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1、(10)申请公布号 CN 103085468 A(43)申请公布日 2013.05.08CN103085468A*CN103085468A*(21)申请号 201210357002.7(22)申请日 2012.09.21102011117243.6 2011.10.27 DEB41F 23/06(2006.01)(71)申请人海德堡印刷机械股份公司地址德国海德堡(72)发明人 P弗希 C哈斯 M默林格(74)专利代理机构永新专利商标代理有限公司 72002代理人曾立(54) 发明名称用于给印刷页张撒布粉末的设备(57) 摘要本发明涉及一种用于给印刷页张撒布粉末的设备，其包括设置在一个喷嘴排中的。
2、粉末喷嘴（5）和至少一个调节元件（15），所述调节元件被支承得能够被周期性调节到粉末喷嘴（5）的射束路径中。所述调节元件或每个调节元件（15）能够在一调节方向（16）上沿着所述喷嘴排调节和/或借助于不均匀的环绕运动可调节地被支承。(30)优先权数据(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书6页 附图7页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书6页 附图7页(10)申请公布号 CN 103085468 ACN 103085468 A1/1页21.一种用于给印刷页张（14）撒布粉末的设备，其包括设置在一个喷嘴排中的粉末喷嘴（5，31，37）和至少一个调节元件。
3、（2，15，22，35），所述调节元件被支承得能够被周期性调节到粉末喷嘴（5，31，37）的射束路径中，其特征在于，所述调节元件或每个调节元件（2，15，22，35）能够在一调节方向（16）上沿着所述喷嘴排被调节和/或借助于不均匀的环绕运动可调节地被支承。2.按权利要求1所述的设备，其特征在于，所述调节元件（2，15）是用于封闭多个中间室（4）的公共封闭元件（2，15）。3.按权利要求2所述的设备，其特征在于，在所述公共封闭元件（2，15）的封闭位置中，每个粉末喷嘴（5）均通过另一中间室（4）分别与一个抽吸喷嘴（6）在流动技术上短接。4.按权利要求3所述的设备，其特征在于，在每个中间室（4）中。
4、均设置一个粉末喷嘴（5）和一个抽吸喷嘴（6）。5.按权利要求4所述的设备，其特征在于，设置在相应的中间室（4）中的粉末喷嘴（5）和抽吸喷嘴（6）横向于所述调节方向（16）彼此错位。6.按权利要求2至5中任一项所述的设备，其特征在于，在所述封闭元件（2，15）中加工一排彼此间具有中心距离的孔（7，10，17），所述中心距离相应于所述中间室（4）彼此间的中心距离。7.按权利要求6所述的设备，其特征在于，所述孔是长形孔（17）。8.按权利要求2至7中任一项所述的设备，其特征在于，所述公共封闭元件是封闭滑移件（15）。9.按权利要求2至7中任一项所述的设备，其特征在于，所述公共封闭元件是封闭带（2）。。
5、10.按权利要求1所述的设备，其特征在于，所述至少一个调节元件（22，35）是一排封闭转子（22，35）。权 利 要 求 书CN 103085468 A1/6页3用于给印刷页张撒布粉末的设备 技术领域0001 本发明涉及一种如权利要求1前序部分所述的用于在印刷机中给印刷页张撒布粉末的设备，其包括设置在一个喷嘴排中粉末喷嘴和至少一个调节元件，所述调节元件可周期性地移动到粉末喷嘴的射束路径中。 背景技术0002 例如US 7,942,096B2中描述的粉末设备应将粉末的排出尽可能限制在页张的规格上。粉末不应排出到存在于两个彼此跟随的页张之间的空隙中。 0003 在DE 199 01 245A1中描。
6、述了一种设备，其中，粉末喷嘴设置在废物处理管路中。所述废物处理管路被加载负压并且分别具有嘴部区域，所述嘴部区域可通过封板封闭。嘴部区域的打开和闭合根据印刷机的节拍频率进行。所述封板在一个调节方向上被调节，所述调节方向垂直于由粉末喷嘴构成的行。代替封板地还可以设置孔板，所述孔板分别借助于步进马达这样地驱动，使得孔板中的一个开口以所要求的节拍释放粉末穿口。 0004 在DE 197 07 157A1中描述了一种设备，其具有闭合装置，射出的粉末撞击到所述闭合装置上。所述粉末可以不离开撒粉器壳体并且立即通过抽吸装置吸走。所述闭合装置可通过环绕的隔板构成。为了使缝槽长度与待被撒粉末的纸页张的宽度相适配，。
7、还存在一个滑移隔板，所述滑移隔板能够以弹簧钢带的形式构成。所述滑移隔板不是周期性地、而是仅仅在对于相应的印刷任务进行设置时移动。 发明内容0005 本发明的任务是提供一种另外的用于给印刷页张撒布粉末的设备。 0006 所述任务通过具有权利要求1特征的设备解决。 0007 根据本发明，提出了一种用于给印刷页张撒布粉末的设备，其包括设置在一个喷嘴排中的粉末喷嘴和至少一个调节元件，所述调节元件被支承得能够被周期性调节到粉末喷嘴的射束路径中，本发明的特征是，所述调节元件或每个调节元件能够在一调节方向上沿着所述喷嘴排调节和/或所述 调节元件或每个调节元件借助于不均匀的环绕运动可调节地被支承。 0008 。
8、在一个进一步方案中，所述调节元件是用于封闭多个中间室或连接室的公共封闭元件。 0009 在一个进一步方案中，在所述公共封闭元件的封闭位置中，每个粉末喷嘴均通过另外的中间室分别与一个抽吸喷嘴在流动技术上短接。在此，可以在每个中间室中均设置一个粉末喷嘴和一个抽吸喷嘴。设置在相应的中间室中的粉末喷嘴和抽吸喷嘴可横向于所述公共封闭元件的调节方向彼此错位。0010 在一个进一步方案中，在所述封闭元件中加工一排彼此以中心距离隔开的孔，所述中心距离相应于所述中间室彼此间的中心距离。在此，所述孔可以是长形孔。 0011 根据另一进一步方案，所述公共封闭元件是封闭滑移件或封闭带。 说 明 书CN 1030854。
9、68 A2/6页40012 在一个进一步方案中，所述至少一个调节元件是一排封闭转子。 附图说明0013 由下面的优选实施例的描述以及附图得出本发明的其它结构上和功能上有利的进一步方案。其中： 0014 图1-5是撒布设备，其具有带作为调节元件， 0015 图6-9是撒布设备，其具有滑移件作为调节元件， 0016 图10-13是撒布设备，其具有轴向水平的转子作为调节元件， 0017 图14-15是撒布设备，其具有轴向竖直的转子作为调节元件。 具体实施方式0018 图1中示出用于在印刷机中给印刷页张撒布粉末的设备。该印刷机是胶版印刷机。粉末防止收纸叠堆中的印刷油墨蹭脏。印刷页张可具有不同的规格，直。
10、至最大页张宽度Bmax。在撒布时，印刷页张在垂直于图1的图纸平面的方向上经过撒布设备。该设备包括一个喷嘴板条或喷嘴板1，后者具有平行于待被撒布的页张面的嘴部面。循环的阀带或封闭带2在所述嘴部面上在与所述嘴部面接触的情况下被导向。封闭带2通过转向滚子3引导和驱动并且由气密材料例如塑料或金属箔构成。 0019 图2示出根据图1中给出的线II-II进行剖割的设备。在喷嘴板1中加工彼此轴线平行的喷嘴孔，所述喷嘴孔通入到中间室或连接室4中。所述 喷嘴孔包括用于射出粉末-空气-混合物的粉末喷嘴5和用于吸走过量粉末的抽吸喷嘴6。每个粉末喷嘴5都连接在供应管路7上并且每个抽吸喷嘴6都连接在真空管路或导出管路8。
11、上。每个粉末喷嘴5与抽吸喷嘴6分别成对地设置。给每个喷嘴对都配置一个连接室4。每个喷嘴对的粉末喷嘴5和抽吸喷嘴6在页张运行方向上彼此错位并且处于连接室4的两个端部上，通过所述连接室可将两个喷嘴5、6在流体技术上短接。在封闭带5的一个确定的环绕位置中，在封闭带2中，第一穿通开口9与每个粉末喷嘴5对齐并且第二穿通开口10与每个抽吸开口6对齐。 0020 图3相应于图1中给出的视向III示出该设备。电动马达11通过至少一个转向滚子3驱动封闭带2，以便将该封闭带交替地调节到封闭位置（参见图4）和打开位置（参见图5）中。在此，环绕的封闭带2通过所述马达11周期性地加速和减速。所述周期性的加速和减速与待被。
12、撒布的印刷页张的输送节拍一致。可以看出，所述中间室4构造为槽，所述槽垂直于封闭带2的运行方向延伸。所述第一和第二穿通开口9、10是长形孔，所述长形孔在封闭带2的运行方向上并且垂直于所述槽延伸。喷嘴5、6、穿通开口9、10和连接室4设置在相对于页张宽度和带运行方向平行的排中。 0021 图4示出，当封闭带2被调节到其封闭位置中时，由粉末喷嘴5射出的粉末射束在连接室4内部转向到抽吸开口6中。当两个彼此跟随的印刷页张之间的空隙与所述设备对置或者处于粉末喷嘴5的目标区域中时，所述封闭带2总是处于该封闭位置。印刷页张通过页张收集装置中的链式输送器的叼取器桥相继地输送经过撒布设备。连接室4利用封闭元件（在。
13、此是封闭带2）的封闭以印刷页张的节拍这样地进行，使得粉末只能射到页张面上并且不能射到页张空隙中。由此避免了污染和杂散的粉末。在所述封闭位置中，第一和第说 明 书CN 103085468 A3/6页5二穿通开口9、10不再与连接室4对置。在带运行方向上处于所述穿通开口9、10之间的不具有开口的带区段13（参见图3）在所述封闭位置中与所述连接室4重合并且几乎密封地封闭其嘴部。从粉末喷嘴5射出的粉末射束的粉末由此撞击到封闭带2的内面上并且在所述粉末通过抽吸喷嘴6吸走之前暂存在该连接室4中。当封闭带处于封闭位置中时，每个连接室4的粉末喷嘴5和抽吸喷嘴6都彼此短接。也就是说，不中断通过供应管路7用粉末-。
14、空气-混合物对粉末喷嘴5的加载。 0022 图5示出，当待被撒布的印刷页张14的新印刷的面与所述撒布设备对置时，封闭带2总是处于其打开位置中。在所述打开位置中，在相应粉末 喷嘴5的射束方向上相应的第一穿通开口9与所述粉末喷嘴对准并且第二穿通开口10与抽吸喷嘴6对准。在此相应的粉末射束12从粉末喷嘴5中不受妨碍地流向印刷页张，其中，粉末射束12流经连接室4和第一穿通开口9。碰到印刷页张14上的粉末的一部分以期望的方式保持附着在该印刷页张14上。但是不可避免的是另一部分粉末由印刷页张14反弹。为了使反弹的粉末量不形成所谓的杂散粉末并且污染机器，通过抽吸喷嘴6将其吸走。在此，抽吸喷嘴6将由印刷页张1。
15、4反弹的粉末穿过第二穿通开口10吸到连接室4中。可考虑的一个改进是，用于相应的连接室4的第一和第二穿通开口9、10组合成一个唯一的大的穿通开口，其中，可省掉第一与第二穿通开口9、10之间的带接片。还可考虑的另一个改进是，封闭带2不仅仅在一个方向上环绕，而是交替地向前和向后环绕。为此，可相应地控制所述马达11或者将其通过引起周期性旋转方向转换的传动装置与所述封闭带2连接。 0023 图6示出一个实施例，该实施例与图1至5中示出的实施例的区别仅仅在于封闭元件以及其调节驱动器，在其他特征方面都是相同的。据此，喷嘴板1在其构造和布置方面在这两种实施例中都是相同的。在图6中示出的封闭元件是封闭板或封闭滑。
16、移件15并且能够通过前进-和后退运动可选择地被调节到打开位置（参见图8）和封闭位置（参见图9）中。封闭滑移件15的在喷嘴板1纵向方向上的往复调节运动用双箭头表示。0024 图7相应于图6中给出的视向VII示出所述设备。封闭滑移件15具有一排长形孔17形式的穿通开口。所述长形孔17如连接室4那样彼此间等距离地设置并且可以与所述连接室恰好一样大或者比所述连接室稍大。所述长形孔17在垂直于调节运动16的方向上延伸。所述连接滑移件15与一调节驱动器18连接，所述调节驱动器将所述滑移件以与所述印刷页张的输送节拍一致的节奏交替地滑移到封闭位置和打开位置中。在打开位置中，长形孔17与喷嘴5、6在射束方向上对。
17、准，而在封闭位置中不对准。所述调节驱动器18是直线致动器，例如活动线圈致动器。 0025 图8以相应于图7中的剖割线VIII-VIII的视图示出所述设备。封闭滑移件15处于打开位置中，其中，每个长形孔15分别与一个连接室4和通入到所述连接室中粉末喷嘴5和抽吸喷嘴6重合。所述打开位置也在图6和7中示出。相应的粉末喷嘴5通过供应管路被加载粉末-空气-混合物19并且同时相应的抽吸喷嘴6通过导出管路被加载真空20。通过所述长形孔 17从所述设备排出的粉末射束以及供应管路和导出管路出于附图简化的原因没有示出。 0026 图9示出所述设备，其具有调节到封闭位置中的封闭滑移件15。在此，每个连接室4的嘴部通。
18、过所述封闭滑移件15的位于所述长形孔17之间的、闭合的或者不可穿透的区域覆盖。由此，粉末射束（图中未示出）不会从连接室4排出并且所述粉末射束在所述连说 明 书CN 103085468 A4/6页6接室中以与图4类似的方式转向。永久地并且与封闭元件、在此是封闭滑移件15的位置无关地给所述喷嘴加载粉末-空气-混合物19和真空20。 0027 图10示出一个实施例，其中，封闭元件可围绕唯一的几何旋转轴线21旋转地调节。该封闭元件构造为封闭转子22并且包括一个底部23和一个凸缘24。所述底部23和凸缘24沿着一个轴25彼此错位地设置并且通过壳26彼此连接。 0028 图11相应于图10中的剖割曲线XI。
19、-XI并且示出所述壳26在一个圆周角度上延伸。所述凸缘24（可被称为闭锁环或闭锁凸缘）为环段形并且在剩下的圆周角度上延伸。所述壳26没有延伸到所述圆周角度中并且在其中留下封闭转子22的圆周开口27。所述凸缘24没有延伸到所述圆周角度中并且在其中留下径向外部的侧开口28。所述外部的侧开口28为环段形并且过渡到一个径向内部的侧开口29中，所述径向内部的侧开口为圆形。具有粉末喷嘴31的粉末头或粉末杆30延伸穿过所述径向内部的侧开口29，所述粉末喷嘴通过其孔轴线示出。所述粉末喷嘴31或其孔轴线相对于旋转轴线21径向地定向。抽吸头32具有抽吸开口33，所述抽吸开口横向于或垂直于从粉末喷嘴31中射出的射束。
20、向着该射束指向。在图10和11中，封闭转子22处于第一旋转位置中，在该第一旋转位置中，所述壳26释放或者不覆盖所述粉末喷嘴31并且同时所述凸缘24封闭或覆盖所述抽吸开口33。当一个印刷页张与粉末设备对置时，所述封闭转子22总是周期性地处于第一旋转位置中。 0029 在图12中，封闭转子22处于第二旋转位置中，在该第二旋转位置中，粉末喷嘴31通过壳26覆盖并且通过所述抽吸开口33由所述凸缘24释放。所述第二旋转位置相对于第一旋转位置在直径的相反端或者以180的角度错位。当页张空隙处于所述粉末喷嘴的目标区中时，封闭转子22根据经过的印刷页张的输送节奏总是处于所述第二旋转位置中。在所述第二旋转位置中。
21、，粉末射束从粉末喷嘴31通过封闭转子22的内面向着抽吸头32转 向。粉末射束在此撞击到所述壳26上并且通过抽吸开口33吸走。由此，封闭转子22构成连接室34，在所述第二旋转位置中，粉末喷嘴31通过所述连接室在流动技术上与所述抽吸开口33连接。还可考虑的改进是，每个粉末杆30仅仅具有一个粉末喷嘴31或者每个抽吸头32具有多个抽吸开口33。封闭转子22可一件式地制成或者由多个件（底部23、凸缘24、壳26）组装而成。 0030 图13示出所述轴25是多个封闭转子22的公共轴。封闭转子22以及配属的粉末杆30和抽吸头32设置在一排中。轴25和坐置于其上的封闭转子22通过电动马达34旋转地驱动。所述马。
22、达34被这样控制，使得其在每转一圈时加速和减速，以便将封闭转子22根据页张输送节拍调节到第一和第二旋转位置中。由此，封闭转子22的旋转是不均匀的（或不规则的），但是彼此同步。所述轴25横向于或垂直于印刷页张的输送方向延伸，所述输送方向垂直于图13的图纸平面延伸。所述轴25并且从而所述封闭转子22的旋转轴线21平行于待被撒布的印刷页张的输送平面延伸或者平行于相应印刷页张的待被撒布的表面延伸。 0031 图14示出一个用于撒布的设备，其中，封闭元件同样构造为封闭转子35。该封闭转子35的旋转轴线36相对于印刷页张的待被撒布的表面垂直地定向。在图10至13中所示的封闭转子22的旋转轴线21是水平轴线。
23、并且垂直于粉末喷嘴31的射束方向定向，而图14和15中所示的封闭转子35的旋转轴线36是竖直轴线并且平行于粉末喷嘴37的射束说 明 书CN 103085468 A5/6页7方向定向。封闭转子22具有环段形的开口38，所示开口通过敞开的环或壳39限界。在所述壳39的两个端部之间设置具有反弹面41的偏转元件40，如图15中可见的那样。所述反弹面41相对于旋转轴线36并且从而相对于粉末射束例如以45倾斜。所述偏转元件40将所述壳39与轮毂件42连接，所述轮毂件与所述壳39同轴地设置。所述轮毂件42的直径小于所述壳39的直径并且在所述轮毂件42与所述壳39之间具有开口38。所述轮毂件42坐置于用于旋转。
24、驱动所述封闭转子35的马达43的轴上。所述马达43通过图中未示出的、编程的控制装置这样控制，使得当两个印刷页张之间的空隙处于所述粉末喷嘴37的目标区中时所述偏转元件40总是处于抽吸头44对面。在该时间间隔期间，从粉末喷嘴37射出的射束由所述反射面41转向到抽吸头44的抽吸开口45中。在其余的时间期间，如果印刷页张的待被撒布的表面处于粉末喷嘴37的目标区中，则所述壳39就与抽吸开口45对置并且粉末 -空气-混合物从粉末喷嘴37中不受妨碍地流经所述开口38到达印刷页张。在此，抽吸开口45通过所述壳39封闭并且粉末喷嘴37通过偏转元件40释放。所述马达43节拍地并且不均匀地旋转，以便将封闭转子35在。
25、每转一圈时相继调节到上述两个旋转角度位置中。在图14和15中示出的结构组件可多重存在，其中，这些结构组件并排地设置在一排中。所述垂直于承印物输送方向延伸。可考虑的一个改进是，设置在一排中的结构组件的马达43通过锥齿轮来代替，所述锥齿轮与一些坐置于公共的驱动轴（也称为所谓的中心轴）锥齿轮啮合。所述公共的驱动轴由所述封闭转子35的公共的马达驱动。也可以考虑另外的传动装置，所述传动装置用于使得封闭转子35通过所述共同的马达驱动。 0032 参考标号表 0033 1喷嘴板 0034 2封闭带 0035 3转向滚子 0036 4连接室 0037 5粉末喷嘴 0038 6抽吸喷嘴 0039 7供应管路 0。
26、040 8导出管路 0041 9第一穿通开口 0042 10第二穿通开口 0043 11马达 0044 12粉末射束 0045 13带区段 0046 14印刷页张 0047 15封闭滑移件 0048 16调节运动 0049 17长形孔 0050 18调节驱动器 0051 19粉末-空气-射束 0052 20真空 说 明 书CN 103085468 A6/6页80053 21旋转轴线 0054 22封闭转子 0055 23底部 0056 24凸缘 0057 25轴 0058 26壳 0059 27圆周开口 0060 28外部的侧开口 0061 29内部的侧开口 0062 30粉末杆 0063 31粉末喷嘴 0064 32抽吸头 0065 33抽吸开口 0066 34马达 0067 35封闭转子 0068 36旋转轴线 0069 37粉末喷嘴 0070 38开口 0071 39壳 0072 40偏转元件 0073 41反射面 0074 42轮毂件 0075 43马达 0076 44抽吸头 0077 45抽吸开口 0078 Bmax最大的页张宽度 0079 圆周角度 0080 圆周角度 说 明 书CN 103085468 A1/7页9说 明 书 附 图CN 103085468 A2/7页10图4图5说 明 书 附 图CN 103085468 A10。