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1、(10)申请公布号 CN 103021089 A(43)申请公布日 2013.04.03CN103021089A*CN103021089A*(21)申请号 201210489301.6(22)申请日 2012.11.27G07F 15/06(2006.01)F25B 45/00(2006.01)(71)申请人常州安速诺自控设备有限公司地址 213000 江苏省常州市新北区富康路29号(72)发明人陈景东 张佐(74)专利代理机构北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411代理人曾少丽(54) 发明名称卸氟，加氟，回氟方法及系统(57) 摘要本发明公布了一种本发明卸氟，加氟，回氟方法及。
2、系统，所述方法包括：卸氟方法；加氟方法；回氟方法。所述系统包括工业计算机、卸氟系统、加氟系统和回氟系统，其中工业计算机通过信息流系统分别与卸氟系统、加氟系统和回氟系统相互通信。本发明实现冷媒收料、加氟、回氟全过程自动化，数据全部存储，方便查询、汇总分析；减少系统泄露和防止人为误操作导致冷媒浪费；数据存储后可以进行二次分析，包括客户质量追踪；标准化计量方法和频次，保证其准确性。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图3页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页1/1页21.一种卸氟，加氟，回氟方法，其特征在于所述方法如。
3、下：卸氟方法：1）收料量自动显示：A.地磅连入系统，自动输单；B.通过液位自动计算收料量；2）收料记录自动准确保存，便于查询与对账；3）实时液位自动显示，低于安全库存自动报警，采购下单；加氟方法：（1）自动设定加氟量、开启加氟系统，加氟量到达后自动停止；（2）加冷媒操作设置操作权限；（3）跟业务流相连接，从中获取到机组的相关信息并记录保存；（4）每个加氟记录都在系统中得到保存；（5）跟信息流系统相连接，实现自动维护加/回冷媒信息；回氟方法：（a）自动设定回氟量,自动开启回氟系统，回氟量到达后自动停止；（b）回冷媒操作设置操作权限；（c）跟业务流相连接，从中获取到机组的相关信息并记录保存；（d）。
4、每个回氟记录都应在系统中得到保存；（e）能够跟信息流系统相连接，实现自动维护回冷媒信息。2.一种如权利要求1所述的卸氟，加氟，回氟方法的系统，其特征在于包括工业计算机、卸氟系统、加氟系统和回氟系统，其中工业计算机通过信息流系统分别与卸氟系统、加氟系统和回氟系统相互通信。3.根据权利要求2所述的卸氟，加氟，回氟系统，其特征在于所述信息流系统为主干网络或者企业内部网络。权 利 要 求 书CN 103021089 A1/3页3卸氟， 加氟， 回氟方法及系统技术领域0001 本发明涉及一种卸氟，加氟，回氟方法及系统。背景技术0002 冷媒价格一路上涨，随着产量的不断提升其消耗量也是大幅提升。现有的中央。
5、空调压缩机组冷媒系统管路复杂混乱，容易发生泄漏；过程全靠手工记录，也不方便查询、汇总分析冷媒使用损耗状况；由于压缩机组的泄漏量很大，按照1公斤氟利昂30元人民币，一天浪费200公斤，一个月氟利昂浪费量达到18万元，一年浪费量非常惊人，目前这组数据还是保守估计，很多空调厂家年底盘算都发现氟利昂冷媒数据对不上帐，基本都是人为，管路泄露和加氟手段太落后导致。0003 冷媒使用过程主要有三个环节，第一个环节是卸氟，第二个环节是加氟，第三个环节是回氟：0004 传统卸氟流程如下：库存冷媒罐容量下降到3m左右后，仓库发出采购请求，供应商接到订单后发货到需方，经过慢车过磅后卸下空调冷媒，冷媒卸车完毕还有再次。
6、进行空车过磅，手动填写账单后上交财务进行结算。0005 加氟流程：将准备的中央空调压缩机准备完毕,使用磅秤计量压缩机重量，手动连接管路，人工确认管路连接正常，手动打开阀门，使用磅秤实时监控重量，重量到达后关闭阀门。0006 回氟流程：将准备的中央空调压缩机准备完毕使用磅秤计量压缩机重量，手动连接好回氟管路后，手动打开阀门，使用磅秤实时计量回氟罐的重量，回氟重量到达后关闭阀门，手动记录当次数据。发明内容0007 本发明目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种卸氟，加氟，回氟方法及系统。0008 本发明为实现上述目的，采用如下技术方案：0009 本发明卸氟，加氟，回氟方法如下：0010 卸氟方法：00。
7、11 1）收料量自动显示：0012 A.地磅连入系统，自动输单；0013 B.通过液位自动计算收料量；0014 2）收料记录自动准确保存，便于查询与对账；0015 3）实时液位自动显示，低于安全库存自动报警，采购下单；0016 加氟方法：0017 （1）自动设定加氟量、开启加氟系统，加氟量到达后自动停止；0018 （2）加冷媒操作设置操作权限；0019 （3）跟业务流相连接，从中获取到机组的相关信息并记录保存；说 明 书CN 103021089 A2/3页40020 （4）每个加氟记录都在系统中得到保存；0021 （5）跟信息流系统相连接，实现自动维护加/回冷媒信息；0022 回氟方法：002。
8、3 （a）自动设定回氟量,自动开启回氟系统，回氟量到达后自动停止；0024 （b）回冷媒操作设置操作权限；0025 （c）跟业务流相连接，从中获取到机组的相关信息并记录保存；0026 （d）每个回氟记录都应在系统中得到保存；0027 （e）能够跟信息流系统相连接，实现自动维护回冷媒信息。0028 卸氟，加氟，回氟系统，包括工业计算机、卸氟系统、加氟系统和回氟系统，其中工业计算机通过信息流系统分别与卸氟系统、加氟系统和回氟系统相互通信。0029 所述信息流系统为主干网络或者企业内部网络。0030 本发明具有如下有益效果：0031 1、实现冷媒收料、加氟、回氟全过程自动化，数据全部存储，方便查询、。
9、汇总分析；0032 2、减少系统泄露和防止人为误操作导致冷媒浪费，预计每年可为空调厂家节约成本200万左右，目前为保守估算方法；0033 3、数据存储后可以进行二次分析，包括客户质量追踪；0034 4、标准化计量方法和频次，保证其准确性。附图说明0035 图1：本发明系统结构图；0036 图2：本发明加氟流程图；0037 图3：本发明回氟流程图。具体实施方式0038 如图1所示，卸氟，加氟，回氟系统，包括工业计算机、卸氟系统、加氟系统和回氟系统，其中工业计算机通过信息流系统分别与卸氟系统、加氟系统和回氟系统相互通信。0039 所述信息流系统为主干网络或者企业内部网络。0040 本发明系统中收料。
10、、加氟、回氟过程全自动化记录在系统中；系统可以进行冷媒损耗量、机组充/回冷媒量、系统状态信息查阅，便于汇总分析；更多的利用自动化系统减少人为误操作；对现有的管路系统进行优化，减少不必要的密封面，降低泄漏风险；设定管路系统检漏方法和频次；在软件中增设管路检漏提醒、确认功能，保证其有效执行；汇总现有的系统计量设备，确定其检定周期；增加冷媒称重比对试验，保证计量设备的有效性；在软件中增设计量设备比对、称重比对提醒、确认功能，保证其有效执行。本发明项目计量方法标准化如表1所示。0041 表1项目计量方法标准化0042 说 明 书CN 103021089 A3/3页50043 1：卸氟实现方法0044 。
11、（1）收料量自动显示(代替人工打印榜单，记录液位）：0045 A.地磅连入系统，自动输单；0046 B.通过液位自动计算收料量；0047 （2）收料记录自动准确保存，便于查询与对账（代替手工台账）；0048 （3）实时液位自动显示，低于安全库存自动报警，采购下单（代替人工监控液位）。0049 2：加氟实现方法（如图2所示）0050 （1）自动设定加氟量,自动开启加氟系统，加氟量到达后自动停止；0051 （2）加冷媒操作设置操作权限；（如：刷卡后才能操作并自动保留记录）0052 （3）能够跟业务流相连接，从中获取到机组的相关信息并记录保存；0053 （4）每个加氟记录都应在系统中得到保存；005。
12、4 （5）可以很方便的从系统中查阅到每台机组的加信息，并能读取到每台机组的充注量；0055 （6）能够跟信息流系统相连接，实现自动维护加/回冷媒信息；0056 （7）设计新的合理管路图，具体管路见管路图附件PPT冷媒系统管网示意图（测试台部分+主供氟系统部分）。0057 （8）具体构思见文档加冷媒操作流程（NEW）0058 3：回氟实现方（如图3所示）0059 （1）自动设定回氟量,自动开启回氟系统，回氟量到达后自动停止；0060 （2）回冷媒操作设置操作权限；（如：刷卡后才能操作并自动保留记录）；0061 （3）能够跟业务流相连接，从中获取到机组的相关信息并记录保存；0062 （4）每个回氟记录都应在系统中得到保存；0063 （5）可以很方便的从系统中查阅到每台机组的回信息，并能读取到每台机组的回氟量；0064 （6）能够跟信息流系统相连接，实现自动维护回冷媒信息0065 （7）设计新的合理管路图，具体管路见管路图附件PPT冷媒系统管网示意图（测试台部分+主供氟系统部分）。说 明 书CN 103021089 A1/3页6图1说 明 书 附 图CN 103021089 A2/3页7图2说 明 书 附 图CN 103021089 A3/3页8图3说 明 书 附 图CN 103021089 A。