一种幕墙装饰条系统.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201521097117.2

申请日:

2015.12.25

公开号:

CN205369605U

公开日:

2016.07.06

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权

IPC分类号:

E04B2/88; E04F19/02

主分类号:

E04B2/88

申请人:

成都江河幕墙系统工程有限公司; 江河创建集团股份有限公司

发明人:

喻庆先; 刘红; 翟志超; 高艳春

地址:

610200 四川省成都市清白江区工业集中发展区南区同心大道

优先权:

专利代理机构:

北京北新智诚知识产权代理有限公司 11100

代理人:

倪中翔;王淳

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内容摘要

一种幕墙装饰条系统,它包括竖向主龙骨、竖向装饰条和横向装饰条;竖向主龙骨与竖向装饰条的上下两端之间分别通过转接件固定连接,转接件的一个末端与竖向主龙骨通过螺钉固定连接,竖向主龙骨设有第一卡槽,转接件设有伸入第一卡槽内的卡板;竖向装饰条外壁设有矩形槽道,转接件通过槽道伸入竖向装饰条内部,竖向装饰条内壁设有第二卡槽,转接件的另一末端卡扣在第二卡槽中;转接件上边缘与槽道接触处设有U型卡槽,矩形槽道的上边缘卡扣在U型卡槽中;竖向装饰条内与第二卡槽相对的内壁设有固定槽,转接件穿过固定槽,且通过螺栓与固定槽固定连接。本实用新型幕墙装饰条系统,其在工厂装配,现场施工灵活简便,结构设计合理。

权利要求书

1.一种幕墙装饰条系统,它包括竖向主龙骨、竖向装饰条和横向装饰条,
该竖向装饰条包括外侧型腔和内侧型腔;该竖向主龙骨与该竖向装饰条内侧型
腔的上下两端之间分别通过转接件固定连接,该横向装饰条固定于两个竖向装
饰条内侧型腔之间,其特征在于,该转接件的一个末端与该竖向主龙骨通过螺
钉固定连接,该竖向主龙骨设有第一卡槽,该转接件设有伸入该第一卡槽内的
卡板;该竖向装饰条内侧型腔外壁设有矩形槽道,该转接件通过该槽道伸入该
竖向装饰条内侧型腔内部,该竖向装饰条内侧型腔内壁设有第二卡槽,该转接
件的另一末端卡扣在该第二卡槽中;该转接件上边缘与该槽道接触处设有U型
卡槽,该矩形槽道的上边缘卡扣在该U型卡槽中;该竖向装饰条内侧型腔内与
该第二卡槽相对的内壁设有固定槽,该转接件穿过该固定槽,且通过螺栓与该
固定槽固定连接。
2.根据权利要求1所述的幕墙装饰条系统,其特征在于:所述横向装饰
条末端与所述竖向装饰条内侧型腔侧面之间通过弹销固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的幕墙装饰条系统,其特征在于:多个所述
竖向装饰条竖向头尾相接,相邻的所述第二卡槽之间通过第一插芯连接,所述
竖向装饰条的外侧型腔内壁设有第三卡槽,相邻的第三卡槽之间通过第二插芯
连接。
4.根据权利要求3所述的幕墙装饰条系统,其特征在于:相邻所述竖向
装饰条之间的缝隙外侧设有盖板,该盖板通过螺钉固定在所述竖向装饰条上。

说明书

一种幕墙装饰条系统

技术领域

本实用新型涉及建筑外围护技术领域,特别是一种幕墙装饰条系统。

背景技术

近年来,随着建筑行业快速发展,建筑幕墙设计日益多样化。为了能够有效地丰富建筑的立面效果,实现建筑构思,设计师通常会采用一些装饰条。

目前,传统的幕墙竖向装饰条是通过转接件与竖向主龙骨连接:转接件与竖向主龙骨通过螺钉连接,螺钉同时承受水平和竖向荷载;转接件与竖向装饰条通过螺栓连接。因此,整个结构螺钉和螺栓数量较多,现场施工或工厂装配工作量大。另外,螺栓安装时竖向装饰条易转动,造成对齐困难,竖向装饰条安装固定后,如有损坏,拆卸更换较困难。还有就是,遮挡连接所需螺栓的装饰扣板易松动,甚至脱落,存在较大安全隐患。最后,装饰扣板与装饰条连接处存在明显缝隙,影响整体的美观,横向装饰条通过螺钉与竖向装饰条连接,施工工序较为繁琐,安装效率低。

实用新型内容

鉴于上述问题,本实用新型的目的是提供一种幕墙装饰条系统,其在工厂装配,现场施工灵活简便,结构设计合理。

为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:

一种幕墙装饰条系统,它包括竖向主龙骨、竖向装饰条和横向装饰条,该竖向装饰条包括外侧型腔和内侧型腔;该竖向主龙骨与该竖向装饰条内侧型腔的上下两端之间分别通过转接件固定连接,该横向装饰条固定于两个竖向装饰条内侧型腔之间,该转接件的一个末端与该竖向主龙骨通过螺钉固定连接,该竖向主龙骨设有第一卡槽,该转接件设有伸入该第一卡槽内的卡板;该竖向装饰条内侧型腔外壁设有矩形槽道,该转接件通过该槽道伸入该竖向装饰条内侧型腔内部,该竖向装饰条内侧型腔内壁设有第二卡槽,该转接件的另一末端卡扣在该第二卡槽中;该转接件上边缘与该槽道接触处设有U型卡槽,该矩形槽道的上边缘卡扣在该U型卡槽中;该竖向装饰条内侧型腔内与该第二卡槽相对的内壁设有固定槽,该转接件穿过该固定槽,且通过螺栓与该固定槽固定连接。

所述横向装饰条末端与所述竖向装饰条内侧型腔侧面之间通过弹销固定连接。

多个所述竖向装饰条竖向头尾相接,相邻的所述第二卡槽之间通过第一插芯连接,所述竖向装饰条的外侧型腔内壁设有第三卡槽,相邻的第三卡槽之间通过第二插芯连接。

相邻所述竖向装饰条之间的缝隙外侧设有盖板,该盖板通过螺钉固定在所述竖向装饰条上。

本实用新型的有益效果是:本实用新型幕墙装饰条系统,其在工厂装配,现场施工灵活简便,结构设计合理。

附图说明

图1是本实用新型幕墙装饰条系统的横剖示意图。

图2是本实用新型幕墙装饰条系统的纵剖示意图。

具体实施方式

以下仅以实施例说明本实用新型可能的实施态样,然而并非用以限制本实用新型所欲保护的范畴,先予叙明。

如图1、图2所示,本实用新型提供一种幕墙装饰条系统,它包括竖向主龙骨1、竖向装饰条2和横向装饰条3,该竖向装饰条2包括外形尺寸较大的外侧型腔和外形尺寸较小的内侧型腔,该竖向主龙骨1与该竖向装饰条2内侧型腔的上下两端之间分别通过转接件4固定连接,该横向装饰条3固定于两个竖向装饰条2内侧型腔之间。上述结构与现有结构类似,与现有结构不同的是,该转接件4的一个末端与该竖向主龙骨1通过螺钉5固定连接,该竖向主龙骨1设有第一卡槽11,该转接件4设有伸入该第一卡槽11内的卡板41。螺钉5承受竖向荷载,第一卡槽11承受侧向水平荷载。该竖向装饰条2内侧型腔外壁设有矩形槽道,该转接件4通过该槽道伸入该竖向装饰条2内侧型腔内部,该竖向装饰条2内侧型腔内壁设有第二卡槽21,该转接件4的另一末端卡扣在该第二卡槽21中。该转接件4上边缘与该槽道接触处设有U型卡槽42,该矩形槽道的上边缘卡扣在该U型卡槽42中。该竖向装饰条2内侧型腔内与该第二卡槽21相对的内壁设有固定槽22,该转接件4穿过该固定槽22,且通过螺栓6与该固定槽22固定连接。U型卡槽42、螺栓6和第二卡槽21可限制竖向装饰条2各向位移和转动。

如图1所示,该横向装饰条3末端与该竖向装饰条2内侧型腔侧面之间通过弹销7固定连接,安装时,只要将其沿竖向装饰条2位置滑下,使弹销弹7入竖向装饰条2内侧型腔的预留孔即可。

如图1、图2所示,多个该竖向装饰条竖向头尾相接,为了保证竖向装饰条2的垂直度,相邻的第二卡槽21之间通过第一插芯81连接,该竖向装饰条2的外侧型腔内壁设有第三卡槽23,相邻的第三卡槽23之间通过第二插芯82连接。相邻该竖向装饰条之间的缝隙外侧设有盖板9,该盖板9通过螺钉固定在该竖向装饰条2上。

本实用新型竖向装饰条安装时,可先将转接件4对准第二卡槽21由预留的矩形槽道插入,再将竖向装饰条2落入U型卡槽42,最后将转接件4与竖向装饰条2内侧型腔内固定槽22的上下两端用螺栓6连接,安装拆卸方便快捷,减少工厂装配或现场施工工作量,提高效率;横向装饰条3安装时,只需将其沿竖向装饰条2内侧型腔位置滑下,使弹销7弹入竖向装饰条2内侧型腔的预留孔即可,较传统方法而言,简化了施工工序。

当运输距离较远时,可将单元体、横向装饰条、竖向装饰条分别运输到施工现场,在施工现场进行安装;当运输距离较近时,可将单元体、竖向装饰条在工厂进行装配并运输到施工现场,在施工现场安装横向装饰条;工厂装配或现场安装灵活、简便,在综合考虑成本的条件下,选择最合理的运输方案。

本实用新型的优点如下:

1、本实用新型使用第一卡槽承担水平侧向荷载,减少了螺钉或螺栓的使用数量,减少了装配工作量,提高了装配效率。

2、本实用新型使用U型卡槽承担部分荷载,减少了螺钉或螺栓的使用数量,减少了装配工作量,提高了装配效率。

3、本实用新型结构设计合理,安全牢固,安装拆卸方便,满足设计要求。

4、本实用新型在综合考虑成本的条件下,可提供多种运输方案,选择较灵活。

5、本实用新型通过插芯为竖向装饰条的垂直度提供了双重保障,且无需使用螺钉或螺栓连接,简化了施工工序。在一定程度上也减轻了由于装饰条自身变形或错位对外观效果造成的影响。

6、本实用新型螺栓仅用于竖向装饰条上下两端,无需安装现有的装饰扣板遮挡连接位置,较传统做法而言,消除了装饰扣板的安全隐患,效果更加美观。

本实用新型是以所述的权利要求所限定的。但基于此,本领域的普通技术人员可以做出种种显然的变化或改动,都应在本实用新型的主要精神和保护范围之内。

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一种幕墙装饰条系统,它包括竖向主龙骨、竖向装饰条和横向装饰条;竖向主龙骨与竖向装饰条的上下两端之间分别通过转接件固定连接,转接件的一个末端与竖向主龙骨通过螺钉固定连接,竖向主龙骨设有第一卡槽,转接件设有伸入第一卡槽内的卡板;竖向装饰条外壁设有矩形槽道,转接件通过槽道伸入竖向装饰条内部,竖向装饰条内壁设有第二卡槽,转接件的另一末端卡扣在第二卡槽中;转接件上边缘与槽道接触处设有U型卡槽,矩形槽道的上边。

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