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1、(10)申请公布号 CN 103104524 A(43)申请公布日 2013.05.15CN103104524A*CN103104524A*(21)申请号 201210536399.6(22)申请日 2012.12.13F04D 25/08(2006.01)F04D 29/52(2006.01)F04D 29/02(2006.01)(71)申请人昆山俊润通风降温设备有限公司地址 215000 江苏省苏州市昆山市陆家镇陆丰西路6号1号房(72)发明人吕学兵(54) 发明名称负压风机(57) 摘要本发明提供一种负压风机，包括：外壳、电机、扇叶及传动轴，其中所述电机及扇叶分别位于外壳内两端，并通过传。
2、动轴相连接。所述电机通过传动轴带动扇叶旋转，达成负压换气的效果。所述外壳为玻璃纤维复合材料制成，从而具有轻质高强、耐腐蚀、电热性能佳、绝缘性能好、工艺性优良等优点。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图3页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书3页 附图3页(10)申请公布号 CN 103104524 ACN 103104524 A1/1页21.一种负压风机，包括：外壳、电机、扇叶及传动轴，其中所述电机及扇叶分别位于外壳内两端，并由传动轴相连接，电机通过传动轴带动扇叶旋转，其特征在于：所述外壳为玻璃纤维复合材料制成。2.根据权利要求1所述。
3、的负压风机，其特征在于：所述外壳为一体成型。3.根据权利要求1所述的负压风机，其特征在于：所述玻璃纤维复合材料以热塑性塑料层为基，以玻璃纤维为填充物组合而成。4.根据权利要求3所述的负压风机，其特征在于：所述玻璃纤维的单丝直径为58m。5.根据权利要求3所述的负压风机，其特征在于：所述玻璃纤维的密度为2.42.6g/cm3。6.根据权利要求3所述的负压风机，其特征在于：所述玻璃纤维的拉伸强度为10003000MPa。7.根据权利要求3所述的负压风机，其特征在于：所述玻璃纤维为漏板拉制而成。8.根据权利要求3所述的负压风机，其特征在于：所述玻璃纤维为无碱纤维。9.根据权利要求3所述的负压风机，其。
4、特征在于：所述玻璃纤维的表面处理方式为0.2阳离子活性剂水溶液处理。权 利 要 求 书CN 103104524 A1/3页3负压风机技术领域0001 本发明涉及一种负压风机，尤其涉及一种具有玻璃纤维复合材料外壳的负压风机。背景技术0002 负压风机是利用空气对流、负压换气的原理，由安装地点的对向-大门或窗户自然吸入新鲜空气、同时将室内闷热气体迅速强制排出室外，以达到冷却及降温效果的一种机器。因其具有投资成本低(一次性投入仅为空调的六分之一)、风量大(换气率可达99)、噪音低、耗能小(运行费用仅为空调的十分之一)、运行平稳、寿命长、效率高等特点，故现已被越来越多的工矿厂房所利用，也是现代化车间降。
5、温通风的上佳选择。尤其是安全、环保、节能的负压风机将成通风降温设备市场的主流。0003 参阅图1所示，图1为现有负压风机的剖视图，现有负压风机6包括铁质外壳61、电机62、扇叶63及传动轴64，其中所述电机62及扇叶63分别位于外壳61内两端，并通过传动轴64相连接，电机62通过传动轴64带动扇叶63旋转，达成负压换气的效果。0004 因负压风机都是安装在室外，而铁质材料对大气、水和酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都不具有较好的抗腐蚀能力，时间长了容易被外界风雨所锈蚀，不仅影响美观，又容易降低负压风机的工作效率，甚至影响负压风机的寿命。同时，负压风机往往是吊装在门窗的边框位置，工作时不可避免地产生。
6、躁音，由于铁质材料对声音的传导效果更明显，因此，此类负压风机的工作躁音相对较大。尤其是一旦负压风机与门窗边框的接触部分发生松动时，将产生更大躁音，不利于环境保护。发明内容0005 本发明的目的在于提供一种具有玻璃纤维复合材料外壳的负压风机，以解决铁质外壳易腐蚀、耐热性差、躁音大、绝缘性能差的问题。0006 为实现上述发明目的，本发明的负压风机，包括：外壳、电机、扇叶及传动轴，其中所述电机及扇叶分别位于外壳内两端，并由传动轴相连接，电机通过传动轴带动扇叶旋转，达成负压换气的效果。本发明的特点是所述负压风机的外壳由玻璃纤维复合材料制成。0007 作为本发明的进一步改进，所述玻璃纤维复合材料外壳为一。
7、体成型。0008 作为本发明的进一步改进，所述玻璃纤维复合材料以热塑性塑料层为基，以玻璃纤维为填充物组合而成。0009 作为本发明的进一步改进，所述玻璃纤维的单丝直径为58m。0010 作为本发明的进一步改进，所述玻璃纤维的密度为2.42.6g/cm3。0011 作为本发明的进一步改进，所述玻璃纤维的拉伸强度为10003000MPa。0012 作为本发明的进一步改进，所述玻璃纤维为漏板拉制而成。0013 作为本发明的进一步改进，所述玻璃纤维为无碱纤维。0014 作为本发明的进一步改进，所述玻璃纤维的表面经过0.2阳离子活性剂水溶液说 明 书CN 103104524 A2/3页4处理过。0015。
8、 与现有技术相比，本发明的有益效果是：负压风机的外壳材料，以玻璃纤维复合材料代替传统的铁材，可以达到轻质高强(相对密度是碳素钢的1/41/5)、耐腐蚀、耐热、绝缘性能好、可塑性强的效果。附图说明0016 图1为现有负压风机的剖视图；0017 图2为本发明一具体实施方式的剖视图；0018 图3为图2中玻璃纤维复合材料的局部剖视立体图。具体实施方式0019 下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。0020 参阅图2所示，图2为本发明一。
9、具体实施方式的剖视图，本发明的负压风机10包括：外壳1、电机2、扇叶3及传动轴4。其中所述电机2及扇叶3分别位于外壳1内两端，并通过传动轴4相连接。电机2通过传动轴4带动扇叶3旋转，达成负压换气的效果。0021 玻璃纤维(英文原名为：glass fiber或fiberglass)是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。0022 但。
10、是，单一种玻璃纤维，虽然强度很高，但纤维间是松散的，只能承受拉力，不能承受弯曲、剪切和压应力，还不易做成固定的几何形状，是松软体。如果用合成树脂把它们粘合在一起，可以做成各种具有固定形状的坚硬制品，既能承受拉应力，又可承受弯曲、压缩和剪切应力。这就组成了玻璃纤维增强的塑料基复合材料。由于其强度相当于钢材，又含有玻璃组分，也具有玻璃那样的色泽、形体、耐腐蚀、电绝缘、隔热等性能，象玻璃那样。0023 请参阅图3，图3为本发明外壳1所采用的玻璃纤维复合材料的局部剖视立体图，自外至内依次为：保护层11、玻璃纤维12、界面过滤层13及热塑性塑料层14。其中保护层11的作用是阻断玻璃纤维12与外界的接触，。
11、从而避免其受外界物质的侵蚀。玻璃纤维12则位于保护层11与过滤层13之间，从而为所述复合材料提供较佳的绝缘性能、耐热性能、抗腐蚀性能及机械强度等。过滤层13位于玻璃纤维12与热塑性塑料层14之间，目的是防止玻璃纤维12与热塑性塑料层14之间相互侵入，从而保证该玻璃纤维复合材料的整体机能13。0024 进一步的，所述外壳1为一体成型加工而成。0025 进一步的，所述玻璃纤维复合材料系以热塑料性塑料层14为基，以玻璃纤维12为填充物组合而成。0026 进一步的，所述玻璃纤维12的单丝直径为58m。0027 进一步的，所述玻璃纤维12的密度为2.42.6g/cm3。说 明 书CN 103104524。
12、 A3/3页50028 进一步的，所述玻璃纤维12的拉伸强度为10003000MPa。0029 进一步的，所述玻璃纤维12为漏板拉制而成。0030 进一步的，所述玻璃纤维12为无碱纤维。0031 进一步的，所述玻璃纤维12的表面处理方式为0.2阳离子活性剂水溶液处理。0032 本发明以玻璃纤维复合材料代替传统的铁质材料，可以达到轻质高强(相对密度是碳素钢的1/41/5)、耐腐蚀、耐热、绝缘性能好、可塑性强(玻璃纤维在加工工艺上较铁质材料的明显优势)的效果。0033 应该说明的是，以上所述玻璃纤维复合材料的相关处理工艺及技术要求，业界一般人员较容易理解，因此，本实施例中不再赘述。0034 对于本。
13、领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。0035 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。说 明 书CN 103104524 A1/3页6图1说 明 书 附 图CN 103104524 A2/3页7图2说 明 书 附 图CN 103104524 A3/3页8图3说 明 书 附 图CN 103104524 A。