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1、(10)申请公布号 CN 103080674 A(43)申请公布日 2013.05.01CN103080674A*CN103080674A*(21)申请号 201180041615.3(22)申请日 2011.08.26102010035695.6 2010.08.27 DEF25D 23/00(2006.01)A47F 3/04(2006.01)(71)申请人奥特冷机系统有限公司地址奥地利罗滕曼(72)发明人 R雷施(74)专利代理机构永新专利商标代理有限公司 72002代理人周家新 蔡洪贵(54) 发明名称制冷器具,尤其是制冷搁板单元(57) 摘要本发明涉及一种制冷器具,特别是用于冷却和展。
2、示制冷室(KR1M)中的被冷却物品的制冷搁板单元(KR1),包括通过其可接近被冷却物品的接近区域,并且具有制冷设备(KR1KE),所述制冷设备具有冷凝器(VF)和压缩机(KOM)。根据本发明,所述冷凝器(VF)至少部分布置在制冷搁板单元(KR1)的上部区域(HR1)内,并且压缩机(KOM)布置在制冷搁板单元(KR1)的下部区域(VR)内。因此,减少了发出的噪音干扰,同时简化了制冷器具在制造地点的包装和向使用地点的运输。(30)优先权数据(85)PCT申请进入国家阶段日2013.02.27(86)PCT申请的申请数据PCT/EP2011/004283 2011.08.26(87)PCT申请的公布。
3、数据WO2012/025240 DE 2012.03.01(51)Int.Cl.权利要求书3页 说明书12页 附图8页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书3页 说明书12页 附图8页(10)申请公布号 CN 103080674 ACN 103080674 A1/3页21.一种制冷器具,特别是用于冷却和展示制冷室(KR1M)中的被冷却物品的制冷搁板单元(KR1),具有通过其能够接近被冷却物品的接近区域,并且具有制冷设备(KR1KE),所述制冷设备具有冷凝器(VF)和压缩机(KOM),其特征在于,所述冷凝器(VF)至少部分布置在制冷搁板单元(KR1)的上部区域(HR1。
4、)内,并且压缩机(KOM)布置在制冷搁板单元(KR1)的下部区域(VR)内。2.根据权利要求1所述的制冷器具,其特征在于,冷凝器(VF)相对于制冷室(KR1M)热隔离和/或声音隔离。3.根据上述权利要求中任一项所述的制冷器具,其特征在于,压缩机(KOM)相对于制冷室(KR1M)热隔离和/或声音隔离。4.根据上述权利要求中任一项所述的制冷器具,其特征在于,能够从所述制冷器具的外侧接近冷凝器(VF)。5.根据上述权利要求中任一项所述的制冷器具,其特征在于,能够从所述制冷器具的外侧接近压缩机(KOM)。6.根据上述权利要求中任一项所述的制冷器具,其特征在于,冷凝器(VF)布置在冷凝器舱室(VFA)中。
5、。7.根据权利要求6所述的制冷器具,其特征在于,冷凝器舱室(VFA)被设计成可松脱地连接到所述制冷器具。8.根据上述权利要求中任一项所述的制冷器具,其特征在于,压缩机(KOM)被分配有布置在所述制冷器具中的压缩机壳体(KOMG)。9.根据权利要求8所述的制冷器具,其特征在于,压缩机壳体(KOMG)可松脱地连接到所述制冷器具。10.根据权利要求9所述的制冷器具,其特征在于,能够经由制冷室(KR1M)接近所述压缩机(KOM)。11.根据上述权利要求中任一项所述的制冷器具,其特征在于,所述制冷器具具有后壁(RW),所述后壁(RW)在压缩机(KOM)的区域中具有至少一个空气出口元件(LAE)。12.根。
6、据上述权利要求中任一项所述的制冷器具,其特征在于,压缩机(KOM)被分配有用于对其进行冷却的鼓风机设备(VT3)。13.根据权利要求6至12中任一项所述的制冷器具,其特征在于,控制元件(RE)布置在冷凝器舱室(VFA)中并且控制从回路介质(SK)通过冷凝器(VF)的通流。14.根据上述权利要求中任一项所述的制冷器具,其特征在于,制冷器具控制装置(ST)布置在壳体模块中,并且所述壳体模块能够可松脱地连接到所述制冷器具。15.根据权利要求6至14中任一项所述的制冷器具,其特征在于,冷凝器舱室(VFA)被分配有特别是基于合成橡胶和/或由类似的隔离材料构成的第一隔离介质(ISO1)。16.根据权利要求。
7、8至15中任一项所述的制冷器具,其特征在于,压缩机(KOM),特别是压缩机壳体(KOMG),被分配有特别是基于合成橡胶和/或由类似的隔离材料构成的第二隔离介质(ISO2)。17.根据上述权利要求中任一项所述的制冷器具,其特征在于,所述制冷搁板单元(KR1)和至少一个另外的制冷搁板单元(K R2)每个都具有制冷搁板单元-特定的制冷设权 利 要 求 书CN 103080674 A2/3页3备(KR1KE,KR2KE),并且所述制冷搁板单元-特定的制冷设备(KR1KE,KR2KE)具有管路(KR1L1,KR1L2;KR2L1,KR2L2),通过所述管路所述制冷搁板单元-特定的制冷设备能够彼此连接和/。
8、或连接到至少一个热交换器(WT),并且在所述管路中输送处于不同温度(T1,T2)的介质(M1,M2)。18.根据权利要求17所述的制冷器具,其特征在于,所述制冷搁板单元(KR1)和所述至少一个另外的制冷搁板单元(KR2)连接到仅一个共有的热交换器(WT)。19.根据上述权利要求中任一项所述的制冷器具,其特征在于,所述制冷搁板单元(KR1,KR2)具有至少一个另外的鼓风机设备(VT1,VT2),所述至少一个另外的鼓风机设备布置在制冷搁板单元(KR1,KR2)的上部区域中,并且将由制冷搁板单元-特定的制冷设备形成的冷却空气流(KL)供给到制冷搁板单元(KR1,KR2)的制冷室(KR1M1,KR1M。
9、2)中,和/或所述至少一个另外的鼓风机设备特别是布置在制冷搁板单元(KR1,KR2)的下部区域中且在冷却空气流(WL)在制冷室中被加温之后将所述冷却空气流(WL)抽离所述制冷室(KR1M,KR2M)。20.根据权利要求17至19中任一项所述的制冷器具(KR1),其特征在于,制冷搁板单元内的制冷设备(KR1KE)连接到用于输送处于第一温度范围中的温度(T1)下的第一介质(M1)的第一管路(KR1L1),并且第一管路用于连接到热交换器(WT);制冷搁板单元内的制冷设备(KR1KE)连接到用于输送处于第二温度范围中的温度(T2)下的第二介质(M2)的第二管路(KR1L2),并且第二管路用于连接到热交。
10、换器(WT);第一管路(KR1L1)具有与热交换器(WT)的管路连接件(WTL1)对应和/或与另外的制冷搁板单元(KR2)的第一管路连接件(KR2L11)对应的第一管路连接件(K R1L11),第一管路(KR1L1)具有与另外的制冷搁板单元(KR2)的第二管路连接件(KR2L12)对应的第二管路连接件(KR1L12),第二管路(KR1L2)具有与热交换器(WT)的管路连接件(WTL1)对应和/或与另外的制冷搁板单元(KR2)的第一管路连接件(KR2L21)对应的第一管路连接件(KR1L21),并且第二管路(KR1L2)具有与另外的制冷搁板单元(KR2)的第二管路连接件(KR2L21)对应的第二。
11、管路连接件(KR1L22)。21.根据权利要求20所述的制冷器具,其特征在于,所述管路连接件(KR1L11,KR1L12,KR1L22;WTL1,WTL2)相同。22.根据权利要求20或21所述的制冷器具,其特征在于,制冷搁板单元-特定的制冷设备(KR1KE,KR2KE)的冷凝器(KR1KEVF;KR2KEVF)连接到第一管路(KR1L1,KR2L1)和第二管路(KR1L2,KR2L2)。23.根据权利要求17至22中任一项所述的制冷器具,其特征在于,所述制冷搁板单元(KR1)和所述至少一个另外的制冷搁板单元(KR2)连接到共有热交换器(WT)和/或连接到向周围环境排放热量的装置(HZ)。24。
12、.根据权利要求17至23中任一项所述的制冷器具,其特征在于,制冷室(KR1M)在其接近区域中具有可松脱的壁元件,特别是可松脱的侧壁元件。25.根据权利要求17至24中任一项所述的制冷器具,其特征在于,一个制冷搁板单元-特定的制冷设备(KR1KE)被分配给至少两个制冷搁板单元(KR1,KR2)。26.根据权利要求17至25中任一项所述的制冷器具,其特征在于,制冷室(KR1M)在至权 利 要 求 书CN 103080674 A3/3页4少一侧上是开口的,使得在制冷操作期间可以自由地接近被冷却物品。权 利 要 求 书CN 103080674 A1/12页5制冷器具, 尤其是制冷搁板单元技术领域000。
13、1 本发明涉及一种制冷器具,尤其是根据权利要求1前序部分的制冷搁板单元。背景技术0002 由DE10205621A1、DE10205622A1、DE202004013901U1、DE2020050118812U1、DE20202060U1和DE20119300U1已知用于展示和冷却物品的制冷搁板单元。0003 由DE3046296A1已知用于改善制冷系统能量平衡的方法和设备。为此,制冷组件的废热被排放到外部空气中或者被排放到工业用水预热器中。热交换器连接到制冷组件的空气冷凝器的上游并且通过副冷却装置循环系统连接到水箱的外部冷却装置和/或散热器。0004 由DE29723977U1已知一种具有可。
14、以被冰箱冷却的存储空间的家用制冷装置,其中冰箱的废热被供应至工业水箱以加热工业用水。0005 还已知一种多个制冷搁板单元的布置,其中制冷搁板单元被连接到中央冷量供应设备。在已知的布置中,制冷剂通过铺设(即静止)的管线被输送到地板内。这种布置有一系列不足。一方面,管线必须铺设在安装地点,例如超市里。然后每个制冷搁板单元必须被连接到管线。这些管道连接经常会产生故障并且导致对环境不利的泄漏,并且为了装置的运行必须不断进行更换的昂贵制冷剂可能会流出。另一方面,还有一个很大的不足是如果中央冷量供应设备或者甚至仅仅是单独的制冷搁板单元产生故障,则所有制冷搁板单元的整个布置的操作都会故障。0006 在FR2。
15、672114A1中描述了一种中央产生冷量并且通过管线将制冷剂供给至单个制冷搁板单元的制冷系统。制冷系统的冷凝器11被布置在制冷搁板单元外侧的上盖板上。0007 由US2004/0031280A1中已知一种制冷搁板单元,其中压缩机42和冷凝器44被布置在制冷搁板单元外侧的上盖板上,蒸发器40被布置在下部水平功能室中。0008 压缩机和冷凝器布置在现有制冷搁板单元外侧使得在制造地点包装颇费工夫并且会导致包装好的制冷搁板单元的体积相对较大。这会增加从制造地点到使用地点的运输成本。0009 此外,压缩机和冷凝器的这种布置会导致它们被污染。灰尘在压缩机外侧的积累具有相对于外界空气的热隔离效应,这对向周围。
16、环境放热不利。这意味着压缩机本身变得更热,因此消耗更多的能量。在持续的操作期间以及在维护工作之前出于卫生的原因必须不断地去除这种污染,这会增加额外的工作和相应的成本。0010 此外,当开启和关闭压缩机时并且在持续的操作期间会发出噪音和振动,这会对用户产生干扰。0011 最后,将压缩机和冷凝器布置在制冷搁板单元的上部外部区域中增加了制冷搁板单元的构造高度。发明内容说 明 书CN 103080674 A2/12页60012 在现有技术的基础上,本发明的目的是提供一种制冷器具,尤其是具有改进性能的上面提到类型的制冷搁板单元。0013 该目的通过权利要求中限定的制冷搁板单元实现。0014 根据本发明的。
17、制冷搁板单元的有利实施例的特征在于,所述冷凝器至少部分布置在制冷搁板单元的上部区域内,并且压缩机布置在制冷搁板单元的下部区域内。0015 本发明有多个优点。0016 压缩机在制冷搁板单元的下部区域中的布置以及冷凝器的顶部至少部分在制冷搁板单元内的布置有利于制冷搁板单元的包装和运输,因为在制造地点包装毫不费力,这还使得包装好的制冷搁板单元结构紧凑体积较小。因此在从制造地点向使用地点运输的过程中不增加运输费用。0017 此外,压缩机和冷凝器的这种布置意味着没有污染。压缩机的外部不会积累灰尘,因此也不会有相对于外部空气的隔离。从压缩机向周围环境的热排放不会受到影响,这样压缩机的能量消耗得到优化。不需。
18、要清洁工作,这会带来不产生额外工作和对应成本的优点。0018 根据本发明的制冷器具的有利实施例的特征在于,一方面,冷凝器相对于制冷室热隔离和/或声音隔离并且/或者,另一方面,压缩机相对于制冷室热隔离和/或声音隔离。因此可以实现改进的效率并且较少发出的噪音和振动干扰的优点。0019 根据本发明的制冷器具的另外的有利实施例的特征在于,一方面,可以从所述制冷器具的外侧接近冷凝器并且/或者,另一方面,可以从所述制冷器具的外侧接近压缩机。因此可以在使用地点执行维护工作而无需使制冷器具移动位置。0020 通过将冷凝器布置在制冷器具的上部子腔室中,可以从前侧在制冷搁板单元-特定的制冷设备上执行维护工作而不是。
19、必须将物品(被冷却物品)从制冷室卸载下来。可以由装配工人执行维护工作而无需辅助人员或者装配工人本身执行预备工作(卸载被冷却物品等)。0021 根据本发明通过将压缩机布置在制冷室中,可以容易地从前侧执行维护工作。为此,从制冷搁板单元松脱或者拆下空气出口元件;因此可从壳体的外壁松脱和移除现在是暴露的压缩机壳体,使得可以直接在制冷系统和压缩机上执行工作而无需将压缩机从制冷搁板单元上移除。0022 根据本发明的制冷器具的另外的有利实施例的特征在于,冷凝器布置在冷凝器舱室中。这样的优点在于冷凝器舱室中的舱室被保护免受损害并且,此外,制冷器具的尺寸得到优化。这有利于制冷器具的包装和运输,并且使包装好的制冷。
20、搁板单元结构紧凑体积较小。因此,在从制造地点运输到使用地点期间不增加运输成本。0023 根据本发明的制冷器具的另外的有利实施例的特征在于,冷凝器舱室被设计成可松脱地连接到所述制冷器具。这样的优点在于在维护期间,冷凝器舱室作为整体具有冷凝器,过滤器元件,切断构件,压力传感器和控制元件,相应管道可以容易地被移除。0024 根据本发明的制冷器具的另外的有利实施例的特征在于,压缩机被分配有布置在所述制冷器具中的压缩机壳体。这样的优点在于制冷器具的制冷室被热优化和声音优化,特别是可以感受到发出的噪音和振动干扰减小。0025 根据本发明的制冷器具的另外的有利实施例的特征在于,压缩机壳体可松脱地连说 明 书。
21、CN 103080674 A3/12页7接到所述制冷器具。这样的优点在于压缩机壳体可以被松脱,因此可以在压缩机或者在管道上直接进行维护工作而无需将压缩机从制冷搁板单元上移除。0026 特征在于可以经由制冷室接近所述压缩机的根据本发明的制冷器具的另外的有利实施例的情况下,也可以实现这个优点。0027 根据本发明的制冷器具的另外的有利实施例的特征在于,制冷器具具有后壁,所述后壁在压缩机区域中具有至少一个空气出口元件。这样的优点在于压缩机被空气与外部空气的自然交换冷却。0028 根据本发明的制冷器具的另外的有利实施例的特征在于,压缩机被分配有用于对其进行冷却的(“第三”)鼓风机设备。这样的优点在于压。
22、缩机被通过第三鼓风机设备吸入压缩机舱室中的外部空气冷却。由此阻止了会降低制冷操作效率和压缩机使用寿命的加热。0029 根据本发明的制冷器具的另外的有利实施例的特征在于,控制元件布置在冷凝器舱室中并且控制被供给通过冷凝器的从回路介质(例如盐水)。这改善了热交换器的效率。0030 根据本发明的制冷器具的另外的有利实施例的特征在于,控制装置布置在壳体模块中,并且所述壳体模块可以可松脱地连接到所述制冷器具。这样的优点在于在维护期间,可以容易地交换控制装置并且可以保护现有的控制回路免受污染。0031 根据本发明的制冷器具的另外的有利实施例的特征在于,冷凝器舱室被分配有由优选基于合成橡胶的隔离材料和/或类。
23、似的隔离材料构成的第一隔离介质。这样的优点在于冷凝器舱室相对于冷却空气热隔离。0032 根据本发明的制冷器具的另外的有利实施例的特征在于,压缩机,特别是压缩机壳体,被分配有优选基于合成橡胶和/或由类似的隔离材料构成的第二隔离介质。这样的优点在于压缩机相对于制冷室热隔离并且声音隔离。0033 根据本发明的制冷器具的另外的有利实施例的特征在于,所述制冷搁板单元和至少一个另外的制冷搁板单元每个都具有制冷搁板单元-特定的制冷设备,并且所述制冷搁板单元-特定的制冷设备具有管路,通过所述管路所述制冷搁板单元-特定的制冷设备可以彼此连接和/或连接到至少一个热交换器,并且在所述管路中输送处于不同温度的介质。0。
24、034 由此可以实现多种优点。0035 一方面,无需在安装地点铺设管道。另一方面,即使布置中的单个制冷搁板单元产生故障,根据本发明的两个或多个制冷搁板单元的布置的操作也不会产生故障,所有另外的制冷搁板单元以不受限制的方式继续工作。每个单个制冷搁板单元包含完整的热制冷系统,并且因此独立于组件中的其它制冷搁板单元。0036 省去中央冷量供应设备以及因此在制冷技术中使用的从这样的中央设备到布置中的单个制冷搁板单元的管道。0037 在安装地点,根据本发明的制冷器具仅需要连接到电源连接器,布置在制冷器具上用于输送一种或两种不同冷却剂介质的管路连接到制冷器具的其它零件的对应管线或者连接到制冷器具的两个邻近。
25、零件的管路。0038 该安装(将插头插入插座;拧紧管线)可以由不具备专业技术知识的人来执行,因此不需要制冷技术的专家,这意味着根据本发明的“插入式”制冷搁板单元的特征还在于相对较低的安装成本。说 明 书CN 103080674 A4/12页80039 根据本发明的制冷搁板单元的另外的有利实施例的特征在于,所述制冷搁板单元和所述另外的制冷搁板单元连接到一个共有热交换器。这样的优点在于对于根据本发明的两个或多个制冷搁板单元的布置仅设置一个热交换器。0040 根据本发明的制冷搁板单元的另外的有利实施例的特征在于模块化设计的优点:根据本发明的制冷搁板单元既可以一体化在仅有一个制冷搁板单元的布置中,也可。
26、以一体化在具有多个制冷搁板单元的布置中,其中,单个制冷搁板单元或者直接附接到热交换器或者通过另外的制冷搁板单元或者通过多个制冷搁板单元间接附接到热交换器。0041 模块化设计可以容易地改变布置。例如,在热交换器容量的范围内,可以在布置中一体化有附加的制冷搁板单元;可以替换单个制冷搁板单元,最后,例如,在要求较低时,甚至可以移除或者停用单个制冷搁板单元。0042 管路连接件优选是相同的,因此产生具有相同连接件的制冷模块,它们可以容易地彼此连接形成整个布置。0043 根据本发明的制冷搁板单元的另外的有利实施例的特征在于,制冷搁板单元和另外的制冷搁板单元连接到共有(中央)热交换器和/或连接到向周围环。
27、境排放热量的装置(HZ)。0044 因此,制冷搁板单元中或者制冷设备中产生的热量可以以不同的方式使用:利用如上所述的装置,如果需要可以以受控的方式提高安装地点的环境温度。附图说明0045 下面将参考附图对根据本发明的制冷搁板单元的优选实施例进行描述。0046 附图中:0047 图1示出根据本发明的制冷搁板单元的透视图,0048 图2示出图1的制冷搁板单元的部件和它们的相互作用,0049 图3示出多个图1的制冷搁板单元的第一串联布置,并且0050 图4示出多个图1的制冷搁板单元的第二并联布置,0051 图5示出具有附加冷凝器舱室的图1的制冷搁板单元,0052 图6示出具有附加冷凝器舱室和覆盖元件。
28、的图1的制冷搁板单元,0053 图7作为图5的详细视图示出制冷搁板单元KR1,其中上部区域被剖切,并且0054 图8示出具有控制装置和压缩机舱室的图1的制冷搁板单元的俯视图。具体实施方式0055 图1示出根据本发明的制冷搁板单元KR1的示范性实施例的透视图。制冷搁板单元KR1基本上为立方体;其形成为在一侧上(前侧)开口,而其后侧、下侧、上侧、左侧和右侧是封闭的。图1中的深色部分示出在其右侧上以可松脱方式形成的竖直侧壁元件。在制冷操作期间,制冷搁板单元在至少一侧上开口;因此在制冷操作期间可以自由地接近被制冷的物品。制冷搁板单元可以被形成为具有至少一个可松脱的侧壁元件和/或具有至少一个可松脱的前侧。
29、壁元件。0056 为了存储被制冷的物品(尤其是易腐败的物品,例如食品、化妆品、药品),在图1所示示例中的制冷室(物品接收空间)中提供三个水平放置的搁板元件RE1、RE2和RE3以及说 明 书CN 103080674 A5/12页9在制冷搁板单元的地板上的表面RE4。表面RE4近似定位在与(下)装载边缘LK处于同一水平。由于制冷搁板单元的特殊设计,装载边缘LK有利地位于制冷搁板单元的站立表面上方仅几厘米处,下面将进行描述,因此可以使制冷室在制冷搁板单元的下部区域中扩展直至最大化。0057 图2和图3中示出制冷搁板单元的其它构造形式。0058 图2示出根据本发明的制冷搁板单元KR1的示范性实施例,。
30、其经由两个管路KR1L1、KR1L2(特别是软管管路,可能是管线)连接到外部热交换器WT/HZ。另外的制冷搁板单元(图3中的KR2KRN)也可以被连接到该外部中央热交换器。0059 在图2示出的示范性实施例中,制冷搁板单元KR1和热交换器WT位于通过空间隔板或者壁WD彼此间隔开的两个不同位置处。然而热交换器WT可以紧靠制冷搁板单元KR1布置,例如在其上侧上。0060 图2的剖视图中所示的根据本发明的制冷搁板单元KR1的示范性实施例中,具有制冷室KR1M,图2中所示的制冷室不具有图1中作为示例示出的搁板元件RE1,RE2和RE3。0061 在制冷室和制冷室的后侧之间的是腔室(“功能或机器室”)F。
31、R。在图2所示的示范性实施例中,功能室FR具有竖直子腔室VR以及上部和下部水平子腔室HR1,HR2。所述子腔室HR2,VR,HR1形成用于冷却空气KL和加温空气WL的通道。0062 压缩机KOM布置在竖直子腔室VR的下部区域中,蒸发器VERD布置在竖直子腔室VR的上部区域中。0063 通过两个管线KR1L1和KR1L2连接到热交换器WT/HZ的冷凝器VF位于制冷搁板单元KR1的后壁外侧。在管线KR1L1中,从热交换器的出口(冷)向冷凝器VF供应第一介质M1,特别是具有乙二醇添加剂的水。相反,在管线KR1L2中,从冷凝器VF向热交换器的入口(热)供应第二介质M2,所述第二介质可以与第一介质M1相。
32、同。介质M1典型地处于大约10至大约15范围中的温度T1,而介质M2典型地处于大约15至60范围中的温度T2。0064 图3中示出两个管路KR1L1和KR1L2之间的管路连接件和连接到热交换器WT/HZ的对应管路的对应管路连接件。0065 压缩机KOM通过电缆连接到电源连接器WA。0066 在限定制冷室KR1M和功能室FR的壁表面中设置多个开口,冷却空气KL通过所述多个开口流入制冷室KR1M中。冷却空气KL还通过上部水平子腔室HR1流到制冷搁板单元的前侧上(图2的剖视图中的左侧)的空气出口LA。0067 在制冷搁板单元KR1的前侧上(图2的剖视图中的左侧),向制冷室KR1M中供应冷却空气KL的。
33、第一鼓风机设备VT1,特别是风扇,位于空气出口LA处。鼓风机设备VT1在制冷搁板单元的上部和下部区域之间形成冷空气幕。该空气幕提供制冷室相对于环境空气的隔热。由鼓风机设备提供的冷却空气输出还可以以受控地方式偏转到制冷室的每个区域,特别是用于存储被冷却物品的区域。0068 在图2中所示的实施例的可替换实施例中,第一鼓风机设备可以布置在制冷搁板单元的后部区域中,在其中的功能室FR中。鼓风机设备还可以布置在蒸发器VERD的下方,并且因此引起对通过蒸发器的空气的压缩。与图2中所示的方式相反,如果鼓风机设备布置在蒸发器上方,空气被抽取越过蒸发器。布置成至少从蒸发器VERD的上边缘沿内腔室的说 明 书CN。
34、 103080674 A6/12页10方向向下到至多装载边缘高度的传导设备,特别是金属板,导致冷量沿制冷室的后壁下降。传导设备(金属板)将加温空气和冷却空气分隔开。传导设备还促使在蒸发器下方冷却空气流过设有开口或被开槽的有槽后壁,进入冷却室。0069 所述冷却空气幕提供制冷室相对于环境空气的隔热。由第一鼓风机设备提供的冷却空气输出可以以受控地方式偏转到制冷室的每个区域,特别是用于存储被冷却物品的区域。0070 在制冷区域KR1的前侧上,空气入口LE和第二鼓风机设备VT2(特别是风扇)位于装载边缘LK的下部区域中。该风扇一方面在冷却空气流过制冷室或者在制冷室中加热之后(“加温空气WL”)吸入该冷。
35、却空气。另一方面,该风扇吸入不希望经过制冷搁板单元前方下部区域中的冷却空气。吸入的空气被供应到功能室FR的下部子腔室HR2中并且被供应到功能室FR的竖直子腔室VR中。0071 对于第二鼓风机设备VT2,应当理解最好是少量的冷却空气离开制冷室进入制冷室前方的下部区域中。0072 与图2相反,第二鼓风机设备还可以布置在制冷搁板单元的后部区域中,下部和上部区域均可。0073 在冷却空气经过制冷室或者在制冷室中加热之后(“加温空气WL”)被负压供入空气入口LE中;在这种情况下,第二鼓风机设备VT2变得多余。0074 联系图1已经描述过,装载边缘LK有利地位于制冷搁板单元的站立表面上方仅几厘米处。应当理。
36、解,在制冷室KR1M的下方的下部子腔室HR2中不设置制冷搁板单元-特定的制冷设备(蒸发器,冷凝器,压缩机)的任何部件。0075 下部子腔室HR2仅用作加温空气WL的通道;与图2中所示的实施例相反,制冷设备包括布置在制冷搁板单元外侧的蒸发器,特别是制冷设备(蒸发器,冷凝器,压缩机)布置在制冷搁板单元的上方或者制冷搁板单元的非开口侧上。0076 制冷室因此在制冷搁板单元的下部区域中扩展并且由此最大化。0077 图3示出彼此串联连接并且连接到共有(中央)热交换器WT/HZ的多个制冷搁板单元KR1KRN的布置的示意图。单个制冷搁板单元KR1KRN可以布置在恰好彼此紧靠的安装地点,即没有中间间距,或者可。
37、替换地可以布置有中间间距。0078 制冷搁板单元KR1KRN串联连接:一个制冷搁板单元故障,例如KR4,不会导致制冷搁板单元KR1,KR2,KR3,KR5KRN故障;甚至在故障之后故障的制冷搁板单元的管路可以继续在热交换器和没有故障的制冷搁板单元之间单向输送介质M1,M2。0079 每个制冷搁板单元(例如KR1)具有制冷搁板单元-特定的制冷设备(例如具有蒸发器VERD,冷凝器VF,压缩机KOM的KR1KE),其具有第一管路KR1L1和第二管路KR1L2。在管路KR1L1,KR1L2的端部是与单元(例如WT/HZ,KR2)的管路连接件(WTL1;WTL2;KR2L11;KR2L21)对应的管路连接件KR1L11,KR1L12;KR1L21,KR1L22,所述单元的管路连接件和布置中的相应制冷搁板单元(在这种情况下是KR1)邻近。管路连接件特别形成为相同的,例如是所谓的快速耦连。0080 根据本发明的制冷器具KR1以下列方式形成:0081 制冷搁板单元中的制冷设备KR1KE连接到用于输送处于第一温度范围中的温度T1下的第一介质M1的第一管路KR1L1,并且第一管路用于连接到热交换器WT;说 明 书CN 103080674 A10。