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1、(10)申请公布号 CN 103072369 A(43)申请公布日 2013.05.01CN103072369A*CN103072369A*(21)申请号 201310029171.2(22)申请日 2013.01.25B41F 13/02(2006.01)B65H 23/26(2006.01)(71)申请人曹杨地址 545006 广西壮族自治区柳州市阳和工业新区阳和中路中小企业园1号厂房(72)发明人曹杨(74)专利代理机构柳州市集智专利商标事务所 45102代理人黄有斯(54) 发明名称多色印刷机的纸材输送装置(57) 摘要本发明公开了一种多色印刷机的纸材输送装置，涉及印刷机械技术领域，包。
2、括放卷单元，该放卷单元有装在放卷机架上的放卷辊和设在所述放卷辊一侧，由放卷驱动装置连接带动的，放卷皮带，在纸材输出通道上设有由多个固定的导向辊和装在一根连接有张紧簧的摆动杆上的浮动辊构成的纸材张紧装置；放卷驱动装置有一个由变频调速器控制的电机，变频调速器的输入端接有一个检测所述摆动杆转动位置的传感器；在纸材输出通道上，位于所述纸材张紧装置的下游位置装有相互压接的两个压实辊；在纸材输出通道上位于两个压实辊的上游设有雾化加湿器；两个压实辊当中有一个压实辊与一个调速器的输出轴连接。保证了纸带输送过程中张力的恒定、平稳和张力的精确度。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图4页(19)中。
3、华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书3页 附图4页(10)申请公布号 CN 103072369 ACN 103072369 A1/1页21.一种多色印刷机的纸材输送装置，包括有放卷单元，该放卷单元有装在放卷机架（30）上的放卷辊（18）和设在所述放卷辊（18）一侧由放卷驱动装置连接带动的放卷皮带（15），其特征在于：在所述放卷单元的纸材输出通道上设有由多个固定的导向辊（21、23、24）和装在一根连接有张紧簧（20）的摆动杆（25）上的浮动辊（22）构成的纸材张紧装置；所述放卷驱动装置有一个由变频调速器（19）控制的电机（11），所述变频调速器（19）的输入端接。
4、有一个检测所述摆动杆（25）转动位置的传感器（26）；所述放卷单元后的纸材输送下游的纸材输送通道上装有相互压接的两个压实辊（4、5）；在所述放卷单元与所述两个压实辊（4、5）之间的纸材输送通道上设有雾化加湿器（6）；所述两个压实辊（4、5）当中有一个压实辊（5）与一个调速器（39）的输出轴连接。2.如权利要求1所述的多色印刷机的纸材输送装置，其特征在于：所述张紧簧（20）连接有一个调节该张紧簧（20）张紧程度的张紧簧调节装置；所述张紧簧调节装置有一个挂装弹簧的滑轮（12），该滑轮（12）的安装支架通过调节螺杆（13）装在所述放卷机架（30）或与所述放卷机架（30）固定连接的机件上；所述张紧簧（。
5、20）绕在所述滑轮（12）上。3.如权利要求1或2所述的多色印刷机的纸材输送装置，其特征在于：所述放卷单元有多个，所述雾化加湿器（6）和所述每个放卷单元的两个压实辊（4、5）设在各个所述放卷单元纸材输送通道的汇合段内。4.如权利要求1或2所述的多色印刷机的纸材输送装置，其特征在于：所述两个压实辊（4、5）当中有一个压实辊（4）装在一个活动的辊轴架（43）上，所述辊轴架（43）通过导向杆（1）装在辊轴架支座（3）的孔中，在所述辊轴架（43）与所述辊轴架支座（3）之间装有压紧弹簧（2）。5.如权利要求3所述的多色印刷机的纸材输送装置，其特征在于：所述两个压实辊（4、5）当中有一个压实辊（4）装在一。
6、个活动的辊轴架（43）上，所述辊轴架（43）通过导向杆（1）装在辊轴架支座（3）的孔中，在所述辊轴架（43）与所述辊轴架支座（3）之间装有压紧弹簧（2）。权 利 要 求 书CN 103072369 A1/3页3多色印刷机的纸材输送装置技术领域0001 为了实现卷筒纸印刷工作，纸带在进入印刷装置之前必须保持平整、绷紧程度适中，要保持一定的走纸张力，在印刷过程中纸带的张力需要恒定不变和大小适当。当纸带张力过大时，印刷网点会产生一定的变形，纸带在纵向会打皱、甚至发生横向断裂，当纸带张力过小时，会造成印迹模糊、套印不准、横向皱褶；当纸带张力不稳时，也会造成套印不准、重影、纵向皱褶等印刷故障。控制张力的。
7、精确度就能保证纸带在输送中张力的恒定和平稳性，而对于松软、易拉伸、多层、低定量的基材，更难准确地完成多色套印。这种情况，一般需要压实，否则会造成纸带浪费，影响机器运转效率。现有技术的走纸张拉过程是通过安装在放卷部分、多个单元的印刷部分、收卷部分的多对同步转动的辊的驱动来完成，这些导辊中，有很多导辊在纸带的运行过程中只是承载、导向和展平作用，在印刷单元中的这些导辊均为不带动力的被动辊，由纸带移动时带着转动，导辊工作不影响纸带应力变化或长度的变化，不能保证纸带在印刷段的张力稳定，因此，会造成纸带在印刷段上的各个印刷单元之间发生伸缩变化，造成套印不准确、重影、纵向皱褶等印刷故障，影响生产质量。发明内。
8、容0002 本发明所要解决的技术问题是提供一种多色印刷机的纸材输送装置，这种多色印刷机的纸材输送装置主要解决松软、易拉伸纸材在印刷过程中长度不稳定而影响印刷质量的问题。0003 为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种多色印刷机的纸材输送装置，包括有放卷单元，该放卷单元有装在放卷机架上的放卷辊和设在所述放卷辊一侧由放卷驱动装置连接带动的放卷皮带，在所述放卷单元的纸材输出通道上设有由多个固定的导向辊和装在一根连接有张紧簧的摆动杆上的浮动辊构成的纸材张紧装置；所述放卷驱动装置有一个由变频调速器控制的电机，所述变频调速器的输入端接有一个检测所述摆动杆转动位置的传感器；所述放卷单元后的纸材输送下。
9、游的纸材输送通道上装有相互压接的两个压实辊；在所述放卷单元与所述两个压实辊之间的纸材输送通道上设有雾化加湿器；所述两个压实辊当中有一个压实辊与一个调速器的输出轴连接。0004 上述多色印刷机的纸材输送装置技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述张紧簧连接有一个调节该张紧簧张紧程度的张紧簧调节装置；所述张紧簧调节装置有一个挂装弹簧的滑轮，该滑轮的安装支架通过调节螺杆装在所述放卷机架或与所述放卷机架固定连接的机件上；所述张紧簧绕在所述滑轮上。0005 进一步的：所述放卷单元有多个，所述雾化加湿器和所述每个放卷单元的两个压实辊设在各个所述放卷单元纸材输送通道的汇合段内。0006 进一步的：所述两个。
10、压实辊当中有一个压实辊装在一个活动的辊轴架上，所述辊轴架通过导向杆装在辊轴架支座的孔中，在所述辊轴架与所述辊轴架支座之间装有压紧弹簧。0007 由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：说 明 书CN 103072369 A2/3页41、采用浮动辊对纸材走纸张力进行预张拉，给纸带定型，消除了纸带由于拉力波动而产生的振动，保证走纸拉力恒定、平稳，有效地控制了张力的精确度。0008 2、纸带加压之前要进行加湿，更好的保证纸带加压定型效果。0009 3、纸带加压处理，通过两压实辊相互挤压，改变和加强了纸材纤维缠绕的结合力，提高了纸层之间粘合力和纸带的紧度，减少伸缩性，提高了纸带表。
11、面的平整性和光滑性；从而提高了承印性能，确保印刷质量，改善产品手感。0010 4、保证了印刷前纸带具有一定的走纸张力，配合了印刷区域张力调控，保证了印刷机在印刷单元区间的张力稳定，最终完成输纸系统的张力控制。附图说明0011 图1是多色印刷机的纸材输送装置结构示意图。0012 图2是图1的AA剖视图。0013 图3是图1的K向视图。0014 图4是图3的俯视图。0015 图5是多色印刷方法所使用的纸材输送装置的4个放卷单元示意图。具体实施方式0016 下面结合附图实施例对本发明作进一步详述：如图1、图5所示的多色印刷机的纸材输送装置，用于印刷前对纸材进行张拉压实，它包括4个相同的放卷单元B、C。
12、、D、E，雾化加湿器6和压实辊4、5；每个放卷单元包括放卷装置、纸材张紧装置、纠偏装置，放卷装置如图1、如图2所示，包括有装在放卷机架30上的放卷辊18和设在放卷辊18一侧由放卷驱动装置连接带动的放卷皮带15，放卷驱动装置有一个由变频调速器19控制的电机11，电机11固定于放卷机架30上，电机11的输出轴连接有驱动轮36，驱动轮36通过同步带35与同步带轮34连接，同步带轮34的轮轴与驱动轴33套接，驱动轴33上铰接有输纸架14，输纸架14两端分别设有两个鼓形皮带轮31、32，驱动轴33连接鼓形皮带轮32，鼓形皮带轮32与鼓形皮带轮31通过放卷皮带15连接，放卷皮带15移动时带动走纸；输纸架1。
13、4下端连接有气缸17，通过调节气缸17气压的大小可调整放卷皮带15施加在纸材16表面的压力。如图1所示，在放卷机架30上设有形成纸材输出通道的多个导向辊，固定的导向辊21、23、24和装在一根连接有张紧簧20的摆动杆25上的浮动辊22构成了纸材张紧装置，浮动辊22设置于摆动杆25的一端，摆动杆25的另一端与扇形齿轮28固接，且可绕扇形齿轮轴心29摆动，摆动杆25装有浮动辊22的一端与张紧簧20连接，张紧簧20连接有一个调节张紧程度的张紧簧调节装置，张紧簧调节装置有一个挂装张紧簧20的滑轮12，滑轮12的安装支架通过调节螺杆13装在放卷机架30上，张紧簧20绕在滑轮12上；当使用承印材料不同时，。
14、可转动调节螺杆13调节张紧簧的拉力，调整纸带的张力。当纸带拉力发生变化时，浮动辊22就会上下移动，从而吸收振动。在其它实施例中，滑轮12的安装支架可通过调节螺杆13装在与放卷机架30固定连接的机件上。扇形齿轮28与安装在检测摆动杆25转动位置的传感器26上的小齿轮27啮合连接，传感器26输出端接在控制电机转速的变频调速器19的输入端；纸带输送过程中，张力变化时，浮动辊22在张紧簧20的共同作用下，带动摆动杆25绕扇形齿轮轴心29摆动，带动小齿轮27转动说 明 书CN 103072369 A3/3页5一个位置，同时给传感器26一个信号，此信号输送到变频调速器19带动电机11转动，从而改变走纸速度。
15、，实现预张拉控制。在预张拉后，纸带绕过导向辊24后进入纠偏装置，该纠偏装置有一个可绕支撑轴旋转的纠偏架10，当纸带发生偏移时，光电传感器7产生输出信号给纠偏控制器8，控制线性驱动器9带动纠偏架10旋转到纸带边缘回到初始位置。4个放卷单元B、C、D、E的纸带经纠偏后分别输出，输出的纸带汇合叠加。纸材输出通道上位于两个压实辊4、5的上游设有雾化加湿器6，对张拉叠加后的纸带进行加湿，纸材加湿后的含水率为5%7%。如图3和图4所示的纸材输出通道上的一对压实辊4、5相互压接叠加后的纸带，使纸带复合。压实辊4装在一个活动的辊轴架43上，辊轴架43通过导向杆1装在辊轴架支座3的孔中，在辊轴架43与辊轴架支座。
16、3之间装有压紧弹簧2；旋转导向杆1，通过压紧弹簧2把力传递给辊轴架43，完成压实辊4、5对叠加纸带的施压，压实的力度以纸材的宽度计为100千牛/米120千牛/米；压实辊5与同步带轮37固接，同步带轮37通过同步带38与同步带轮40连接，同步带轮40与调速器39输出轴固定连接，调速器39的输入轴通过联轴器41与印刷机驱动辊42连接并保持同一转速，通过调节调速器39输出轴的转速与印刷机驱动辊42的转速差，可以控制对压实复合后的纸材的张紧程度。0017 将卷筒纸安装在放卷辊18上，沿纸材输出通道穿纸。在纸材张拉之前，先对该批次纸材进行抗张强度试验，测取该纸材的抗张力-伸长率特性曲线中单位伸长量对应张。
17、力的增长量最大值的张力数值为张拉参考数值。控制气缸17使放卷皮带15紧贴纸卷表面，放卷皮带15在电机11的驱动下带动纸卷打开，实现走纸；纸材通过纸材张紧装置进行预张拉，纸材预张拉的拉力值不小于所述张拉参考数值；张拉了的纸带经纠偏装置纠偏后进行汇合叠加，叠加后的纸带经雾化加湿器6进行加湿，再将加湿了的纸带用压实辊4、5压实复合；为了配合印刷区域张力的调控，把力矩从印刷机驱动辊42传递到压实辊4、5，调节调速器39可改变压实辊4、5的转速，这样压实辊4、5的转速与印刷机收卷牵引线速度产生一个差速，保持这个差速的稳定就保持印刷机在印刷单元区间的张力稳定；同时，改变压实辊4、5的转速，传感元件浮动辊22摆臂就会上下移动，由于输纸系统是一个闭环系统，此信号就会反馈到变频调速器19上调控电机11的转速，影响输纸系统张力变化，最终完成输纸系统的张力控制。纸材从压实辊4、5输出进入印刷区域，印刷单元对张力稳定的纸材进行印刷，其套印准确，印刷质量高。 说 明 书CN 103072369 A1/4页6图1说 明 书 附 图CN 103072369 A2/4页7图2说 明 书 附 图CN 103072369 A3/4页8图3图4说 明 书 附 图CN 103072369 A4/4页9图5说 明 书 附 图CN 103072369 A。