板与复位转板，可以
简单的实现两架体靠近时驱动复位转板动作，并拉扯牵引绳，以最终驱动锁芯复位。
进一步地，所述复位转板包括有板体，所述板体上设置有用于将所述板体滑动连
接至架体上的滑动组件，且所述板体的滑动方向平行于所述导向板的运动方向，所述板体
上还固定设置有转接位，所述转接位与滑动组件之间形成一用于导向板插入并驱动所述板
体滑动的滑入区。
通过采用上述技术方案，当导向板插入滑入区时，滑动组件与转接位之间的间距
要扩大以满足导向板的插入的空间需要，这就必然会带动板体相对于滑动组件移动，从而
也就可以带动牵引绳动作以复位锁芯。
进一步地，所述滑动组件包括有设置于板体上的滑道以及穿过滑道将板体滑动设
置于架体上的连接件，所述连接件与转接位之间形成所述滑入区。
进一步地，所述连接件上还穿射有可相对于连接件转动的滚轮。
通过采用上述技术方案，通过连接件和滑道滑动连接板体和外部的架体，并在连
接件上设置滚轮，可以使导向板插入的动作更加顺畅。
进一步地，所述转接位上设置有滚轮，所述滚轮的回转轴线平行于导向板的插入
方向。
通过采用上述技术方案，由于转接位与转动组件上的滚轮的滑入区为导向板的插
入位置，也就是说转接位必然会滑过导向板的边缘，将这个位置处设置滚轮，可以将两者之
间的摩擦形式转变为滚动摩擦，防止导向板的过快磨损。
进一步地，所述导向板上首先插入所述滑入区的一端为斜面设置。
通过采用上述技术方案，斜面的设置，可以使导向板在插入过程中，逐渐推动板体
与滑动组件之间的相对滑动并扩大滑入区，从而使牵引绳随板体的拉扯过程更加和缓。
进一步地，所述板体上设置固定设置有一牵引轴，所述牵引轴上开设有用于穿射
牵引绳的透孔。
通过采用上述技术方案，牵引绳的拉动力是驱动轴转动的动力来源，将其通过透
孔可靠固定至板体上的牵引轴上，可以使锁芯的复位效果更加可靠。
进一步地，所述联动片包括有连接至驱动杆并驱动其转动的驱动孔以及连接至牵
引绳上的从动孔。
通过采用上述技术方案，将联动片上的驱动孔与从动孔分开，使得来自于牵引绳
的牵引力与驱动轴的转动施力点之间间隔开一个距离，从而使得驱动轴的转动力矩获得一
个力臂，在牵引绳的牵引力等同的前提下，驱动轴获得更大的转矩，以对锁芯可靠复位。
本实用新型的第二个目的在于提供一种防震集中型文物架，其通过集中型文物架
专用锁止机构，使得架体之间可靠锁紧，从而实现防震的目的。
本实用新型的第二个目的是通过如下技术方案实现的：一种防震集中型文物架，
包括有上述的集中型文物架专用锁止机构。
通过采用上述技术方案，边列锁本身与架体的并拢锁紧具有联动关系，也就是说，
架体相互靠拢时，锁芯的自动复位可以使其可靠的卡入锁板内，实现架体的锁紧，起到集中
型文物架的防震的目的。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过锁芯的自动复位，使得锁芯的复位
动作与架体的并拢之间具有联动关系，达到架体闭合即可自动锁紧的技术效果，无需再次
转动驱动轴使锁芯复位至可锁紧的状态，操作简单，防止操作者忘记将锁芯未复位，使得架
体之间不能相互锁定。
附图说明
图1是锁板与锁体配合的结构图；
图2是锁板的零件图；
图3是锁体的装配结构图；
图4是锁芯的零件图；
图5是复位装置的结构图；
图6是边列锁复位动作过程图；
图7是复位转板的装配结构图；
图8是带有边列锁以及复位装置安装至集中型文物架上的结构图；
图9是为显示架体靠近时导向板与复位转板的配合关系所做的局部放大图A；
图10是为显示锁体与锁板在两架体之间安装关系所做的局部放大图B。
图中，1、锁板；10、锁口；11、连接板；2、锁体；20、锁架；201、导向柱；202、伸出孔；
203、限位板；21、复位弹簧；22、锁芯；220、导向面；221、连接孔；23、从动板；24、转动压板；
25、驱动杆；3、联动片；30、从动孔；31、驱动孔；4、复位装置；40、导向板41、复位转板；410、转
接位；411、牵引轴；412、滑道；413、滚轮；414、连接件；5、牵引绳；6、架体；60、手柄。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种集中型文物架专用锁止机构，如图1中所示，包括有可以相互锁定的锁板1以
及锁体2，其中：
如图2中所示，锁板1包括有：连接板11，用于固定至外部的集中型文物架架体上；
设置在与连接板11相垂直的另一面上的矩形锁口12，用于与锁体2配合。
如图3中所示，锁体2包括有将锁体2整体固定至与锁板1所在的架体相对锁紧的另
一架体的边缘的锁架20，以及可以插入或者退出锁口12内的锁芯22，锁架20的顶壁上设置
有一向下延伸的导向柱201，锁芯22滑动设置于导向柱201上；锁架20的底壁上设置有一伸
出孔202，锁芯22可以自伸出孔202并最终卡入锁口10内，锁紧相邻架体。
锁芯22的结构如图4中所示，锁芯22上与锁架20安装的端面上固定设置有一从动
板23，并且，从动板23上对应于其安装至锁架20上的位置处设置有一连接孔221，将导向柱
201插入连接孔221即可完成锁芯22与锁架20的滑动连接。锁芯22的下端面有一斜向设置的
导向面220，以使其滑入锁口10的过程更加缓和。
导向柱 201外套设有一给锁芯22上下复位的复位弹簧21，其一端抵于锁架20的顶
面上、另一端抵于从动板23上。锁芯22向上运动退出锁口10时，复位弹簧21被压缩于从动板
23与锁架20的顶壁之间；当锁芯22失去外部压力后，复位弹簧21存储的弹性势能释放，向下
推动锁芯22复位至向下伸出的状态。
在锁架20的侧壁上还设有一驱动杆25，其靠近从动板的一侧固定有一转动压板
24，转动驱动杆25时，转动压板24随之转动，并向下驱动从动板23向下动作，从而带动锁芯
22向下运动。
此外，在锁架20的一侧面还设置有一限位板203，导向柱201穿过限位板中央的矩
形口与锁芯22连接，锁芯22安装至锁架20上时，从动板23抵于限位板203的下端面上，以限
定锁芯22的缩回的行程终点。
本实施例中的集中型文物架专用锁止机构的动作过程叙述如下：
初始状态：当转动压板24与从动板23不相互挤压时，锁芯22处于自由状态，即：当
其经过锁口10时，可以向上收缩并在进入锁口10后向下回弹，如图1中所示；
锁死状态：通过驱动杆25将转动压板24旋转至中所示的位置时，即转动压板24的
底面正压于从动板23的上表面上，此时，锁芯22的位置被锁定，其无法向上收缩，因而，这个
状态下，锁芯22可以保持与锁口10的锁紧状态而无法退出。
实施例2
一种集中型文物架专用锁止机构复位装置，如图5中所示，包括有一固定至实施例
1中驱动杆25上的联动片3，其包括有一矩形的驱动孔31以及一个从动孔30，其中，驱动杆25
上用于连接驱动孔31的一端设置有与驱动孔31内表面形状尺寸相同的矩形柱体，以使联动
片3的转动可以驱动驱动杆25转动；从动孔30上穿射有一不可伸长的牵引绳5（此处，也可以
在联动片3外再连接一个如图6中所示的直角片，以方便的将牵引绳5的动作传递至联动片3
上），外部牵引装置向上牵动牵引绳5时，联动片上驱动孔31同步带动驱动杆25转过一个角
度，以松开转动24对锁芯22的锁定状态。
如图5中所示，复位装置4还包括有安装至相邻两个需要相互锁紧的架体上的导向
板40以及与之相配合并带动牵引绳5动作的复位转板41，其中：
导向板40的一端固定至架体上的适当位置，其另一端伸出架体外，其首先与复位
转板41接触的一侧设置有一方便其插入过程的斜面；
如图7中所示，复位转板41包括有板体、固定设置于板体上的转接位410、设置于板
体上的滑道412、以及用于连接牵引绳5的牵引轴411，牵引轴411上设置有一用于穿射牵引
绳5的透孔。板体通过两组穿过滑道412的连接件414滑动连接至架体上，在连接件414上穿
射有一个可绕连接件414转动并沿导向板40的边缘滚动的滚轮413。
参照图6，对导向板40与复位转板41的联动关系叙述如下：
相邻两架体相互靠近时，带动复位转板41逐渐靠近导向板40；导向板40的端部进
入滚轮413与转接位410之间的区域，滚轮413随着导向板40逐渐变宽，推动滚轮413与连接
件414一起沿滑道412滑动，由于连接件414固定于外部架体上，因而它沿滑道412的动作会
驱动整个复位转板41沿滑道412的延伸方向移动，牵引轴411随着复位转板41的移动而牵动
牵引绳5；牵引绳5拉动驱动片3动作并最终带动带动驱动杆25转动，使锁芯22由图6中的虚
线所示的锁定状态复位至实线所示的可锁定的状态，也就是说，其在这个状态下可以卡入
锁板1上的锁口10内。
实施例3
一种抗震集中型文物架，如图8中所示，包括有若干滑动设置于外部滑轨上的架体
6、设置在架体6的侧壁上并驱动其沿导轨滑动的手柄60以及实施例1中的边列锁和实施例2
中的集中型文物架专用锁止机构的复位装置4。
如图8中所示，每两个架体6之间设置有至少两组集中型文物架专用锁止机构和复
位装置4，并且，所有集中型文物架专用锁止机构和复位装置的牵引绳5为一根，环绕一周，
相邻两架体6之间的安装关系如图9至10中的局部放大图所示。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领
域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但
只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。