楔入式封隔器 【技术领域】
本实用新型涉及油田井下封隔器，具体的是一种楔入式封隔器。
背景技术
井下封隔器形式较多，按坐封方式分有水力压缩式、水力压差式、静压式、支撑式等，从功能上分有可洗井式和不可洗井式，从用途上分有压裂封隔器、注水封隔器、堵水封隔器等，这些封隔器的使用在一定程度上解决了生产中的技术问题。然而也存在可靠性不高，有洗井通道和洗井活塞机构，存在结构复杂且洗井通道关不严等故障，造成重复作业等。
【发明内容】
本实用新型的目的是提供一种楔入式封隔器，简化结构，无洗井通道和洗井活塞机构，可实现洗井、并确保多次洗完井之后仍然能够正常关严，性能可靠。
本实用新型的目的是这样实现的：一种楔入式封隔器，包括活塞套和中心管，活塞套和中心管各有中心圆孔和相互连通，中心管以外螺纹螺接于活塞套，在中心管的外圆与活塞套的大端内孔之间套装有活塞，在该活塞内孔、外圆的环槽中装有密封圈和，中心管的管壁有通孔连通活塞端面与活塞套大端内孔端面之间的腔室。所述活塞螺接涨套，该涨套端面与活塞螺孔端面间装有开口的卡簧，该卡簧弹性收缩的内径与中心管中部地缩径段相应，装该卡簧的活塞的内腔壁上有通孔导通涨套外圆空间，该涨套的外圆有连体的锥体段和支撑段，该锥体段接触胶筒，该涨套在活塞的推动下楔入胶筒的内孔，该支撑段的外径与胶筒的厚度相匹配而于支撑段将胶筒外径涨开，该胶筒与完井套管之间实现适当过盈配合而将完井套管封隔，使上、下不窜通，在该锥体段与中心管的配合面上，于中心管外圆的环槽中装有密封圈，该胶筒套装于中心管的外圆，该胶筒与活塞套的端部之间装有档圈，该档圈以止口嵌装于活塞套的内孔，该活塞套有通孔将内腔与外部导通，所述胶筒的外端顶触钢圈的端面实现定位，该钢圈以内螺纹螺接中心管，该钢圈内孔有容纳涨套的锥体段伸入的内腔，该内腔壁有连通外部的通孔。所述钢圈的内螺纹端部有止口台。
本实用新型有以下积极有益的效果：
1.本楔入式封隔器，利用压差坐封，该压差作用的是坐封活塞而不是胶筒，胶筒的撑扩靠的是机械力，特点是性能可靠，结构简单。
2.本封隔器由液压力推动活塞轴向移动，其锥体段把胶筒撑扩到套管内壁，由于利用了斜面原理，把胶筒撑挤到套壁并夯实需要的液压力较小，正常的油套压差就可实现坐封。
3.本产品设有由开口卡簧构成的锁定机构，在锁定力范围内不会解封。
4.本封隔器无洗井通道和洗井活塞机构，结构简化，但可实现洗井，并确保多次洗完井之后封隔器仍然能够正常关严，性能可靠。
【附图说明】
图1为本实用新型一实施例的结构示意图，图示解封状态，为正视剖面图；
图2同图1，示封堵状态。
附图编号：
1.活塞套
101.中心圆孔 102.内螺纹 103.通孔
2.密封圈
3.密封圈
4.活塞
401.腔室 402.通孔
5.涨套 501.锥体段 502.支撑段
6.档圈
7.胶筒
8.钢圈 801.止口台 802.内腔 803.通孔
9.中心管
901.中心圆孔 902.外螺纹 903.通孔 904.缩径段
10.卡簧
11.密封圈
12.完井套管
【具体实施方式】
请参照图1、图2，本实用新型是一种楔入式封隔器，包括活塞套1和中心管9，活塞套1和中心管9各有中心圆孔101和901相互连通，中心管9以外螺纹902螺接于活塞套1的内螺纹102，在中心管9的外圆与活塞套1的大端内孔之间套装有活塞4，在该活塞内孔、外圆的环槽中装有密封圈3和2，中心管9的管壁有通孔903连通活塞端面与活塞套大端内孔端面之间的腔室401，所述活塞4螺接涨套5，该涨套端面与活塞螺孔端面间装有开口的卡簧10，该卡簧弹性收缩的内径与中心管9中部的缩径段904相应，装该卡簧10的活塞4的内腔壁上有通孔402导通涨套外圆空间，该涨套5的外圆有连体的锥体段501和支撑段502，该锥体段501接触胶筒7，该涨套5在活塞4的推动下楔入胶筒7的内孔，该支撑段502的外径与胶筒7的厚度相匹配而于支撑段将胶筒7外径涨开，该胶筒与完井套管12之间实现适当过盈配合而将完井套管12封隔，使上、下不窜通，在该锥体段501与中心管9的配合面上，于中心管外圆的环槽中装有密封圈11，该胶筒7套装于中心管9的外圆，该胶筒7与活塞套1的端部之间装有档圈6，该档圈6以止口嵌装于活塞套1的内孔，该活塞套1有通孔103将内腔与外部导通，所述胶筒7的外端顶触钢圈8的端面实现定位，该钢圈8以内螺纹螺接中心管9，该钢圈内孔有容纳涨套5的锥体段501伸入的内腔802，该内腔壁有连通外部的通孔803。
实施时，所述钢圈8的内螺纹端部有止口台801。
本实用新型的结构特点：
当活塞4在压差作用下轴向移动时，推动涨套5的锥体段501楔入到中心管9的外圆和胶筒7的内孔径之间的缝隙里，迫使胶筒7径向扩张，扩张之后的胶筒7进一步被涨套5的支撑段502撑扩到完井套管12内壁并夯实；
所述中心管9设计有缩径段904，当活塞4移动到限位时，缩径段904正好移动到卡簧10的部位，经过锥体段501和支撑段502的撑扩之后，卡簧10的直径自动收缩卡至中心管9的缩径段904。