一种微滴灌管用聚乙烯组合物 【技术领域】
本发明涉及一种聚乙烯组合物,特别是涉及一种微滴灌管用聚乙烯组合物。
背景技术
聚乙烯是一种用途广泛的高分子材料,大量应用于管材制品。高密度聚乙烯通常是线性高分子材料,具有较高的刚性和较好的耐热性,但用于制造管材时,挤出成型慢,难以用于薄壁化微滴灌管材的生产;低密度聚乙烯制作的管材耐冲击性、柔韧性较好,但刚性差、强度低,耐热性差,耐环境应力开裂性不好,用于制作管材时,管壁较厚,挤出管材的速度较低,成本较高,管材耐环境应力开裂较差。
冯威等人在中国专利ZL99119654.6中,公开了一种高密度聚乙烯组合物及其管材,该组合物由高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、聚丙烯、乙烯/α烯烃共聚物以适当的配比混合,添加适量助剂组成。
在中国专利ZL99119649.X中,他们还公开了一种低密度聚乙烯组合物及其管材。该组合物由低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚丙烯、乙烯/α-烯烃共聚物以适当的配比混合,添加适量助剂组成。
王焉金等人在中国专利ZL99119657.X中,公开了一种中密度聚乙烯组合物及其管材。该组合物由中密度聚乙烯、聚丙烯、乙烯/α-烯烃共聚物以适当的配比混合,添加适量助剂组成。
上述三项专利中公布的组合物,均衡了高密度聚乙烯的刚性和低密度聚乙烯的韧性,通过熔融挤出可实现管材的薄壁化,管材壁厚在0.1-10mm之间,适用于节水灌溉系统所用的管材,包括低压输水管道和滴灌、渗灌等微灌管材。但上述组合物组分复杂,而且由于组合物中引入了聚丙烯,聚丙烯和聚乙烯是两种不同的结晶物,容易产生界面之间的缺陷,影响组合物的物理性能及其高速加工性能。
【发明内容】
本发明提供了一种微滴灌管用聚乙烯组合物,该组合物中不含聚丙烯,克服了现有技术中的组合物不能高速加工的问题,组合物力学性能优良,具有良好的耐热氧和光氧老化性能,可高速挤出管材。
本发明提供的微滴灌管用聚乙烯组合物包括以下组分:
a.低密度聚乙烯:密度0.900-0.930g/cm3(GB/T1033-1986),熔体质量流动速率(MFR)为0.1-5.0g/10min(GB/T3682-2000,190℃/2.16kg,下同),流动速率比(FRR)为50-150(GB/T3682-2000,MFR(21.6kg)/MFR(2.16kg),下同),红外光谱测试的支化度(采用红外光谱图中1317cm-1、2019cm-1吸收峰的面积比表征,下同)S1377/S2019=0.5-3.5%,优选为1.0-2.0%;
b.线性低密度聚乙烯:熔体质量流动速率1.0-10.0g/10min,流动速率比20-50,红外光谱测试的支化度S1377/S2019=0.3-3.0%,优选0.8-2.0%,;
c.碳黑母料:由酚类抗氧剂、优选1010,重量含量为0.18%;亚磷酸酯类抗氧剂、优选168,重量含量为0.18%;槽法碳黑与线性低密度聚乙烯共混造粒而成,碳黑的重量含量为35-50%;余量为线性低密度聚乙烯;
以上各组分的重量份数为:
a:50-89.8,b:5-42.5,c:5.2-7.5
在低密度聚乙烯中添加上述含量的线性低密度聚乙烯,使组合物在保证一定机械性能地同时,还具有一定的拉伸强度及拉伸断裂伸长率保持率,添加上述含量的碳黑母料,不仅改善了材料的强度,还保证了组合物的耐热氧老化性能。
含有上述组份的组合物具有以下性能:氧化诱导期≥50分钟(按ASTM D 3895-1998测定,210℃,AL杯),优选为≥60分钟;耐候老化14天(GB/T14522-1993)后的拉伸强度保留率≥80%(GB/T1040-1992)优选为≥90%,断裂伸长率保留率≥85%(GB/T1040-1992)。
本发明组合物还可包括组分d高密度聚乙烯:熔体质量流动速率0.05-1.0g/10min,优选0.1-0.5g/10min,红外光谱测试的支化度S1377/S2019=0.1-2.0%,其重量份数为0.1-15。
本发明组合物还可包括组分e热塑性弹性体:是乙烯与辛烯-1在茂金属催化剂作用下聚合而成的共聚物,熔体质量流动速率0.1-10.0g/10min,优选为0.5-5.0g/10min,流动速率比为20-50,其重量份数为0.1-15。
本发明组合物挤出微滴灌管时的挤出加工速度可达100m/min以上。
本发明所述的组合物制备方法包括:采用两步法制备完成,第一步是先制备碳黑母料,将各组分在高搅中混合,混合时间5分钟,然后用挤出机挤出造粒,挤出温度150-220℃,制备出母料后,将碳黑母料与其它各组份放入高搅中混合,混合时间3分钟,然后用挤出机挤出造粒,挤出温度150-220℃。
本发明组合物按照聚乙烯微滴灌管对性能的要求,选择低密度聚乙烯做基础料,加入碳黑和高密度聚乙烯来提高材料的强度,加入线性低密度聚乙烯和弹性体来拓宽分子量分布,提高材料的耐环境应力开裂性能,这样本组合物不仅具有现有技术中的均衡的刚性和冲击性能,较好的耐环境应力开裂性能等,还具有良好的耐热、光氧老化性能;并且因为本组合物中避免了添加聚丙烯组份,不存在聚丙烯和聚乙烯之间的界面缺陷,使得本组合物组份之间具有较好的相容性,大大改善了组合物的加工性能,提高了挤出管材时的挤出加工速度,使得薄壁管材的挤出加工速度可达100m/min以上。另外,本组合物制备工艺简单,原材料价廉易得,用该组合物制得的管材结构均匀,外观光滑,具有非常高的经济效益。
下面以实施例说明本发明的效果,实施例如表1所示,但是不能认为本发明仅仅限于这些实施例。
实施例
表1实施例实施例 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4组合物组份 LDPE MFR(g/10min) 0.3 3.8 2.5 1.9 FRR 60 75 70 65 支化度% 1.8 3.3 0.7 1.2 重量份数 87.5 50 50 52.3 LLDPE MFR(g/10min) 2.0 3.0 4.0 3.2 FRR 25 30 28 30 支化度% 0.5 1.4 1.2 2.7 重量份数 5 42.5 12.5 12.5 碳黑 母料 碳黑含量% 35 35 35 50 重量份数 7.5 7.5 7.5 5.2 HDPE MFR(g/10min) 0.1 0.5 支化度% 0.2 0.3 重量份数 15 15 POE MFR(g/10min) 1.0 0.5 FRR 35 40 重量份数 15 5.2组合物性能 耐候老 化14天 拉伸强度保留率% 92 93 90 89 断裂伸长率保留率% 90 91 89 90 氧化诱导期(210℃,铝杯) 63.5 62.6 60.6 63.2 管材挤出速度m/min 100.6 100.6 100.7 100.8
续表1实施例实施例 实施例5实施例6 实施例7 实施例8组合物组份LDPE MFR(g/10min) 2.51.5 4.0 1.5 FRR 7580 60 80 支化度% 2.01.3 1.5 1.3 重量份数 77.575 80 70LLDPE MFR(g/10min) 3.01.0 4.0 5.0 FRR 3230 28 39 支化度% 0.81.0 1.2 2.8 重量份数 1010 5 15碳黑母料 碳黑含量% 3535 35 35 重量份数 7.57.5 7.5 7.5HDPE MFR(g/10min) 1.02.6 0.09 0.1 支化度% 1.11.3 0.1 0.2 重量份数 57.5 7.5 10POE MFR(g/10min) 10 FRR 38 重量份数 7.5组合物性能耐候老化14天 拉伸强度保留率% 9385 90 88 断裂伸长率保留率% 9786 89 85氧化诱导期(210℃,铝杯) 62.561.5 62.4 63.6挤出管材速度m/min 101.0100.6 100.7 100.6
续表1实施例实施例实施例9实施例10 实施例11组合物组份LDPE MFR(g/10min)2.00.3 0.3 FRR7060 60 支化度%2.11.8 1.8 重量份数6572.5 72.5LLDPE MFR(g/10min)3.02.0 3.0 FRR3025 30 支化度%1.31.8 1.3 重量份数12.55 10碳黑母料 碳黑含量%3535 35 重量份数7.57.5 7.5HDPE MFR(g/10min)0.15 0.5 支化度%0.2 0.3 重量份数15 10POE MFR(g/10min)0.5 FRR40 重量份数15组合物性能耐候老化14天 拉伸强度保留率%9084 90 断裂伸长率保留率%9388 90氧化诱导期(210℃,铝杯)62.563.4 62.8挤出管材速度m/min100.8100.5 100.6