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1、(10)申请公布号 CN 103089797 A(43)申请公布日 2013.05.08CN103089797A*CN103089797A*(21)申请号 201110339241.5(22)申请日 2011.11.01F16C 9/00(2006.01)(71)申请人杨嘉明地址 556700 贵州省锦屏县三江镇步行街306-2号(72)发明人杨嘉明(54) 发明名称梳齿瓦楔合滚动轴承(57) 摘要梳齿瓦楔合滚动轴承。一种可以在曲轴颈、连杆上随意装卸的楔合滚动轴承。组装前，本发明内、外圈是独立的两片大于半圆环瓦组合成，组合端口为梳齿楔合口，有止动和定位键。内圈滚道可以制造成光滑精磨滚道和独立的。
2、槽式珠位内圈。本发明的新颖性是能达到自由装卸的目的，又能满足曲轴、连杆的无缝运转，实现高速、平稳的机械运动，解决了滑动摩擦带来的高速振动和无功消耗的缺点。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图4页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书2页 附图4页(10)申请公布号 CN 103089797 ACN 103089797 A1/1页21.梳齿瓦楔合滚动轴承，其包括：外圈：由两片大于半圆的环瓦组成，两片组合成圆圈的楔合端口为梳齿、止动和定位键构成。内圈：由两片大于半圆的环瓦组成，两片组合成圆圈的楔合端口为梳齿，由进油孔、止动和定位键构成，滚道。
3、可以是精磨的纯圆环表面，使圆柱珠绕内圈着圆周滚动，也可制造成每个独立槽式珠位，圆柱珠在槽位中独立旋转。圆柱滚动珠：经精磨的圆柱滚动珠。滚动珠保持架。2.根据要求1所述可以随意装卸的特征，梳齿瓦楔合端口内、外环可以冷切削，铸造成形和热锻压。3.根据权利要求1、2特征，可以应用在包括所有曲轴、连杆结构的装备领域。4.根据权利要求1、2、3材料支撑包括金属、非金属和陶瓷。5.根据权利要求，规格、型号、序列不同、所配机型不同。权 利 要 求 书CN 103089797 A1/2页3梳齿瓦楔合滚动轴承技术领域0001 本发明涉及曲轴颈，连杆可装卸瓦式楔合滚动轴承。背景技术0002 内燃机、空压机等一切转。
4、变运动方式的装备都是由曲轴、连杆组件结合来实现。俗称的曲轴大、小瓦是其中的重要组件之一。0003 由于曲轴颈上无法用整圆的滚动轴承安装，目前就只能采用两片半圆的瓦片组合成滑动轴承构件。随着现代装备技术要求高，需要高速平稳，滑动轴瓦显然不能满足要求。如果将滑动轴瓦装配精度提高，虽然降低了旋转振动，但运转部位油膜变薄，瓦与曲轴颈的摩擦增大，然而造成了无功消耗和加速轴、瓦的磨灭，运转又回到了旋转振动的状态。0004 本发明的梳齿结构滚动轴承，既能在曲轴大、小颈上随意装卸，又能满足高速、低振、节能的需求，实现无缝运转的目的。发明内容0005 本发明涉及曲轴颈，连杆可装卸楔合滚动轴承。0006 根据本发。
5、明：梳齿瓦楔合滚动轴承包括内、外圈和圆柱滚珠。安装前轴承内、外圈分别为两片大于半圆的瓦片，安装时用压装器将两片梳齿楔口对应压入曲轴颈内，压入梳齿楔口端定位键，盖紧曲轴、连杆盖，安装结束。0007 根据本发明，预装配的内、外滚道径整圈精磨后，梳齿滚道能有效防止卡珠现象，不会发生提前磨损的要件，圆柱滚珠通过率不会受此影响。附图说明0008 在所附权利要求中特别提出了本发明中认为是新颖性的特征梳齿楔合。通过参考下面的优选实验例的介绍并结合附图，可以很好地理解本发明的优点。在附图中：0009 图1为曲轴、连杆机构装配组合图，标号1、连杆；2、曲轴；3、组合后的滚动轴承外环；4、圆柱滚珠；5、组合后的滚。
6、动轴承内环；6、曲轴平衡块。0010 图2表示本发明的组合放大剖视图，突出表现进油孔和梳齿楔合部位，内、外止动键。0011 图3表示本发明的内环槽式珠位内圈，这种珠位结构可以略去保持架，也是一种制造方案之一。0012 图4表示本发明梳齿楔口结构的局部放大剖视图。具体实施方式0013 下面将参考附图1至图4介绍本发明的优选实施便可以看出：0014 一、其新颖的特征是梳齿楔合在滚道内不存在卡珠现象。0015 二、在现有工艺条件下，能轻易实现加工流程和制造精度。说 明 书CN 103089797 A2/2页40016 三、本发明的内环无论采用光滚道或槽式珠位滚道都能达到技术要求。0017 本实施方式和优选方案，被视为是说明性的和非限制性的，本发明不限于此外所述的具体细节，而是可在所附权利要求的范围内进行修改。说 明 书CN 103089797 A1/4页5图1说 明 书 附 图CN 103089797 A2/4页6图2说 明 书 附 图CN 103089797 A3/4页7图3说 明 书 附 图CN 103089797 A4/4页8图4说 明 书 附 图CN 103089797 A。