一种矩形框预制混凝土构件非渗透滞留池技术领域
本实用新型涉及雨水存储调蓄控制系统领域，具体地指一种矩形
框预制混凝土构件非渗透滞留池。
背景技术
现有技术中，通常通过修筑于露天的雨水收集池、设置公路边的
排水渠、设置与建筑的排水管对雨水进行收集排放。此种方式收集的
雨水暴露于露天，不仅容易被蒸发、而且水质易受污染，不易过滤后
对地下水源进行补充。同时，由于雨水暴露在外界，容易滋生病虫、
细菌，对人畜造成健康危害。
露天滞留池存在各种各样的问题，目前有一种深埋在地下的滞留
池解决了露天滞留池存在的问题，地下滞留池集聚的雨水不会蒸发
掉，能够有效的收集起来投入使用。但是地下滞留池工程量大，需要
挖开地面进行混凝土浇灌，并对滞留池池内表面进行防水处理，常规
的地下滞留池的工程量太大，不容易大范围的推广使用。
为解决这一问题，目前有人设计了一种模块化的雨水滞留池，通
过将多个安装板组装为镂空的箱体状，埋设于地底并用于形成用于收
集容纳雨水的空间。但是此种雨水收集模块为多面封闭式模块，抗压
不均匀，安装完成后内部不可以清洗，长期使用产生的淤泥等无法清
理，安装结构比较复杂，安装后不易拆卸，不便于施工。
另外专利号为“CN104131593A”的名为“雨水收集模块”的中
国发明专利介绍了一种雨水收集装置，通过中空的模块本体相互拼接
在一起形成雨水收集池，该装置能够解决现有技术存在的安装结构复
杂，抗压力不均匀的问题。但是该专利介绍的模块本体结构较为复杂，
加工存在一定的困难，另外该模块本体拼装而成的滞留池并没有考虑
到进水和出水的问题，雨水的后期利用并没有提及，不具有大范围推
广的价值。
专利号为“CN204343377U”的名为“一种立柱与盖板的连接结
构及雨水存储模块”的中国实用新型专利介绍了一种通过立柱与盖板
结合的方式形成的雨水存储装置，该装置结构简单，通过工厂统一加
工然后运送到安装地点，安装加工过程简单方便，但是该装置仅仅考
虑了雨水存储装置的耐压问题，实际上雨水存储装置在加工过程中还
需要对池底和池壁进行加工，需要防止雨水存储装置中的雨水渗透泄
漏，通常还是需要浇注大量的混凝土形成池底和池壁。这样的结构导
致的施工量太大，还是存在问题。
发明内容
本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种矩
形框预制混凝土构件非渗透滞留池。
本实用新型的技术方案为：一种矩形框预制混凝土构件非渗透滞
留池，其特征在于：包括多个由混凝土浇筑而成的主预制构件；所述
的主预制构件为两块竖板和两块横板相互连接而成的矩形框架结构，
纵向同列的相邻主预制构件的进口端与出口端相互密封连接，多个主
预制构件首尾相连串联成纵向排列的滞留池结构，位于滞留池水流上
游位置的主预制构件的进口端密封有混凝土预制的第一侧板，位于滞
留池水流下游位置的主预制构件的出口端密封有混凝土预制的第二
侧板；所述的第一侧板的上端位置设置有进水管；所述的第二侧板上
设置有出水管；所述的进水管的出水口高度大于出水管的进水口高
度。
进一步的多个主预制构件横向纵向排列形成适合各种地形地貌
的阵列形滞留池结构，横向同排的主预制构件之间通过连通管连通。
进一步的所述的连通管的轴向两端分别与横向同排的相邻主预
制构件连通，连通管的轴向两端分别位于横向同排的相邻主预制构件
的下端位置。
进一步的所述纵向同列的相邻主预制构件之间设置有抗横向滑
移结构。
进一步的所述抗横向滑移结构包括主预制构件进口端内侧边缘
沿纵向向外延伸的一圈内凸台和出口端外侧边缘沿纵向向外延伸的
一圈外凸台；所述的内凸台与纵向同列的相邻主预制构件的外凸台相
互搭接固定在一起。
进一步的所述抗横向滑移结构包括主预制构件进口端端面上的
一圈沿纵向向外延伸凸起的凸筋和出口端端面上的一圈沿纵向向内
收缩凹陷的凹槽；所述的凸筋卡合在纵向同列的相邻主预制构件的凹
槽内。
进一步的安装有出水管的主预制构件或是纵向同列的与之相邻
的主预制构件内设置有沿横向方向布置的溢流堰；所述溢流堰的上端
高于出水管的进口且低于进水管的出口。
进一步的所述溢流堰的下端开设有沿纵向贯通溢流堰的通孔；所
述的通孔的孔径小于进水管和出水管孔径。
进一步的还包括多个由混凝土预制浇筑而成的检查井预制构件；
所述的检查井预制构件为贯通主预制构件顶面与滞留池连通的筒形
结构，检查井预制构件内设置有从检查井预制构件上端延伸至主预制
构件底面的爬梯。
进一步的所述的主预制构件的上端预埋有多个便于吊装的吊环，
主预制构件的两侧预埋有螺钉，纵向同列的相邻主预制构件通过一根
锁链连接形成整体结构；所述的锁链固定在纵向同列的相邻主预制构
件的螺钉上。
本实用新型的优点有：1、本实用新型通过多个“口”字形的主
预制构件相互拼装连接形成适合各种地形的滞留池结构，最大程度的
利用了建筑物密集地带的狭小空间，适用于各种狭窄不规则形成的空
间地带，可广泛应用于商场、学校、小区等区域，具有极大的推广价
值；
2、本实用新型的主预制构件为矩形框架结构，拼装方便、快捷，
能够最大程度的缩短滞留池修建的工期，修筑和建设都极为方便，模
块化生产节约了滞留池成本，简便的拼装过程节省了大量人力物力；
3、本实用新型的主预制构件为模块化矩形框架结构，在竖直方
向上有良好的支撑性，结构稳定性很好，能够承受各种滞留池池顶的
压力，不易垮塌；
4、本实用新型在主预制构件的两端位置设置抗横向滑移结构能
够避免滞留池结构在受到横向推力时移动垮塌，增强了整个滞留池结
构的横向稳定性，另外抗横向滑移结构简化了拼装过程，有利于滞留
池的快速拼装连接；
5、本实用新型通过在滞留池内修建溢流堰和通孔结构，能够通
过减缓水流流速，将水流进行简单的蓄积，有利于水中杂质的沉降，
使从出水管流出的雨水更加干净，便于后续的利用；
6、本实用新型通过在主预制构件上设置检查井预制构件，将检
修设备也进行了模块化生产，既方便了滞留池的快速修建，又便于后
期对滞留池内部结构的检修和维护；
7、本实用新型结构简单，模块化生产快速方便，节省了滞留池
修建过程中大量的人力物力，简化了滞留池修建的施工难度，扩大了
滞留池应用的领域，具有极大的推广价值。
附图说明
图1：本实用新型的2—2剖面图；
图2：本实用新型的3—3剖面图；
图3：本实用新型的1—1剖面图；
图4：本实用新型的爆炸示意图；
图5：本实用新型实施例1的主预制构件结构示意图；
图6：本实用新型实施例1的内外凸台搭接结构示意图；
图7：本实用新型实施例2的主预制构件结构示意图；
图8：本实用新型实施例2的凸筋和凹槽卡合结构示意图；
图9：本实用新型的主预制构件吊环和螺钉预埋结构示意图；
图10：本实用新型的主预制构件通过锁链连接结构示意图；
其中：1—主预制构件；2—第一侧板；3—第二侧板；4—进水管；
5—出水管；6—溢流堰；7—内凸台；8—外凸台；9—凸筋；10—凹
槽；11—连通管；12—通孔；13—检查井预制构件；14—爬梯；15—
吊环；；16—螺钉；17—锁链。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例1：如图1～6，一种矩形框预制混凝土构件滞留池，本实
施例的滞留池建设于地面以下，通过开挖地面修建滞留池。本实施例
的滞留池包括多个由混凝土浇筑而成的的主预制构件1，主预制构件
1为两块竖板和两块横板相互连接形成的“口”字形矩形框架结构，
主预制构件1由混凝土统一浇筑而成的不透水预制板，为模块化生产
结构。
如图2所示，纵向(本实施例的纵向指图2的左右方向，横向指
图2的垂直图纸的上下方向)同列的相邻主预制构件1的进口端和出
口端相互固定连接形成纵向连通的储水结构，横向同排的相邻主预制
构件1相互连通形成横向贯通的储水结构，通过这样的设置多个主预
制构件1横向纵向排列形成适合各种地形地貌的滞留池，便于滞留池
应用于各种狭窄不规则的空间地带，极大程度的扩大了滞留池的应用
范围。
本实施例在横向上连通相邻的同排主预制构件1是通过连通管
11来完成，连通管11设置于横向同排的相邻主预制构件1之间，其
轴向两端分别与横向同排的相邻主预制构件1连通。为了便于水流的
快速流动，连通管11的轴向两端分别位于横向同排的相邻主预制构
件1的下端位置。
滞留池的边缘封闭，因此本实施在位于滞留池水流上游位置的主
预制构件1的进口端密封有混凝土预制的第一侧板2，位于滞留池水
流下游位置的主预制构件1的出口端密封有混凝土预制的第二侧板
3，第一侧板2和第二侧板3为与主预制构件1浇筑而成的板状结构，
可以统一在预制厂浇筑成型。
如图1所示，第一侧板2的上端位置设置有进水管4，第二侧板
3上设置有出水管5，进水管4的出水口高度大于出水管5的进水口
高度，这样的设置是便于流进的雨水在滞留池中能够蓄积一段时间后
流出，减缓城市雨水处理系统的压力。本实施例为了增强滞留池的滞
留作用，在安装有出水管5的主预制构件1或是纵向同列的与之相邻
的主预制构件1内设置有溢流堰6，溢流堰6为沿横向方向布置的竖
直墙体，溢流堰6的两侧和下端分别固定在主预制构件1的内侧和底
面上形成围堰结构。溢流堰6的上端溢流高度小于或等于进水管4的
出水高度。通过溢流堰6的蓄积作用，能够减缓水流的流速，使水流
慢慢蓄积，雨水中的杂质慢慢沉降，经过简单的沉降处理，流出的雨
水相对洁净，便于后续的再利用。
在雨水流量很小的情况下，城市雨水处理系统能够及时的处理掉
这部分雨水，因此在雨量很小的情况下滞留池不用对雨水进行蓄积，
本实施例通过在溢流堰6的下端开设通孔12，如图1所示，通孔12
沿纵向贯通墙体，通孔12的孔径大大小于进水管4和出水管5的孔
径，出水管5能够快速排放从通孔12中流出的雨水。
通过溢流堰6的蓄积作用，雨水能够缓慢的蓄积起来进行简单的
沉降。出水管5为了快速排泄蓄积的雨水，本实施例将出水管5设置
于第二侧板3的下端位置，进水口的高度低于或等于通孔12的高度。
这样能够避免雨水在溢流堰6与第二侧板3之间蓄积造成水质恶化的
问题出现。
实际使用时，本实施例的滞留池结构在竖直方向上的支撑稳定性
很好，通过主预制构件1的侧壁支撑固定，滞留池的承载能力很好，
能够承受滞留池池顶的压强，整体结构稳定性非常好。同样的为了增
强横向结构稳定性，本实施例在主预制构件1之间增加了抗横向滑移
结构。
本实施例的抗横向滑移结构包括主预制构件1进口端内侧边缘
沿纵向向外延伸凸起的一圈内凸台7，如图5～6所示，位于纵向同
列的相邻主预制构件1的出口端外侧边缘沿纵向向外延伸形成一圈
与内凸台7对应的外凸台8，内凸台7形成一个直径较小的环，外凸
台8形成一个直径较大的环，内外凸台套接在一起，形成稳定的搭接
结构，如图5～6所示，这样的结构增加了纵向同列的主预制构件1
之间的横向接触面积，增大了滞留池的横向结构的稳定性。
另外，内、外凸台的结合方式，便于快速的将相邻主预制构件1
拼装在一起，简化了整个拼装过程的难度，节省了大量的时间。
滞留池投入使用后可能会出现结构故障问题，因此本实施例在滞
留池的池顶设置有检查井预制构件13，检查井预制构件13由混凝土
预制浇筑而成，同主预制构件1在预制厂一起浇筑而成，检查井预制
构件13为贯通主预制构件1顶面与滞留池连通的筒形结构。便于检
修工作人员下到滞留池内进行维修，检查井预制构件13内设置有从
检查井预制构件13上端延伸至主预制构件1底面的爬梯14。
实际使用时，滞留池内最容易出现设备问题的地方是进水管4位
置和出水管5两个位置，因此本实施设置有至少两个检查井预制构件
13，其中两个分别固定在安装有进水管4和出水管5的两个主预制构
件1上端。其中，位于出水管5一侧的检查井预制构件13布置于与
溢流堰6和第二侧板3之间的主预制构件1顶面上。
滞留池拼装完成后，水流沿进水管4进入到滞留池内部，沿纵向
向滞留池内蔓延，横向上通过连通管11向横向蔓延，流动的水流经
过溢流堰6的蓄积作用。当进水管4的进水流量较大时，水流慢慢蓄
积起来，水流流速降低，水中的杂质慢慢沉降，水质得到净化。一部
分水流通过通孔12进入到出水管5排出到雨水处理系统。
当水流量较小时，雨水进入到滞留池内通过通孔12直接流动到
出水管5排出。
实施例2：本实施例的滞留池结构和使用上与实施例1相同，本
实施例在抗横向滑移结构上做出了调整。本实施例的抗横向滑移结构
包括主预制构件1进口端端面上的一圈沿纵向向外延伸凸起的凸筋
9，如图7～8所示，位于纵向同列的相邻主预制构件1的出口端端面
上沿纵向向内凹陷形成与凸筋9对应的凹槽10，的凸筋9卡合在凹
槽10内。同样增大了两个主预制构件1在横向上的接触面积，极大
程度的增强了两者抗横向滑移的能力。凸筋9和凹槽10的结构通过
模板可直接在浇筑时形成，制作方便、快捷。
如图9所示，主预制构件1的上端锚固预埋有吊环15，便于安
装时吊装方便。另外纵向同列的主预制构件1在使用时需要相互固定
连接，本实用新型通过一锁链17将纵向同列的主预制构件1连接为
一体。如图9～10所示，主预制构件1的两侧预埋有螺钉16，螺钉
16的螺纹杆件朝外布置，锁链17上设置有对应螺钉16的螺母结构，
通过螺母与螺钉16的固定连接能够稳定的将纵向同列的主预制构件
1连接为整体结构。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新
型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例
的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，
在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变
化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本
实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。