采用静态混合器进行芳烃硝化物中和水洗方法.pdf

本发明涉及一种采用静态混合器进行芳烃硝化物中和水洗方法。它采用射流与静态混合器结合的方法对芳烃硝化物进行中和水洗。采用本发明的方法，可以使中和、水洗过程进行的高效，与釜式法相比局部过速和迟缓的矛盾可以得到充分解决。

1.  一种采用静态混合器进行芳烃硝化物中和水洗方法，其特征在于采用射流与静态混合器结合的方法对芳烃硝化物进行中和水洗。

采用静态混合器进行芳烃硝化物中和水洗方法
技术领域：本发明属于化工技术领域，具体涉及一种采用静态混合器进行芳烃硝化物中和水洗方法。
背景技术：芳烃硝化物是在硝化反应后经分离而获得，由于硝化过程往往采用混酸(硝酸+硫酸+水)进行，经重力分离后的芳烃硝化产物是酸性，不利于后续提纯，需要中和、水洗，而且，硝化过程不可避免有副产物如多硝基酚产生，去除须用碱中和，形成易溶水的酚盐，再用水洗将其去除，因此，中和、水洗硝化芳烃是必要的、常用的。
常用的硝化芳烃中和水洗过程采用釜式进行，通过中和过程采用1台釜进行，水洗过程采用1～2台釜进行。釜采用搅拌桨进行混合传质。由于搅拌桨的特性决定釜内流场不均匀，湍流程度差异大，经向轴向都是如此。为了避免酸性硝化产物局部过度紊流造成乳化，搅拌转速受最大线速度限制而不能提高。造成釜内物料因顾及局部过缓的物料而停留时间较长，电耗高，中和、洗涤不均。
发明内容：本发明的目的在于设计一种新方法，采用静态混合器进行中和、水洗过程，使中和、水洗过程进行的彻底和高效，与釜式法相比过速和迟缓的矛盾可以得到充分解决。
本发明是这样来实现的：静态混合器之前有射流装置，即用于物料予混合的喷射器，使进入静态混合器的碱水与酸性芳烃硝化产物在横截上浓度分布较均匀，又由于静态混合器混合元件结构对称而均匀，物料进入后在径向上流场均匀，因而混合均匀，所以中和过程进行的高效。当碱水改为中性水或净水时，就进行了对中和后的芳烃的水洗过程。两个过程流程、方法、原理基本相同。
附图说明：附图1为本发明实施例方法示意简图。附图中，1-喷射混合元件；2-第一段静态混合器；3-第二段静态混和器；4-第三段静态混和器；5-第四段静态混和器；A——进行中和过程时，是酸性硝化芳烃，进行水洗过程时是中和后硝化芳烃；B——进行中和过程时，是碱性水或溶液，进行水洗过程时是套用中性水或净水；C——经中和后(或水洗后)的硝化芳烃和碱性水(或水)的混合物。
具体实施方式：下面结合实施例和附图对本发明加以详细描述：
实施例
待处理的物料如酸性芳烃或中和后芳烃从A口加入，碱性水(中和过程)或水(水洗过程)从B口加入，在1喷射混合元件中予混合，进入第一段静态混和器2，在内构件作用下折返、破碎、混合，再进入第二段静态混和器3，第三段静态混和器4，第四段静态混和器5继续进行同样的过程，直至达到理想的效果，静态混合器可以是1-20个，根据运行参数和处理物料确定。本实施例为4-10个，由于流动较均匀，混合效果也均匀，因而在较低的流速下，也可以获得理想效果。
苯硝化后的酸性硝基苯经过如附图1所示地静态混和器流程，可以达到或超过釜式过程的效果，由于减少动设备，运行费用省、投资低、安全可靠、便于操作。