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1、(10)申请公布号 CN 102744314 A(43)申请公布日 2012.10.24CN102744314A*CN102744314A*(21)申请号 201210228233.8(22)申请日 2012.07.04B21D 28/34(2006.01)(71)申请人江苏理士电池有限公司地址 211600 江苏省淮安市金湖县理士大道160号(72)发明人熊正林 袁芳 徐唐庶(74)专利代理机构淮安市科翔专利商标事务所 32110代理人韩晓斌(54) 发明名称铸焊电池壳打孔模具(57) 摘要本发明公开了铸焊电池壳打孔模具，支座固定块（3）经内六角螺丝固定在底板（1）的下方，打孔凹模（4）经内。
2、六角螺丝固定在底板（1）的上方，导向支座（6）上经内六角螺丝固定冲头座（7），冲头座（7）的滑槽内套入式固定打孔冲头（8），导向支座（6）套装固定在支座固定块（3）的滑动槽（5）内，并使打孔冲头（8）穿过打孔凹模（4），打孔定位板（9）及打孔限高板（10）经内六角螺丝固定在底板（1）上，打孔限高板（10）、打孔定位板（9）分别位于导向支座（6）的前后。本发明成本低廉，操作简单，打出来的孔位置精确，生产效率高。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页1/1页21.铸焊电池壳打。
3、孔模具，其特征是：该打孔模具由底座部分、滑动块部分、定位部分组成，所述的底座部分包括底板（1）、支座固定块（3）及打孔凹模（4），支座固定块（3）经内六角螺丝固定在底板（1）的下方，打孔凹模（4）经内六角螺丝固定在底板（1）的上方；所述的滑动块部分包括导向支座（6）、冲头座（7）及打孔冲头（8），导向支座（6）上经内六角螺丝固定冲头座（7），冲头座（7）的滑槽内套入式固定打孔冲头（8），导向支座（6）套装固定在支座固定块（3）的滑动槽（5）内，并使打孔冲头（8）穿过打孔凹模（4）；所述的定位部分包括打孔定位板（9）和打孔限高板（10），打孔定位板（9）及打孔限高板（10）经内六角螺丝固定在底板。
4、（1）上，打孔限高板（10）、打孔定位板（9）分别位于导向支座（6）的前后。2. 根据权利要求1所述的铸焊电池壳打孔模具，其特征是：其中，在底板（1）的两侧焊接固定把手（2）。权 利 要 求 书CN 102744314 A1/2页3铸焊电池壳打孔模具技术领域0001 本发明涉及蓄电池中电池壳内侧壁打孔专用设备，具体涉及一种穿壁焊接工艺的铸焊电池壳打孔模具。背景技术0002 在阀控密封铅酸蓄电池的生产中，特别是中小型的蓄电池，通常使用穿壁焊接工艺，电池壳内侧壁需要打孔来进行穿壁焊接。如果直接在塑胶模具的设计中将电池壳内侧壁孔加工出来，塑胶模具的结构会比较复杂，制造成本太高，且在长期的生产过程中塑。
5、胶模具极易损坏，给塑胶模具的维修保养带来很大的成本。发明内容0003 本发明的目的在于：提供一种铸焊电池壳打孔模具，采用此打孔模具在电池壳内侧壁一次打孔，使电池壳成型模具不用设计侧壁孔结构，电池壳塑胶成型模具的结构变为简单，加工及维修保养成本大大降低，且打孔模具操作简单方便，各个孔的位置尺寸全部可以保证相同，对操作人员要求也低，能够得到广泛的应用。0004 本发明的技术解决方案是：该打孔模具由底座部分、滑动块部分、定位部分组成，所述的底座部分包括底板、支座固定块及打孔凹模，支座固定块经内六角螺丝固定在底板的下方，打孔凹模经内六角螺丝固定在底板的上方；所述的滑动块部分包括导向支座、冲头座及打孔冲。
6、头，导向支座上经内六角螺丝固定冲头座，冲头座的滑槽内套入式固定打孔冲头，导向支座套装固定在支座固定块的滑动槽内，并使打孔冲头穿过打孔凹模；所述的定位部分包括打孔定位板和打孔限高板，打孔定位板及打孔限高板经内六角螺丝固定在底板上，打孔限高板、打孔定位板分别位于导向支座的前后。0005 其中，在底板的两侧焊接固定把手。0006 其中，在底板上设安装孔。0007 安装时，将底板平放在打孔设备上，通过底板的安装孔用内六角螺丝固定在打孔设备上；工作时，将电池壳朝下，将需要打孔的隔墙反扣入打孔凹模内，通过打孔定位板及打孔限高板来定位电池壳的位置尺寸；启动打孔设备的开关，气缸通过开关的启动而运行，气缸带动滑。
7、动块部分前进，打孔冲头穿过电池壳的隔墙及打孔凹模的定位孔，电池壳的隔墙被打穿成孔，打穿后，滑动块部分经气缸带动回位，取下电池即可。0008 本发明的优点是：成本低廉，操作简单，打出来的孔位置精确，生产效率高。附图说明0009 图1为本发明的结构示意图。0010 图2为图1的底座部分结构示意图。0011 图2为图1的滑动块部分结构示意图。0012 图4为图1的定位部分结构示意图。说 明 书CN 102744314 A2/2页40013 图中：1底板，2把手，3支座固定块，4打孔凹模，5滑动槽，6导向支座，7冲头座，8打孔冲头，9打孔定位板，10打孔限高板，11安装孔。具体实施方式0014 如图1。
8、-4所示，该打孔模具由底座部分、滑动块部分、定位部分组成，所述的底座部分包括底板1、支座固定块3及打孔凹模4，支座固定块3经内六角螺丝固定在底板的下方，打孔凹模4经内六角螺丝固定在底板1的上方；所述的滑动块部分包括导向支座6、冲头座7及打孔冲头8，导向支座6上经内六角螺丝固定冲头座7，冲头座7的滑槽内套入式固定打孔冲头8，导向支座6套装固定在支座固定块3的滑动槽5内，并使打孔冲头8穿过打孔凹模4；所述的定位部分包括打孔定位板9和打孔限高板10，打孔定位板9及打孔限高板10经内六角螺丝固定在底板1上，打孔限高板10、打孔定位板9分别位于导向支座6的前后。0015 其中，在底板1的两侧焊接固定把手。
9、2。0016 其中，在底板1上设安装孔11。0017 安装时，将底板1平放在打孔设备上，通过底板1的安装孔11用内六角螺丝固定在打孔设备上；工作时，将电池壳朝下，将需要打孔的隔墙反扣入打孔凹模4内，通过打孔定位板9及打孔限高板10来定位电池壳的位置尺寸；启动打孔设备的开关，气缸通过开关的启动而运行，气缸带动滑动块部分前进，打孔冲头8穿过电池壳的隔墙及打孔凹模4的定位孔，电池壳的隔墙被打穿成孔，打穿后，滑动块部分经气缸带动回位，取下电池即可。说 明 书CN 102744314 A1/2页5图1图2说 明 书 附 图CN 102744314 A2/2页6图3图4说 明 书 附 图CN 102744314 A。