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1、(10)授权公告号 CN 204081325 U(45)授权公告日 2015.01.07CN204081325U(21)申请号 201420559371.9(22)申请日 2014.09.26E04F 11/18(2006.01)(73)专利权人重庆帝力建材有限公司地址 400800 重庆市万盛经开区平山产业园区建设组团(72)发明人江强(74)专利代理机构北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371代理人吴开磊(54) 实用新型名称一种铝合金栏杆型材(57) 摘要本实用新型提供了一种铝合金栏杆型材，属于铝合金型材领域，包括型材本体和压框条，型材本体呈L形，压框条为矩形框，压框条设置。
2、在型材本体的水平高度较低的一侧，玻璃板安装在型材本体和压框条之间，压框条的下端的两个端点位置设置有第一挂钩凸起和第二挂钩凸起，型材本体在对应压框条的位置设置有第三挂钩凸起和第四挂钩凸起，第一挂钩凸起和第三挂钩凸起钩接在一起，第二挂钩凸起和第四挂钩凸起钩接在一起。这种结构的设计，玻璃板可以沿水平方向推入L形铝合金栏杆型材，再由压框条将玻璃板卡紧，玻璃板的安装较为方便；更换玻璃板时，作业人员只需在栏杆内侧即可完成玻璃板的更换操作，避免了在外侧更换玻璃板带来的危险。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书4页 附图3页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书。
3、4页 附图3页(10)授权公告号 CN 204081325 UCN 204081325 U1/1页21.一种铝合金栏杆型材，用于玻璃板的安装，其特征在于，包括型材本体和压框条，所述型材本体呈L形，所述压框条为矩形框，所述压框条设置在所述型材本体的水平高度较低的一侧，所述玻璃板安装在所述型材本体和所述压框条之间，所述压框条的下端的两个端点位置设置有第一挂钩凸起和第二挂钩凸起，所述型材本体在对应所述压框条的位置设置有第三挂钩凸起和第四挂钩凸起，所述第一挂钩凸起和所述第三挂钩凸起钩接在一起，所述第二挂钩凸起和所述第四挂钩凸起钩接在一起。2.根据权利要求1所述的铝合金栏杆型材，其特征在于，所述型材本体。
4、为一体成型的L形边框。3.根据权利要求1所述的铝合金栏杆型材，其特征在于，所述铝合金栏杆型材还包括压板，所述压板设置在所述玻璃板的上方，所述压板的一端与所述型材本体接触，所述压板的另一端与所述压框条接触。4.根据权利要求3所述的铝合金栏杆型材，其特征在于，所述压板的两端设置有两个挂钩凸起，所述型材本体在与所述压板接触的位置设置有第五挂钩凸起，所述压框条在与所述压板接触的位置设置有第六挂钩凸起，所述压板的所述两个挂钩凸起分别与所述第五挂钩凸起和所述第六挂钩凸起钩接在一起。5.根据权利要求1所述的铝合金栏杆型材，其特征在于，所述压框条为下端开口的矩形框，所述第一挂钩凸起和所述第二挂钩凸起设置在所述。
5、压框条的开口端的两个端点位置。6.根据权利要求2所述的铝合金栏杆型材，其特征在于，所述L形边框的厚度为2.0mm。7.根据权利要求1-6任一所述的铝合金栏杆型材，其特征在于，所述型材本体与所述玻璃板接触的两条侧边上设置有凹槽。8.根据权利要求1-6任一所述的铝合金栏杆型材，其特征在于，所述型材本体设置有所述第三挂钩凸起和所述第四挂钩凸起的侧边的长度等于所述玻璃板的水平宽度与所述压框条的水平宽度之和。9.根据权利要求1-6任一所述的铝合金栏杆型材，其特征在于，所述铝合金栏杆型材作为防护设施安装在建筑物的主体结构上，所述型材本体的底端固定在建筑物的主体结构上。10.根据权利要求4所述的铝合金栏杆型。
6、材，其特征在于，所述型材本体设置有所述第五挂钩凸起的侧边的长度等于所述压框条在垂直方向的宽度。权 利 要 求 书CN 204081325 U1/4页3一种铝合金栏杆型材技术领域0001 本实用新型涉及铝合金型材领域，具体而言，涉及一种铝合金栏杆型材。背景技术0002 铝合金型材具有质量轻、强度高等优点，由其制成的铝合金栏杆型材多用于玻璃板的安装；安装有玻璃板的铝合金栏杆通常作为防护设施设置在建筑物主体结构的阳台、天台以及天井等部位。现有的铝合金栏杆型材多为U形型材，安装玻璃时，需从上往下安置，玻璃板较大时，安装较为不便；当玻璃板因为损坏而需要更换时，往往需要作业人员从栏杆外侧拆卸玻璃板以进行玻。
7、璃板更换操作，增大了操作难度，作业人员的安全也存在威胁。实用新型内容0003 本实用新型的目的在于提供一种铝合金栏杆型材，旨在提高玻璃板在铝合金栏杆型材上安装与拆卸时的方便程度。0004 本实用新型是这样实现的：0005 一种铝合金栏杆型材，用于玻璃板的安装，包括型材本体和压框条，所述型材本体呈L形，所述压框条为矩形框，所述压框条设置在所述型材本体的水平高度较低的一侧，所述玻璃板安装在所述型材本体和所述压框条之间，所述压框条的下端的两个端点位置设置有第一挂钩凸起和第二挂钩凸起，所述型材本体在对应所述压框条的位置设置有第三挂钩凸起和第四挂钩凸起，所述第一挂钩凸起和所述第三挂钩凸起钩接在一起，所述。
8、第二挂钩凸起和所述第四挂钩凸起钩接在一起。0006 进一步地，所述型材本体为一体成型的L形边框，较之于实体板，边框形结构可以节省材料。0007 进一步地，所述铝合金栏杆型材还包括压板，所述压板设置在所述玻璃板的上方，所述压板的一端与所述型材本体接触，所述压板的另一端与所述压框条接触。在玻璃板上方设置压板，对玻璃板起到的一定的固定作用。0008 进一步地，所述压板的两端设置有两个挂钩凸起，所述型材本体在与所述压板接触的位置设置有第五挂钩凸起，所述压框条在与所述压板接触的位置设置有第六挂钩凸起，所述压板的所述两个挂钩凸起分别与所述第五挂钩凸起和所述第六挂钩凸起钩接在一起。通过挂钩凸起，压板能够与型。
9、材本体和压框条紧密连接，对玻璃板起到进一步的固定作用。0009 进一步地，所述压框条为下端开口的矩形框，所述第一挂钩凸起和所述第二挂钩凸起设置在所述压框条的开口端的两个端点位置。带开口的矩形框既能够实现完整矩形框的效果，又能节省一定的材料。0010 进一步地，所述L形边框的厚度为2.0mm。该厚度下的L形边框既能减少过厚边框带来的厚重感，又能够保证边框的支撑强度。说 明 书CN 204081325 U2/4页40011 进一步地，所述型材本体与所述玻璃板接触的两条侧边上设置有凹槽。玻璃板可安装在凹槽内，有助于玻璃板的固定。0012 进一步地，所述型材本体设置有所述第三挂钩凸起和所述第四挂钩凸起。
10、的侧边的长度等于所述玻璃板的水平宽度与所述压框条的水平宽度之和。宽度上的匹配保证了玻璃板能够卡紧在型材本体和压框条之间。0013 进一步地，所述铝合金栏杆型材作为防护设施安装在建筑物的主体结构上，所述型材本体的底端固定在建筑物的主体结构上。将型材本体的底端固定在建筑物的主体结构上，然后在型材本体安装玻璃板，进而形成完整的铝合金玻璃栏杆，该栏杆可以作为防护设施设置在建筑物主体结构的阳台、天台以及天井等部位。0014 进一步地，所述型材本体设置有所述第五挂钩凸起的侧边的长度等于所述压框条在垂直方向的宽度。垂直宽度上的匹配有助于玻璃板的固定，同时也提高了整体的美观度。0015 本实用新型利用L形铝合。
11、金栏杆型材作为固定玻璃板的底座，通过在型材本体的侧边设置压框条，并通过挂钩凸起连接压框条与型材本体，从而实现了对玻璃板的固定。本实用新型的有益效果是：这种结构的设计，玻璃板可以沿水平方向推入L形铝合金栏杆型材，再由压框条将玻璃板卡紧，玻璃板的安装较为方便；更换玻璃板时，作业人员只需在栏杆内侧即可完成玻璃板的更换操作，避免了在外侧更换玻璃板带来的危险。附图说明0016 图1示出了本实用新型第一实施例提供的铝合金栏杆型材安装玻璃板以后的主视图；0017 图2示出了本实用新型第一实施例提供的铝合金栏杆型材安装玻璃板前各部件的分解视图；0018 图3示出了本实用新型第一实施例提供的铝合金栏杆型材安装在。
12、建筑物主体结构上的示意图；0019 图4示出了本实用新型第一实施例提供的铝合金栏杆型材的俯视图；0020 图5示出了本实用新型第一实施例提供的铝合金栏杆型材的右视图；0021 图6示出了本实用新型第二实施例提供的铝合金栏杆型材安装玻璃板以后的主视图。具体实施方式0022 下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。0023 请参阅图1-5，本实用新型第一实施例提供的铝合金栏杆型材，包括型材本体101和压框条102，型材本体101呈L形，压框条102为矩形框，压框条102设置在型材本体101的水平高度较低的一侧，玻璃板103安装在型材本体101和压框条102之间，压框条102。
13、的下端的两个端点位置设置有第一挂钩凸起104和第二挂钩凸起105，型材本体101在对应压框条102的位置设置有第三挂钩凸起106和第四挂钩凸起107，第一挂钩凸起104和第三挂钩凸起106钩接在一起，第二挂钩凸起105和第四挂钩凸起107钩接在一起。0024 型材本体101为一体成型的L形边框；所述L形边框的厚度为2.0mm。0025 所述铝合金栏杆型材还包括压板108，压板108设置在玻璃板103的上方，压板说 明 书CN 204081325 U3/4页5108的一端与型材本体101接触，压板108的另一端与压框条102接触；0026 压板108的两端设置有两个挂钩凸起，型材本体101在与压。
14、板108接触的位置设置有第五挂钩凸起109，压框条102在与压板108接触的位置设置有第六挂钩凸起110，压板108的所述两个挂钩凸起分别与第五挂钩凸起109和第六挂钩凸起110钩接在一起。0027 压框条102为下端开口的矩形框，第一挂钩凸起104和第二挂钩凸起105凸起设置在压框条102的开口端的两个端点位置。0028 型材本体101与玻璃板103接触的两条侧边上设置有凹槽111。0029 型材本体101设置有第三挂钩凸起106和第四挂钩凸起107的侧边的长度等于玻璃板103的水平宽度与压框条102的水平宽度之和。0030 所述铝合金栏杆型材作为防护设施安装在建筑物的主体结构112上，型材。
15、本体101的底端固定在建筑物的主体结构112上。0031 型材本体101设置有第五挂钩凸起109的侧边的长度等于压框条102在垂直方向的宽度。0032 安装玻璃板103时，从型材本体101水平高度较低的一端并沿水平方向将玻璃板103放入凹槽111，然后通过第一挂钩凸起104和第三挂钩凸起106的钩接以及第二挂钩凸起105和第四挂钩凸起107的钩接，将压框条102固定在玻璃板103的一侧，压框条102与玻璃板103形成挤压，进而起到对玻璃板103的固定作用，最后在玻璃板103的上方放置压板108，并将压板108上的挂钩凸起与第五挂钩凸起109和第六挂钩凸起110钩接，进而将压板108固定在玻璃板。
16、103的上方，从而实现对玻璃板103的整体固定。更换玻璃板103时，依次取下压板108和压框条102，再沿水平方向取出玻璃板103，然后重复前述安装操作即可完成对玻璃板103的更换。0033 这种结构的设计，玻璃板可以沿水平方向推入L形铝合金栏杆型材，再由压框条102将玻璃板卡紧，玻璃板的安装较为方便；更换玻璃板时，作业人员只需在栏杆内侧即可完成玻璃板的更换操作，避免了在外侧更换玻璃板带来的危险。0034 请参阅图6，本实用新型二实施例提供的铝合金栏杆型材，与本实用新型第一实施例相比，不同之处在于，压框条的下端没有开口，压框条为完整的矩形框。0035 安装玻璃板103时，从型材本体101水平高。
17、度较低的一端并沿水平方向将玻璃板103放入凹槽111，然后通过第一挂钩凸起104和第三挂钩凸起106的钩接以及第二挂钩凸起105和第四挂钩凸起107的钩接，将压框条102固定在玻璃板103的一侧，压框条102与玻璃板103形成挤压，进而起到对玻璃板103的固定作用，最后在玻璃板103的上方放置压板108，并将压板108上的挂钩凸起与第五挂钩凸起109和第六挂钩凸起110钩接，进而将压板108固定在玻璃板103的上方，从而实现对玻璃板103的整体固定。更换玻璃板103时，依次取下压板108和压框条102，再沿水平方向取出玻璃板103，然后重复前述安装操作即可完成对玻璃板103的更换。0036 这。
18、种结构的设计，玻璃板可以沿水平方向推入L形铝合金栏杆型材，再由压框条102将玻璃板卡紧，玻璃板的安装较为方便；更换玻璃板时，作业人员只需在栏杆内侧即可完成玻璃板的更换操作，避免了在外侧更换玻璃板带来的危险。0037 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则说 明 书CN 204081325 U4/4页6之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。说 明 书CN 204081325 U1/3页7图1图2说 明 书 附 图CN 204081325 U2/3页8图3图4说 明 书 附 图CN 204081325 U3/3页9图5图6说 明 书 附 图CN 204081325 U。