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1、(10)申请公布号 CN 103047334 A(43)申请公布日 2013.04.17CN103047334A*CN103047334A*(21)申请号 201310020270.4(22)申请日 2013.01.18F16F 9/53(2006.01)(71)申请人浙大新剑(上海)智能技术有限公司地址 201616 上海市松江区小昆山镇光华路660弄69号1幢申请人浙江新剑精密制品有限公司(72)发明人黄毓强 单晨 严作海 胡水坤房金鹏 闫惠波 翁建杰(74)专利代理机构北京金智普华知识产权代理有限公司 11401代理人皋吉甫(54) 发明名称一种磁流变阻尼多级励磁单元(57) 摘要本发明。
2、提供一种磁流变阻尼多级励磁单元,所述励磁单元上下对称,采用多级层叠结构,所述励磁单元包括包含端盖、流道隔板、铜套、通孔隔板、工字磁芯和线圈;铜套将通过螺纹将工字磁芯和端盖连接在一起,所述流道隔板、通孔隔板间隔放置于工字磁芯和端盖中间,线圈绕制在工字磁芯的中间部位。本发明的有益效果是采用层叠结构设计,在只绕制一个线圈的基础上,利用多个流道隔板和通孔隔板的间隔放置产生的流道和磁路,产生多级励磁效果,本发明提供的磁流变阻尼多级励磁单元适用于采用分体式的结构磁流变阻尼器,在保证体积较小的前提下,还可以产生较大的阻尼力。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图2页(19)中华人民共和国国家。
3、知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页1/1页21.一种磁流变阻尼多级励磁单元,所述励磁单元上下对称,采用多级层叠结构,其特征在于,所述励磁单元包括包含端盖(1)、流道隔板(2)、铜套(3)、通孔隔板(4)、工字磁芯(5)和线圈(6)。2.根据权利要求1所述的励磁单元,其特征在于,铜套(3)将通过螺纹将工字磁芯(5)和端盖(1)连接在一起,所述流道隔板(2)、通孔隔板(4)间隔放置于工字磁芯(5)和端盖(1)中间,线圈(6)绕制在工字磁芯(5)的中间部位。3.根据权利要求1所述的励磁单元,其特征在于,所述端盖(1)上开有快速接头螺纹孔(7)。4.根据权利。
4、要求3所述的励磁单元,其特征在于,所述流道隔板(2)上下端面都开有流道。5.根据权利要求4所述的励磁单元,其特征在于,磁流变液从励磁单元一端的快速接头螺纹孔(7)处进入后,流经流道隔板(2)上端面流道,进入流道隔板(2)下端面流道,经由通孔隔板(4)的中心孔后流入下一个流道隔板(2)上端面流道,经过该流道隔板(2)下端面流道进入工字磁芯(4)中心流道孔,再进入励磁单元的另一端。6.根据权利要求1所述的励磁单元,其特征在于,所述端盖(1)、流道隔板(2)、通孔隔板(4)、工字磁芯(5)采用高磁导率软磁合金制成。7.根据权利要求6所述的励磁单元,其特征在于,所述高磁导率软磁合金为电工纯铁、1J11。
5、7、1J116或坡莫合金等。8.根据权利要求1所述的励磁单元,其特征在于,所述铜套(3)采用非导磁材料制成。9.根据权利要求8所述的励磁单元,其特征在于,所述非导磁材料为不锈钢、铜或铝等。10.根据权利要求1所述的励磁单元,其特征在于,所述线圈(6)采用聚酰亚胺耐高温漆包线绕制。权 利 要 求 书CN 103047334 A1/3页3一种磁流变阻尼多级励磁单元技术领域0001 本发明属于阻尼器制造技术领域,具体涉及一种磁流变阻尼多级励磁单元及其制造方法。0002 技术背景0003 磁流变液是一种性能优良的智能可控流体材料,被广泛应用于新型阻尼减振器领域。目前磁流变液阻尼器大多采用在缸体活塞上绕。
6、制励磁线圈的一体结构,虽然外观简洁,但需要在活塞上绕制线圈,内部空间的制约下绕制的线圈匝数受到限制,导致不能获得较高的磁场;另一方面,因为有活塞杆的限制励磁线圈的磁路设计受到制约,通常只能在活塞的远离活塞杆端进行磁路设计和流道设计,能耗较高。也有采用多级磁路的励磁单元,即通过绕制多个线圈产生多个阻尼磁路,但造成励磁单元加工复杂,同时体积增大。本发明提供了一种高效多级励磁单元,新结构只绕制一个线圈,利用多个流道隔板和通孔隔板的间隔放置产生的流道和磁路,产生多级励磁效果。本发明提供的磁流变阻尼多级励磁单元适用于采用分体式的结构磁流变阻尼器,在保证体积较小的前提下,还可以产生较大的阻尼力。0004 。
7、发明内容0005 本发明的目的是提供一种磁流变阻尼多级励磁单元的制造方法,多级励磁单元仅仅绕制一个励磁线圈,利用多个流道隔板和通孔隔板间隔放置,产生多级励磁效果,提高阻尼器的阻尼力。0006 实现上述目的的技术解决方案如下:本发明提供一种磁流变阻尼多级励磁单元,所述励磁单元上下对称,采用多级层叠结构,所述励磁单元包括包含端盖、流道隔板、铜套、通孔隔板、工字磁芯和线圈;进一步地,铜套将通过螺纹将工字磁芯和端盖连接在一起,所述流道隔板、通孔隔板间隔放置于工字磁芯和端盖中间,线圈绕制在工字磁芯的中间部位;进一步地,所述端盖上开有快速接头螺纹孔;进一步地,所述流道隔板上下端面都开有流道;进一步地,磁流。
8、变液从励磁单元一端的快速接头螺纹孔处进入后,流经流道隔板上端面流道,进入流道隔板下端面流道,经由通孔隔板的中心孔后流入下一个流道隔板上端面流道,经过该流道隔板下端面流道进入工字磁芯中心流道孔,再进入励磁单元的另一端;进一步地,所述端盖、流道隔板、通孔隔板、工字磁芯采用高磁导率软磁合金制成;进一步地,所述高磁导率软磁合金为电工纯铁、1J117、1J116或坡莫合金等。0007 进一步地,所述铜套采用非导磁材料制成。0008 进一步地,所述非导磁材料为不锈钢、铜或铝等。0009 进一步地,所述线圈采用聚酰亚胺耐高温漆包线绕制。说 明 书CN 103047334 A2/3页40010 本发明的有益效。
9、果是:本发明采用层叠结构设计,使用软磁合金作为芯材料,耐高温漆包线绕制线圈,在只绕制一个线圈的基础上,利用多个流道隔板和通孔隔板的间隔放置产生的流道和磁路,产生多级励磁效果,本发明提供的磁流变阻尼多级励磁单元适用于采用分体式的结构磁流变阻尼器,在保证体积较小的前提下,还可以产生较大的阻尼力。0011 附图说明:图1是本发明中多级励磁单元剖面图;图2是本发明中端盖剖面图;图3是本发明中流道隔板侧视图;图4是本发明中流道隔板俯视图;图5是本发明中通孔隔板侧视图;图6是本发明中通孔隔板俯视图;图7是本发明中铜套剖面图;图8是本发明中工字磁芯剖面图。0012 具体实施方式:以下结合说明书附图对本发明的。
10、具体实施方式作详细说明:磁流变阻尼多级励磁单元由端盖1、流道隔板2、铜套3、通孔隔板4、工字磁芯5、线圈6和快速接头螺纹孔7几部分构成。端盖1上开有快速接头螺纹孔7,方便使用快速接头连接,材质选用电工纯铁,1J117,1J116,坡莫合金等高磁导率软磁合金制成。流道隔板2,上下端面都开有流道,流道为十字形,磁流变液在流道中流动,材质选用电工纯铁,1J117,1J116,坡莫合金等高磁导率软磁合金制成。铜套3采用非导磁材料制成,材质可选用不锈钢、铜、铝等。通孔隔板4,开有中心流道孔,材质选用电工纯铁,1J117,1J116,坡莫合金等高磁导率软磁合金制成。工字磁芯5开有中心流道孔,材质选用电工纯。
11、铁,1J117,1J116,坡莫合金等高磁导率软磁合金制成。线圈6绕制在工字磁芯5的中间部位,线圈漆包线选择耐高温聚酰亚胺漆包线绕制。0013 铜套3将通过螺纹将工字磁芯5和端盖1连接在一起,流道隔板2、通孔隔板4间隔放置于工字磁芯5和端盖1中间,磁流变液从快速接头螺纹孔7处进入后,流经流道隔板2上端面流道,进入流道隔板2下端面流道,经由通孔隔板4中心孔后流入下一个流道隔板2上端面流道,经过流道隔板2下端面流道进入工字磁芯4中心流道孔,进入另一端的磁场单元。铜套3采用非导磁材料制成,材质可选用不锈钢、铜、铝等;其中流道隔板2数量为2个,通孔隔板4数量为1个。流道隔板2和通孔隔板4的数量也可以为。
12、多个。0014 【实施实例1】 磁流变阻尼多级励磁单元由端盖1、流道隔板2、通孔隔板4、工字磁芯5采用1J79坡莫合金制造,线圈6采用聚酰亚胺耐高温漆包线绕制,铜套3采用不锈钢304材质制造。0015 【实施实例2】磁流变阻尼多级励磁单元由端盖1、流道隔板2、通孔隔板4、工字磁芯5采用1J117软磁合金制造,线圈6采用聚氨酯耐高温漆包线绕制,铜套3采用黄铜材质制造。0016 本发明采用层叠结构设计,使用软磁合金作为芯材料,耐高温漆包线绕制线圈,在只绕制一个线圈的基础上,利用多个流道隔板和通孔隔板的间隔放置产生的流道和磁路,产生多级励磁效果,本发明提供的磁流变阻尼多级励磁单元适用于采用分体式的结构磁流变阻尼器,在保证体积较小的前提下,还可以产生较大的阻尼力。说 明 书CN 103047334 A3/3页50017 采用本发明所述所主张的权利要求范围并不局限于此,凡熟悉此领域技艺的人士,依照本发明所披露的技术内容,对本发明进行的多种变化、修改、替换和变型均应落入本发明的保护范围内。说 明 书CN 103047334 A1/2页6图1图2图3说 明 书 附 图CN 103047334 A2/2页7图4图5图6图7图8说 明 书 附 图CN 103047334 A。