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1、(10)申请公布号 CN 103171265 A(43)申请公布日 2013.06.26CN103171265A*CN103171265A*(21)申请号 201110436211.6(22)申请日 2011.12.22B41F 15/36(2006.01)(71)申请人正中科技股份有限公司地址中国台湾新北市(72)发明人林宜阳(74)专利代理机构北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司 11139代理人孙皓晨(54) 发明名称具有非等向性张力的印刷网版及其制造方法(57) 摘要本发明是一种具有非等向性张力的印刷网版及其制造方法，是将网纱向四周拉伸，并固定于一网版的网框上，该网版上网纱由四个方向在。
2、不同区段施以不同张力向外拉伸网纱，使网纱表面在不同区域呈现不同的张力，使设定区域达到所需要的特定张力。凭借网版上不同区域呈现不同的张力，形成局部的印压释放避免特定区内印刷压力过大，减少网纱或印刷膜层的形变及磨损，以延长网版寿命；也避免印刷膜层因在刮印时不均匀的过度变形或位移，进而达到精确印刷的目的。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书4页 附图4页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书4页 附图4页(10)申请公布号 CN 103171265 ACN 103171265 A1/1页21.一种具有非等向性张力的印刷网版，其将网纱向四周拉伸，并固定于。
3、一网版的网框上，其特征在于：该网版上网纱表面的不同区域呈现不同的张力。2.根据权利要求1所述的印刷网版，其特征在于：该网版上网纱表面以矩阵区分区域，其部分区域与相临区域张力不同。3.根据权利要求2所述的印刷网版，其特征在于：该网版上网纱表面以矩阵区分区域，其部分区域与相临区域张力相同。4.一种具有非等向性张力的印刷网版制造方法，是将网纱向四周拉伸，并固着于一网版的网框上，其特征在于：该网版上网纱由四个方向在不同区段施以不同张力向外拉伸网纱，使网纱表面在不同区域呈现不同的张力，使设定区域达到所需要的特定张力。5.根据权利要求4所述的具有非等向性张力的印刷网版制造方法，其特征在于：该网版上网纱表面。
4、以矩阵区分区域，其部分区域与相临区域张力不同。6.根据权利要求5所述的具有非等向性张力的印刷网版制造方法，其特征在于：该网版上网纱表面以矩阵区分区域，其部分区域与相临区域张力相同。权 利 要 求 书CN 103171265 A1/4页3具有非等向性张力的印刷网版及其制造方法技术领域0001 本发明涉及一种具有非等向性张力的印刷网版及其制造方法，是有关一种印刷网版其网纱张力可依印刷与图形上需求的不同，于网版上不同区域呈现不同的特定张力。背景技术0002 网版印刷被称为万能印刷，它能在各种被印材料上进行印刷，比如各种塑胶、纺织品、金属、玻璃、陶瓷等材料，能应用于商业、广告业、装潢业、美术业、建筑业。
5、、出版业、印染业、电子业等。总之，任何有形状的物体不论形状、大小、厚薄、质地都可进行网版印刷，其应用之广尤其对中国台湾电子产业及经济得以发展有莫大贡献。0003 网版印刷的一项显著特征，是可获得比其他涂布技术较大的墨层厚度。因此，当需要具有从0至100m左右或更大的墨层厚度时，网版印刷也是最佳的制造工艺选项，这使得网版印刷对用于印刷太阳能电池、电子元件等是最佳的制造工艺选项。0004 一般而言，印刷网版是将绢、尼龙、特多龙、金属丝网所形成的四方型的网纱张开于四方形的网框上，并使其张紧固定，再经曝光、显影等制程形成版模以阻绝透墨区外开孔区的网目。如上所述，网纱的区域是被一种高分子材料或金属箔等非。
6、可渗透性材料做为图形的区隔，而形成的印刷膜层，反之，非图形区隔空间是将显现的区域。0005 请参阅图1，为传统印刷网版的张网示意图。现有的张网是使用张网机(例如气动式、机械式或其它类型的张网机器)以四个方向用相同的张力F将网纱11(由绢、尼龙、特多龙或金属丝网所形成)向四周拉伸，并固定于网版10的网框12上，因网纱11四个方向所受拉伸力量F相同，在网版10上的网纱11任一区域均呈现出一致性的张力(如图2所示)，如果将该网纱11表面以44矩阵区分为A1A4、B1B4、C1C4及D1D4，而前述每个区域的张力都相同，及FA1FA2FA3FA4，FB1FB2FB3FB4，FC1FC2FC3FC4，F。
7、D1FD2FD3FD4。其中张网机的张网结构为已知技术，且非本专利重点，在此不多加贽述。0006 请再参阅图3，在网版印刷时，刮印刀20以单一固定方向于印刷网版上来回刮印网纱11上的印刷材料30，因此网纱11(经纱或纬纱)同时受到刮印刀20下压的压力以及形变量，尤其在刮印刀20两侧处下压力都较大，而造成网纱11受力不均以及形变不均等现象，造成网纱11强度降低网版10寿命减短；并且造成网纱11表面印刷膜层13(高分子膜层或金属膜层)的线条或图形的变形与外扩，印刷膜层13的不均匀形变将会造成印刷尺寸精度的偏差，除此之外，印刷后印刷膜层13图形外扩现象也会造成透墨量过大而造成印刷浆料的浪费。0007。
8、 举例说明：太阳能硅晶片印刷网版，其印刷图形为单向多线条的印刷，如果网版张力为等向性的均匀数值，即网纱表面每个区域的张力都相同，印刷时刮印刀前进方向与印刷线条方向一致(平行或垂直)，刮印刀下压时，因刮印刀距离网框边缘距离较小的关系，刮印刀两侧张力较大，将造成网版寿命减短，而印刷膜层向外位移造成扩线，也将会造成印刷尺寸精度的偏差，也会造成透墨量过大而造成印刷材料的浪费。说 明 书CN 103171265 A2/4页4发明内容0008 于是，为解决上述的缺点，本发明的目的是在提供一种具有非等向性张力的印刷网版及其制造方法，使印刷网版的网纱张力具非等向性特定张力区域与相临区域张力不同，减少刮印刀下压。
9、时刮印刀两侧张力的影响，增加网版寿命。0009 本发明的另一目的是在提供一种具有非等向性张力的印刷网版及其制造方法，使印刷网版的网纱张力具非等向性特定张力区域，与相临区域张力不同，减少刮印刀下压时刮印刀两侧张力的影响，避免印刷膜层(高分子膜层或金属膜层)因在刮印时不均匀的过度变形或位移，进而达到精确印刷宽度的目的。0010 为实现上述目的，本发明采用的技术方案包括：0011 一种具有非等向性张力的印刷网版，其将网纱向四周拉伸，并固定于一网版的网框上，其特征在于：0012 该网版上网纱表面的不同区域呈现不同的张力。0013 其中：该网版上网纱表面以矩阵区分区域，其部分区域与相临区域张力不同。00。
10、14 其中：该网版上网纱表面以矩阵区分区域，其部分区域与相临区域张力相同。0015 为实现上述目的，本发明采用的技术方案还包括：0016 一种具有非等向性张力的印刷网版制造方法，是将网纱向四周拉伸，并固着于一网版的网框上，其特征在于：0017 该网版上网纱由四个方向在不同区段施以不同张力向外拉伸网纱，使网纱表面在不同区域呈现不同的张力，使设定区域达到所需要的特定张力。0018 其中：该网版上网纱表面以矩阵区分区域，其部分区域与相临区域张力不同。0019 其中：该网版上网纱表面以矩阵区分区域，其部分区域与相临区域张力相同。0020 本发明的优点在于，凭借张网机的控制将网纱由特定方向在特定区段施以。
11、不同拉伸力，在网版上不同区域呈现不同的张力，而有别于传统张网的一致性等向性张力。此非等向性特定张力区域，与相临区域张力不同，形成局部的印压释放避免特定区内印刷压力过大，减少网纱或印刷膜层的形变及磨损，以延长网版寿命；也避免印刷膜层因在刮印时不均匀的过度变形或位移，进而达到精确印刷的目的，也可提升印刷封闭性，使印刷线条或图形控制更加精准。附图说明0021 图1为传统印刷网版的张网示意图；0022 图2为传统印刷网版的网纱表面张力示意图；0023 图3为传统印刷网版使用刮印刀时的示意图；0024 图4为本发明的印刷网版的张网示意图；0025 图5为本发明的印刷网版的网纱表面张力示意图；0026 图。
12、6为本发明的印刷网版使用刮印刀时的示意图。0027 附图标记说明：F-张力；10-网版；11-网纱；12-网框；13-印刷膜层；20-刮印刀；30-印刷材料；F、f-张力；100-网版；110-网纱；120-网框；130-印刷膜层；200-刮印刀；300-印刷材料。说 明 书CN 103171265 A3/4页5具体实施方式0028 兹有关本发明的详细内容及技术说明，现以实施例来作进一步说明，但应了解的是，所述的这些实施例仅为例示说明之用，而不应被解释为本发明实施的限制。0029 请参阅图4与图5，本发明的印刷网版的张网及网纱表面张力示意图。印刷网版的张网是使用张网机(例如气动式、机械式或其它。
13、类型的张网机器)以四个方向将网纱110(由绢、尼龙、特多龙、金属丝网所形成)向四周拉伸，并固定于网版100的网框120上，该网纱110是复数条网纱由经向与纬向交错编织而成，本发明的特征在于：将网纱110由四个方向在不同区段施以不同张力F与f向外拉伸网纱110，使网纱110表面在不同区域呈现不同的张力，使设定区域达到所需要的特定张力，其中图示说明以2个张力F与f为说明例，实施上可以更多不同大小的张力，技术特征在于不同区段施以不同张力。其中张网机的张网结构为已知技术，且非本专利重点，在此不多加贽述。0030 经过前述方法，可选择网版100上任一区域设定各别的张力，以因应图形与印刷的需求在网版100。
14、上的网纱110表面相邻区域呈现不同的张力(如图5所示)，如果将该网纱110表面以44矩阵区分为A1A4、B1B4、C1C4及D1D4，而前述每个区域的张力可以呈现FA1FA3FB1FB3FC1FC3FD1FD3，FA2FA1，FB2FB1，FC2FC1，FD2FD1，FA4FB4FC4FD4。0031 请再参阅图6，在网版印刷时，刮印刀200以单一固定方向于印刷网版上来回刮印网纱110上的印刷材料300后，刮印刀200具有向下的力量以利将印刷材料300推挤过网纱110，通过网纱110再经过网纱110表面的印刷膜层130(高分子膜层或金属膜层)的后到达欲印刷的被印物(图中未示)。0032 在网纱。
15、110(经纱或纬纱)受到刮印刀200下压的压力以及形变量，尤其在刮印刀200两侧下压力较大的区域，但凭借网纱110上任一区域设定各别的张力，在网版100的网纱110表面不同区域呈现不同的张力，此非等向性特定张力区域，与相临区域张力不同，形成局部的印压释放避免特定区内印刷压力过大，减少网纱110或印刷膜层130的形变或位移，印刷寿命更长。且特定区域内和相临区域产生一定的张力差，因此刮印刀200下压时网纱110与印刷膜层130形成局部的印压释放，使受力的印刷膜层130线条与图形不会有尺寸扩大与位移的情况，达到较精确的印刷效果。印刷材料也不会因印刷膜外扩，达到较好的封闭性，印刷材料300可节省，进而。
16、达到精确印刷宽度的目的，也可提升印刷封闭性使印刷线条或图形控制更加精准。0033 举例说明：太阳能硅晶片印刷网版，网版张力为等向性的均匀数值，其印刷图形为单向多线条的印刷，刮印刀前进方向与印刷线条方向一致(平行或垂直)，刮印刀下压时，因刮印刀距离网框边缘距离较小的关系，于传统网纱任一区域均呈现出一致性的张力的状态下，刮印刀两侧张力较大，使印刷膜层向外位移造成扩线与寿命减少。0034 然而，凭借本案的网版结构，在网版上不同区域呈现不同的张力，而有别于传统张网的一致性等向性张力。在刮印刀前进方向与印刷线条方向一致(平行或垂直)，刮印刀下压时因刮印刀距离网框边缘距离较小的关系，此非等向性特定张力区域。
17、，与相临区域张力不同，形成局部的印压释放避免特定区内印刷压力过大，减少网纱或印刷膜层的形变及磨损，以延长网版寿命，也避免印刷膜层因在刮印时不均匀的过度变形或位移，进而达到精确说 明 书CN 103171265 A4/4页6印刷的目的使印刷线条或图形控制更加精准。0035 以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围之内。说 明 书CN 103171265 A1/4页7图1说 明 书 附 图CN 103171265 A2/4页8图2图3说 明 书 附 图CN 103171265 A3/4页9图4说 明 书 附 图CN 103171265 A4/4页10图5图6说 明 书 附 图CN 103171265 A10。