叶片式张紧装置和包括袋枢轴特征的用于叶片式张紧装置的支架.pdf

摘要
申请专利号：	CN201180041815.9	申请日：	2011.08.29
公开号：	CN103119330A	公开日：	2013.05.22
当前法律状态：	授权	有效性：	有权
法律详情：	授权\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):F16H 7/08申请日:20110829\|\|\|公开
IPC分类号：	F16H7/08	主分类号：	F16H7/08
申请人：	克劳伊斯传动装置产品有限公司
发明人：	詹姆斯·D·杨
地址：	美国阿肯色州
优先权：	2010.08.30 US 61/378,306
专利代理机构：	北京银龙知识产权代理有限公司 11243	代理人：	张敬强;丁文蕴
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内容摘要

叶片类型链张紧装置（T），包括支架，支架包括主壁（MW）、从主壁突出的斜坡（R）以及包括内部凹枢轴表面（PS）的枢轴袋（P）。张紧装置叶片组件可操作连接至支架（K）。张紧装置叶片组件包括聚合物的鞋形件（S）和连接至鞋形件的弹簧（G）。鞋形件包括在斜坡上支撑的自由端、与枢轴袋接合的枢轴端（S1）以及在自由端和枢轴端（S1）之间延伸的中央主体。鞋形件的枢轴端包括枢轴筒（S4），枢轴筒包括外部凸枢轴表面。枢轴筒（S4）与枢轴袋接合并且枢轴筒的外部枢轴表面与枢轴袋的内部枢轴表面滑动邻接，使得枢轴筒（S4）在枢轴袋（P）中可往返角运动。

权利要求书

权利要求书一种叶片类型链张紧装置，包括：
支架，包括主壁、从所述主壁突出的斜坡以及包括内部凹枢轴表面的枢轴袋；
张紧装置叶片组件，可操作地连接至所述支架，所述张紧装置叶片组件包括聚合物的鞋形件和连接至鞋形件的弹簧，所述鞋形件包括支撑在所述斜坡上的自由端、与所述枢轴袋接合的枢轴端以及在所述自由端和所述枢轴端之间延伸的中央主体；
所述鞋形件的所述枢轴端包括枢轴筒，枢轴筒包括外部凸枢轴表面，其中所述枢轴筒与所述枢轴袋接合并且所述枢轴筒的所述外部枢轴表面与所述枢轴袋的所述内部枢轴表面滑动邻接，使得所述枢轴筒在所述枢轴袋中可往返角运动。
根据权利要求1所述的叶片类型链张紧装置，其中，所述枢轴袋的所述内部枢轴表面和所述枢轴筒的所述外部枢轴表面包括各自的圆柱形弧段表面。
根据权利要求2所述的叶片类型链张紧装置，其中，所述枢轴袋的所述内部枢轴表面围绕中心轴被限定，并且其中所述枢轴袋的所述内部枢轴表面和所述枢轴筒的所述外部枢轴表面被围绕中心轴同轴地布置。
根据权利要求1所述的叶片类型链张紧装置，其中，所述枢轴袋的所述内部枢轴表面在所述内部枢轴表面的第一和第二相对端之间延伸小于360度的最大圆周范围，使得在所述内部枢轴表面的所述第一和第二相对端之间限定宽度“d”的开口。
根据权利要求4所述的叶片类型链张紧装置，其中，所述鞋形件的所述外部枢轴表面包括外部直径“D”，并且其中所述开口的所述宽度“d”小于所述外部枢轴表面的所述外部直径“D”。
根据权利要求5所述的叶片类型链张紧装置，其中，所述枢轴袋的所述内部枢轴表面的第二端的一部分被移除以限定安装槽口。
根据权利要求6所述的叶片类型链张紧装置，其中，所述鞋形件的所述枢轴端还包括外部加强肋，其从所述枢轴筒向外突出，并且其中所述外部加强肋的至少一部分位于所述安装槽口中。
根据权利要求7所述的叶片类型链张紧装置，其中，所述安装槽口包括安装斜坡和从所述安装斜坡向外突出的锁梢，并且其中所述外部加强肋位于邻近所述锁梢。
根据权利要求7所述的叶片类型链张紧装置，其中，所述外部凸枢轴表面包括：
主要区域，其中所述外部凸枢轴表面基本上从所述枢轴筒的前边缘到所述枢轴筒的后边缘连续地延伸；以及
次要区域，其中所述外部加强肋将所述外部凸枢轴表面划分为在所述外部加强肋和所述枢轴筒的所述前边缘之间延伸的前部分和在所述外部加强肋和所述枢轴筒的所述后边缘之间延伸的后部分。
根据权利要求1所述的叶片类型链张紧装置，其中，所述支架包括支撑块，所述支撑块连接至所述主壁并且从所述主壁向外延伸，其中所述斜坡由支撑块的表面提供。
根据权利要求10所述的叶片类型链张紧装置，其中，所述枢轴袋形成在所述支撑块中。
根据权利要求1所述的叶片类型链张紧装置，其中，
所述支架包括从斜坡的外端横向延伸的外壁，使得所述支架包括位于所述主壁、所述斜坡和所述外部之间的通道；以及
所述鞋形件的所述自由端位于所述通道中。
一种叶片类型链张紧装置，包括：
支架，包括斜坡和枢轴袋，所述枢轴袋包括凹枢轴表面；
叶片组件，可操作地连接至所述支架，所述叶片组件包括聚合物鞋形件，该鞋形件包括第一端、第二端和在第一端和第二端之间延伸的中心主体；
所述叶片组件还包括金属弹簧，所述金属弹簧包括连接至所述聚合物鞋形件的所述第一端的第一端和连接至所述聚合物鞋形件的所述第二端的第二端；
所述鞋形件的所述第一端包括枢轴筒，所述枢轴筒包括凸枢轴表面，所述枢轴筒与所述枢轴袋接合，使得所述枢轴筒的所述凸枢轴表面与所述枢轴袋的所述凹枢轴表面滑动地邻接，从而允许所述枢轴筒在所述枢轴袋中往返角运动；
所述鞋形件的所述第二端支撑在所述斜坡上，用于在所述斜坡上进行往返平移运动；
其中，所述枢轴袋的所述凹枢轴表面包括围绕所述枢轴筒凸枢轴表面的外部直径延伸超过180度的区域，从而捕获所述枢轴筒于所述枢轴袋中。
一种链张紧装置设备，包括：
支架，包括：（i）枢轴袋，包括由围绕中心轴圆周延伸的圆柱形弧表面段限定的凹枢轴表面；以及（ii）支撑斜坡；
叶片组件，固定到支架，所述叶片组件包括鞋形件和连接至鞋形件的弹簧，所述鞋形件包括枢轴端，所述枢轴端包括凸枢轴表面，所述枢轴端与枢轴袋接合，使得凸枢轴表面与枢轴袋的凹枢轴表面邻接，所述鞋形件包括自由端，其与枢轴端存在间隙并且支撑在所述支撑斜坡上。
根据权利要求14所述的张紧装置设备，其中，所述枢轴袋的一部分围绕所述凸枢轴表面延伸超过180度，使得所述鞋形件的所述枢轴端相对于所述枢轴袋围绕中心轴可角运动，同时所述枢轴袋防止鞋形件的枢轴端在中心轴的横向方向上运动。
根据权利要求15所述的链张紧装置设备，其中，所述鞋形件的所述自由端可选择性地运动到安装位置，在所述安装位置中，所述自由端与所述斜坡具有间隙，并且其中当所述鞋形件的所述自由端位于所述安装位置时，所述鞋形件的所述枢轴端沿着所述中心轴在所述袋中可轴向运动。
一种用于组装链张紧装置设备的方法，所述方法包括：
通过沿着枢轴端的中心轴将张紧装置叶片组件的枢轴筒轴向地滑动进入枢轴袋，使得枢轴筒的外枢轴表面和枢轴袋的内枢轴表面彼此滑动邻接并且围绕所述中心轴同轴布置，而可操作地将张紧装置叶片组件连接至支架，其中，所述枢轴筒的外枢轴表面包括凸圆柱形弧段表面，所述枢轴袋的内枢轴表面包括凹圆柱形弧段表面；
围绕所述中心轴枢转所述张紧装置叶片组件以将张紧装置叶片组件的自由端运动到与所述支架的支撑斜坡部分相接触。

说明书

说明书叶片式张紧装置和包括袋枢轴特征的用于叶片式张紧装置的支架
相关申请的交叉参考
本申请主张2010年8月30日申请的美国临时申请序列号61/378,306的优先权和申请日期的权益，该临时申请的全部内容并入于此作为参考。
背景技术
本申请总地涉及汽车链驱动技术，并且更具体地涉及在密闭空间中使用的机械叶片类型的链张紧装置设备，将张紧力应用至经过的链。这样的叶片类型的链张紧装置包括链接合叶片或鞋形部件（shoe member），通常由聚合树脂或“塑料”材料模制，其中安装有金属弹簧以提供具有必要的硬度和阻尼特性的汽车鞋形子组件同时利用塑料鞋形件的柔性、低摩擦力和高的耐磨性能。
图1示出了已知的叶片类型的张紧装置T’，包括通常由金属冲压件形成的支架K’和可操作地固定到盖支架上的张紧装置叶片组件BAS’。如图1B所示，支架K’被固定到相关的发动机组EB，作为链驱动系统的一部分，其用于将一个或多个凸轮轴链轮CMS的旋转位置关于曲轴链轮CKS的旋转位置定相或“定时”。一个或多个螺栓或其他紧固件BT’延伸通过支架K’的主壁MW’中的装配孔KA’，并且螺入发动机组EB或其他相关的支撑结构以将支架K’固定到其操作位置。链15例如滚轮/套筒链或倒齿链与曲轴链轮CKS和凸轮轴链轮CMS接合，并且将凸轮轴链轮CMS定相/定时到曲轴链轮CKS。曲轴链轮CKS在DIR方向旋转，并且链15包括紧股部16和松股部17。
所示的公知的张紧装置T’包括可选的第一部T1’，其包括固定的导缘XF’，其从支架K’的主壁MW’横向突出并且与由聚合树脂材料制成的固定链导FG’接合并且支撑该固定链导。如图1B所示，该固定链导FG’包括与链的紧股16滑动接合的导向面，并且支撑/引导紧股16。
张紧装置T’还包括第二部T2’，包括叶片组件BAS’。作为张紧装置第二部T2’的一部分，支架K’包括冷间锻造钢或其他销N’，其从主壁MW’向外垂直突出，并且焊接或以其他方式紧固到主壁MW’上。图1A是沿图1的线1A‑1A的（不显示叶片组件BAS’的支架K’）截面图，示出了通过电阻焊接或其他焊接NW’紧固到支架的主壁MW’上的枢轴销N’。作为张紧装置第二部T2’的一部分，支架K’还包括支撑凸缘TF’，其从主壁MW’向外突出。支撑凸缘TF’的一端形成或限定斜坡R’，并且外壁OW’从斜坡R’的外端横向延伸并且与主壁MW’平行延伸，使得在主壁MW’、外壁OW’和斜坡R’之间限定通道CH’（图1A）。
已知的张紧装置叶片组件BAS’可操作地连接至支架K’，并且包括聚合或“塑料”鞋形件S’和可释放地连接至鞋形件S’的金属弹簧G’。叶片组件BAS’的第一或枢轴端S1’包括凸起或筒S4’，其包括可滑动地接收到枢轴销N’的枢轴孔SB’。叶片组件BAS’的相对第二或自由端S2’位于通道CH’中并且支撑在斜坡R’上。图1所示的保持销RP’用于运输和仅将自由端S2’固定到斜坡R’，并且如图1B和1C所示为了叶片组件BAS’的操作而被移除。支架K’将叶片组件BAS’保持为关于链路的平面的恰当位置，同时响应于链15的松股17的张力和位置的改变以及由箭头“AMPL”所示的松股17的响应震荡运动，允许第二自由端S2’在斜坡R’如箭头“TRANS”（平移）所示沿着相关往返角度的滑动往返平移运动，或者叶片组件BAS’在枢轴端S1’如箭头“ROTATE”（旋转）所示的旋转运动。图1C是张紧装置T’的部分视图，使用支架组件BAS’的第一（弓形）位置的实线和支架组件BAS’的第二（压缩）位置的假想线示出了叶片组件BAS’的操作运动。
枢轴销N’可以由肩部螺丝和任何其他适合的紧固件替代，其延伸通过鞋形件枢轴孔SB’并且通过支架主壁MW’并且螺入发动机组EB或其他相关的支撑结构以允许鞋形件S’的枢轴端S1’相对于支架K’的旋转。在任一种情况下，无论张紧装置T’包括枢轴销N’还是肩部螺丝，在某种发动机情况下，封装环境是有限的，使得具有足够结构完整性的冲压钢支架不能被封装入可用的空间，或者冲压钢支架K’有时由于所需的固定/装配点位置或由于其他封装或设计相关的原因而不受欢迎。由此，可以看到期望提供可替代的张紧装置和张紧装置支架结构。
发明内容
根据本发明的一个方面，叶片类型的链张紧装置包括：支架，支架包括主壁、从所述主壁突出的斜坡以及包括内部凹枢轴表面的枢轴袋。张紧装置叶片组件可操作地连接至所述支架。所述张紧装置叶片组件包括聚合物的鞋形件和连接至鞋形件的弹簧。所述鞋形件包括支撑在斜坡上的自由端、与枢轴袋接合的枢轴端以及在所述自由端和所述枢轴端之间延伸的中央主体。所述鞋形件的所述枢轴端包括枢轴筒，枢轴筒包括外部凸枢轴表面。所述枢轴筒与枢轴袋接合并且所述枢轴筒的所述外部枢轴表面与所述枢轴袋的所述内部枢轴表面滑动邻接，使得所述枢轴筒在所述枢轴袋中可往返角运动。
根据本发明的另一个实施例，叶片类型链张紧装置包括支架，支架包括斜坡和枢轴袋，所述枢轴袋包括凹枢轴表面。叶片组件可操作地连接至所述支架。所述叶片组件包括聚合物鞋形件，该鞋形件包括第一端、第二端和在第一端和第二端之间延伸的中心主体。所述叶片组件还包括金属弹簧，所述金属弹簧包括连接至所述聚合物鞋形件的所述第一端的第一端和连接至所述聚合物鞋形件的所述第二端的第二端。所述鞋形件的所述第一端包括枢轴筒，所述枢轴筒包括凸枢轴表面。所述枢轴筒与所述枢轴袋接合，使得所述枢轴筒的所述凸枢轴表面与所述枢轴袋的所述凹枢轴表面滑动地邻接，从而允许所述枢轴筒在所述枢轴袋中往返角运动。所述鞋形件的所述第二端支撑在所述斜坡上，用于在所述斜坡上进行往返平移运动。所述枢轴袋的所述凹枢轴表面包括围绕所述枢轴筒凸枢轴表面的外部直径延伸超过180度的区域，从而捕获所述枢轴筒于所述枢轴袋中。
根据另一个示例，一种链张紧装置设备包括支架，支架包括：（i）枢轴袋，包括由围绕中心轴圆周延伸的圆柱形弧表面段限定的凹枢轴表面；以及（ii）支撑斜坡。叶片组件固定到支架，并且所述叶片组件包括鞋形件和连接至鞋形件的弹簧。所述鞋形件包括枢轴端，所述枢轴端包括凸枢轴表面。所述枢轴端与枢轴袋接合，使得凸枢轴表面与枢轴袋的凹枢轴表面邻接。所述鞋形件还包括自由端，其与枢轴端存在间隙并且支撑在支撑斜坡上。
根据本发明的另一个方面，一种用于组装链张紧装置设备的方法包括：通过沿着枢轴端的中心轴将张紧装置叶片组件的枢轴筒轴向地滑动进入枢轴袋，使得枢轴筒的外枢轴表面和枢轴袋的内枢轴表面彼此滑动邻接并且围绕所述中心轴同轴布置，可操作地将张紧装置叶片组件连接至支架，其中，枢轴筒的外枢轴表面包括凸圆柱形弧段表面，枢轴袋的内枢轴表面包括凹圆柱形弧段表面。然后围绕所述中心轴枢转所述张紧装置叶片组件以将张紧装置叶片组件的自由端运动到与所述支架的支撑斜坡部分相接触。
附图说明
图1示出了包括支架和固定到支架上的张紧装置叶片组件的已知叶片类型张紧装置设备；
图1A是沿图1的线1A‑1A的截面图（示出了不具有叶片组件的支架）；
图1B示出了可操作地固定到作为链驱动系统的一部分的相关发动机组的已知张紧装置设备；
图1C是已知张紧装置的部分视图，其使用支架组件的第一（弓形）状态的实线和支架组件的第二（压缩）状态的假想线示出了叶片组件的操作运动；
图2A示出了根据本发明的示例实施例的张紧装置的前轴测视图；
图2B提供了图2A的张紧装置的后轴测视图；
图3示出了图2A的张紧装置的前视图；
图3A示出了沿图3的箭头3A的张紧装置的侧视图；
图4A和4B分别示出了图2A所示的张紧装置的支架部分的部分放大前和轴测视图；
图4C是图2A的张紧装置的叶片组件部分的轴测视图；
图5是类似于图3的张紧装置的前视图，但是示出了部分安装在支架上的叶片组件；
图6A和6B类似于图4A，但是分别提供了叶片组件在其安装位置和其操作位置的部分视图；
图7是与图6B的前视图相对应的放大的后视图。
具体实施方式
根据本发明的一个方面，叶片类型的链张紧装置包括通过将聚合物或其他聚合或复合材料注模形成的新的支架，使得支架包括袋枢轴特征以允许支架和连接至支架的张紧装置叶片组件的枢轴端之间的相对旋转。袋枢轴特征包括锁梢，其将张紧装置叶片组件的枢轴端捕获到支架。玻璃纤维填充剂或本领域公知的其他填充剂材料通常加入形成支架（例如尼龙或其他树脂）的基底聚合树脂中，用于支架的改善强度。示例支架相对于公知的聚合物支架和例如结合图1‑1C如上描述的公知的从冲压钢形成的已知支架K’具有优势。
更具体地，图2A示出了根据本发明的组装的张紧装置T的前轴测视图，并且图2B示出了张紧装置T的后轴测视图。图3示出了张紧装置T的前视图，并且图3A示出了沿图3中的箭头3A的张紧装置T的侧视图。图2A示出了用于运输和处理目的临时连接至张紧装置T的可移除的销RP。可移除的销RP被移除用于张紧装置T的操作使用。
张紧装置T包括由尼龙或其他适合的聚合或“塑料”材料形成的支架K，通常包括添加到其中的玻璃纤维填充剂或其他填充剂。在示例实施例中，支架K是通过注模或其他工艺形成的单片结构。支架K包括主壁MW。张紧装置T包括连接至主壁MW的第一端的可选的第一部或固定的引导部T1，以及连接至主壁MW的第二端的第二部或张紧部T2。
第一部T1包括固定的引导凸缘XF，其从主壁MW横向突出并且与也是由聚合树脂材料制成的固定链导FG接合并且支撑该固定链导FG。固定链导FG包括导向面，其与链15的紧股16滑动地接合并且支撑紧股16，如上面结合图1B所示的张紧装置T’所述。
张紧装置T的第二部T2包括支撑凸缘或支撑架，其从主壁MW向外突出。还参考图3A，支撑架TF的外端形成或限定了斜坡R，并且外壁OW从斜坡R的外端平行于主壁MW横向延伸，使得在主壁MW、外壁OW和斜坡R之间限定通道CH。在所示的实施例中，通过连接至主壁MW并且从主壁MW向外延伸或突出的支架K的支撑块KB部分的表面提供支撑架TF。
根据本发明的张紧装置叶片组件BAS可操作地连接至支架K作为第二张紧装置部分T2的一部分。张紧装置叶片组件BAS包括聚合物叶片或“鞋形件”S以及连接至鞋形件S的金属弹簧G。鞋形件S是单片模塑的聚合物结构并且弹簧G是单件弹簧钢部件或类似板弹簧结构。鞋形件S包括枢轴端S1和自由端S2，其限定了各个槽SL1、SL2（图5）用于分别接收和保持弹簧G的相对端。鞋形件S包括中央主体S3，其沿着枢轴端和自由端S1、S2之间的链行程轴延伸并且连接枢轴端和自由端。中央主体S3的上表面或外表面OS提供了链接触表面，用于由承受张力的链滑动接合。中央主体S3包括位于外表面OS相对侧的下表面或内表面，由弹簧G的弓形中央部分接触。鞋形件S的自由端S2位于通道CH内并且在斜坡R上支撑（参见图3A）。
以与如上对公知张紧装置设备T’所述和图1B所示的相同方式安装张紧装置设备T作为发动机定时链驱动系统的一部分。一个或多个螺栓BT用于将支架K固定到相关的发动机组或图1B的其他相关支撑结构，使得链15的紧股16由固定的导向面FG引导，而链15的松股17由叶片组件BAS施加张力。正如公知的张紧装置T’及其叶片组件BAS’，在叶片组件BAS的外表面OS上滑动的链松股17将使得鞋形件的中央主体S3以震荡方式变平以及弯曲，使得鞋形件的自由端S2在斜坡R后－前来回滑动，同时鞋形件的枢轴端S1在相对于支架K的第一和第二角方向上通过往复角运动而旋转或枢转。
不像公知的支架K’，支架K不需要枢轴销N来相对于支架K旋转支撑鞋形件S的枢轴端S1。相反地，鞋形件S的枢轴端S1在支架K的枢轴袋P中枢转地固定到支架K，从而能够进行鞋形件S的枢转端S1的所需的震荡角旋转/枢转。图4A和4B提供了枢轴袋P的区域中枢转K的部分放大视图。枢轴袋P包括凹枢轴面PS，其包括或由圆柱形弧段表面限定，即，围绕弧中心轴X延伸小于360度的圆柱形表面。枢轴袋P由此包括或限定枢轴表面PS的相对的第一圆周端和第二圆周端PS1、PS2之间限定的宽度为“d”的开口PM，在枢轴表面PS上的某点上，其中宽度“d”被最小化，即，宽度“d”是在枢轴表面的最长圆周延伸处的枢轴表面PS的相对圆周端PS1、PS2限定的最小宽度开口。枢轴袋P被限定在支撑块KB中，沿着链行程轴与斜坡R有距离但是对齐的位置处通过或临近支撑架TF。在所示的实施例中，支撑块KB包括凹陷KR以容纳一个紧固件螺栓BT，并且凹陷KR横切支撑架TF并且将其划分为包括斜坡R的第一部分和其中限定枢轴袋P或临近枢轴袋P的第二部分。凹枢轴面PS有时指的是内部枢轴面。
参考图4C，其中单独示出了叶片组件BAS，鞋形件S的枢轴端S1相应地包括枢轴轮毂或枢轴筒S4，包括圆周延伸小于360度的凸外部圆柱形弧段枢轴表面S5。在外部枢轴表面S5的主要区域S5a中，外部枢轴表面S5基本上从枢轴筒S4的前边缘S4f到后边缘S4r持续延伸。在次要区域S5b中，外部枢轴表面S5被外部加强肋SR划分为前部和后部S5f、S5r（参见图2B），外部加强肋SR在中央部分S3与枢轴筒S4接合的区域，通常在枢轴筒的前边缘、后边缘S4f、S4r的中间从枢轴筒S4向外突出。外部枢轴表面的前部和后部S5f、S5r从外部加强肋分别延伸到前后边缘。
如图6A所示，在所述外部枢轴表面S5的任意两个直径相对的位置处限定外部直径D。枢轴袋P的内部枢轴表面PS适应并调节大小以对应于枢轴筒S4的外部枢轴表面S5，使得由枢轴表面S5限定的外部直径D紧密地适配到枢轴袋P中，其中筒S4的外部凸枢轴表面S5与枢轴袋P的内部凹枢轴表面PS围绕袋中心轴X同轴布置并且彼此滑动接合或滑动邻接。由此，枢轴筒S4相对于支架K围绕中心轴X在第一和第二方向以往返方式角旋转或枢转。如这里所述，术语“旋转”不意味着360度旋转。相反地，术语“旋转”意味着沿着弧段的角运动，该角运动将小于360度。
优选地，限定枢轴袋P使得开口PM（图4A）的宽度“d”小于枢轴筒外直径D，因为枢轴表面PS在其最大圆周长度从其第一端PS1到第二端PS2延伸超过180度。在这种情况下，通过枢轴筒S4沿着枢转轴X轴向滑动进入枢轴袋P而将枢轴筒S4安装到枢轴袋P中。枢轴筒S4与支架K连锁并且在枢转轴X横向的任何方向上不能运动，但是枢轴筒S4可以围绕枢转轴X以往返方式相对应支架K枢转。因为存在从枢轴筒S4向外突出的外部加强肋SR，内部凹枢轴表面PS的第二端PS2的一部分被释放或移除以限定安装槽口IN（图4B），该安装槽口IN包括安装斜坡IR，当枢轴筒S4的安装过程中枢轴筒S4沿着枢转轴X轴向运动进入枢轴袋P时，安装斜坡IR为鞋形件S的外部肋SR提供空隙。枢轴表面PS的第二端PS2的剩余部分限定了锁梢，其相对应安装斜坡IR向外突出。安装斜坡IR的尺寸被调整使得在枢轴筒S4被轴向插入枢轴袋P时，当枢轴筒S4完全轴向安装进入枢轴袋P时，外部肋SR将邻接锁梢LT。
图5和6A示出了为了将枢轴筒S4轴向插入枢轴袋P所需的安装位置中取向的张紧装置叶片组件BAS。为了当枢轴筒S4轴向插入枢轴袋P时鞋形件S的自由端S2运动通过或“清除”外部通道外壁OW，需要所示的安装位置，鞋形件的自由端S2与通道CH的外壁OW有间隙。在该安装位置处，外部肋S5与“安装”斜坡IR平行或邻近，使得安装斜坡IR为张紧装置叶片组件BAS的正确角位置提供参考位置用于其安装。当叶片枢轴筒S4沿着枢转轴X完全轴向前进进入枢轴袋P时，外部肋SR由此位于锁梢LT邻近和/或邻接，并且鞋形件S的自由端S2将位于支架B的主壁MW的邻近和/或邻接。然后枢轴筒S完全包含在枢轴袋P中并且固定到其中。然后，鞋形件S的在自由端S2沿图中的箭头DN的方向旋转，直到其接触支架斜坡表面R并且可移除销RP任何插入通过在外壁OW中限定的开口O1和在鞋形件的自由端S2中限定的对齐的开口O2，从而将叶片组件BAS临时地固定用于运输以及随后安装到引擎。如上所述，为了张紧装置T的使用，稍后移除销RP。枢轴袋P可选地包括与其前边缘邻近的导入斜面E1，从而有助于鞋形件枢轴筒S4的滑动插入。
图6B和图7示出了在支架K的操作位置处安装的张紧装置叶片组件BAS。在图6B中可见，当张紧装置叶片组件BAS安装在其操作位置中时，鞋形件S的外部加强肋SR的至少一部分延伸超过枢轴袋P的内部凹枢轴表面PS进入安装槽口IN并且与锁梢LT邻近。由此，安装槽口IN为外部加强肋SR提供空隙。
已经参考优选实施例描述了本发明。本领域普通技术人员可以对本发明进行修改和变形，本发明旨在包括所有这样的修改和变形。

资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103119330 A(43)申请公布日 2013.05.22CN103119330A*CN103119330A*(21)申请号 201180041815.9(22)申请日 2011.08.2961/378,306 2010.08.30 USF16H 7/08(2006.01)(71)申请人克劳伊斯传动装置产品有限公司地址美国阿肯色州(72)发明人詹姆斯D杨(74)专利代理机构北京银龙知识产权代理有限公司 11243代理人张敬强丁文蕴(54) 发明名称叶片式张紧装置和包括袋枢轴特征的用于叶片式张紧装置的支架(57) 摘要叶片类型链张紧装置（T），包括支架，支架包括主。

2、壁（MW）、从主壁突出的斜坡（R）以及包括内部凹枢轴表面（PS）的枢轴袋（P）。张紧装置叶片组件可操作连接至支架（K）。张紧装置叶片组件包括聚合物的鞋形件（S）和连接至鞋形件的弹簧（G）。鞋形件包括在斜坡上支撑的自由端、与枢轴袋接合的枢轴端（S1）以及在自由端和枢轴端（S1）之间延伸的中央主体。鞋形件的枢轴端包括枢轴筒（S4），枢轴筒包括外部凸枢轴表面。枢轴筒（S4）与枢轴袋接合并且枢轴筒的外部枢轴表面与枢轴袋的内部枢轴表面滑动邻接，使得枢轴筒（S4）在枢轴袋（P）中可往返角运动。(30)优先权数据(85)PCT申请进入国家阶段日2013.02.28(86)PCT申请的申请数据PCT/US20。

3、11/049520 2011.08.29(87)PCT申请的公布数据WO2012/030702 EN 2012.03.08(51)Int.Cl.权利要求书2页说明书6页附图11页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书2页说明书6页附图11页(10)申请公布号 CN 103119330 ACN 103119330 A1/2页21.一种叶片类型链张紧装置，包括：支架，包括主壁、从所述主壁突出的斜坡以及包括内部凹枢轴表面的枢轴袋；张紧装置叶片组件，可操作地连接至所述支架，所述张紧装置叶片组件包括聚合物的鞋形件和连接至鞋形件的弹簧，所述鞋形件包括支撑在所述斜坡上的自。

4、由端、与所述枢轴袋接合的枢轴端以及在所述自由端和所述枢轴端之间延伸的中央主体；所述鞋形件的所述枢轴端包括枢轴筒，枢轴筒包括外部凸枢轴表面，其中所述枢轴筒与所述枢轴袋接合并且所述枢轴筒的所述外部枢轴表面与所述枢轴袋的所述内部枢轴表面滑动邻接，使得所述枢轴筒在所述枢轴袋中可往返角运动。2.根据权利要求1所述的叶片类型链张紧装置，其中，所述枢轴袋的所述内部枢轴表面和所述枢轴筒的所述外部枢轴表面包括各自的圆柱形弧段表面。3.根据权利要求2所述的叶片类型链张紧装置，其中，所述枢轴袋的所述内部枢轴表面围绕中心轴被限定，并且其中所述枢轴袋的所述内部枢轴表面和所述枢轴筒的所述外部枢轴表面被围绕中心轴同轴地布置。

5、。4.根据权利要求1所述的叶片类型链张紧装置，其中，所述枢轴袋的所述内部枢轴表面在所述内部枢轴表面的第一和第二相对端之间延伸小于360度的最大圆周范围，使得在所述内部枢轴表面的所述第一和第二相对端之间限定宽度“d”的开口。5.根据权利要求4所述的叶片类型链张紧装置，其中，所述鞋形件的所述外部枢轴表面包括外部直径“D”，并且其中所述开口的所述宽度“d”小于所述外部枢轴表面的所述外部直径“D”。6.根据权利要求5所述的叶片类型链张紧装置，其中，所述枢轴袋的所述内部枢轴表面的第二端的一部分被移除以限定安装槽口。7.根据权利要求6所述的叶片类型链张紧装置，其中，所述鞋形件的所述枢轴端还包括外部加强肋，。

6、其从所述枢轴筒向外突出，并且其中所述外部加强肋的至少一部分位于所述安装槽口中。8.根据权利要求7所述的叶片类型链张紧装置，其中，所述安装槽口包括安装斜坡和从所述安装斜坡向外突出的锁梢，并且其中所述外部加强肋位于邻近所述锁梢。9.根据权利要求7所述的叶片类型链张紧装置，其中，所述外部凸枢轴表面包括：主要区域，其中所述外部凸枢轴表面基本上从所述枢轴筒的前边缘到所述枢轴筒的后边缘连续地延伸；以及次要区域，其中所述外部加强肋将所述外部凸枢轴表面划分为在所述外部加强肋和所述枢轴筒的所述前边缘之间延伸的前部分和在所述外部加强肋和所述枢轴筒的所述后边缘之间延伸的后部分。10.根据权利要求1所述的叶片类型链张。

7、紧装置，其中，所述支架包括支撑块，所述支撑块连接至所述主壁并且从所述主壁向外延伸，其中所述斜坡由支撑块的表面提供。11.根据权利要求10所述的叶片类型链张紧装置，其中，所述枢轴袋形成在所述支撑块中。12.根据权利要求1所述的叶片类型链张紧装置，其中，所述支架包括从斜坡的外端横向延伸的外壁，使得所述支架包括位于所述主壁、所述斜坡和所述外部之间的通道；以及权利要求书CN 103119330 A2/2页3所述鞋形件的所述自由端位于所述通道中。13.一种叶片类型链张紧装置，包括：支架，包括斜坡和枢轴袋，所述枢轴袋包括凹枢轴表面；叶片组件，可操作地连接至所述支架，所述叶片组件包括聚合物鞋形件，该。

8、鞋形件包括第一端、第二端和在第一端和第二端之间延伸的中心主体；所述叶片组件还包括金属弹簧，所述金属弹簧包括连接至所述聚合物鞋形件的所述第一端的第一端和连接至所述聚合物鞋形件的所述第二端的第二端；所述鞋形件的所述第一端包括枢轴筒，所述枢轴筒包括凸枢轴表面，所述枢轴筒与所述枢轴袋接合，使得所述枢轴筒的所述凸枢轴表面与所述枢轴袋的所述凹枢轴表面滑动地邻接，从而允许所述枢轴筒在所述枢轴袋中往返角运动；所述鞋形件的所述第二端支撑在所述斜坡上，用于在所述斜坡上进行往返平移运动；其中，所述枢轴袋的所述凹枢轴表面包括围绕所述枢轴筒凸枢轴表面的外部直径延伸超过180度的区域，从而捕获所述枢轴筒于所述枢轴袋中。1。

9、4.一种链张紧装置设备，包括：支架，包括：（i）枢轴袋，包括由围绕中心轴圆周延伸的圆柱形弧表面段限定的凹枢轴表面；以及（ii）支撑斜坡；叶片组件，固定到支架，所述叶片组件包括鞋形件和连接至鞋形件的弹簧，所述鞋形件包括枢轴端，所述枢轴端包括凸枢轴表面，所述枢轴端与枢轴袋接合，使得凸枢轴表面与枢轴袋的凹枢轴表面邻接，所述鞋形件包括自由端，其与枢轴端存在间隙并且支撑在所述支撑斜坡上。15.根据权利要求14所述的张紧装置设备，其中，所述枢轴袋的一部分围绕所述凸枢轴表面延伸超过180度，使得所述鞋形件的所述枢轴端相对于所述枢轴袋围绕中心轴可角运动，同时所述枢轴袋防止鞋形件的枢轴端在中心轴的横向方向上运动。

10、。16.根据权利要求15所述的链张紧装置设备，其中，所述鞋形件的所述自由端可选择性地运动到安装位置，在所述安装位置中，所述自由端与所述斜坡具有间隙，并且其中当所述鞋形件的所述自由端位于所述安装位置时，所述鞋形件的所述枢轴端沿着所述中心轴在所述袋中可轴向运动。17.一种用于组装链张紧装置设备的方法，所述方法包括：通过沿着枢轴端的中心轴将张紧装置叶片组件的枢轴筒轴向地滑动进入枢轴袋，使得枢轴筒的外枢轴表面和枢轴袋的内枢轴表面彼此滑动邻接并且围绕所述中心轴同轴布置，而可操作地将张紧装置叶片组件连接至支架，其中，所述枢轴筒的外枢轴表面包括凸圆柱形弧段表面，所述枢轴袋的内枢轴表面包括凹圆柱形弧段表面；围。

11、绕所述中心轴枢转所述张紧装置叶片组件以将张紧装置叶片组件的自由端运动到与所述支架的支撑斜坡部分相接触。权利要求书CN 103119330 A1/6页4叶片式张紧装置和包括袋枢轴特征的用于叶片式张紧装置的支架0001 相关申请的交叉参考0002 本申请主张2010年8月30日申请的美国临时申请序列号61/378,306的优先权和申请日期的权益，该临时申请的全部内容并入于此作为参考。背景技术0003 本申请总地涉及汽车链驱动技术，并且更具体地涉及在密闭空间中使用的机械叶片类型的链张紧装置设备，将张紧力应用至经过的链。这样的叶片类型的链张紧装置包括链接合叶片或鞋形部件（shoe member。

12、），通常由聚合树脂或“塑料”材料模制，其中安装有金属弹簧以提供具有必要的硬度和阻尼特性的汽车鞋形子组件同时利用塑料鞋形件的柔性、低摩擦力和高的耐磨性能。0004 图1示出了已知的叶片类型的张紧装置T，包括通常由金属冲压件形成的支架K和可操作地固定到盖支架上的张紧装置叶片组件BAS。如图1B所示，支架K被固定到相关的发动机组EB，作为链驱动系统的一部分，其用于将一个或多个凸轮轴链轮CMS的旋转位置关于曲轴链轮CKS的旋转位置定相或“定时”。一个或多个螺栓或其他紧固件BT延伸通过支架K的主壁MW中的装配孔KA，并且螺入发动机组EB或其他相关的支撑结构以将支架K固定到其操作位置。链15例如滚轮/套筒。

13、链或倒齿链与曲轴链轮CKS和凸轮轴链轮CMS接合，并且将凸轮轴链轮CMS定相/定时到曲轴链轮CKS。曲轴链轮CKS在DIR方向旋转，并且链15包括紧股部16和松股部17。0005 所示的公知的张紧装置T包括可选的第一部T1，其包括固定的导缘XF，其从支架K的主壁MW横向突出并且与由聚合树脂材料制成的固定链导FG接合并且支撑该固定链导。如图1B所示，该固定链导FG包括与链的紧股16滑动接合的导向面，并且支撑/引导紧股16。0006 张紧装置T还包括第二部T2，包括叶片组件BAS。作为张紧装置第二部T2的一部分，支架K包括冷间锻造钢或其他销N，其从主壁MW向外垂直突出，并且焊接或以其他方式紧固到主。

14、壁MW上。图1A是沿图1的线1A-1A的（不显示叶片组件BAS的支架K）截面图，示出了通过电阻焊接或其他焊接NW紧固到支架的主壁MW上的枢轴销N。作为张紧装置第二部T2的一部分，支架K还包括支撑凸缘TF，其从主壁MW向外突出。支撑凸缘TF的一端形成或限定斜坡R，并且外壁OW从斜坡R的外端横向延伸并且与主壁MW平行延伸，使得在主壁MW、外壁OW和斜坡R之间限定通道CH（图1A）。0007 已知的张紧装置叶片组件BAS可操作地连接至支架K，并且包括聚合或“塑料”鞋形件S和可释放地连接至鞋形件S的金属弹簧G。叶片组件BAS的第一或枢轴端S1包括凸起或筒S4，其包括可滑动地接收到枢轴销N的枢轴孔SB。。

15、叶片组件BAS的相对第二或自由端S2位于通道CH中并且支撑在斜坡R上。图1所示的保持销RP用于运输和仅将自由端S2固定到斜坡R，并且如图1B和1C所示为了叶片组件BAS的操作而被移除。支架K将叶片组件BAS保持为关于链路的平面的恰当位置，同时响应于链15的松说明书CN 103119330 A2/6页5股17的张力和位置的改变以及由箭头“AMPL”所示的松股17的响应震荡运动，允许第二自由端S2在斜坡R如箭头“TRANS”（平移）所示沿着相关往返角度的滑动往返平移运动，或者叶片组件BAS在枢轴端S1如箭头“ROTATE”（旋转）所示的旋转运动。图1C是张紧装置T的部分视图，使用支架组件BAS。

16、的第一（弓形）位置的实线和支架组件BAS的第二（压缩）位置的假想线示出了叶片组件BAS的操作运动。0008 枢轴销N可以由肩部螺丝和任何其他适合的紧固件替代，其延伸通过鞋形件枢轴孔SB并且通过支架主壁MW并且螺入发动机组EB或其他相关的支撑结构以允许鞋形件S的枢轴端S1相对于支架K的旋转。在任一种情况下，无论张紧装置T包括枢轴销N还是肩部螺丝，在某种发动机情况下，封装环境是有限的，使得具有足够结构完整性的冲压钢支架不能被封装入可用的空间，或者冲压钢支架K有时由于所需的固定/装配点位置或由于其他封装或设计相关的原因而不受欢迎。由此，可以看到期望提供可替代的张紧装置和张紧装置支架结构。发明内容00。

17、09 根据本发明的一个方面，叶片类型的链张紧装置包括：支架，支架包括主壁、从所述主壁突出的斜坡以及包括内部凹枢轴表面的枢轴袋。张紧装置叶片组件可操作地连接至所述支架。所述张紧装置叶片组件包括聚合物的鞋形件和连接至鞋形件的弹簧。所述鞋形件包括支撑在斜坡上的自由端、与枢轴袋接合的枢轴端以及在所述自由端和所述枢轴端之间延伸的中央主体。所述鞋形件的所述枢轴端包括枢轴筒，枢轴筒包括外部凸枢轴表面。所述枢轴筒与枢轴袋接合并且所述枢轴筒的所述外部枢轴表面与所述枢轴袋的所述内部枢轴表面滑动邻接，使得所述枢轴筒在所述枢轴袋中可往返角运动。0010 根据本发明的另一个实施例，叶片类型链张紧装置包括支架，支架包括斜。

18、坡和枢轴袋，所述枢轴袋包括凹枢轴表面。叶片组件可操作地连接至所述支架。所述叶片组件包括聚合物鞋形件，该鞋形件包括第一端、第二端和在第一端和第二端之间延伸的中心主体。所述叶片组件还包括金属弹簧，所述金属弹簧包括连接至所述聚合物鞋形件的所述第一端的第一端和连接至所述聚合物鞋形件的所述第二端的第二端。所述鞋形件的所述第一端包括枢轴筒，所述枢轴筒包括凸枢轴表面。所述枢轴筒与所述枢轴袋接合，使得所述枢轴筒的所述凸枢轴表面与所述枢轴袋的所述凹枢轴表面滑动地邻接，从而允许所述枢轴筒在所述枢轴袋中往返角运动。所述鞋形件的所述第二端支撑在所述斜坡上，用于在所述斜坡上进行往返平移运动。所述枢轴袋的所述凹枢轴表面包。

19、括围绕所述枢轴筒凸枢轴表面的外部直径延伸超过180度的区域，从而捕获所述枢轴筒于所述枢轴袋中。0011 根据另一个示例，一种链张紧装置设备包括支架，支架包括：（i）枢轴袋，包括由围绕中心轴圆周延伸的圆柱形弧表面段限定的凹枢轴表面；以及（ii）支撑斜坡。叶片组件固定到支架，并且所述叶片组件包括鞋形件和连接至鞋形件的弹簧。所述鞋形件包括枢轴端，所述枢轴端包括凸枢轴表面。所述枢轴端与枢轴袋接合，使得凸枢轴表面与枢轴袋的凹枢轴表面邻接。所述鞋形件还包括自由端，其与枢轴端存在间隙并且支撑在支撑斜坡上。0012 根据本发明的另一个方面，一种用于组装链张紧装置设备的方法包括：通过沿着枢轴端的中心轴将张紧装置。

20、叶片组件的枢轴筒轴向地滑动进入枢轴袋，使得枢轴筒的外枢轴表面和枢轴袋的内枢轴表面彼此滑动邻接并且围绕所述中心轴同轴布置，可操作地将张说明书CN 103119330 A3/6页6紧装置叶片组件连接至支架，其中，枢轴筒的外枢轴表面包括凸圆柱形弧段表面，枢轴袋的内枢轴表面包括凹圆柱形弧段表面。然后围绕所述中心轴枢转所述张紧装置叶片组件以将张紧装置叶片组件的自由端运动到与所述支架的支撑斜坡部分相接触。附图说明0013 图1示出了包括支架和固定到支架上的张紧装置叶片组件的已知叶片类型张紧装置设备；0014 图1A是沿图1的线1A-1A的截面图（示出了不具有叶片组件的支架）；0015 图1B示出了可操。

21、作地固定到作为链驱动系统的一部分的相关发动机组的已知张紧装置设备；0016 图1C是已知张紧装置的部分视图，其使用支架组件的第一（弓形）状态的实线和支架组件的第二（压缩）状态的假想线示出了叶片组件的操作运动；0017 图2A示出了根据本发明的示例实施例的张紧装置的前轴测视图；0018 图2B提供了图2A的张紧装置的后轴测视图；0019 图3示出了图2A的张紧装置的前视图；0020 图3A示出了沿图3的箭头3A的张紧装置的侧视图；0021 图4A和4B分别示出了图2A所示的张紧装置的支架部分的部分放大前和轴测视图；0022 图4C是图2A的张紧装置的叶片组件部分的轴测视图；0023 图5是类似于。

22、图3的张紧装置的前视图，但是示出了部分安装在支架上的叶片组件；0024 图6A和6B类似于图4A，但是分别提供了叶片组件在其安装位置和其操作位置的部分视图；0025 图7是与图6B的前视图相对应的放大的后视图。具体实施方式0026 根据本发明的一个方面，叶片类型的链张紧装置包括通过将聚合物或其他聚合或复合材料注模形成的新的支架，使得支架包括袋枢轴特征以允许支架和连接至支架的张紧装置叶片组件的枢轴端之间的相对旋转。袋枢轴特征包括锁梢，其将张紧装置叶片组件的枢轴端捕获到支架。玻璃纤维填充剂或本领域公知的其他填充剂材料通常加入形成支架（例如尼龙或其他树脂）的基底聚合树脂中，用于支架的改善强度。示例支。

23、架相对于公知的聚合物支架和例如结合图1-1C如上描述的公知的从冲压钢形成的已知支架K具有优势。0027 更具体地，图2A示出了根据本发明的组装的张紧装置T的前轴测视图，并且图2B示出了张紧装置T的后轴测视图。图3示出了张紧装置T的前视图，并且图3A示出了沿图3中的箭头3A的张紧装置T的侧视图。图2A示出了用于运输和处理目的临时连接至张紧装置T的可移除的销RP。可移除的销RP被移除用于张紧装置T的操作使用。0028 张紧装置T包括由尼龙或其他适合的聚合或“塑料”材料形成的支架K，通常包括添加到其中的玻璃纤维填充剂或其他填充剂。在示例实施例中，支架K是通过注模或其他工艺形成的单片结构。支架K包括主。

24、壁MW。张紧装置T包括连接至主壁MW的第一端的可说明书CN 103119330 A4/6页7选的第一部或固定的引导部T1，以及连接至主壁MW的第二端的第二部或张紧部T2。0029 第一部T1包括固定的引导凸缘XF，其从主壁MW横向突出并且与也是由聚合树脂材料制成的固定链导FG接合并且支撑该固定链导FG。固定链导FG包括导向面，其与链15的紧股16滑动地接合并且支撑紧股16，如上面结合图1B所示的张紧装置T所述。0030 张紧装置T的第二部T2包括支撑凸缘或支撑架，其从主壁MW向外突出。还参考图3A，支撑架TF的外端形成或限定了斜坡R，并且外壁OW从斜坡R的外端平行于主壁MW横向延伸，使得在。

25、主壁MW、外壁OW和斜坡R之间限定通道CH。在所示的实施例中，通过连接至主壁MW并且从主壁MW向外延伸或突出的支架K的支撑块KB部分的表面提供支撑架TF。0031 根据本发明的张紧装置叶片组件BAS可操作地连接至支架K作为第二张紧装置部分T2的一部分。张紧装置叶片组件BAS包括聚合物叶片或“鞋形件”S以及连接至鞋形件S的金属弹簧G。鞋形件S是单片模塑的聚合物结构并且弹簧G是单件弹簧钢部件或类似板弹簧结构。鞋形件S包括枢轴端S1和自由端S2，其限定了各个槽SL1、SL2（图5）用于分别接收和保持弹簧G的相对端。鞋形件S包括中央主体S3，其沿着枢轴端和自由端S1、S2之间的链行程轴延伸并且连接枢轴。

26、端和自由端。中央主体S3的上表面或外表面OS提供了链接触表面，用于由承受张力的链滑动接合。中央主体S3包括位于外表面OS相对侧的下表面或内表面，由弹簧G的弓形中央部分接触。鞋形件S的自由端S2位于通道CH内并且在斜坡R上支撑（参见图3A）。0032 以与如上对公知张紧装置设备T所述和图1B所示的相同方式安装张紧装置设备T作为发动机定时链驱动系统的一部分。一个或多个螺栓BT用于将支架K固定到相关的发动机组或图1B的其他相关支撑结构，使得链15的紧股16由固定的导向面FG引导，而链15的松股17由叶片组件BAS施加张力。正如公知的张紧装置T及其叶片组件BAS，在叶片组件BAS的外表面OS上滑动的链。

27、松股17将使得鞋形件的中央主体S3以震荡方式变平以及弯曲，使得鞋形件的自由端S2在斜坡R后前来回滑动，同时鞋形件的枢轴端S1在相对于支架K的第一和第二角方向上通过往复角运动而旋转或枢转。0033 不像公知的支架K，支架K不需要枢轴销N来相对于支架K旋转支撑鞋形件S的枢轴端S1。相反地，鞋形件S的枢轴端S1在支架K的枢轴袋P中枢转地固定到支架K，从而能够进行鞋形件S的枢转端S1的所需的震荡角旋转/枢转。图4A和4B提供了枢轴袋P的区域中枢转K的部分放大视图。枢轴袋P包括凹枢轴面PS，其包括或由圆柱形弧段表面限定，即，围绕弧中心轴X延伸小于360度的圆柱形表面。枢轴袋P由此包括或限定枢轴表面PS的。

28、相对的第一圆周端和第二圆周端PS1、PS2之间限定的宽度为“d”的开口PM，在枢轴表面PS上的某点上，其中宽度“d”被最小化，即，宽度“d”是在枢轴表面的最长圆周延伸处的枢轴表面PS的相对圆周端PS1、PS2限定的最小宽度开口。枢轴袋P被限定在支撑块KB中，沿着链行程轴与斜坡R有距离但是对齐的位置处通过或临近支撑架TF。在所示的实施例中，支撑块KB包括凹陷KR以容纳一个紧固件螺栓BT，并且凹陷KR横切支撑架TF并且将其划分为包括斜坡R的第一部分和其中限定枢轴袋P或临近枢轴袋P的第二部分。凹枢轴面PS有时指的是内部枢轴面。0034 参考图4C，其中单独示出了叶片组件BAS，鞋形件S的枢轴端S1相。

29、应地包括枢轴轮毂或枢轴筒S4，包括圆周延伸小于360度的凸外部圆柱形弧段枢轴表面S5。在外部枢轴说明书CN 103119330 A5/6页8表面S5的主要区域S5a中，外部枢轴表面S5基本上从枢轴筒S4的前边缘S4f到后边缘S4r持续延伸。在次要区域S5b中，外部枢轴表面S5被外部加强肋SR划分为前部和后部S5f、S5r（参见图2B），外部加强肋SR在中央部分S3与枢轴筒S4接合的区域，通常在枢轴筒的前边缘、后边缘S4f、S4r的中间从枢轴筒S4向外突出。外部枢轴表面的前部和后部S5f、S5r从外部加强肋分别延伸到前后边缘。0035 如图6A所示，在所述外部枢轴表面S5的任意两个直径相对的。

30、位置处限定外部直径D。枢轴袋P的内部枢轴表面PS适应并调节大小以对应于枢轴筒S4的外部枢轴表面S5，使得由枢轴表面S5限定的外部直径D紧密地适配到枢轴袋P中，其中筒S4的外部凸枢轴表面S5与枢轴袋P的内部凹枢轴表面PS围绕袋中心轴X同轴布置并且彼此滑动接合或滑动邻接。由此，枢轴筒S4相对于支架K围绕中心轴X在第一和第二方向以往返方式角旋转或枢转。如这里所述，术语“旋转”不意味着360度旋转。相反地，术语“旋转”意味着沿着弧段的角运动，该角运动将小于360度。0036 优选地，限定枢轴袋P使得开口PM（图4A）的宽度“d”小于枢轴筒外直径D，因为枢轴表面PS在其最大圆周长度从其第一端PS1到第二。

31、端PS2延伸超过180度。在这种情况下，通过枢轴筒S4沿着枢转轴X轴向滑动进入枢轴袋P而将枢轴筒S4安装到枢轴袋P中。枢轴筒S4与支架K连锁并且在枢转轴X横向的任何方向上不能运动，但是枢轴筒S4可以围绕枢转轴X以往返方式相对应支架K枢转。因为存在从枢轴筒S4向外突出的外部加强肋SR，内部凹枢轴表面PS的第二端PS2的一部分被释放或移除以限定安装槽口IN（图4B），该安装槽口IN包括安装斜坡IR，当枢轴筒S4的安装过程中枢轴筒S4沿着枢转轴X轴向运动进入枢轴袋P时，安装斜坡IR为鞋形件S的外部肋SR提供空隙。枢轴表面PS的第二端PS2的剩余部分限定了锁梢，其相对应安装斜坡IR向外突出。安装斜坡I。

32、R的尺寸被调整使得在枢轴筒S4被轴向插入枢轴袋P时，当枢轴筒S4完全轴向安装进入枢轴袋P时，外部肋SR将邻接锁梢LT。0037 图5和6A示出了为了将枢轴筒S4轴向插入枢轴袋P所需的安装位置中取向的张紧装置叶片组件BAS。为了当枢轴筒S4轴向插入枢轴袋P时鞋形件S的自由端S2运动通过或“清除”外部通道外壁OW，需要所示的安装位置，鞋形件的自由端S2与通道CH的外壁OW有间隙。在该安装位置处，外部肋S5与“安装”斜坡IR平行或邻近，使得安装斜坡IR为张紧装置叶片组件BAS的正确角位置提供参考位置用于其安装。当叶片枢轴筒S4沿着枢转轴X完全轴向前进进入枢轴袋P时，外部肋SR由此位于锁梢LT邻近和/。

33、或邻接，并且鞋形件S的自由端S2将位于支架B的主壁MW的邻近和/或邻接。然后枢轴筒S完全包含在枢轴袋P中并且固定到其中。然后，鞋形件S的在自由端S2沿图中的箭头DN的方向旋转，直到其接触支架斜坡表面R并且可移除销RP任何插入通过在外壁OW中限定的开口O1和在鞋形件的自由端S2中限定的对齐的开口O2，从而将叶片组件BAS临时地固定用于运输以及随后安装到引擎。如上所述，为了张紧装置T的使用，稍后移除销RP。枢轴袋P可选地包括与其前边缘邻近的导入斜面E1，从而有助于鞋形件枢轴筒S4的滑动插入。0038 图6B和图7示出了在支架K的操作位置处安装的张紧装置叶片组件BAS。在图6B中可见，当张紧装置叶片组件BAS安装在其操作位置中时，鞋形件S的外部加强肋SR的至少一部分延伸超过枢轴袋P的内部凹枢轴表面PS进入安装槽口IN并且与锁梢LT邻近。由此，安装槽口IN为外部加强肋SR提供空隙。说明书CN 103119330 A6/6页90039 已经参考优选实施例描述了本发明。本领域普通技术人员可以对本发明进行修改和变形，本发明旨在包括所有这样的修改和变形。说明书CN 103119330 A1/11页10说明书附图CN 103119330 A10。

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