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1、(10)申请公布号 CN 102996495 A(43)申请公布日 2013.03.27CN102996495A*CN102996495A*(21)申请号 201210423788.8(22)申请日 2012.10.30F04D 29/02(2006.01)F04C 15/00(2006.01)C08L 9/00(2006.01)C08L 77/00(2006.01)C08K 3/34(2006.01)(71)申请人无锡三幸高膜科技有限公司地址 214000 江苏省无锡市惠山经济开发区玉祁配套区（玉东村）(72)发明人邵路(74)专利代理机构北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249代理人夏。
2、晏平(54) 发明名称一种陶瓷高分子材料耐磨防腐泵(57) 摘要本发明提供一种陶瓷高分子材料耐磨防腐泵，所述泵的泵体内壁衬有陶瓷高分子材料层，所述陶瓷高分子材料层是由以下方法制备而成的：将顺丁橡胶20-30重量份，尼龙5-15重量份，陶瓷微粒40-70重量份，固化剂2-4重量份混合均匀，浇注模压，加热至60-260，保温2小时制成。本发明制备的陶瓷高分子材料耐磨防腐泵具有良好的耐磨和防腐性能，同时又有良好的韧性和耐冲击能力；由于仅是作为泵的内衬使用，因此，大大降低了成本。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 。
3、说明书 2 页1/1页21.一种陶瓷高分子材料耐磨防腐泵，其特征在于：所述泵的泵体内壁衬有陶瓷高分子材料层，所述陶瓷高分子材料层是由以下方法制备而成的：将顺丁橡胶20-30重量份，尼龙5-15重量份，陶瓷微粒40-70重量份，固化剂2-4重量份混合均匀，浇注模压，加热至60-260，保温2小时制成。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷高分子材料耐磨防腐泵，其特征在于：所述陶瓷高分子材料层是由以下方法制备而成的：将顺丁橡胶25重量份，尼龙10重量份，陶瓷微粒50重量份，固化剂3重量份混合均匀，浇注模压，加热至100-200，保温2小时制成。权 利 要 求 书CN 102996495 A1/2页3一种。
4、陶瓷高分子材料耐磨防腐泵技术领域0001 本发明属于一种泵。背景技术0002 在浆液体或液体输送中，既要求泵耐腐蚀，又要求泵能耐磨损，普通泵的耐腐蚀和耐磨损的能力较差。发明内容0003 本发明提供一种耐磨耐腐泵。0004 为了实现上述目的本发明提供一种陶瓷高分子材料耐磨防腐泵，所述泵的泵体内壁衬有陶瓷高分子材料层，所述陶瓷高分子材料层是由以下方法制备而成的：将顺丁橡胶20-30重量份，尼龙5-15重量份，陶瓷微粒40-70重量份，固化剂2-4重量份混合均匀，浇注模压，加热至60-260，保温2小时制成。0005 本发明对泵的形状构造没有限制，泵可以是市售的任何一种。只需在泵的泵体内壁上衬上本发。
5、明的陶瓷高分子材料层即可。0006 比如：泵的形状可以是ZL98120838.X中所示的泵。0007 优选地，所述陶瓷高分子材料层是由以下方法制备而成的：将顺丁橡胶25重量份，尼龙10重量份，陶瓷微粒50重量份，固化剂3重量份混合均匀，浇注模压，加热至100-200，保温2小时制成。0008 本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本发明制备的陶瓷高分子材料耐磨防腐泵具有良好的耐磨和防腐性能，同时又有良好的韧性和耐冲击能力；由于仅是作为泵的内衬使用，因此，大大降低了成本。具体实施方式0009 实施例1本发明的陶瓷高分子材料耐磨防腐泵的制备方法为：将顺丁橡胶25kg，尼龙10kg，陶瓷微粒5。
6、0kg，固化剂3kg混合均匀，浇注模压，加热至100-200，保温2小时制成。0010 其中，模具采用ZL98120838.X中所示的泵的模型。0011 实施例2本发明的陶瓷高分子材料耐磨防腐泵的制备方法为：将顺丁橡胶20kg，尼龙5kg，陶瓷微粒40kg，固化剂2kg混合均匀，浇注模压，加热至60，保温2小时制成。0012 其中，模具采用ZL200710192766.4中所示的泵的模型。0013 实施例3本发明的陶瓷高分子材料耐磨防腐泵的制备方法为：将顺丁橡胶30kg，尼龙15kg，陶瓷微粒70kg，固化剂4kg混合均匀，浇注模压，加热至260，保温2小时制成。0014 其中，模具采用ZL200780023753.2中所示的泵的模型。说 明 书CN 102996495 A2/2页40015 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。说 明 书CN 102996495 A。