一种固体粉料连续混合机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410331940.9

申请日:

2014.07.14

公开号:

CN105251389A

公开日:

2016.01.20

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

B01F7/18; B01F5/00; B01F3/18

主分类号:

B01F7/18

申请人:

天津市盛鑫隆粉末涂料有限公司

发明人:

李明水

地址:

300000天津市西青区杨柳青镇东桑园村南

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明提供一种固体粉料连续混合机,包括旋转主轴、进料口、搅拌混合室、搅拌桨、粉料分洒盘、外筒体、折流掺混构件和旋转下料阀,旋转主轴分别连接搅拌桨和粉料分洒盘,进料口连接搅拌混合室,搅拌桨连接粉料分洒盘,折流掺混构件连接外筒体,旋转下料阀在混合机的最下方,本发明设计合理,使用方便,进出料稳定,无堵塞现象,混合均匀,有很好的应用前景。

权利要求书

1.一种固体粉料连续混合机,包括旋转主轴、进料口、搅拌混合室、搅拌桨、粉料分洒盘、外筒体、折流掺混构件和旋转下料阀,其特征在于:旋转主轴分别连接搅拌桨和粉料分洒盘,进料口连接搅拌混合室,搅拌桨连接粉料分洒盘,折流掺混构件连接外筒体,旋转下料阀在混合机的最下方。 2.如权利要求1所述的一种固体粉料连续混合机,其特征在于:所述的外筒体直径为320mm。 3.如权利要求1所述的一种固体粉料连续混合机,其特征在于:所述的进料口直径为40~60mm。

说明书

一种固体粉料连续混合机

技术领域

本发明具体涉及一种固体粉料连续混合机。

背景技术

在化工、冶金、食品、建材、制药等工业化生产中,都离不开粉体设备与处理,混合在粉体设备和处理中是一重要环节,因生产工艺要求,经常需要对两种以上的粉体原料进行混合,希望得到各种粉料组分混合均匀的固体粉料混合物。同样在以粉料为最终产品的生产中,随着生产条件的波动,有时产品质量会有一定波动,为了保证产品质量稳定性,有时也需要将不同批次生产的产品进行混合。在连续工业化大生产中,如何实现不同性质的多种粉料连续混合,保证混合后各种原料含量的均匀性,一直是困扰粉体制备行业的一大难题。

发明内容

本发明的目的是为解决上述不足,提供一种固体粉料连续混合机。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的:

一种固体粉料连续混合机,包括旋转主轴、进料口、搅拌混合室、搅拌桨、粉料分洒盘、外筒体、折流掺混构件和旋转下料阀,旋转主轴分别连接搅拌桨和粉料分洒盘,进料口连接搅拌混合室,搅拌桨连接粉料分洒盘,折流掺混构件连接外筒体,旋转下料阀在混合机的最下方。

本发明还有这样一些技术特征:

所述的外筒体直径为320mm。

所述的进料口直径为40~60mm。

本发明具有如下有益的效果:

本发明设计合理,使用方便,进出料稳定,无堵塞现象,混合均匀,有很好的应用前景。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

其中,1、旋转主轴,2、进料口,3、搅拌混合室,4、搅拌桨,5、粉料分洒盘,6、外筒体,7、折流掺混构件,8、旋转下料阀。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明:

实施例1

一种固体粉料连续混合机,包括旋转主轴1、进料口2、搅拌混合室3、搅拌桨4、粉料分洒盘5、外筒体6、折流掺混构件7和旋转下料阀8,旋转主轴1分别连接搅拌桨4和粉料分洒盘5,进料口2连接搅拌混合室3,搅拌桨4连接粉料分洒盘5,折流掺混构件7连接外筒体6,旋转下料阀8在混合机的最下方,所述的外筒体直径为320mm,所述的进料口直径为40~60mm。

实施例2

工作原理:将要求混合的物料输送到预混合室,在预混合室先进行初步搅拌混合,然后经过旋转分洒盘将搅拌混合后的物料通过其边缘、底部小孔随机地分洒在圆柱形筒体内;粉体在重力作用下经过曲道折流掺混构件导流,多次改变其流动方向、折流掺混,最后由底部出口排出。

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资源描述

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本发明提供一种固体粉料连续混合机,包括旋转主轴、进料口、搅拌混合室、搅拌桨、粉料分洒盘、外筒体、折流掺混构件和旋转下料阀,旋转主轴分别连接搅拌桨和粉料分洒盘,进料口连接搅拌混合室,搅拌桨连接粉料分洒盘,折流掺混构件连接外筒体,旋转下料阀在混合机的最下方,本发明设计合理,使用方便,进出料稳定,无堵塞现象,混合均匀,有很好的应用前景。 。

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