门窗滑动装置技术领域
本实用新型涉及门窗技术领域，尤其是涉及一种门窗滑动装置。
背景技术
随着经济的不断发展，人们对生活质量的要求也不断提高。在家装方面，使用方
便、密封、隔热和隔音效果较好的推拉门窗得到了广泛的应用。目前，常用的推拉门窗，为了
达到移动的效果，一般都是采用固定的滑轮，从而实现门窗的移动。
但是，采用固定式滑轮的门窗，其滑轮结构较复杂，在需要频繁开关的情况下，滑
轮需要频繁工作，滑轮容易出现裂纹、变形、铁皮生锈等问题。目前推拉门窗使用的滑轮，寿
命较短，一般3-5年就需要更换一次，增加了成本，费时费力，而且滑轮滑到限距物时，容易
出现卡死的现象，影响门窗的移动。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种门窗滑动装置，以解决现有技术中存在的采用定
滑轮结构的门窗其滑轮容易出现裂纹、易变形，使用寿命短，且易卡死的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供的一种门窗滑动装置，包括门窗底框、跑槽装置、玻璃安装槽及密
封条安装槽，所述跑槽装置设置在所述门窗底框底部，所述玻璃安装槽设置在所述门窗底
框顶部，所述密封条安装槽开口向下设置在所述门窗底框底部，所述跑槽装置内设有滚珠，
所述跑槽装置包括跑槽壁及夹轨立壁，所述夹轨立壁设置在所述跑槽壁底部，所述跑槽壁
顶部设有消音槽。
进一步地，所述跑槽壁的截面为圆弧形。
进一步地，所述跑槽壁上设有油槽，所述油槽的数量为2个，2个所述油槽对称设置
在所述跑槽壁的中心线的两侧。
进一步地，所述跑槽壁的内壁上设有用于阻隔所述滚珠的第一阻隔器。
进一步地，所述跑槽壁包括跑槽侧壁及跑槽顶壁，所述跑槽侧壁为圆弧面，所述跑
槽顶壁为平面，所述跑槽顶壁水平设置。
进一步地，所述跑槽侧壁上设有用于阻隔所述滚珠的第二阻隔器。
进一步地，所述密封条安装槽包括：
顶片，所述顶片的一侧设置在所述门窗底框的内壁上，所述顶片的另一侧设置在
所述夹轨立壁上；
收口片，所述收口片的数量为2个，其中1个所述收口片水平设置在所述门窗底框
的内壁上，其中另1个所述收口片水平设置在所述夹轨立壁上。
进一步地，所述密封条安装槽的数量为2个，2个所述密封条安装槽分别设置在所
述跑槽装置的两侧。
进一步地，还包括加强筋板，所述加强筋板的一侧设置在所述门窗底框的内壁上，
所述加强筋板的另一侧设置在所述跑槽壁的外壁上。
进一步地，所述加强筋板与所述跑槽顶壁位于同一水平面上。
本实用新型提供的门窗滑动装置，包括门窗底框、跑槽装置、玻璃安装槽及密封条
安装槽，跑槽装置设置在门窗底框底部，跑槽装置内设有滚珠，密封条安装槽设置在门窗底
框底部，密封条安装槽的开口朝下，密封效果显著，在应用本实用新型提供的门窗滑动装置
时，滚珠与跑槽配合使门窗底框的滑动更顺畅，滚珠自转，减少了磨损，使用寿命较长，不容
易卡死，跑槽壁顶部设有消音槽，大大减小了门窗滑动时的声音，解决了现有的门窗其定滑
轮结构易出现裂痕、变形，进而使用寿命短，且易卡死的问题，适于进行推广应用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对
具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述
中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性
劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的一种门窗滑动装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例二提供的一种门窗滑动装置的结构示意图；
图3为本实用新型实施例三提供的一种门窗滑动装置的结构示意图；
图4为本实用新型实施例四提供的一种门窗滑动装置的结构示意图。
附图标记：
1-门窗底框； 2-跑槽装置； 3-玻璃安装槽；
4-密封条安装槽； 5-跑槽壁； 6-夹轨立壁；
7-油槽； 8-第一阻隔器； 9-跑槽侧壁；
10-跑槽顶壁； 11-第二阻隔器； 12-顶片；
13-收口片； 14-加强筋板； 15-消音槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的
实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本
领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用
新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第
一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实用新型实施例一提供的一种门窗滑动装置的结构示意图；图2为本实用
新型实施例二提供的一种门窗滑动装置的结构示意图；图3为本实用新型实施例三提供的
一种门窗滑动装置的结构示意图；图4为本实用新型实施例四提供的一种门窗滑动装置的
结构示意图。
实施例一：
在本实施例的可选方案中，如图1所示，本实施例提供的一种门窗滑动装置，包括
门窗底框1、跑槽装置2、玻璃安装槽3及密封条安装槽4，跑槽装置2设置在门窗底框1底部，
玻璃安装槽3设置在门窗底框1顶部，密封条安装槽4开口向下设置在门窗底框1底部，跑槽
装置2内设有滚珠，跑槽装置2包括跑槽壁5及夹轨立壁6，夹轨立壁6设置在跑槽壁5底部，跑
槽壁5顶部设有消音槽15。现有的滑动式门窗，通常采用定滑轮的结构，易出现裂纹、变形、
铁皮生锈等问题，使用寿命短，且容易卡住。在本实施例中，跑槽装置2设置在门窗底框1底
部，跑槽装置2内设有滚珠，使门窗底框1的滑动更顺畅，滚珠自转，减少了磨损，使用寿命
长，从而使门窗不容易卡死；密封条安装槽4开口朝下，设置在门窗底框1底部，位于跑槽装
置2的侧面，增强了门窗的密封性；消音槽15设置在跑槽壁5顶部，在消音槽15内安装尼龙
条，使门窗滑动时静音。
在本实施例的可选方案中，进一步地，门窗底框1也可理解为门窗顶框，即门窗顶
部也可采用本装置；在实际加工时，可在门窗的底部设置本装置，也可在门窗的底部和顶部
均设置本装置。
在本实施例的可选方案中，进一步地，跑槽壁5的截面为圆弧形。在本实施例中，跑
槽壁5的截面为圆弧形，便于在跑槽壁5内部设置滚珠，以使门窗可滑动。
在本实施例的可选方案中，进一步地，密封条安装槽4包括：
顶片12，顶片12的一侧设置在门窗底框1的内壁上，顶片12的另一侧设置在夹轨立
壁6上；
收口片13，收口片13的数量为2个，其中1个收口片13水平设置在门窗底框1的内壁
上，其中另1个收口片13水平设置在夹轨立壁6上。在本实施例中，顶片12、收口片13、门窗底
框1及夹轨立壁6组成开口向下且开口处收口的槽状结构，便于安装并固定密封条，增强了
门窗的密封性。
在本实施例的可选方案中，进一步地，密封条安装槽4的数量为2个，2个密封条安
装槽4分别设置在跑槽装置2的两侧。
实施例二：
在本实施例的可选方案中，本实施例提供的一种门窗滑动装置，包括门窗底框1、
跑槽装置2、玻璃安装槽3及密封条安装槽4，跑槽装置2设置在门窗底框1底部，玻璃安装槽3
设置在门窗底框1顶部，密封条安装槽4开口向下设置在门窗底框1底部，跑槽装置2内设有
滚珠，跑槽装置2包括跑槽壁5及夹轨立壁6，夹轨立壁6设置在跑槽壁5底部，跑槽壁5顶部设
有消音槽15。
在本实施例的可选方案中，进一步地，门窗底框1也可理解为门窗顶框，即门窗顶
部也可采用本装置；在实际加工时，可在门窗的底部设置本装置，也可在门窗的底部和顶部
均设置本装置。
在本实施例的可选方案中，进一步地，跑槽壁5的截面为圆弧形。
在本实施例的可选方案中，如图2所示，进一步地，跑槽壁5上设有油槽7，油槽7的
数量为2个，2个油槽7对称设置在跑槽壁5的中心线的两侧。在本实施例中，通过油槽7对跑
槽壁5内部的滚珠进行润滑，减少滚珠的磨损，延长其使用寿命，使门窗的滑动更顺畅。
实施例三：
在本实施例的可选方案中，本实施例提供的一种门窗滑动装置，包括门窗底框1、
跑槽装置2、玻璃安装槽3及密封条安装槽4，跑槽装置2设置在门窗底框1底部，玻璃安装槽3
设置在门窗底框1顶部，密封条安装槽4开口向下设置在门窗底框1底部，跑槽装置2内设有
滚珠，跑槽装置2包括跑槽壁5及夹轨立壁6，夹轨立壁6设置在跑槽壁5底部，跑槽壁5顶部设
有消音槽15。
在本实施例的可选方案中，进一步地，门窗底框1也可理解为门窗顶框，即门窗顶
部也可采用本装置；在实际加工时，可在门窗的底部设置本装置，也可在门窗的底部和顶部
均设置本装置。
在本实施例的可选方案中，进一步地，跑槽壁5的截面为圆弧形。
在本实施例的可选方案中，如图3所示，进一步地，跑槽壁5的内壁上设有用于阻隔
滚珠(图中未示出)的第一阻隔器8。在本实施例中，第一阻隔器8将跑槽壁5内的滚珠分隔
开，避免滚珠碰撞，或滚珠挤压在一起；根据门窗的实际长度，确定跑槽壁5内滚珠的数量，
进而确定第一阻隔器8的数量，使第一阻隔器8将相邻滚珠隔开，且使滚珠有一定的活动范
围。
实施例四：
在本实施例的可选方案中，本实施例提供的一种门窗滑动装置，包括门窗底框1、
跑槽装置2、玻璃安装槽3及密封条安装槽4，跑槽装置2设置在门窗底框1底部，玻璃安装槽3
设置在门窗底框1顶部，密封条安装槽4开口向下设置在门窗底框1底部，跑槽装置2内设有
滚珠，跑槽装置2包括跑槽壁5及夹轨立壁6，夹轨立壁6设置在跑槽壁5底部，跑槽壁5顶部设
有消音槽15。
在本实施例的可选方案中，进一步地，门窗底框1也可理解为门窗顶框，即门窗顶
部也可采用本装置；在实际加工时，可在门窗的底部设置本装置，也可在门窗的底部和顶部
均设置本装置。
在本实施例的可选方案中，如图4所示，进一步地，跑槽壁5包括跑槽侧壁9及跑槽
顶壁10，跑槽侧壁9为圆弧面，跑槽顶壁10为平面，跑槽顶壁10水平设置。在本实施例中，跑
槽顶壁10为平面，便于在其上加工孔、槽等；消音槽15设置在跑槽顶壁10上。
在本实施例的可选方案中，进一步地，跑槽侧壁9上设有用于阻隔滚珠(图中未示
出)的第二阻隔器11。在本实施例中，第二阻隔器11将跑槽壁5内的滚珠分隔开，避免滚珠碰
撞，或滚珠挤压在一起。
在本实施例的可选方案中，进一步地，还包括加强筋板14，加强筋板14的一侧设置
在门窗底框1的内壁上，加强筋板14的另一侧设置在跑槽壁5的外壁上。在本实施例中，加强
筋板14使跑槽装置2的结构更稳定，使本装置的使用寿命更长。
在本实施例的可选方案中，进一步地，加强筋板14与跑槽顶壁10位于同一水平面
上，在实际加工时，加强筋板14与跑槽顶壁10可为同一块板材，即该板材水平设置在门窗底
框1的内壁上，起加强筋作用，跑槽侧壁9设置在该板材上，与其构成跑槽结构。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限
制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当
理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部
技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新
型各实施例技术方案的范围。