温感安全阀组件 本发明涉及一种温感安全阀组件。
已经知道一种可以在高温下切断气体供应的温感安全阀组件。但是，其中用于检测高温并且切断供气线路中的安全阀的各种方式都存在有缺陷。
因此，本发明的目的是提供一种改进的温感安全阀组件。
根据本发明的第一方面，提供了一种温感安全阀组件，其包括用于第一加压流体并且具有第一出口的第一区，用于第二加压流体并且包括有温感密封装置的的第二区，第一区和第二区之间的阀适于依靠第一加压流体的压力对偏置装置的抵抗作用而启动，从而打开出口，其中第二区中的温感密封装置在高温下损坏，使得第二区减压，由此驱动阀在偏置装置的作用下移动，关闭第一出口并且密封第一区。
这样，在某一高温下，阀可以简单、有效、低成本、并且快速地切断给建筑物的气体供应。
温感密封装置可以是一种可操作的并且可关闭的门，或者是一种形状可以恢复的材料，这种材料可以从打开位置变形为关闭位置也可以从关闭位置变形为打开位置，还可以是一种融合到打开区域上的固体门。密封装置最好包括有易碎部分。
第一区和/或第二区可以设计成容纳一种流体。最好第一区和/或第二区设计成容纳一种易燃气体。更为优选的是，第一区设计成容纳一种易燃气体，诸如天然气，和/或第二区设计成容纳空气。
温感密封装置最好位于第一区地外部。
更为优选的是，密封装置位于组件的外表面上，这样可以减少在感应点火和关闭出口之间的时间间隔。
第二区最好包括插座(由非金属温感材料制成)。这个插座最好(部分或完全)由(UPVC)塑料材料制成。更为优选的是，这个插座包括有管道。在本发明的一种形式中，管道在高温下破碎，以使第二区减压。管道可以长于一米，最好长于10米，在一些实施例中可以长于20米。管道可以沿着供气管的局部，在一些实施例中也可以沿着供气管的整个长度延续供气管。管道可以包括一个可弯曲软管形式的可弯曲部分。
温感密封装置最好包括玻璃泡。温感密封装置设计成在起火温度下粉碎(或损坏)。
温感密封装置最好设计和/或确定为损坏，这样就不会在故障后仍然错误地密封插座。例如，在本发明的一个实施例中，温感装置设计成面朝下(这样当玻璃泡破裂时，玻璃泡的残存部分掉落在远离插座开口的地方)。
在第一区和第二区之间最好设置振动膜，用以防止第一加压流体和第二加压流体的混合。
最好，第二区具有补充流体的入口阀，更为优选的是一种专门为其用途而设置的入口阀。入口阀可以与阀的壳体直接相通或是远离。
在本发明的一个优选实施例中，提供一个或多个辅助温感安全阀组件，每个辅助温感安全阀组件都与温感安全阀组件相似，其中至少一个或每个辅助温感安全阀组件与温感安全阀组件相通，这样每个辅助温感安全阀组件中的第二区上的热感应密封装置失去密封作用，使温感密封组件的出口关闭。
一个或每个辅助温感安全阀组件最好都与温感安全阀组件相通。
根据本发明的第二方面，提供一种温感安全阀致动组件，其包括一个用于加压流体诸如空气的区域，位于这个区域上、用于关闭这个区域的热感应密封装置，以及一个阀致动器，温感安全阀致动器组件设计为安装在流体供应线路上的阀组件上，热感应密封装置在高温下失去密封作用，用于对区域进行加压并且移动阀致动器，由此致动阀组件并且关闭容放流体的区域。
最好，阀致动器被偏置装置，诸如弹簧偏置。最好在温感安全阀致动器组件中还具有振动膜，这个振动膜设计为使区域内的加压流体与流体供应管线路中的另一加压流体分隔。
根据本发明的第三方面，提供一种具有分别根据本发明的第一或第二方面设置的温感安全阀组件或是温感安全阀启动器组件的建筑物。
现在将仅以示例的方式，参照附图描述根据本发明的温感安全阀组件，其中：
图1是根据本发明的局部被切的温感安全阀的示意图。
图2是另一种安装在供气线中的温感安全阀的示意图。
图3是其中安装有根据本发明的多个温感安全阀组件的建筑物的剪切示意图。
图4是安装有根据本发明的温感安全阀组件的，安装在地上的锅炉的示意图。
图5是根据本发明另一实施例的温感安全阀组件的横截面图。
图6是图5的安全阀组件的前视图。
图7是图5的安全阀组件的平视图。
图8是图5的安全阀组件的低视图。
图9是图5的安全阀组件中的支架的底视图。
图10是根据本发明另一实施例的另一温感安全阀组件的另一横截面图。
图11是图10的组件的平视图。
图12是图10的组件的侧视图。
图13是图10的组件的局部侧视图。
参看图1，温感安全阀组件10包括温感安全阀装置12，调节器10，以及输气管16。
温度安全阀装置12包括壳体18，壳体18内是与管道20相通的空腔。
壳体18包括在壳体18和调节器14之间限定一个壳口的阀座22。
在壳体18的最远端设置有紧固件24，用于把壳体18固定到调节器14上。
壳体18包括阀杆(或轴)26，阀杆26与壳体内位于座22之上的阀头28连在一起。在杆26的另一端设置有第二阀头27。在阀头28与壳体18的壁之间的杆26上环绕有弹簧30。阀杆22具有第二杆26a，此第二杆26a从阀头27开始在阀杆26的直线上延伸。第二杆26a具有第二阀头26b，位于从第二阀头27开始延伸的第二杆的最远端。在阀头28的正上方设置有振动膜32。
管道20由塑料制成，并且大致为U形。
在管道20的一端具有形式为玻璃泡36的关闭件34。在管道的另一端还具有形式为容腔的另一关闭件36，此容腔具有可以给管道20填充气体的单路阀。
与关闭件36相通并且直接相邻地设置有螺纹管38，可以收集供应的气体并且促进管道20的填充。
调节器14具有屋顶型的容腔40。容腔40又具有内腔，以及由壁42限定的孔。壳体的紧固件24拧紧在壁42的外部。这个步骤是通过将阀杆26介入到容腔40内而完成的。容腔40具有容放振动膜46的环型槽44。阀杆26的阀头27作用于振动膜46上。容腔40内的开口48使气体可以从容腔内溢出到大气中。
管16具有第一管部50和第二管部52，这两个部分分别设置在温感安全阀12之前和之后。其中第一部分50具有由阀座54限定的出口，第二部分52具有入口56。出口54和入口56都与调节器14的容腔40相通。
第二杆26a设置为，使阀头26b位于第一管部50的座54内。在容腔40内，在振动膜46的下侧和第一管部50之间设置有弹簧58。
弹簧30和28具有适当的K值。
从图1中可以看出温感安全阀组件的其他特征。
使用时，气体管16的第一管部50连接在供气干线上。平常，关闭件34(即本发明最佳形式中的灯泡36)不起作用。因此，由管道20中的高压气体(诸如空气)引起的压力作用于振动膜32上，迫使阀头28和阀杆26向下克服弹簧30的偏置。然后振动膜46把气体传送到管16的第二部分52中。这样，气体可以自由地通过管16的第二部分52运到到其他部分内，例如，运送到建筑物的网状管中。
在高温情况下，例如起火时，关闭件34损坏。在所示实施例中，玻璃泡36的碎片向下掉落，并使其不阻塞管道20。管道20内的压力下降，导致阀杆26和第二阀杆26a在弹簧58的作用下向着管道20运动(即向图1中的上方)，直到第二杆26A的阀头26b与输气管16的第一管部50的阀座54严密地接触。照这样，根据本发明的温感安全阀组件10可以快速，有效，廉价，并且简单地切断输气管16。
参看图2，根据本发明另一实施例的温感安全阀组件100与供气线102以及气表104串联安装，由气表104引出的输气管106输送到建筑物的局部。
线路102具有机械切断杆108，用于阻止气体进入温感安全组件100和建筑物中。温感安全阀组件100具有设置在温感安全阀组件的调节器部分112和壳体部分114之间的管110。
与前一实施例相同，管道116借助壳体部分114上的T片连接器，安装到温感安全阀组件100上。管道116基本上水平延伸。在管道116的一端具有阀关闭件118。管道116的另一端稍许垂直向下延伸，并且其上设置有球型关闭件120。应该清楚温感安全阀组件100的工作方式与图1所示装置的工作方式相同，因此在此省略了对工作方式的描述。
参看图3，建筑物150具有多层地板。在建筑物的外部150，气体干线152与主温感安全阀组件154相通。主温感安全阀组件154又与每层地板上的次安全阀组件156，158，160，162，164相通。当然，次安全阀组件的分布可以根据需求而有所变化。气体线路166延伸通过地板，引发次气体线路168，170，172，174，176向每层地板供气。空气线路178也从主温感安全阀组件154开始，分别借助次空气线路180，182，184，186，188延伸到次温感安全阀组件180，182，184，186，188。使用时，次温感安全阀组件156-164的损坏以及切断会使空气线路178减压，由此切断建筑物外的主温感安全阀组件154。正是由于本发明的这个优点，建筑物内的火焰才不会燃烧。
参看图4，示出了根据本发明的另一种温感安全阀组件。锅炉200具有开-关供气开关202。开关202动作可以打开或关闭入口(未示出)，使气体可以通过管道204与锅炉内的火炉相通。图中示出了火炉区206。火炉区206上设置有烟道208。温感安全阀组件210设置在烟道208的倾斜壁的内表面上。安全阀组件210的单路阀212设置在通往烟道208内的泡216的线路214上。在烟道208被阻塞的情况下，热气将会使烟向下返回，引起泡破裂，这又使得温感安全阀组件210关闭，由此终止气体通过管204流向火炉。
参看图5至9，根据本发明的安全阀组件250包括限定空气室的本体258，螺钉251，膨胀点252，以及一个15毫米的出口253，和一个28毫米的出口254。
15毫米的出口253经过管道(未示出)与参照图1描述的关闭件相通。28毫米的出口254与燃料线路(未示出)相通。
组件250具有下体255，用于限定垫圈腔157并且支撑杆262，橡皮垫圈261，弹簧263和保持件270(可选PVC)。
下体255包括一个28毫米的入口268，这个入口设置为与燃料线路(未示出)相通。
组件250的操作基本上遵循上述组件10的操作原则。
参看图10至13，另一种安全阀组件280包括一些与阀250中的部件相似的部件，在此不再对这些部件进行描述。
参看图10，本体的总高等于上体的高A(A＝30毫米)加上下体的高B(B＝87毫米)。膨胀点282、出口284、出口286、入口288分别为1/2″BSP、1/2″BSP、1″BSP和1″BSP。
参看图11，两直接相对的螺栓之间的距离C为58毫米。
参看图12，本地的底部到出口286的中心之间的距离为49.5毫米。出口286的中心到出口284的中心之间的距离为52.5毫米。本体的底部到出口286周围区域的下端之间的距离G为27毫米。出口286周围区域的跨度距离为45毫米。
参看图13，阀组件290包括振动膜292、弹簧座294、弹簧296、中心杆298、橡皮密封件300以及后垫圈302。
根据本发明的阀能够经受高达6000PSI的压力。
导管可以是弹性软管。