用于压缩机的排出阀.pdf

这里公开一种用于压缩机的排出阀。该排出阀包括：一阀板，用以打开或关闭一排出端口；一阀簧，从该阀板顺向地设置，并且适于为该阀板提供弹性；以及一挡片，从该阀簧顺向地设置，并且适于限制该阀板和该阀簧的最大位移。该阀簧具有一液体通道孔，该液体通道孔用作从该排出端口排出液体的通道。利用这样的结构，该排出阀不仅能减少液体的流量损失和过流损失，而且能最小化排出液体的逆流，从而改善压缩机的性能。

1.  一种用于压缩机的排出阀，包括：
一阀板，用以打开或关闭一排出端口；以及
一阀簧，该阀簧从该阀板顺向地设置，并且适于为该阀板提供弹性，该阀簧具有一液体通道孔，该液体通道孔用作从该排出端口排出液体的通道。

2.  如权利要求1所述的阀，其中该阀簧的液体通道孔是一延伸孔，该延伸孔从一与该阀板一端形成接触的部分延伸到一靠近该阀簧一端的部分。

3.  如权利要求1所述的阀，其中该阀簧还具有一提供弹性的孔，用以改善其弯曲弹性。

4.  如权利要求3所述的阀，其中该提供弹性的孔从该阀板顺向地设置。

5.  如权利要求3所述的阀，其中该提供弹性的孔构造为与该阀簧的液体通道孔连通。

6.  如权利要求1所述的阀，其中还包括：
一挡片，该挡片从该阀簧顺向地设置，并且适于限制该阀板和该阀簧的最大位移。

7.  如权利要求6所述的阀，其中该挡片具有一液体通道孔。

8.  如权利要求7所述的阀，其中该挡片的液体通道孔从该阀簧的液体通道孔顺向地直接设置。

9.  如权利要求7所述的阀，其中该挡片的液体通道孔大于该阀簧的液体通道孔。

10.  一种用于压缩机的排出阀，包括：
一阀板，用以打开或关闭一排出端口；以及
一挡片，该挡片从该阀板顺向地设置，并且适于限制该阀板的最大位移，该挡片具有一液体通道孔，该液体通道孔用作从该排出端口排出液体的通道。

用于压缩机的排出阀
技术领域
本发明涉及一种用在往复式压缩机中的排出阀，特别涉及这样一种用于压缩机的排出阀，该阀包括一阀簧和一阀挡片(retainer)，用以支撑一适于打开或关闭一排水端口的阀板。
背景技术
一般来说，如图1中所示用于压缩机的排出阀安装于气缸体5的出口处，并且适于控制在压缩腔6中压缩的液体的流出。
这样的排出阀包括：连接于气缸体5的阀座1和接连装配于阀座1的阀板2、阀簧3及挡片4。
阀座1形成有排出端口1a，通过该排出端口排出在压缩腔6中压缩的液体，并且还形成有凹陷部分1b，用于安装阀板2、阀簧3和挡片4。
阀板2设计为打开或关闭排出端口1a，并且阀簧3用于加强阀板2的刚性，以增大其阻尼力和恢复力。此外，挡片4用于限制阀板2和阀簧3的最大位移，由此防止任何可能的对排出阀的损坏。
现在将说明如上所述构造的用于压缩机的排出阀的打开和关闭操作。
如果一适于在气缸体5的压缩腔6中往复运动的活塞(图中未示出)被推进以压缩压缩腔6中的液体，并且压缩液体的压力水平由此克服阀板2和阀簧3的支撑力，则压缩液体会推动阀板2以打开排出端口1a，并且通过打开的排出端口1a从压缩腔6中排出。
相反地，如果该活塞(图中未示出)缩回，并且压缩腔6的内部压力由此降低，则由于阀簧3的弹性恢复力和压缩腔6的吸力，使得阀板2复位以关闭排出端口1a。
然而，用于往复式压缩机中的上述传统排出阀所具有的问题是，由于如图2中所示的从阀板2顺向地(downstream)接连安装的阀簧3和挡片4采用了扁钢条的形式，所以它们会阻碍压缩液体经过排出端口1a的流出，由此可能造成流量损失。
此外，由于阀簧3一般地由弹簧钢等制成，所以会使无尺寸减小的刚性减小受到限制，由此难以改善其弯曲弹性(flexural elasticity)。
发明内容
因此，考虑到上述问题研制出了本发明，并且本发明的一个目的是提供一种用于压缩机的排出阀，其设计为通过确保液体经过排出端口的平稳流出来减少液体的流动阻力，由此能够减少排出阀的流量损失以及过流(overshooting)损失。
本发明的另一个目的在于提供一种压缩机，其设计为减少可能在其排出阀中产生的流量损失和过流损失，从而改善其性能。
按照本发明的一个方案，上述和其他目的可通过提供一种用于压缩机的排出阀来实现，其包括：一阀板，用以打开或关闭一排出端口；以及一阀簧，该阀簧从该阀板顺向地设置，并且适于为该阀板提供弹性，该阀簧具有一液体通道孔，该液体通道孔用作从该排出端口排出液体的通道。
优选地，该阀簧的液体通道孔可以是一延伸孔(elongated hole)，该延伸孔从一与该阀板一端形成接触的部分延伸到一靠近于该阀簧一端的部分。
优选地，该阀簧可以进一步具有一提供弹性的孔，用以改善其弯曲弹性。
优选地，该提供弹性的孔可从该阀板顺向地设置。
优选地，该提供弹性的孔可构造为与该阀簧的液体通道孔连通。
优选地，该排出阀可以进一步包括一挡片，该挡片从该阀簧顺向地设置，并且适于限制该阀板和该阀簧的最大位移。
优选地，该挡片可具有一液体通道孔。
优选地，该挡片的液体通道孔可从该阀簧的液体通道孔顺向地直接设置。
优选地，该挡片的液体通道孔可大于该阀簧的液体通道孔。
按照本发明的另一方案，上述和其他目的可通过提供一种用于压缩机的排出阀来实现，其包括：一阀板，用以打开或关闭一排出端口；以及一挡片，该挡片从该阀板顺向地设置，并且适于限制该阀板的最大位移，该挡片具有一液体通道孔，该液体通道孔用作从该排出端口排出液体的通道。
按照本发明的又一方案，上述和其他目的可通过提供一种压缩机来实现，其包括：一气缸体，其内部限定一压缩腔，在该压缩腔中压缩液体；一阀座，安装于该气缸体上并且具有一排出端口，通过该排出端口排出在该压缩腔中压缩的液体；一阀板，安装在该阀座中，并且适合打开或关闭该排出端口；一阀簧，该阀簧从该阀板顺向地设置，并且适于为该阀板提供弹性；以及一挡片，该挡片从该阀簧顺向地设置，并且适于限制该阀板和该阀簧的最大位移，其中该阀簧和该挡片中的至少一个形成有一液体通道孔，该液体通道孔用作从该排出端口排出液体的通道。
优选地，该阀簧和该挡片均分别具有液体通道孔。
利用上述用于压缩机的排出阀和压缩机，在该阀簧和该挡片处均形成有液体通道孔，用以确保从排出端口中排出地液体的平稳流出，所以具有减少液体流量损失的优点。而且，由于该阀簧具有减小的面积，使得在其关闭期间更少地受到流动阻力的影响，因此确保了该阀板成功的关闭操作，能最小化排出液体的逆流，并且最小化该阀簧的刚性，从而减少液体的过流损失以及改善压缩机的性能。
附图说明
从结合附图的如下具体描述中，可更清楚地理解本发明的上述和其他目的、特征及其他优点，其中：
图1是显示用于传统压缩机的排出阀的分解透视图；
图2是沿图1中所示的线I-I的截面图；
图3是显示按照本发明一实施例的用于压缩机的排出阀的分解透视图；
图4是沿图3中所示的线II-II的截面图；以及
图5是显示按照本发明另一实施例的用于压缩机的排出阀中的阀簧的透视图。
具体实施方式
现在将参考附图，更详细地描述本发明的优选实施例。在如下描述中，在可以使得本发明的主题清楚明了的时候，将省略这里所包括的公知功能和结构的具体说明。
图3是显示按照本发明一实施例的用于压缩机的排出阀的分解透视图。图4是沿着图3中所示的线II-II的截面图。
如图3和4中所示，按照本发明用于压缩机的排出阀包括：一阀座10，其设计为固定于其中限定有一压缩腔60的气缸体50上；以及接连安装于阀座10上的阀板20、阀簧30和挡片40。
阀座10形成有一排出端口11，通过该端口排出在压缩腔60中压缩的液体，并且还形成有一凹陷部分12，用以在其中接连安装阀板20、阀簧30和挡片40。
阀板20采用延伸板的形式，并且容置于阀座10的凹陷部分12中，用以选择性打开和关闭排出端口11。
阀簧30和挡片40从阀板20顺向地接连设置，并且分别形成有孔31和41。在排出端口11的打开状态下，孔31和41用作从打开的排出端口11排出压缩液体的通道。
这里，为了有助于从排出端口11排出的液体直接通过，阀簧30的孔31优选构造为从该阀板20被推向阀簧30以打开排出端口11并与阀簧30接触的一端的一个位置延伸到靠近阀簧30一端的另一个位置。
相似地，为了有助于穿过阀簧30的孔31的液体直接通过，挡片40的孔41优选从孔31顺向地直接设置，并且构造为延伸到极为靠近挡片40一端的位置。
优选地，形成于挡片40的孔41大于形成于阀簧30的孔31，用以确保从排出端口11排出的液体平稳流出。
同时，阀簧30另外地形成有辅助孔32。辅助孔32用以改善阀簧30与阀板20形成接触的那一部分的总的弯曲弹性。通过调节辅助孔32的大小，能够适当地调节传统由弹簧钢所制成的阀簧30的可用弹性区域。
优选地，阀簧30的辅助孔32从阀板20顺向地直接设置。
现在将按照本发明的实施例说明用于压缩机的排出阀的操作和效果。
如果在气缸体50中所限定的压缩腔60的内部压力超过一预定值，则压缩液体会推动阀板20以打开排出端口11。由此，压缩液体经过打开的排出端口11从压缩腔60排出。
这里参照图4，考虑压缩液体的流出路径，它包括：传统的流出路径(A)，其围着阀板20、阀簧30和挡片40一侧的各端延伸；流出路径(C)，其围着阀板20的该端延伸，并且连续穿过形成于阀簧30和挡片40上的孔31和41；以及流出路径(B)，其围着阀板20和阀簧30一侧的各端延伸，并且穿过挡片40的孔41。由于从排出端口11顺向地设置这几个流出路径，可更平稳地实现压缩液体的排出，从而减少液体的流动阻力。
当阀板20关闭排出端口11时，阀簧30用以给予该阀板20一附加弹力，由于其孔31的缘故，阀簧30具有减少的液体反作用面积。这产生有助于恢复阀簧30的该端的效果。
而且，在阀簧30的该端被推离排出端口11的状态下，排出的液体沿着如图4中所示的流入路径(D)，通过挡片40的孔41，被引导流入到阀簧30和挡片40之间所限定的空间中。这样的液体平稳流入可造成液体气动压力的减少，由此使得阀簧30的复位更容易和平稳地实现。
图5是显示按照本发明另一实施例的用于压缩机的排出阀中的阀簧30’的透视图。
虽然前一实施例的阀簧30形成有两个孔31和32，但按照本实施例，阀簧30’形成有一单一的大孔33，该孔33的尺寸与两个孔31和32彼此连通的尺寸相同。
从上述说明中清楚的是，本发明提供一种用于压缩机的排出阀，由于在一阀簧和一挡片上分别形成液体通道孔，所以其能够确保液体的平稳流出，由此能够减少液体的流量损失。
而且按照本发明，由于阀簧具有减少的面积，以在其关闭期间更少的受到流动阻力的影响，由此确保了阀板成功的关闭操作，能够最小化排出液体的逆流，并且最小化阀簧的刚性，使得液体的过流损失减少，并改善压缩机性能。
虽然出于说明目的已公开本发明的优选实施例，但本领域的普通技术人员应当理解，在不背离所附权利要求书中所公开的本发明的范围和精神的情况下，可以进行各种改型、添加和替换。