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1、(10)申请公布号 CN 102744377 A(43)申请公布日 2012.10.24CN102744377A*CN102744377A*(21)申请号 201210186983.3(22)申请日 2012.06.08B22D 3/00(2006.01)C22C 37/10(2006.01)(71)申请人安徽省繁昌县皖南阀门铸造有限公司地址 241200 安徽省芜湖市繁昌县峨山工业园(72)发明人沈升好(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112代理人余成俊(54) 发明名称一种耐腐蚀蝶阀阀体的铸造方法(57) 摘要本发明公开了一种耐腐蚀蝶阀阀体的铸造方法，首先按组成原料。
2、重量配比生铁25-32%、废钢25-32%、回炉料15-25%、稀土铁合金5-8%、硅铁1.7-2.0%、增碳剂0.2-0.24%和锰铁合金5-10%称取原料，上组分合计100%，控制其化学成分C：2.83-3.2%，Si：1.0-1.3%，Mn：0.6-1.0%，P：0.8-1.0%，S：0.03-0.09%，Si8-15.5%，Cr0.27-0.33%，Sn0.01-0.02%，Cu0.8-1.2%；加热至1400-1600，熔化成金属液，检测化学成分的含量，然后在上述金属液中加入相应缺乏的元素金属，混合均匀，形成浇注液；最后浇注，冷却凝固，取出后蒸汽处理即得耐腐蚀蝶阀阀体，本发明组成原料。
3、配方合理，工艺简单，制成的耐腐蚀蝶阀阀体性能好，使用寿命长，合格率高，大大提高了产品的质量，适合广泛推广。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页1/1页21.一种耐腐蚀蝶阀阀体的铸造方法，其特征在于包括以下步骤：（1）按组成原料重量配比生铁25-32%、废钢25-32%、回炉料15-25%、稀土铁合金5-8%、硅铁1.7-2.0%、增碳剂0.2-0.24%和锰铁合金5-10%称取原料，上组分合计100%，控制其化学成分C：2.83-3.2%，Si：1.0-1.3%，Mn：0.6-1.0%，P：0。
4、.8-1.0%，S：0.03-0.09%，Si 8-15.5%，Cr 0.27-0.33%，Sn 0.01-0.02%，Cu 0.8-1.2%；（2）将上述的原材料加热至1400-1600，熔化成金属液，检测化学成分的含量，然后在上述金属液中加入相应缺乏的元素金属，混合均匀，形成浇注液；（3）通过浇口向砂型中浇注浇注液，冷却凝固，使浇铸的铸件的温度降至600-700，取出；（4）取出后蒸汽处理即得耐腐蚀蝶阀阀体，所述的蒸汽处理为水雾化蒸汽处理，处理时间为1-2小时，温度为450-550。权 利 要 求 书CN 102744377 A1/2页3一种耐腐蚀蝶阀阀体的铸造方法技术领域0001 本发明。
5、涉及一种耐腐蚀蝶阀阀体的铸造方法，属于阀门铸造技术领域。背景技术0002 蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制，在管道上主要起切断和节流作用；蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能，目前，耐腐蚀蝶阀阀体的铸造工艺主要是采用常规的铸造，常常伴有工艺复杂，合格率低，产品的使用寿命短的弊端。发明内容0003 本发明的目的在于提供一种耐腐蚀蝶阀阀体的铸造方法，本发明组成原料配方合理，工艺简单，制成的耐腐蚀蝶阀阀体性能好，使用寿命长，合格率高，大大提。
6、高了产品的质量，适合广泛推广。0004 本发明采用如下技术方案：耐腐蚀蝶阀阀体的铸造方法，包括以下步骤：（1）按组成原料重量配比生铁25-32%、废钢25-32%、回炉料15-25%、稀土铁合金5-8%、硅铁1.7-2.0%、增碳剂0.2-0.24%和锰铁合金5-10%称取原料，上组分合计100%，控制其化学成分C：2.83-3.2%，Si：1.0-1.3%，Mn：0.6-1.0%，P：0.8-1.0%，S：0.03-0.09%，Si 8-15.5%，Cr 0.27-0.33%，Sn 0.01-0.02%，Cu 0.8-1.2%；（2）将上述的原材料加热至1400-1600，熔化成金属液，检测。
7、化学成分的含量，然后在上述金属液中加入相应缺乏的元素金属，混合均匀，形成浇注液；（3）通过浇口向砂型中浇注浇注液，冷却凝固，使浇铸的铸件的温度降至600-700，取出；（4）取出后蒸汽处理即得耐腐蚀蝶阀阀体，所述的蒸汽处理为水雾化蒸汽处理，处理时间为1-2小时，温度为450-550。0005 本发明的优点：本发明组成原料配方合理，工艺简单，制成的耐腐蚀蝶阀阀体性能好，使用寿命长，合格率高，大大提高了产品的质量，适合广泛推广。具体实施方式0006 实施例1：耐腐蚀蝶阀阀体的铸造方法，包括以下步骤：（1）按组成原料重量配比生铁25-32%、废钢25-32%、回炉料15-25%、稀土铁合金5-8%、。
8、硅铁1.7-2.0%、增碳剂0.2-0.24%和锰铁合金5-10%称取原料，上组分合计100%，控制其化学成分C：2.83-3.2%，Si：1.0-1.3%，Mn：0.6-1.0%，P：0.8-1.0%，S：0.03-0.09%，Si 8-15.5%，Cr 0.27-0.33%，Sn 0.01-0.02%，Cu 0.8-1.2%；说 明 书CN 102744377 A2/2页4（2）将上述的原材料加热至1400-1600，熔化成金属液，检测化学成分的含量，然后在上述金属液中加入相应缺乏的元素金属，混合均匀，形成浇注液；（3）通过浇口向砂型中浇注浇注液，冷却凝固，使浇铸的铸件的温度降至600-700，取出；（4）取出后蒸汽处理即得耐腐蚀蝶阀阀体，所述的蒸汽处理为水雾化蒸汽处理，处理时间为1-2小时，温度为450-550。0007 本发明生产出的耐腐蚀蝶阀阀体抗拉强度420MPA,延伸率19%,硬度HBS=130180，铁素体含量95%；铸件超声波及磁粉探伤检测结果达到国家二级标准。说 明 书CN 102744377 A。