在煤田测井中的液压测井绞车技术领域
本实用新型属于井下压力测试设备技术领域,具体涉及在煤田测井中的液压测井绞车。
背景技术
目前,煤田行业内的测井绞车多用电动机驱动绞车进行测试作业,电源一般来自外接电源,或来自车载的柴油发电机组。电动机通过变速箱及链传动机构等机械传动系统,带动绞车滚筒转动,进行测试作业。电动机直接带动的机械传动系统其结构比较复杂,机械质量较重,占用空间也比较大;电动机的力矩-惯性比较小,因而不能提供较高的换向速度,不能实现频繁换向;电动机所带的机械传动是刚性联接,因而工作时震动大,噪声高,亦不能实现过载保护。
发明内容
本实用新型就是针对上述问题,提供一种可频繁换向、工作噪音小、重量轻的液压测井绞车。
为了实现本实用新型的上述目的,本实用新型采用如下技术方案,本实用新型包括动力装置、变速箱和绞车总成,其特征在于:所述动力装置通过液压控制系统与变速箱相连;所述液压控制系统包括同动力装置相连的液压泵,液压泵与所述液压马达相连,所述液压马达的动力输出端与所述变速箱相连;所述液压控制系统还包括与液压泵相连的第一换向阀和第二换向阀,第一换向阀和第二换向阀与一变速油缸相连,变速油缸与所述变速箱的离合器相连;所述液压泵通过第三换向阀与一举升油缸相连;所述液压泵通过第四换向阀与一摆动油缸相连;所述液压泵还设置有液压动力输出端口。
本实用新型的有益效果:1、结构紧凑,节省空间。
本实用新型采用液压传动方式,与其他传动方式相比较,在传动功率相同的情况下,液压传动装置具有重量轻,结构紧凑等特点,因而更节省空间。通常泵和液压马达单位功率的重量指标是发电机和电动机的十分之一。而且随着液压系统工作压力的提高,这一特点将更加突出。
2、动作迅速,换向快。
本实用新型采用液压马达,可实现高频正反转,实现频繁迅速换向。
3、可实现恒力和恒转矩运行。
本实用新型采用液压系统,不管速度怎样变化,它总能提供一个恒力或恒转矩。无论工作输出量是多少,都能保持恒力或恒转矩。
4、工作平稳,能自动防止过载。
本实用新型采用液压控制系统,其传动工作平稳;系统容易实现缓冲吸震,借助安全阀等可自动实现过载保护。同时,以液压油为介质,相对运动表面间可自行润滑,故使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型的原理框图。
图2是本实用新型的液压原理结构图。
图3是本实用新型的结构示意图。
附图中1为液压马达、2为液压泵、3为液压动力输出端口、4为第四换向阀、5为摆动油缸、6为第三换向阀、7为举升油缸、8为第二换向阀、9为第一换向阀、10为变速油缸、11为计量排丝总成、12为液压油箱、13为变速箱、14为绞车总成。
具体实施方式
本实用新型包括动力装置、变速箱13和绞车总成14,其特征在于:所述动力装置通过液压控制系统与变速箱13相连。
所述液压控制系统包括同动力装置相连的液压泵2,液压泵2与所述液压马达1相连,所述液压马达1的动力输出端与所述变速箱13相连。
所述液压控制系统还包括与液压泵2相连的第一换向阀9和第二换向阀8,第一换向阀9和第二换向阀8与一变速油缸10相连,变速油缸10与所述变速箱13的离合器相连。
所述液压泵2通过第三换向阀6与一举升油缸7相连。所述举升油缸7可与测井绞车上的计量排丝总成11相连,可实现计量排丝总成11的上抬或下落功能。
所述液压泵2通过第四换向阀4与一摆动油缸5相连。所述摆动油缸5也可与测井绞车上的计量排丝总成11相连,从而实现计量排丝总成11的移动功能。
所述液压泵2还设置有液压动力输出端口3。可根据需要使用液压动力输出端口3来进行液压动力输出。
本实用新型使用时,液压泵2动作,将液压油箱12内的油抽出,为液压马达1提供动力,液压马达1通过变速箱13带动绞车总成14工作。
同时,液压泵2为变速油缸10提供动力,从而控制液压马达1的离合器动作,实现变速箱13的高速、低速和空挡工况。还可通过控制举升油缸7实现计量排丝总成11上台或下落功能,还可通过控制摆动油缸5实现计量排丝总成11的移动功能。
可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。