一种连续管钻井可调式螺杆减阻工具.pdf

一种连续管钻井可调式螺杆减阻工具，包括振荡发生部分、动力部分、固定装置和短节壳体，其特征在于，动力部分为具有螺旋列板的螺杆结构，通过具有轴承的固定装置安装于短节壳体内，保证螺杆自由旋转；振荡发生部分为螺杆结构两端质量可调的偏心环，连接于球形减阻接头，螺杆高速旋转即可产生径向振动；固定装置由轴承、密封圈和支撑板构成，支撑板通过三个支撑腿固定于短节壳体。该减阻工具通过高压钻井液激发径向振荡，改变连续管管壁与井壁之间的摩擦形式，降低摩擦阻力，并且该工具的各机构间均为柔性冲击，结构更为可靠。

1.一种连续管钻井可调式螺杆减阻工具，包括振荡发生部分、动力部分、
固定装置和短节壳体，其特征在于：动力部分为具有螺旋列板的螺杆结构，通
过具有轴承的固定装置安装于短节壳体内；振荡发生部分为螺杆结构两端质量
可调的偏心环，连接于球形减阻接头。
2.如权利要求1所述的连续管钻井可调式螺杆减阻工具，其特征在于：固定
装置由轴承、密封圈和支撑板构成，支撑板通过三个支撑腿连接于短节壳体。

一种连续管钻井可调式螺杆减阻工具

技术领域

本实用新型涉及一种用于石油勘探开发领域的连续管钻井减阻工具，主要针对连续管钻井技术。

背景技术

随着水平井、大位移井和多分支井的数量逐渐增加以及小井眼钻井、老井加深和侧钻技术的发展，连续管钻井技术已经越来越广泛用于油气勘探开发领域中。制约连续管钻井技术应用的主要因素是由于其管径小、刚度差并且无旋转，导致摩擦阻力大、压力传递困难、易发生屈曲甚至卡死。

连续管钻井减阻工具的研发面临连续管管径小，、用于工具安装的空间狭窄的困难，导致常规钻井的很多减阻工具无法用于连续管钻井。当前连续管减阻工具主要为通过激发轴向振荡减阻，轴向振荡虽然能达到减阻效果，但结构复杂不利于安装在小管径的连续管，易疲劳损坏，并且影响连续管轴向力。

基于以上问题，本实用新型设计了一种连续管钻井可调式螺杆减阻工具，旨在解决连续管钻井摩阻大，易卡死的技术难题。通过螺杆带动偏心环旋转进而激发径向振动，降低摩阻。通过工具柔性冲击的结构设计，减小对连续管力学性能的影响并且提高工具可靠性。

发明内容

本实用新型提供了一种用于连续管钻井的可调式螺杆减阻工具，解决的问题是降低连续管管壁与井壁之间摩擦阻力，增加钻压，减少连续管屈曲现象，提高钻井效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

本实用新型的技术方案包括：振荡发生部分、动力部分、固定装置和短节壳体，其特征在于，动力部分为具有螺旋列板的螺杆结构，通过具有轴承的固定装置安装于短节壳体内，保证螺杆自由旋转；振荡发生部分为螺杆结构两端质量可调的偏心环，栓接于球形减阻接头，螺杆高速旋转即可产生径向振动； 固定装置由轴承、密封圈和支撑板构成，通过三个支撑板固定于短节壳体。

上述方案进一步包括：

所述偏心环与球形减阻接头采用栓接方式，可调节偏心环质量改变工具的振幅和频率。

与现有减阻工具相比，本实用新型具有优势如下：(1)该减阻工具针对不同特性的地层，可通过不同质量偏心环控制径向振动的振幅和频率，达到最佳应用效果。(2)该减阻工具结构简单且无刚性冲击，运行时磨损小可靠性更强。(3)该减阻工具产生的径向振荡，不影响连续管的轴向受力，有利于降低屈曲的发生。(4)该减阻工具内钻井液通道截面大，对钻井液的压降影响小。

附图说明

图1连续管钻井可调式螺杆减阻工具结构示意图；

图2减阻工具与短节壳体配合示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示，连续管钻井可调式螺杆减阻工具，包括由球形减阻接头1、偏心环2组成的振荡发生部分，由支撑板4、杆轴承5、外密封圈3和内密封圈6组成的固定装置，由螺杆主体7和螺旋列板8组成的动力部分。螺杆主体7与螺杆轴承5的接触由外密封圈3和内密封圈6保护，保证螺杆主体7可以自由旋转。固定装置通过支撑板4固定于短节壳体9内部，球形减阻接头1与偏心环2通过螺栓连接，螺旋列板8与螺杆主体7焊接为整体结构。

高速钻井液由短节壳体9一端流入，流经球形减阻接头1和支撑板4，冲击螺旋列板8，驱动螺杆主体7高速旋转。螺杆主体7上的偏心环2由于高速旋转，产生离心力进而激发整个工具的径向振荡。