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1、10申请公布号CN104148661A43申请公布日20141119CN104148661A21申请号201410447051922申请日20140903B22F9/22200601B22F9/08200601B22F1/0020060171申请人湖北鄂信钻石科技股份有限公司地址436056湖北省鄂州市鄂东大道188号金刚石产业园72发明人郭殿月王腾吉何南兵谷斌74专利代理机构武汉宇晨专利事务所42001代理人李鹏王敏锋54发明名称一种氧化铝弥散预合金粉的制备方法57摘要一种氧化铝弥散预合金粉的制备方法，配置原料，3060份FE,2060份CU，24份AL，510份磷铜，010份SN，08份N。
2、I，030份CO；进行熔炼水雾化制粉处理，得到预合金粉末前驱体粉末；进行烘干；进行静态氧化；还原处理；采用200目筛网进行筛分，得到氧化铝弥散预合金粉。本发明生产周期短；生产成本低；胎体强度强度高、耐磨性高；粉末粒度可控。51INTCL权利要求书1页说明书10页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书10页10申请公布号CN104148661ACN104148661A1/1页21一种氧化铝弥散预合金粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤步骤1、配置原料步骤2、对上述配制的金属进行熔炼水雾化制粉处理，压力3070MPA，水流量为5080升/MIN，得到预合金粉末前驱体。
3、粉末；步骤3、对步骤2处理后的粉末进行烘干，烘干温度控制在150200，烘干时间为24H；步骤4、步骤3中烘干后的粉末进行静态氧化，氧化时间为1H2H，氧化温度控制在300600；步骤5、利用还原炉对步骤4处理后的粉末做还原处理，还原温度为400800，氢气流量控制在20M3/H30M3/H，还原时间不低于2H；步骤6、采用200目筛网进行筛分，得到氧化铝弥散预合金粉。权利要求书CN104148661A1/10页3一种氧化铝弥散预合金粉的制备方法技术领域0001本发明涉及金刚石胎体材料领域，具体涉及一种氧化铝弥散预合金粉的制备方法，适用于金刚石工具行业。背景技术0002预合金粉被定义为一种金属。
4、粉由两种或者更多的元素组成，这些元素通过机械手段或者其他手段已经完全融合。一种氧化铝弥散预合金粉制备过程中，AL2O3均匀弥散到预合金粉末中，对预合金粉强度，硬度等方面进行强化处理，一方面增加胎体的强度，硬度，另一方面弥散复合对胎体的综合性能有较大的提升。现阶段AL2O3弥散预合金粉的制备主要是采用化学法生产进行。发明内容0003本发明的目的是在于提供了一种氧化铝弥散预合金粉的制备方法，方法易行，操作简便，以水雾化一种氧化铝弥散预合金粉为基础，通过还原过程中高温扩散、蒸发凝聚原理，生产出含氧化铝的弥散预合金粉，其具有耐磨性好、锋利度高等优点。0004为了实现上述的目的，本发明采用以下技术措施0。
5、005一种氧化铝弥散预合金粉的制备方法，其步骤为0006步骤1、配置原料00070008步骤2、对上述配制的金属进行熔炼水雾化制粉处理，压力3070MPA，水流量为5080L/MIN得到预合金粉末前驱体；0009步骤3、对步骤2处理后的粉末进行烘干，烘干温度控制在150200，烘干时间为24H；0010步骤4、烘干后的粉末进行氧化处理，采用马弗炉，把粉末装盘装入，进行静态氧化，氧化时间为1H2H，氧化温度控制在300600，0011步骤5、利用还原炉对混合后的粉末做还原处理，还原温度为400800，氢气流说明书CN104148661A2/10页4量控制在20M3/H30M3/H，还原时间不低于。
6、2H；0012步骤6、采用200目筛网进行筛分，得到氧化铝弥散预合金粉。0013本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果00141生产周期短；生产成本低；00152胎体强度强度高、耐磨性高；00163粉末粒度可控。具体实施方式0017为了更好的理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，一种氧化铝弥散预合金粉的制备方法，其步骤为0018实施例10019步骤1、水雾化制备预合金粉，合金粉中元素含量00200021步骤2、利用步骤1中的原料，采用熔炼水雾化制粉成套设备可选用邯郸兰德雾化制粉设备有限公司生产的制备一种氧化铝弥散预合金粉前驱体；熔炼水雾化制粉中，压力50MPA，水流60L/MIN。
7、。0022步骤3、利用双锥回转真空干燥器可选用SZG系列对预合金粉进行烘干处理，烘干温度为150，烘干时间为2H。0023步骤4、采用马弗炉，把粉末装盘装入，进行静态氧化，氧化温度为400，氧化时间为2H。0024步骤5、利用还原炉可选用RDTQ208型号的还原炉对粉末做还原处理，还原温度为670，氢气流量为20M3/H，还原时间为25H；0025步骤6、采用200目的三次元振动筛可选用新乡市先锋振动机械有限公司的XF三次元振动筛筛分去除大颗粒，得到符合需求的预合金粉。0026200KG产品，从投料到产品制备出来，其总周期为15H。0027实施案例1制备粉末与不含氧化铝弥散粉末进行对比检测如下。
8、0028说明书CN104148661A3/10页50029利用磨耗实验进行测量胎体的磨损度，具体方式是采用长江精工生产热压机,35MPA的压力，820烧结温度,采用石墨模具，压制烧结1MIN，制备10MM高，直径为10MM的圆柱体，放入用细FE丝编制的间隙为1MM2的原型旋转桶内长92MM，直径为95MM，以1200R/MIN的速度转动15MIN，以重量的损失作为强度指标，磨损度计算方式如下003000310032由上表可见，耐磨性显著提升。0033金刚石工具结块生产中，绝大部分硬度都采用洛氏硬度进行硬度的测试，依据GB/T23091标准进行测试。制作成外形尺寸为55X10X10MM3的棒形复。
9、合体在石墨磨具中进行热压烧结1MIN，温度为820，压力为35MPA，测量硬度00340035根据硬度检测，硬度显著提升，其硬度值适合金刚石工具的需求。0036实施例20037步骤1、水雾化制备预合金粉，合金粉中元素含量0038说明书CN104148661A4/10页60039步骤2、利用步骤1中的原料，采用熔炼水雾化制粉成套设备可选用邯郸兰德雾化制粉设备有限公司生产的制备一种氧化铝弥散预合金粉前驱体；熔炼水雾化制粉中，压力60MPA，水流70L/MIN。0040步骤3、利用双锥回转真空干燥器可选用SZG系列对预合金粉进行烘干处理，烘干温度为150，烘干时间为2H；0041步骤4、采用马弗炉，。
10、把粉末装盘装入，进行静态氧化，氧化温度为300，氧化时间为2H。0042步骤5、利用还原炉可选用RDTQ208型号的还原炉对粉末做还原处理，还原温度为700，氢气流量为20M3/H，还原时间为25H；0043步骤6、采用200目的三次元振动筛可选用新乡市先锋振动机械有限公司的XF三次元振动筛筛分去除大颗粒，得到符合需求的预合金粉。0044200KG产品，从投料到产品制备出来，其总周期为15H。实施案例2制备粉末与不含氧化铝弥散粉末进行对比检测如下00450046利用磨耗实验进行测量胎体的磨损度，具体方式是采用长江精工生产热压机,35MPA的压力，820烧结温度,采用石墨模具，压制烧结1MIN，。
11、制备10MM高，直径为10MM的圆柱体，放入用细FE丝编制的间隙为1MM2的原型旋转桶内长92MM，直径为95MM，以1200R/MIN的速度转动15MIN，以重量的损失作为强度指标，磨损度计算方式如下00470048说明书CN104148661A5/10页70049由上表可见，耐磨性显著提升。0050金刚石工具结块生产中，绝大部分硬度都采用洛氏硬度进行硬度的测试，依据GB/T23091标准进行测试。制作成外形尺寸为55X10X10MM3的棒形复合体在石墨磨具中进行热压烧结1MIN，温度为820，压力为35MPA，测量硬度00510052根据硬度检测，硬度显著提升，其硬度值适合金刚石工具的需求。
12、。0053实施例30054步骤1、水雾化制备预合金粉，合金粉中元素含量005500560057步骤2、利用步骤1中的原料，采用熔炼水雾化制粉成套设备可选用邯郸兰德雾化制粉设备有限公司生产的制备一种氧化铝弥散预合金粉前驱体；熔炼水雾化制粉中，压力50MPA，水流70L/MIN；0058步骤3、利用双锥回转真空干燥器可选用SZG系列对预合金粉进行烘干处理，烘干温度为150，烘干时间为2H；0059步骤4、采用马弗炉，把粉末装盘装入，进行静态氧化，氧化温度为500，氧化时间为1H。说明书CN104148661A6/10页80060步骤5、利用还原炉可选用RDTQ208型号的还原炉对粉末做还原处理，还。
13、原温度为760，氢气流量为30M3/H，还原时间为3H；0061步骤6、采用200目的三次元振动筛可选用新乡市先锋振动机械有限公司的XF三次元振动筛筛分去除大颗粒，得到符合需求的预合金粉。0062200KG产品，从投料到产品制备出来，其总周期为15H。0063实施案例3制备粉末与不含氧化铝弥散粉末进行对比检测如下00640065利用磨耗实验进行测量胎体的磨损度，具体方式是采用长江精工生产热压机,35MPA的压力，820烧结温度,采用石墨模具，压制烧结1MIN，制备10MM高，直径为10MM的圆柱体，放入用细FE丝编制的间隙为1MM2的原型旋转桶内长92MM，直径为95MM，以1200R/MIN。
14、的速度转动15MIN，以重量的损失作为强度指标，磨损度计算方式如下006600670068由上表可见，耐磨性提升。0069金刚石工具结块生产中，绝大部分硬度都采用洛氏硬度进行硬度的测试，依据GB/T23091标准进行测试。制作成外形尺寸为55X10X10MM3的棒形复合体在石墨磨具中进行热压烧结1MIN，温度为820，压力为35MPA，测量硬度0070说明书CN104148661A7/10页90071根据硬度检测，硬度显著提升，其硬度值适合金刚石工具的需求。0072实施例40073步骤1、水雾化制备预合金粉，合金粉中元素含量00740075步骤2、利用步骤1中的原料，采用熔炼水雾化制粉成套设备。
15、可选用邯郸兰德雾化制粉设备有限公司生产的制备一种氧化铝弥散预合金粉前驱体；熔炼水雾化制粉中，压力30MPA，水流50L/MIN。0076步骤3、利用双锥回转真空干燥器可选用SZG系列对预合金粉进行烘干处理，烘干温度为150，烘干时间为2H。0077步骤4、采用马弗炉，把粉末装盘装入，进行静态氧化，氧化温度为300，氧化时间为1H。0078步骤5、利用还原炉可选用RDTQ208型号的还原炉对粉末做还原处理，还原温度为400，氢气流量为20M3/H，还原时间为2H；0079步骤6、采用200目的三次元振动筛可选用新乡市先锋振动机械有限公司的XF三次元振动筛筛分去除大颗粒，得到符合需求的预合金粉。0。
16、080200KG产品，从投料到产品制备出来，其总周期为15H。0081实施案例1制备粉末与不含氧化铝弥散粉末进行对比检测如下00820083利用磨耗实验进行测量胎体的磨损度，具体方式是采用长江精工生产热压说明书CN104148661A8/10页10机,35MPA的压力，820烧结温度,采用石墨模具，压制烧结1MIN，制备10MM高，直径为10MM的圆柱体，放入用细FE丝编制的间隙为1MM2的原型旋转桶内长92MM，直径为95MM，以1200R/MIN的速度转动15MIN，以重量的损失作为强度指标，磨损度计算方式如下008400850086由上表可见，耐磨性显著提升。0087金刚石工具结块生产中。
17、，绝大部分硬度都采用洛氏硬度进行硬度的测试，依据GB/T23091标准进行测试。制作成外形尺寸为55X10X10MM3的棒形复合体在石墨磨具中进行热压烧结1MIN，温度为820，压力为35MPA，测量硬度00880089根据硬度检测，硬度显著提升，其硬度值适合金刚石工具的需求。0090实施例50091步骤1、水雾化制备预合金粉，合金粉中元素含量0092说明书CN104148661A109/10页110093步骤2、利用步骤1中的原料，采用熔炼水雾化制粉成套设备可选用邯郸兰德雾化制粉设备有限公司生产的制备一种氧化铝弥散预合金粉前驱体；熔炼水雾化制粉中，压力70MPA，水流80L/MIN。0094。
18、步骤3、利用双锥回转真空干燥器可选用SZG系列对预合金粉进行烘干处理，烘干温度为200，烘干时间为4H。0095步骤4、采用马弗炉，把粉末装盘装入，进行静态氧化，氧化温度为600，氧化时间为2H。0096步骤5、利用还原炉可选用RDTQ208型号的还原炉对粉末做还原处理，还原温度为800，氢气流量为30M3/H，还原时间为3H；0097步骤6、采用200目的三次元振动筛可选用新乡市先锋振动机械有限公司的XF三次元振动筛筛分去除大颗粒，得到符合需求的预合金粉。0098200KG产品，从投料到产品制备出来，其总周期为16H。0099实施案例1制备粉末与不含氧化铝弥散粉末进行对比检测如下010001。
19、01利用磨耗实验进行测量胎体的磨损度，具体方式是采用长江精工生产热压机,35MPA的压力，820烧结温度,采用石墨模具，压制烧结1MIN，制备10MM高，直径为10MM的圆柱体，放入用细FE丝编制的间隙为1MM2的原型旋转桶内长92MM，直径为95MM，以1200R/MIN的速度转动15MIN，以重量的损失作为强度指标，磨损度计算方式如下010201030104由上表可见，耐磨性显著提升。0105金刚石工具结块生产中，绝大部分硬度都采用洛氏硬度进行硬度的测试，依据GB/T23091标准进行测试。制作成外形尺寸为55X10X10MM3的棒形复合体在石墨磨具中进行说明书CN104148661A1110/10页12热压烧结1MIN，温度为820，压力为35MPA，测量硬度01060107根据硬度检测，硬度显著提升，其硬度值适合金刚石工具的需求。说明书CN104148661A12。