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1、(10)申请公布号 CN 103112170 A(43)申请公布日 2013.05.22CN103112170A*CN103112170A*(21)申请号 201310039824.5(22)申请日 2013.01.31B29C 69/00(2006.01)B29C 44/02(2006.01)B29C 44/60(2006.01)B29C 47/92(2006.01)B29C 43/24(2006.01)F16S 1/00(2006.01)(71)申请人河北华美化工建材集团有限公司地址 065903 河北省廊坊市大城县留各庄镇(72)发明人高占起 高铁中 张振球 高贺勇高贺伟 高贺昌(74)。
2、专利代理机构北京市德权律师事务所 11302代理人李维真(54) 发明名称一种无切边新型柔性泡沫橡塑绝热制品及其制备方法(57) 摘要本发明提供一种无切边新型柔性泡沫橡塑绝热制品及其制备方法。通过在挤出、整形过程中采用多辊压延机和增加余料回收装置，使得制品表面光滑、制品侧面无切边、无破孔。内部发泡均称、表面平整无模具纹线，撕裂强度高，且棱角舒适，横向厚度均匀一致。制品应用因无切边破孔，封堵了破孔散热通道，降低了真空吸水率和导热系数，提高隔热保温效果。同时制品无切边工艺技术，提高了原料利用率，降低了成本，不产生固废，又利于环境保护和节能减排。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书6页 附图。
3、1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书6页 附图1页(10)申请公布号 CN 103112170 ACN 103112170 A1/1页21.一种无切边新型柔性泡沫橡塑绝热制品，其特征在于，制品表面光滑、制品侧面无切边、无破孔。2.根据权利要求1所述绝热制品，其特征在于，制品宽度为400mm1800mm，优选宽度为600mm1500mm。3.根据权利要求1或2所述绝热制品，其特征在于，制品厚度为9mm60mm；厚度优选为9mm50mm。4.根据权利要求13任意一种所述绝热制品的制备方法，包括配料；密炼、开炼；挤出、整形；硫化发泡；制品冷却，其特征在于。
4、，在挤出、整形过程中采用多辊压延机和增加余料回收装置。5.根据权利要求4所述绝热制品的制备方法，其特征在于，调整多辊压延机升降调节装置和辊距平衡装置，使胶片厚度与最终制品厚度参数吻合。6.根据权利要求4或5所述绝热制品的制备方法，其特征在于，多辊压延机上辊和下辊滚轧压力为0.10.2MPa。7.根据权利要求46任意一种所述绝热制品的制备方法，其特征在于，整形后的胶片与发泡后成型制品的尺寸比为1:2.93.2;整形后的胶片与发泡后成型制品的尺寸比优选为1:3。8.根据权利要求47任意一种所述绝热制品的制备方法，其特征在于，在整形过程中增加余料回收装置，当模具为平面模具时，根据最终产品宽度尺寸，调。
5、整平面模具切刀的位置，挤出后的平面胶片待切料经切刀裁切，将裁切下来的余料回收再利用；或当模具为圆筒模具时，首先根据最终产品宽度尺寸，确定余料回收装置切刀位置；再根据最终产品厚度尺寸，调整余料回收装置切刀与水平面的角度，挤出后的胶片待切料经切刀轴向裁切。9.根据权利要求48任意一种所述绝热制品的制备方法，其特征在于，将挤出成型的胶片按制品宽度要求裁切的余料回收再利用，回收的余料返回至挤出机喂料口。10.根据权利要求49任意一种所述绝热制品的制备方法，其特征在于，在挤出、整形过程中增加真空排气设备，将喂料带入的空气真空吸收排出，真空度控制在-40KPa至-100KPa;优选-60KPa至-80KP。
6、a；更优选-60KPa至-70KPa。权 利 要 求 书CN 103112170 A1/6页3一种无切边新型柔性泡沫橡塑绝热制品及其制备方法技术领域0001 本发明涉及柔性发泡制品绝热领域，具体涉及一种新型的以橡胶、PVC和其他有机高分子材料的共混体为基材，加工而成的一种节能减排的板材绝热制品。背景技术0002 传统的以橡塑为主体的柔性泡沫板材绝热制品，存在平整度差，外观纹线明显，制品发泡后宽度不一、边线不齐的缺陷，需在发泡后序工段裁切定型，而裁切定型过程中裁下的边料则形成固废,污染环境,不可再用，既浪费原料,增加制作成本，又不利于节能减排。同时，现有的橡塑制品因是在发泡后进行裁切定型，必然导。
7、致切边破孔，形成了散热通道，真空吸水率和导热系数性能指标差，影响橡塑制品的使用性能。0003 中国专利申请CN102093653A涉及一种彩色橡塑绝热材料及其制备方法，采用配料，密炼、开炼，挤出，硫化发泡，牵引冷却，剪切包装制备产品。其产品由于需在硫化发泡后裁切定型，而裁切定型过程中裁下的边料则形成固废，不可再用，生产成本高，而且该产品在硫化发泡后的剪切定型过程中，导致切边破孔，形成了散热通道，产品真空吸水率和导热系数较差。发明内容0004 为改善上述技术中的不足，本发明的目的是提供一种无切边新型柔性泡沫橡塑绝热制品，制品表面光滑、制品侧面无切边、无破孔。制品具有透湿性能好、表观密度小、真空吸。
8、水率和导热系数低的优点。本发明由于采用发泡后无切边技术，避免了固废的形成，实现了节能减排、降低产品成本的目的，有利于资源综合利用和环境保护。0005 为实现上述目的，本发明的工艺流程采用以下方式：0006 1.配料:按柔性泡沫橡塑绝热制品配方要求精确称重所需原料。0007 2.密炼、开炼:原料分别进行密炼和开炼，轧成原料胶片备用。0008 3.挤出、整形:将步骤2的胶条喂入挤出机，而后经过多辊压延机平整、整合，保持表面均衡张力和胶料内部均衡密度。0009 4.硫化发泡，经挤出整形后的待发泡胶片连续进入发泡炉发泡。0010 5.制品冷却，将发泡炉内发泡成型的制品经传输网带进行风冷降温，冷却后的制。
9、品包装入库。0011 本发明工艺流程中，配料，密炼、开炼，硫化发泡及制品冷却采用常规的柔性泡沫橡塑绝热制品的制备方式即可。0012 本发明通过在步骤3挤出、整形过程中采用多辊压延机及余料回收装置，实现发泡后制品无需切边，不产生固废的目的。0013 本发明通过在步骤3挤出、整形过程中,将步骤2的胶条喂入挤出机，经多辊压延机上辊和下辊的滚轧，使胶片破解表面张力，达到内部及表面受力均匀，胶片厚度一致。即调整多辊压延机升降调节装置和辊距平衡装置，使胶片厚度与最终制品厚度参数吻合。说 明 书CN 103112170 A2/6页40014 所述多辊压延机上辊和下辊滚轧压力通常为0.10.2MPa。0015。
10、 所述多辊压延机升降调节装置的升降范围通常为020mm。0016 所述多辊压延机辊距平衡数值范围通常为1。0017 所述多辊压延机通常可采用23辊，优选2辊。0018 本发明通过在步骤3挤出、整形过程中,使胶片厚度和宽度与最终制品厚度和宽度参数吻合，即通过上述经多辊压延机滚轧后的胶片厚度与最终制品厚度参数吻合，之后将挤出成型的胶片按制品宽度要求进行整形裁切。即根据制品不同厚度和宽度要求，采用发泡倍数测算法1:2.93.2进行宽度和厚度计算（步骤3整形后的胶片与发泡后成型制品的尺寸比为1:2.93.2,整形后的胶片与发泡后成型制品的尺寸比优选为1:3）。0019 本发明在整形过程中增加余料回收装。
11、置，余料回收装置根据模具不同采用不同的回收方式。当模具为平面模具时，根据最终产品宽度尺寸，调整平面模具切刀的位置，挤出后的平面胶片待切料经切刀裁切，将裁切下来的余料回收再利用。当模具为圆筒模具时，需首先根据最终产品宽度尺寸，确定余料回收装置切刀位置；再根据最终产品厚度尺寸，调整余料回收装置切刀与水平面的角度，挤出后的胶片待切料经切刀轴向裁切。将裁切下来的余料回收再利用，回收的余料返回至挤出机喂料口，可以重新经过多辊压延机平整、整合，实现无固废产生的目的。0020 本发明进一步优选在所述步骤3挤出、整形过程中增加真空排气设备，即在挤出机塑化段增加排气接口，将喂料带入的空气真空吸收排出。0021 。
12、所述真空度控制在-40KPa至-100KPa;优选-60KPa至-80KPa；更优选-60KPa至-70KPa，达到塑化效果。0022 所述挤出机通常温度为2050，具体优选为：喂料段2040；塑化段3045；机头段3540。0023 所述挤出机压力通常控制为0.10.5MPa，具体优选为：喂料段压力为0.10.3MPa，塑化段压力为0.40.5MPa，机头压力为0.40.5MPa。0024 所述挤出机转速优选为1525转/分。0025 所述发泡炉温度优选控制在入炉温度40130，出口温度165185。0026 所述发泡炉调节炉内料棒传输速度优选在1.56m/min范围。0027 所述发泡炉按。
13、温度优选分成多区控制，更优选采用6区或7区，最优选采用7区。0028 所述发泡炉按温度分成7区控制时，各区温度优选分别为：一区40130，二区130135，三区135140，四区140155，五区155165，六区165175，七区175185，各区料棒线速度通过各区视孔观察发泡情况进行调节。0029 所述无切边新型柔性泡沫橡塑绝热制品宽度通常为400mm1800mm，优选宽度为600mm1500mm。0030 所述无切边新型柔性泡沫橡塑绝热制品厚度通常9mm60mm；厚度优选为9mm50mm。0031 所述无切边新型柔性泡沫橡塑绝热制品优选参数为：制品侧面厚度与制品表面平整度的误差，制品侧面。
14、厚度在15mm以下的不超过0.5mm，制品厚度15mm的误差不超过1mm。0032 所述无切边新型柔性泡沫橡塑绝热制品表面与制品侧面垂直度各规格制品均为说 明 书CN 103112170 A3/6页590度。0033 所述无切边新型柔性泡沫橡塑绝热各规格无切边制品倒角在5度以内。0034 本发明无切边新型柔性泡沫橡塑绝热制品因在步骤3挤出、整形过程中裁切整形，发泡后无需裁切，最终产品无切边破孔，封堵了破孔散热通道，降低了真空吸水率和导热系数，平均温度为0摄氏度时，它的导热系数可达0.031，较国标GB/T17794-2008的导热系数0.036降低0.005。0035 与现有技术相比，本发明的。
15、优点为：0036 1、本发明在挤出、整形过程中,利用多辊压延机，实现调节方便、快捷，流体表面受力均匀，制品发泡质量好、泡孔均称，棱角舒适，表观美观舒适，横向厚度均匀一致。0037 2、本发明增加余料回收装置，减少了胶料浪费，有效降低产品成本。0038 3、本发明在挤出、整形过程中增加真空排气设备，将喂料带入的空气真空吸收排出，达到塑化效果。0039 4、制品无切边成型工艺，实现了制品侧面无裁切破孔，表面无模具压痕，内部泡孔均称，表皮撕裂强度大，使制品的真空吸水率和导热系数更低，物理机械性能更好。0040 5、本发明采用制品无切边制作工艺技术，使制品充分利用发泡炉性能，将胶片切边宽度转化为制品宽。
16、度，减少投资成本，无固废产生，有利于环境保护。附图说明0041 图1为本发明平面模具多辊压延机及余料回收装置结构示意图。0042 图中,1多辊压延机上辊;2多辊压延机下辊;3、4平面模具切刀；5平面模具切割余料；6平面模具定型料；7升降调节装置；8辊距平衡装置；9余料回收装置。0043 图2为本发明圆筒模具余料回收装置结构示意图。0044 图中,1圆筒模具待切料；2、3-圆筒模具切刀；0045 图3为本发明无切边新型柔性泡沫橡塑绝热制品示意图。0046 图中,1制品侧面；2制品表面；3制品倒角。0047 其中，图3为摘要附图。具体实施方式0048 以下仅为本发明的较佳实施例，不能以此限定本发明。
17、的范围。即大凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。0049 实施例10050 1.配料:按无切边新型柔性泡沫橡塑绝热制品配方要求精确称重所需原料。0051 2.密炼、开炼:原料分别进行密炼和开炼，轧成原料胶片备用。0052 （1）称取丁腈橡胶NBR：8.4kg、滑石粉：6.4kg与聚乙二醇PEG：0.5kg、防老剂4020:0.2kg、氯化石蜡CLP：20kg、硼酸锌：4kg、石蜡：0.9kg、Sb2O3：2kg、Al（OH）3：16kg、环氧大豆油ADDA：1kg、防老剂RD：0.1kg、碳黑:0.4kg、聚氯乙烯PVC：9kg、氯化聚氯乙烯CPVC：1。
18、0kg放入密炼机密炼室密炼后出料。经开炼机混料切片为1号料。密炼机密炼室温度至140出料。胶片厚度10mm，宽度600mm，长度800mm，冷却后码放。说 明 书CN 103112170 A4/6页60053 （2）分别称取二辛脂DOP：1.25kg、偶氮二甲酰胺AC：1 1kg、硬脂酸SA:0.2kg与NBR：1.8kg、滑石粉：0.8kg混合在120经密炼、开炼轧成发泡剂胶片为2号料备用。胶片厚度10mm，宽度600mm，长度800mm，冷却后码放。0054 （3）分别称取ZnO：0.4kg、S：0.5kg、促进剂六硫化双五甲撑秋兰姆：0.2kg、促进剂二甲基二硫代氨基甲酸锌：0.8kg、。
19、促进剂二苯胍：0.4kg、促进剂巯基苯并噻唑：0.2kg与NBR：1.8kg、滑石粉：0.8kg、DOP：1.25kg经密炼、开炼轧成硫化促进剂胶片为3号料备用。胶片厚度10mm，宽度600mm，长度800mm，冷却后码放。0055 （4）按配方要求重量分别取出1号料、2号料、3号料在开炼机混轧均匀，切成一定规格的胶条为所述制品原料。胶条切成规格为宽120mm；厚为10mm的胶条。0056 3.挤出、整形:将步骤2的胶条喂入挤出机，而后经过多辊压延机平整、整合，保持表面均衡张力和胶料内部均衡密度。控制挤出机温度为：喂料段40；塑化段45；机头段40。挤出机压力为：喂料段压力为0.3MPa，塑化。
20、段压力为0.5MPa，机头压力为0.5MPa。挤出机转速为1 525转/分。0057 如图1所示，本发明将步骤2的胶条喂入挤出机，经多辊压延机上辊1和下辊2的滚轧，使胶片破解表面张力，达到内部及表面受力均匀，胶片厚度一致，制备胶片厚度为3mm。首先调解升降调节装置7和辊距平衡装置8，使胶片厚度与最终制品厚度参数吻合，之后将挤出成型的胶片按制品宽度要求裁切。0058 多辊压延机采用2辊。0059 多辊压延机上辊和下辊滚轧压力均为0.2MPa。0060 多辊压延机辊距平衡数值为1。0061 结合附图1对本发明平面模具余料回收装置结构进行说明。0062 本发明在整形过程中增加余料回收装置，图1中，根。
21、据最终产品宽度尺寸，调整平面模具切刀3、4的位置，挤出后的平面胶片待切料经切刀3、4裁切，将裁切下来的余料5回收再利用，切割后定型料6宽度为500mm。将余料5经余料回收装置9回收利用，定型后的胶片6输送到发泡炉。0063 4.硫化发泡:经挤出整形的待发泡胶片连续进入发泡炉发泡。调节发泡炉炉内料棒传输速率在1.56米/分钟。发泡炉按温度分成7区控制，各区温度分别为：一区80125，二区1322，三区1372，四区1502，五区1602，六区1702，七区1802，各区料棒线速度通过各区视孔观察发泡情况进行调节。0064 5.制品冷却，将发泡炉内发泡成型的制品经传输网带进行风冷降温，冷却距离为8。
22、0米，冷却后的制品包装入库。0065 所得新型柔性泡沫橡塑绝热制品宽度为1500mm；厚度为9mm。制品侧面厚度与制品表面平整度的误差为0.3mm。制品表面与制品侧面垂直度为90度。制品倒角为4度。0066 所得产品为新型柔性泡沫橡塑绝热制品，产品物性检测数据列于表一。0067 实施例20068 采用实施例1的方式制备新型柔性泡沫橡塑绝热制品，不同之处在于，将步骤2的胶条喂入挤出机，经多辊压延机上辊1和下辊2的滚轧，制备胶片厚度为10mm。根据最终产品宽度尺寸，调整平面模具切刀3、4的位置，挤出后的平面胶片待切料经切刀3、4裁切，将裁切下来的余料5回收再利用，切割后定型料6宽度为500mm。将。
23、余料5经余料回收装置9说 明 书CN 103112170 A5/6页7回收利用，定型后的胶片6输送到发泡炉。0069 所得新型柔性泡沫橡塑绝热制品宽度为1500mm；厚度为30mm。制品侧面厚度与制品表面平整度的误差为1mm。制品表面与制品侧面垂直度为90度。制品倒角为2度。0070 所得产品为新型柔性泡沫橡塑绝热制品，产品物性检测数据列于表一。0071 实施例30072 采用实施例1的方式制备新型柔性泡沫橡塑绝热制品，不同之处在于，将步骤2的胶条喂入挤出机，经多辊压延机上辊1和下辊2的滚轧，制备胶片厚度为15mm。根据最终产品宽度尺寸，调整平面模具切刀3、4的位置，挤出后的平面胶片待切料经切。
24、刀3、4裁切，将裁切下来的余料5回收再利用，切割后定型料6宽度为500mm。将余料5经余料回收装置9回收利用，定型后的胶片6输送到发泡炉。0073 所得新型柔性泡沫橡塑绝热制品宽度为1500mm；厚度为45mm。制品侧面厚度与制品表面平整度的误差为1mm。制品表面与制品侧面垂直度为90度。制品倒角为1度。0074 所得产品为新型柔性泡沫橡塑绝热制品，产品物性检测数据列于表一。0075 实施例40076 采用实施例1的方式制备新型柔性泡沫橡塑绝热制品，不同之处在于，将步骤2的胶条喂入挤出机，经多辊压延机上辊1和下辊2的滚轧，制备胶片厚度为3mm。如图2所示，模具为圆筒模具，首先根据最终产品宽度尺。
25、寸确定切割后定型料宽度为200mm，调整余料回收装置切刀2、3位置；再根据最终产品厚度尺寸确定胶片厚度3mm，调整余料回收装置切刀2、3与水平面的角度，模具上的胶片待切料1经切刀轴向裁切。将余料经余料回收装置回收利用，定型后的胶片输送到发泡炉。0077 所得新型柔性泡沫橡塑绝热制品宽度为600mm；厚度为9mm。制品侧面厚度与制品表面平整度的误差为0.3mm。制品表面与制品侧面垂直度为90度。制品倒角为3度。0078 所得产品为新型柔性泡沫橡塑绝热制品，产品物性检测数据列于表一。0079 实施例50080 采用实施例1的方式制备新型柔性泡沫橡塑绝热制品，不同之处在于，将步骤2的胶条喂入挤出机，。
26、经多辊压延机上辊1和下辊2的滚轧，制备胶片厚度为10mm。如图2所示，模具为圆筒模具，首先根据最终产品宽度尺寸确定切割后定型料宽度为200mm，调整余料回收装置切刀2、3位置；再根据最终产品厚度尺寸确定胶片厚度10mm，调整余料回收装置切刀2、3与水平面的角度，模具上的胶片待切料1经切刀轴向裁切。将余料经余料回收装置回收利用，定型后的胶片输送到发泡炉。0081 所得新型柔性泡沫橡塑绝热制品宽度为600mm；厚度为30mm。制品侧面厚度与制品表面平整度的误差为1mm。制品表面与制品侧面垂直度为90度。制品倒角为2度。0082 所得产品为新型柔性泡沫橡塑绝热制品，产品物性检测数据列于表一。0083。
27、 实施例60084 采用实施例1的方式制备新型柔性泡沫橡塑绝热制品，不同之处在于，将步骤2的胶条喂入挤出机，经多辊压延机上辊1和下辊2的滚轧，制备胶片厚度为15mm。如图2所示，模具为圆筒模具，首先根据最终产品宽度尺寸确定切割后定型料宽度为200mm，调整余料回收装置切刀2、3位置；再根据最终产品厚度尺寸确定胶片厚度15mm，调整余料回收装置切刀2、3与水平面的角度，模具上的胶片待切料1经切刀轴向裁切。将余料经余料回收说 明 书CN 103112170 A6/6页8装置回收利用，定型后的胶片输送到发泡炉。0085 所得新型柔性泡沫橡塑绝热制品宽度为600mm；厚度为45mm。制品侧面厚度与制品表面平整度的误差为1mm。制品表面与制品侧面垂直度为90度。制品倒角为1度。0086 所得产品为新型柔性泡沫橡塑绝热制品，产品物性检测数据列于表一。0087 表一0088 说 明 书CN 103112170 A1/1页9图1图2图3说 明 书 附 图CN 103112170 A。