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1、(10)申请公布号 CN 103158335 A(43)申请公布日 2013.06.19CN103158335A*CN103158335A*(21)申请号 201110406884.7(22)申请日 2011.12.08B41F 13/34(2006.01)(71)申请人潮州市彩达包装机械有限公司地址 515638 广东省潮州市潮安县庵埠镇大霞路彩达工业区彩达包装机械有限公司(72)发明人陈炎明 陈浩航 杨树耿 胡雁彬陈充乐(74)专利代理机构北京明和龙知识产权代理有限公司 11281代理人张玉岚(54) 发明名称三轴轮转式压印装置(57) 摘要本发明公开了一种三轴轮转式压印装置，采用紧凑的转。
2、盘式安装结构，其特征是包括压印胶辊装置、升降限位装置和张紧导辊装置。压印胶辊装置是轮转式压印装置定位机构将压印胶辊固定在压印胶辊转盘上，压印胶辊转盘可以安装三条压印胶辊，压印胶辊转盘上有三个工作位。升降限位装置是通过升降气缸带动升降限位机构同步齿轮的转动从而带动升降限位机构定位件及变速装置，调节压印胶辊装置的升降，拧动升降限位机构定位件及变速装置可以调整压印胶辊装置的升降；张紧导辊装置通过张紧导辊的同步运动，保证印刷膜料不会因松弛接触到版辊。本发明具有提高工作效率、节省劳动时间、节约能源等特点。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12。
3、)发明专利申请权利要求书1页 说明书2页 附图2页(10)申请公布号 CN 103158335 ACN 103158335 A1/1页21.一种三轴轮转式压印装置，采用紧凑的转盘式安装结构，其特征是包括压印胶辊装置、升降限位装置和张紧导辊装置。2.根据权利要求1所述的一种三轴轮转式压印装置，其特征是所述的压印胶辊装置，是压印胶辊（10）通过压印胶辊导入座（2）在压印胶辊转盘（3）上装卸，轮转式压印装置定位机构（1）将压印胶辊（10）固定在压印胶辊转盘（3）上，压印胶辊转盘（3）可以安装三条压印胶辊（10）；压印胶辊转盘（3）上有三个工作位：工作位一（12），工作位二（13），工作位三（14）。。
4、3.根据权利要求1所述的一种三轴轮转式压印装置，其特征是所述的升降限位装置，是三轴轮转式压印装置两边各安装一升降气缸（11），通过升降气缸（11）带动升降限位机构同步齿轮（4）的转动从而带动升降限位机构定位件及变速装置（5），调节压印胶辊装置的升降，拧动升降限位机构定位件及变速装置(5)带动升降导轨（7），可以轻松、精确地调整压印胶辊装置的升降；升降限位装置可以精确调节压印胶辊（10）收起状态时的高度。4.根据权利要求1所述的一种三轴轮转式压印装置，其特征是所述的张紧导辊装置，是印刷膜料防松机构（8）将张紧导辊（9）两端固定，印刷膜料防松机构（8）可以在用户收起压印胶辊装置时，通过张紧导辊（9。
5、）的同步运动，保证印刷膜料不会因松弛接触到版辊。权 利 要 求 书CN 103158335 A1/2页3三轴轮转式压印装置技术领域0001 本发明涉及一种压印装置，具体涉及一种三轴轮转式压印装置。背景技术0002 随着社会的变化，科技的发展，工作越来越讲究效率。目前，市场上传统的压印装置都是只有单一的压印辊，因此在每一次更换压印面规格时都要更换一次压印辊，装卸压印辊需两个工人共同配合完成，装卸过程麻烦，不仅浪费人力，而且浪费时间，对产品的生产产生了极大的影响，不符合社会发展的需求。发明内容0003 本发明克服了现有技术的缺点，提供一种三轴轮转式压印装置。0004 本发明所要解决的技术问题是通过。
6、以下技术方案来实现的：一种三轴轮转式压印装置，采用紧凑的转盘式安装结构，其特征是包括压印胶辊装置、升降限位装置和张紧导辊装置。0005 所述的压印胶辊装置，是压印胶辊通过压印胶辊导入座在压印胶辊转盘上装卸，轮转式压印装置定位机构将压印胶辊固定在压印胶辊转盘上，压印胶辊转盘可以安装三条压印胶辊，每次可事先安装好三种不同规格的压印胶辊，三种规格的压印胶辊，通过手动或自动旋转工作位置，可以迅速交替使用，从而减少了每次换版都需要换装压印胶辊的麻烦，大大缩短了停机时间；压印胶辊转盘上有三个工作位：工作位一，工作位二，工作位三；每个工作位代表着不同规格压印胶辊的位置，压印胶辊装卸状态时，将需要替换的压印胶。
7、辊的工作位调整到印胶辊导入座的位置，将压印胶辊替换；压印胶辊工作状态时，将需要工作的工作位调整到下方的工作位置。0006 所述的升降限位装置，是三轴轮转式压印装置两边各安装一升降气缸，通过升降气缸带动升降限位机构同步齿轮的转动从而带动升降限位机构定位件及变速装置，调节压印胶辊装置的升降，拧动升降限位机构定位件及变速装置带动升降导轨，可以轻松、精确地调整压印胶辊装置的升降；升降限位装置可以精确调节压辊收起状态时的高度，通过查看带刻度盘手轮，用户可以登记每套版辊压辊的收起位置，从而节省每次压印辊离合所需要的时间。0007 所述的张紧导辊装置，是印刷膜料防松机构将张紧导辊两端固定，印刷膜料防松机构可。
8、以在用户收起轮转式压印装置时，通过张紧导辊的同步运动，保证印刷膜料不会因松弛接触到版辊而造成不必要的浪费。0008 相对于现有技术，本发明具有以下优点：1、提高工作效率；2、节省劳动时间；3、节约能源。说 明 书CN 103158335 A2/2页4附图说明0009 图1是本发明的结构原理示意图。0010 图2是本发明的装卸状态结构原理示意图。0011 图3是本发明的工作状态结构原理示意图。具体实施方式0012 如图1-3所示，一种三轴轮转式压印装置，采用紧凑的转盘式安装结构，其特征是包括压印胶辊装置、升降限位装置和张紧导辊装置。0013 所述的压印胶辊装置，是压印胶辊（10）通过压印胶辊导入。
9、座（2）在压印胶辊转盘（3）上装卸，轮转式压印装置定位机构（1）将压印胶辊（10）固定在压印胶辊转盘（3）上，压印胶辊转盘（3）可以安装三条压印胶辊（10），每次可事先安装好三种不同规格的压印胶辊（10），三种规格的压印胶辊（10），通过手动或自动旋转工作位置，可以迅速交替使用，从而减少了每次换版都需要换装压印胶辊（10）的麻烦，大大缩短了停机时间；压印胶辊转盘（3）上有三个工作位：工作位一（12），工作位二（13），工作位三（14）；每个工作位代表着不同规格压印胶辊（10）的位置，压印胶辊（10）装卸状态时，将需要替换的压印胶辊（10）的工作位调整到印胶辊导入座（2）的位置，将压印胶辊（10。
10、）替换；压印胶辊（10）工作状态时，将需要工作的工作位调整到下方的工作位置。0014 所述的升降限位装置，是三轴轮转式压印装置两边各安装一升降气缸（11），通过升降气缸（11）带动升降限位机构同步齿轮（4）的转动从而带动升降限位机构定位件及变速装置（5），调节压印胶辊装置的升降，拧动升降限位机构定位件及变速装置(5)带动升降导轨（7），可以轻松、精确地调整压印胶辊装置的升降；升降限位装置可以精确调节压印胶辊（10）收起状态时的高度，通过查看带刻度盘手轮（6），用户可以登记每套版辊压印胶辊（10）的收起位置，从而节省每次压印胶辊（10）离合所需要的时间。0015 所述的张紧导辊装置，是印刷膜料防松机构（8）将张紧导辊（9）两端固定，印刷膜料防松机构（8）可以在用户收起压印胶辊装置时，通过张紧导辊（9）的同步运动，保证印刷膜料不会因松弛接触到版辊而造成不必要的浪费。说 明 书CN 103158335 A1/2页5图1说 明 书 附 图CN 103158335 A2/2页6图2图3说 明 书 附 图CN 103158335 A。