一种磷脂酰肌醇的制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110388958.9

申请日:

2011.11.29

公开号:

CN103130830A

公开日:

2013.06.05

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C07F 9/117申请公布日:20130605|||公开

IPC分类号:

C07F9/117

主分类号:

C07F9/117

申请人:

江南大学

发明人:

曹栋; 史苏佳; 曹沛

地址:

214122 江苏省无锡市蠡湖大道1800号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

以大豆醇溶性磷脂加工后的乙醇不溶物为原料,在原料中加入丙酮、三甲胺和乙酸酐,50℃搅拌反应1小时,冷却过滤,丙酮洗涤后,脱溶,50℃下真空干燥得产品,其产品中大豆磷脂酰肌醇的含量大于48%。

权利要求书

权利要求书一种磷脂酰肌醇的制备方法,其特征是以大豆醇溶性磷脂加工后的乙醇不溶物为原料,在原料中加入丙酮、三甲胺和乙酸酐,50℃搅拌反应1小时,冷却过滤,丙酮洗涤后,脱溶,50℃下真空干燥得产品,其产品中大豆磷脂酰肌醇的含量大于48%。
(1)原料:以大豆醇溶性磷脂加工后的乙醇不溶物为原料,要求原料中磷脂酰乙醇胺含量大于或等于29%;
(2)原料与丙酮的质量体积比为1∶20‑1∶30;
(3)原料与三甲胺的质量体积比为1∶0.001;
(4)原料与乙酸酐的质量比为1∶0.01。
根据权利要求1所述的一种磷脂酰肌醇的制备方法,其特征是酰化反应所用的催化剂为三甲胺,且原料与三甲胺的质量体积比为1∶0.001。
根据权利要求1所述的一种磷脂酰肌醇的制备方法,其特征是酰化反应介质丙酮的用量为原料与丙酮的质量体积比为1∶20‑1∶30。
根据权利要求1所述的一种磷脂酰肌醇的制备方法,其特征是乙酸酐的用量为原料与乙酸酐的质量比为1∶0.01。
根据权利要求1所述的一种磷脂酰肌醇的制备方法,其特征是用酰化的方法富集了磷脂酰肌醇。

说明书

说明书一种磷脂酰肌醇的制备方法
技术领域
一种磷脂酰肌醇的制备方法,属于磷脂技术领域。
技术背景
大豆磷脂是植物油厂加工的副产品,是各种磷脂的混合物,主要包括磷脂酰胆碱、磷脂酰乙醇胺、磷脂酰肌醇及磷脂酰丝氨酸等。对磷脂的不同加工方法使得到的磷脂组成不同,因而具有不同的磷脂应用和加工性能。近来发现大豆磷脂中的大豆磷脂酰肌醇具有重要的生物学功能及在医药工业上得到愈来愈广泛的应用,因而制备大豆磷脂酰肌醇具有非常重要的现实意义。国内外在提高磷脂中磷脂酰肌醇含量上做了大量工作,但这些方法大多采用普通溶剂分级法,工艺过程复杂,制备效率不高,含量低。本发明一种磷脂酰肌醇的制备方法,采用了乙酰化去杂的方法从大豆磷脂中富集磷脂酰肌醇,具有工艺简单特点,具有重要的社会和经济意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种磷脂酰肌醇的制备方法。以大豆醇溶性磷脂加工后的乙醇不溶物为原料,采用乙酰化方法使磷脂酰乙醇胺乙酰化,依据乙酰化磷脂酰乙醇胺溶于丙酮,而磷脂酰肌醇不溶于丙酮的特点,将磷脂酰乙醇胺去除,从而使产品中的磷脂酰肌醇得到富集,使用该方法得到的产品经HPLC测定其磷脂酰肌醇的含量由29.8%提高到48.2.%。
本发明的技术方案:一种磷脂酰肌醇的制备方法为:以大豆醇溶性磷脂加工后的乙醇不溶物为原料,在原料中加入丙酮、三甲胺和乙酸酐,50℃搅拌反应1小时,冷却过滤,丙酮洗涤后,脱溶,50℃下真空干燥得产品,其产品中大豆磷脂酰肌醇的含量大于48%。
(1)原料:以大豆醇溶性磷脂加工后的乙醇不溶物为原料,要求原料中磷脂酰乙醇胺含量大于或等于29%;
(2)原料与丙酮的质量体积比为1∶20‑1∶30;
(3)原料与三甲胺的质量体积比为1∶0.001;
(4)原料与乙酸酐的质量比为1∶0.01。
一种磷脂酰肌醇的制备方法,所用的原料来自于油厂油脂加工的副产品,并经进一步加工所得到的醇溶性磷脂的乙醇不溶物,其大豆磷脂磷脂酰肌醇含量大于或等于29%。通过磷脂酰乙醇胺乙酰化,丙酮分级,最后经真空脱溶得到本产品。
本发明的有益效果:一种磷脂酰肌醇的制备方法,为制备大豆磷脂酰肌醇提供了一种可行的方法,使用该方法可以方便的制备在医药工业,脂质体工业及保健食品工业具有广泛用途的大豆磷脂酰肌醇产品。
表1:该方法所得产品指标

具体实施方式
实施例1
将100克原料加入2000毫升丙酮、0.1毫升三甲胺和1克乙酸酐,50℃搅拌反应1小时,冷却过滤,600毫升丙酮分三次洗涤后,脱溶,50℃下真空干燥得产品,其产品中大豆磷脂酰肌醇的含量为48.2%。
实施例2
将100克原料加入3000毫升丙酮、0.1毫升三甲胺和1克乙酸酐,50℃搅拌反应1小时,冷却过滤,600毫升丙酮分三次洗涤后,脱溶,50℃下真空干燥得产品,其产品中大豆磷脂酰肌醇的含量为50.4%。
实施例3
将100克原料加入2500毫升丙酮、0.1毫升三甲胺和1克乙酸酐,50℃搅拌反应1小时,冷却过滤,600毫升丙酮分三次洗涤后,脱溶,50℃下真空干燥得产品,其产品中大豆磷脂酰肌醇的含量为49.5%。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103130830 A(43)申请公布日 2013.06.05CN103130830A*CN103130830A*(21)申请号 201110388958.9(22)申请日 2011.11.29C07F 9/117(2006.01)(71)申请人江南大学地址 214122 江苏省无锡市蠡湖大道1800号(72)发明人曹栋 史苏佳 曹沛(54) 发明名称一种磷脂酰肌醇的制备方法(57) 摘要以大豆醇溶性磷脂加工后的乙醇不溶物为原料,在原料中加入丙酮、三甲胺和乙酸酐,50搅拌反应1小时,冷却过滤,丙酮洗涤后,脱溶,50下真空干燥得产品,其产品中大豆磷脂酰肌醇的含量大于48。

2、。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书2页(10)申请公布号 CN 103130830 ACN 103130830 A1/1页21.一种磷脂酰肌醇的制备方法,其特征是以大豆醇溶性磷脂加工后的乙醇不溶物为原料,在原料中加入丙酮、三甲胺和乙酸酐,50搅拌反应1小时,冷却过滤,丙酮洗涤后,脱溶,50下真空干燥得产品,其产品中大豆磷脂酰肌醇的含量大于48。(1)原料:以大豆醇溶性磷脂加工后的乙醇不溶物为原料,要求原料中磷脂酰乙醇胺含量大于或等于29;(2)原料与丙酮的质量体积比为120-130;(3)原料与三甲胺。

3、的质量体积比为10.001;(4)原料与乙酸酐的质量比为10.01。2.根据权利要求1所述的一种磷脂酰肌醇的制备方法,其特征是酰化反应所用的催化剂为三甲胺,且原料与三甲胺的质量体积比为10.001。3.根据权利要求1所述的一种磷脂酰肌醇的制备方法,其特征是酰化反应介质丙酮的用量为原料与丙酮的质量体积比为120-130。4.根据权利要求1所述的一种磷脂酰肌醇的制备方法,其特征是乙酸酐的用量为原料与乙酸酐的质量比为10.01。5.根据权利要求1所述的一种磷脂酰肌醇的制备方法,其特征是用酰化的方法富集了磷脂酰肌醇。权 利 要 求 书CN 103130830 A1/2页3一种磷脂酰肌醇的制备方法技术领。

4、域0001 一种磷脂酰肌醇的制备方法,属于磷脂技术领域。技术背景0002 大豆磷脂是植物油厂加工的副产品,是各种磷脂的混合物,主要包括磷脂酰胆碱、磷脂酰乙醇胺、磷脂酰肌醇及磷脂酰丝氨酸等。对磷脂的不同加工方法使得到的磷脂组成不同,因而具有不同的磷脂应用和加工性能。近来发现大豆磷脂中的大豆磷脂酰肌醇具有重要的生物学功能及在医药工业上得到愈来愈广泛的应用,因而制备大豆磷脂酰肌醇具有非常重要的现实意义。国内外在提高磷脂中磷脂酰肌醇含量上做了大量工作,但这些方法大多采用普通溶剂分级法,工艺过程复杂,制备效率不高,含量低。本发明一种磷脂酰肌醇的制备方法,采用了乙酰化去杂的方法从大豆磷脂中富集磷脂酰肌醇,。

5、具有工艺简单特点,具有重要的社会和经济意义。发明内容0003 本发明的目的在于提供一种磷脂酰肌醇的制备方法。以大豆醇溶性磷脂加工后的乙醇不溶物为原料,采用乙酰化方法使磷脂酰乙醇胺乙酰化,依据乙酰化磷脂酰乙醇胺溶于丙酮,而磷脂酰肌醇不溶于丙酮的特点,将磷脂酰乙醇胺去除,从而使产品中的磷脂酰肌醇得到富集,使用该方法得到的产品经HPLC测定其磷脂酰肌醇的含量由29.8提高到48.2.。0004 本发明的技术方案:一种磷脂酰肌醇的制备方法为:以大豆醇溶性磷脂加工后的乙醇不溶物为原料,在原料中加入丙酮、三甲胺和乙酸酐,50搅拌反应1小时,冷却过滤,丙酮洗涤后,脱溶,50下真空干燥得产品,其产品中大豆磷脂。

6、酰肌醇的含量大于48。0005 (1)原料:以大豆醇溶性磷脂加工后的乙醇不溶物为原料,要求原料中磷脂酰乙醇胺含量大于或等于29;0006 (2)原料与丙酮的质量体积比为120-130;0007 (3)原料与三甲胺的质量体积比为10.001;0008 (4)原料与乙酸酐的质量比为10.01。0009 一种磷脂酰肌醇的制备方法,所用的原料来自于油厂油脂加工的副产品,并经进一步加工所得到的醇溶性磷脂的乙醇不溶物,其大豆磷脂磷脂酰肌醇含量大于或等于29。通过磷脂酰乙醇胺乙酰化,丙酮分级,最后经真空脱溶得到本产品。0010 本发明的有益效果:一种磷脂酰肌醇的制备方法,为制备大豆磷脂酰肌醇提供了一种可行的。

7、方法,使用该方法可以方便的制备在医药工业,脂质体工业及保健食品工业具有广泛用途的大豆磷脂酰肌醇产品。0011 表1:该方法所得产品指标说 明 书CN 103130830 A2/2页40012 具体实施方式0013 实施例10014 将100克原料加入2000毫升丙酮、0.1毫升三甲胺和1克乙酸酐,50搅拌反应1小时,冷却过滤,600毫升丙酮分三次洗涤后,脱溶,50下真空干燥得产品,其产品中大豆磷脂酰肌醇的含量为48.2。0015 实施例20016 将100克原料加入3000毫升丙酮、0.1毫升三甲胺和1克乙酸酐,50搅拌反应1小时,冷却过滤,600毫升丙酮分三次洗涤后,脱溶,50下真空干燥得产品,其产品中大豆磷脂酰肌醇的含量为50.4。0017 实施例30018 将100克原料加入2500毫升丙酮、0.1毫升三甲胺和1克乙酸酐,50搅拌反应1小时,冷却过滤,600毫升丙酮分三次洗涤后,脱溶,50下真空干燥得产品,其产品中大豆磷脂酰肌醇的含量为49.5。说 明 书CN 103130830 A。

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